CN211523285U - 一种井盖 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种井盖，其包括：盖体，盖体上开设有至少一个贯通盖体的井盖打开孔；至少一个受力柱，横向设置在盖体内部或横向连接在盖体的底面，受力柱横穿井盖打开孔，外部操作工具从井盖打开孔伸入可勾合受力柱并带动盖体向上移动脱离井圈；防腐材料，设置在受力柱与井盖打开孔对应的位置上。本申请通过在盖体上开设井盖打开孔并且在盖体内部或底面设置受力柱，在将井盖与井圈分离时，通过操作工具勾合到受力柱上然后再向上拉动井盖即可，操作工具可稳定的向井盖施加向上的作用力带动井盖向上移动与井圈分离，井盖与井圈分离的过程简单快捷，可以轻松的将井盖与井圈分离。

Description

一种井盖

技术领域

本实用新型属于井盖制造技术领域，尤其涉及一种井盖。

背景技术

井盖用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落，井盖一般是与井圈配合安装的，当需要打开井盖时，需要将井盖从井圈中分离出来，但是，现有的井盖由于长期暴露在外部环境中，井盖和井圈之间的缝隙容易积聚泥沙并将井盖卡死在井圈中，分离井盖和井圈时，由于井圈和井盖之间的缝隙积聚大量泥沙，操作工具无法插入缝隙中，不便于将井盖与井圈分离，为解决上述问题，现在的做法如下：

1.加宽盖面和井圈的缝隙量，此方法前期容易打开井盖，但是随着泥沙积累，后期泥沙仍然会卡死井盖；

2.在盖面和井圈之间的缝隙增加橡胶垫片，此方法既解决了泥沙进入缝隙，又提供了井盖冷热的变形空间，但井盖作为粗发作业的工程材料，此方法难以推广；

3.通过加厚井盖打开孔的复合材料厚度，来提高打开井盖受力点的强度，再通过撬棍撬动井盖从而将井盖与井圈分离，此方法可以满足一定强度的卡死情况，但是井盖打开孔突出于井盖表面，在机动车碾压中，井盖打开孔容易被破坏；

4.撬棍法：在井圈侧面增加一个受力槽，通过撬棍增加打开力道从而撬开盖面，这种办法的缺陷在于需要携带额外工具，且撬起来时容易破坏井盖侧面，在二次打开时难以达到第一次打开时的效果。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为了克服以上不足，本实用新型的目的在于提供一种井盖，以解决井盖和井圈之间的缝隙积聚泥沙后不容易将井盖与井圈进行分离以及井盖与井圈的分离工序繁琐，容易破坏井盖结构的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：

一种井盖，其包括：

盖体，盖体上开设有至少一个贯通盖体的井盖打开孔；

至少一根受力柱，横向设置在盖体内部或横向连接在盖体的底面，至少一个受力柱横穿井盖打开孔，外部操作工具从井盖打开孔中伸入可勾合受力柱并带动盖体向上移动脱离井圈；

防腐材料，设置在受力柱与井盖打开孔对应的位置上，可防止受力柱裸露于外部环境被腐蚀。

进一步地，井盖由玻璃钢复合材料制成。

进一步地，防腐材料为热收缩套或涂漆。

进一步地，受力柱为钢筋。

进一步地，受力柱横穿所述井盖打开孔的中间位置。

进一步地，受力柱沿盖体的长度方向延伸。

进一步地，还包括：多个加强筋，设置在盖体内部，用于加强盖体的结构强度，受力柱与加强筋连接或不连接。

借由以上的技术方案，本申请的有益效果在于：本申请通过在盖体上开设至少一个贯通盖体的井盖打开孔并且在盖体内部或底面设置受力柱，受力柱增加了井盖的受力点，在将井盖与井圈分离时，通过将操作工具伸入到井盖打开孔中并勾合到受力柱上，然后再向上拉动井盖即可稳定的带动井盖向上移动与井圈分离，即使泥沙积聚在井圈和井盖之间的缝隙中同样可以分离井圈和井盖，井盖与井圈分离的过程简单快捷，并且，即使操作工具向井盖施加较大的作用力也不必担心井盖的结构被破坏，在受力柱与井盖打开孔的位置设置防腐材料，可以避免受力柱长期暴露于外部环境中被腐蚀。

附图说明

图1是本实用新型的井盖的打开状态图；

图2是本实用新型的井盖的俯视图；

图3是本实用新型的井盖的仰视图；

图4是本实用新型的井盖的爆炸图；

图5是本实用新型的井盖的局部图；

附图标记：

1：井圈；2：井盖；3：操作工具；201：盖体；202：受力柱；2011：井盖打开孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

请参阅图1-图5，本实用新型提供的一种井盖，其包括：

盖体201，盖体201上开设有至少一个贯通盖体201的井盖打开孔2011；

至少一个受力柱202，横向设置在盖体201内部，受力柱202横穿井盖打开孔2011，操作工具可从井盖打开孔2011中伸入勾合受力柱202并带动盖体201向上移动脱离井圈1；

防腐材料，设置在受力柱202与井盖打开孔2011对应的位置上，可防止受力支撑柱裸露于外部环境被腐蚀。

本申请通过在盖体201内部设置受力柱202，受力柱202增加了井盖的受力点，将井盖2与井圈1分离时，通过将操作工具3勾合到受力柱202上然后再向上拉动井盖2即可，操作工具3可稳定的向井盖2施加向上的作用力带动井盖2向上移动与井圈1分离，井盖2与井圈1分离的过程简单快捷，可以轻松的将井盖2与井圈1分离，并且，向井盖2施加较大的作用力也不必担心破坏井盖2的结构，进一步地，受力柱202还可以起到加强井盖2的结构强度的作用，避免井盖2长期被碾压而被损坏。具体的，盖体201可以是圆形状，也可是其他形状，例如方形，本申请对盖体201的形状不作限定。

优选的，本申请的井盖2采用玻璃钢复合材料制成，玻璃钢复合材料具有质轻、高强、防腐等诸多优点，可避免井盖2长期被车辆碾压导致破损问题以及长期暴露在外部容易腐蚀的问题，可降低维护成本。

可选的，防腐材料可以是热收缩套或在受力柱202上涂漆以达到防腐的效果。

可选的，受力柱202为钢筋，钢筋抗压强度高，还可承受较大的拉应力，在分离井盖2和井圈1时，即使外部操作工具3向其加较大的作用力也不容易变形。

在一可选实施例中，请参阅图4，受力柱202横向穿设井盖打开孔2011后沿盖体201的长度和/或宽度方向延伸，这样，受力柱202除了可以起到被操作工具3勾合的作用外，还起到加强筋的作用，可加强盖体201的结构强度，避免盖体201长期被车辆碾压而损坏。具体的，多个受力柱202可排列成井字形结构，井字形结构稳定，可支撑整个盖体201的作用。

在另一可选实施例中，请参阅图5，在盖体201中独立设置加强筋，这样，受力柱202的长度可以设置的更短，只需横向穿设井盖打开孔2011，受力柱202可以通过焊接等方式与加强筋连接，也可以不与加强筋连接。

优选的，受力柱202横穿在井盖打开孔2011的中间位置，避免向上拉动井盖的过程中向一侧倾斜影响作业。

请参阅图2，具体的，井盖打开孔2011为长条形结构，受力柱202横穿井盖打开孔2011的中间位置，长条形的井盖打开孔2011便于操作工具3伸入并勾住受力柱202，提高作业人员的作业效率。

综上，本申请的井盖2具备以下优点：

1.井盖2与井圈1分离时只需通过操作工具3伸入到井盖打开孔2011，勾住受力柱202然后向上拉动井盖2即可，井盖2与井圈1分离过程简单快捷，并且在不破坏井盖2的结构下可对井盖2施加更大的作用，使得井盖2更容易从井圈1中分离出来，避免井盖2被卡死在井圈1中；

2.设置受力柱202除了可以起到被勾合的作用，还可以支撑井盖2，加强井盖2的结构强度，避免井盖2长时间被碾压而破损，降低井盖2的维护成本；

3.受力柱202上设置有防腐材料，可避免受力柱202与井盖打开孔2011对应的位置长时间暴露于外部环境中被腐蚀。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种井盖，其特征在于，包括：

盖体(201)，所述盖体(201)上开设有至少一个贯通所述盖体(201)的井盖打开孔(2011)；

至少一根受力柱(202)，设置在所述盖体(201)内部，至少一个所述受力柱(202)横穿所述井盖打开孔(2011)，外部操作工具(3)从所述井盖打开孔(2011)中伸入可勾合所述受力柱(202)并带动所述盖体(201)向上移动脱离井圈(1)；

防腐材料，设置在所述受力柱(202)与所述井盖打开孔(2011)对应的位置上，可防止所述受力柱(202)裸露于外部环境被腐蚀。

2.根据权利要求1所述的井盖，其特征在于，所述井盖由玻璃钢复合材料制成。

3.根据权利要求1或2所述的井盖，其特征在于，所述防腐材料为热收缩套或涂漆。

4.根据权利要求3所述的井盖，其特征在于，所述受力柱(202)为钢筋。

5.根据权利要求4所述的井盖，其特征在于，所述受力柱(202)横穿所述井盖打开孔(2011)的中间位置。

6.根据权利要求5所述的井盖，其特征在于，所述受力柱(202)沿所述盖体(201)的长度和/或纵向延伸。

7.根据权利要求1-2、4-6任意一项所述的井盖，其特征在于，还包括：多个加强筋，设置在所述盖体(201)内部，用于加强所述盖体(201)的结构强度，所述受力柱(202)与所述加强筋连接或不连接。

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