CN115476514A - 一种3d打印用拆卸切割机 - Google Patents

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白新娜
刘欧胜
刘旭丹
何雨珊
曾佳佳
贺姿慧
范林锋
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Abstract

本发明公开了一种3D打印用拆卸切割机,具体涉及切割机技术领域,包括两个立板,两个所述立板之间设有用于对3D打印物体进行拆卸切割的切割机构,所述切割机构包括用于进行切割的线锯,所述线锯后侧设有用于进行打磨的砂布带,两个所述立板底端均开设有安装槽,所述安装槽内部设有起到导向作用的导向滚筒,所述导向滚筒外端固定设有起到防滑作用的第二防滑垫。本发明通过砂布带与线锯同时往复移动,并在切割的过程中,随着线锯向切口深处移动,线锯后侧的砂布带也随其进入切口中,当砂布带进入切口内部后,砂布带平台接触,砂布带在运动的过程中对平台起到打磨作用,以此磨去平台上残留的材料。

Description

一种3D打印用拆卸切割机
技术领域
本发明涉及切割机技术领域,更具体地说是一种3D打印用拆卸切割机。
背景技术
3D打印是一种快速成型技术,能够按照设定的程序将材料一层层叠加起来,以此构造出相应的物体,简而言之3D打印能够制造出立体的物体,在实际生产当中,3D打印经常被用于制作一些传统加工方式难以制造出来的外形较为复杂的物体。
在3D打印完成后,加工出来的物体还需要进行进一步的后续加工,例如打磨、切割等等,切割可以分为两种,一种是传统的切割,即去除物体上多余的部分,另一种则较为特殊。
3D打印的物体,多是将熔化的材料直接喷在相应的制作平台上,待加工完毕后,凝固的材料粘连在制作的平台上不易分离,需要经过切割才能将材料与平台分离。
传统的切割较为简单,但是常见的切割装置难以实现对3D打印物体与制作平台之间的分离,且通过切割的方式分离后,制作平台上极易产生残留物。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明提供一种3D打印用拆卸切割机,以解决上述背景技术中出现的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种3D打印用拆卸切割机,包括两个立板,两个所述立板之间设有用于对3D打印物体进行拆卸切割的切割机构,所述切割机构包括用于进行切割的线锯,利用线锯进行切割,能够尽可能的减小切口面积,所述线锯后侧设有用于进行打磨的砂布带,两个所述立板底端均开设有安装槽,所述安装槽内部设有起到导向作用的导向滚筒,所述导向滚筒两端分别与安装槽前后两侧内壁通过轴承活动连接,所述导向滚筒外端固定设有起到防滑作用的第二防滑垫,所述砂布带、线锯的两端分别绕过两个第二防滑垫的外端,其中一个所述立板一侧设有收纳盒,另一个所述立板一侧设有固定盒,所述砂布带、线锯的两端分别延伸至收纳盒和固定盒的内部,通过固定盒和收纳盒的移动,拉动固定盒、线锯往复移动。
进一步地,所述固定盒的内部设有压板,所述压板一侧固定设有起到防滑作用的第一防滑垫,所述固定盒一侧设有推杆,所述推杆一端固定设有拨杆,利用拨杆便于转动推杆,所述推杆另一端延伸至固定盒内部并与固定盒通过螺纹连接,所述推杆另一端与压板另一侧通过轴承活动连接,所述砂布带、线锯的一端夹在固定盒内壁与第一防滑垫之间,以此将砂布带、线锯的一端固定在固定盒中。
进一步地,所述收纳盒一侧设有封闭板并与封闭板通过螺栓相连接,所述收纳盒内部设有固定轴,所述固定轴与收纳盒前后两侧内壁通过轴承活动连接,所述固定轴一端延伸至收纳盒后侧并固定设有便于驱动固定轴转动的拨轮,转动拨轮可以带动固定轴;
所述拨轮上设有第一紧固螺栓,所述第一紧固螺栓一端贯穿拨轮并与收纳盒相接触,所述第一紧固螺栓与拨轮通过螺纹连接,以此固定固定轴,所述砂布带、线锯的另一端延伸至收纳盒内部并与固定轴外端固定连接,所述砂布带、线锯的另一端绕设在固定轴外端,所述固定轴外端固定设有起到分隔作用的隔板,所述砂布带、线锯分别绕设在隔板的前后两侧。
进一步地,两个所述立板的顶端均固定设有用于调节立板间距的调节板,所述收纳盒顶端固定设有铁片,所述铁片顶部设有可驱动收纳盒的电磁铁,所述电磁铁固定设在其中一个调节板的底端,电磁铁的磁力可以吸附电磁铁并带动收纳盒;
所述固定盒顶端固定设有两个第一弹簧,所述第一弹簧一端与另一个调节板底端固定连接,借助第一弹簧的弹力拉动砂布带、线锯。
进一步地,所述固定盒和收纳盒前侧均固定设有连接板,两个所述连接板一端均固定设有滑动座,两个所述滑动座分别设在两个立板前侧并与立板通过滑轨活动连接,以此将固定盒、收纳盒固定在立板上,两个所述立板前侧均固定设有起到限位作用的限位板,所述限位板设在滑动座底部。
进一步地,所述调节板顶部设有横板,两个所述调节板均设在横板底端并与横板通过滑轨活动连接,滑动调节板可以对两个立板之间的间距进行调整,所述调节板上设有起到固定作用的第二紧固螺栓,所述第二紧固螺栓贯穿调节板并与滑轨相接触,所述第二紧固螺栓与调节板通过螺纹连接,所述横板顶部设有横梁,所述横梁顶端设有能够调节横板高度的螺纹杆,所述螺纹杆底端贯穿横梁并与横板顶端通过轴承活动连接,转动螺纹杆能够驱动横板,进而调节横板的高度,所述螺纹杆顶端固定设有手柄。
进一步地,所述横梁两端均固定设有起到支撑作用的立柱,两个所述立柱底端均设有底板,两个所述底板顶端均固定设有电动滑轨,两个所述立柱底端分别与两个电动滑轨的滑块固定连接,所述横板两端均固定设有滑套,两个所述滑套分别套设在两个立柱外端,通过电动滑轨驱动砂布带、线锯在切割的过程中进行移动。
进一步地,两个所述导向滚筒一侧均设有中心轴,两个所述中心轴两端均固定设有固定块,两个所述中心轴两端的固定块分别固定设在两个中心轴所在一侧的立板上,所述中心轴外端设有夹紧滚筒和夹紧滚轮,所述夹紧滚筒与中心轴通过轴承活动连接,所述夹紧滚筒、夹紧滚轮外端与导向滚筒外端的第二防滑垫相接触,所述夹紧滚筒和夹紧滚轮外端分别开设有起到限位作用的第一限位槽和第二限位槽,所述线锯和砂布带分别位于第二限位槽和第一限位槽中,对线锯和砂布带起到固定和限位的作用,所述夹紧滚轮前侧固定设有第二弹簧,所述第二弹簧一端固定设有固定片,所述第二弹簧、固定片均设在中心轴外端,所述固定片与中心轴外端通过轴承活动连接;
其中一个所述夹紧滚轮内壁上镶嵌有第三电极片,所述第三电极片与其所在的中心轴外端相接触,该中心轴外端镶嵌有第二电极片和第一电极片,所述第二电极片、第一电极片分别位于该夹紧滚轮前后两侧,所述第二电极片、第一电极片、第三电极片均与电动滑轨电性连接,以此对电动滑轨的移动速度进行调节。
进一步地,所述电动滑轨的滑块顶端固定设有用于储存水的储存筒,所述储存筒顶端套设有套盖并与套盖通过螺纹连接,所述套盖顶端固定设有充气管,所述充气管上固定设有阀门,以此向储存筒内部充气,使其内部高压,所述储存筒外端固定设有能够出水的出水管,所述出水管上固定设有电磁阀,所述出水管一端固定设有喷头,利用高压使水喷出进行降温。
进一步地,所述底板后侧设有固定板,两个所述底板后侧均与固定板固定连接,所述固定板顶端固定设有起到清理作用的硬毛刷,砂布带、线锯移动至硬毛刷处与硬毛刷摩擦,清理二者外端残留的材料。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明通过线锯在往复移动的过程中对物体进行摩擦,以此产生切口,逐渐将物体与平台的连接部位切开,线锯的直径较小,能够尽可能的减小切口,并尽可能的贴近平台进行切割,更加有利于物体与平台的切割分离。
2、本发明通过砂布带与线锯同时往复移动,并在切割的过程中,随着线锯向切口深处移动,线锯后侧的砂布带也随其进入切口中,当砂布带进入切口内部后,砂布带平台接触,砂布带在运动的过程中对平台起到打磨作用,以此磨去平台上残留的材料。
3、本发明通过第二电极片对线锯的绷紧程度进行感应并以此控制夹紧滚轮、第三电极片的位置,以此控制电动滑轨在线锯过紧时适当减速,线锯过松时适当加速,以此根据切割的进度,实时的对电动滑轨的移动速度进行调节,尽可能保持两个速度一致,不影响切割的效率,又避免了线锯被崩断。
附图说明
图1为本发明的立体图;
图2为本发明的立体图;
图3为本发明的砂布带及线锯立体图;
图4为本发明的砂布带及线锯立体图;
图5为本发明的收纳盒立体图;
图6为本发明的固定盒立体图;
图7为本发明的固定盒剖视图;
图8为本发明的收纳盒剖视图;
图9为本发明的导向滚筒及夹紧滚筒剖视图;
图10为本发明的夹紧滚轮剖视图。
附图标记为:1、底板;2、导向滚筒;3、储存筒;4、立板;5、滑套;6、立柱;7、横梁;8、调节板;9、横板;10、螺纹杆;11、固定盒;12、砂布带;13、硬毛刷;14、固定板;15、收纳盒;16、第一弹簧;17、连接板;18、线锯;19、限位板;20、滑动座;21、电磁铁;22、封闭板;23、拨轮;24、铁片;25、固定块;26、夹紧滚筒;27、推杆;28、拨杆;29、安装槽;30、压板;31、第一防滑垫;32、隔板;33、固定轴;34、第二防滑垫;35、中心轴;36、第一限位槽;37、第一电极片;38、第二弹簧;39、第二电极片;40、固定片;41、第三电极片;42、第二限位槽;43、夹紧滚轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照说明书附图1-10,本发明提供一种3D打印用拆卸切割机,包括两个立板4,两个所述立板4之间设有用于对3D打印物体进行拆卸切割的切割机构,所述切割机构包括用于进行切割的线锯18,利用线锯18进行切割,能够尽可能的减小切口面积,所述线锯18后侧设有用于进行打磨的砂布带12,两个所述立板4底端均开设有安装槽29,所述安装槽29内部设有起到导向作用的导向滚筒2,所述导向滚筒2两端分别与安装槽29前后两侧内壁通过轴承活动连接,所述导向滚筒2外端固定设有起到防滑作用的第二防滑垫34,所述砂布带12、线锯18的两端分别绕过两个第二防滑垫34的外端,其中一个所述立板4一侧设有收纳盒15,另一个所述立板4一侧设有固定盒11,所述砂布带12、线锯18的两端分别延伸至收纳盒15和固定盒11的内部,通过固定盒11和收纳盒15的移动,拉动固定盒11、线锯18往复移动。
所述固定盒11的内部设有压板30,所述压板30一侧固定设有起到防滑作用的第一防滑垫31,所述固定盒11一侧设有推杆27,所述推杆27一端固定设有拨杆28,利用拨杆28便于转动推杆27,所述推杆27另一端延伸至固定盒11内部并与固定盒11通过螺纹连接,所述推杆27另一端与压板30另一侧通过轴承活动连接,所述砂布带12、线锯18的一端夹在固定盒11内壁与第一防滑垫31之间,以此将砂布带12、线锯18的一端固定在固定盒11中。
所述收纳盒15一侧设有封闭板22并与封闭板22通过螺栓相连接,所述收纳盒15内部设有固定轴33,所述固定轴33与收纳盒15前后两侧内壁通过轴承活动连接,所述固定轴33一端延伸至收纳盒15后侧并固定设有便于驱动固定轴33转动的拨轮23,转动拨轮23可以带动固定轴33;
所述拨轮23上设有第一紧固螺栓,所述第一紧固螺栓一端贯穿拨轮23并与收纳盒15相接触,所述第一紧固螺栓与拨轮23通过螺纹连接,以此固定固定轴33,所述砂布带12、线锯18的另一端延伸至收纳盒15内部并与固定轴33外端固定连接,所述砂布带12、线锯18的另一端绕设在固定轴33外端,所述固定轴33外端固定设有起到分隔作用的隔板32,所述砂布带12、线锯18分别绕设在隔板32的前后两侧。
在3D打印后,需要将成型后的物体与制作的平台进行拆卸分离,此时将线锯18靠近物体与平台的连接处,而后驱动线锯18往复移动,线锯18和砂布带12的两端分别固定在固定盒11和收纳盒15中,利用固定盒11和收纳盒15的往复移动,带动线锯18和砂布带12往复移动,线锯18、砂布带12在两个立板4之间的部分呈水平状态,而切割正是利用该部分的线锯18与物体接触,线锯18在往复移动的过程中对物体进行摩擦,以此产生切口,逐渐将物体与平台的连接部位切开,线锯18的直径较小,能够尽可能的减小切口,并尽可能的贴近平台进行切割,更加有利于物体与平台的切割分离,随着切口的加深,线锯18向切口深处移动,线锯18后侧的砂布带12也随其进入切口中,切口的内部底端便是平台,但是切割后的平台上会残留有物体上的材料,当砂布带12进入切口内部后,砂布带12平台接触,且砂布带12也在往复运动,砂布带12在运动的过程中对平台起到打磨作用,以此磨去平台上残留的材料,此种切割方式适用于强度较高的平台,能够尽可能的减小切割、打磨过程中对平台的损伤;
在固定盒11的内部,通过转动推杆27,推动压板30、第一防滑垫31将砂布带12、线锯18夹紧固定,在收纳盒15内部,砂布带12、线锯18绕设在固定轴33上,通过转动固定轴33,能够对延伸在外部的线锯18和砂布带12的长度进行方便的调节,也可以将新的砂布带12、线锯18从收纳盒15内部拉出,以此替换已经磨损过度的线锯18、砂布带12。
为了驱动砂布带12、线锯18往复移动,如图2、4、5、6所示,两个所述立板4的顶端均固定设有用于调节立板4间距的调节板8,所述收纳盒15顶端固定设有铁片24,所述铁片24顶部设有可驱动收纳盒15的电磁铁21,所述电磁铁21固定设在其中一个调节板8的底端,电磁铁21的磁力可以吸附电磁铁21并带动收纳盒15;
所述固定盒11顶端固定设有两个第一弹簧16,所述第一弹簧16一端与另一个调节板8底端固定连接,借助第一弹簧16的弹力拉动砂布带12、线锯18。
所述固定盒11和收纳盒15前侧均固定设有连接板17,两个所述连接板17一端均固定设有滑动座20,两个所述滑动座20分别设在两个立板4前侧并与立板4通过滑轨活动连接,以此将固定盒11、收纳盒15固定在立板4上,两个所述立板4前侧均固定设有起到限位作用的限位板19,所述限位板19设在滑动座20底部。
在收纳盒15的顶端固定有铁片24,而铁片24顶部的调节板8上安装有电磁铁21,通过定时电路,间歇性的对电磁铁21通电,电磁铁21通电时,吸力吸附铁片24并带动收纳盒15上移,固定盒11受到拉动,第一弹簧16被拉长,砂布带12、线锯18向收纳盒15所在一侧移动,电磁铁21断电时,第一弹簧16的弹力释放,向上拉动固定盒11,进而带动砂布带12、线锯18,将二者向固定盒11所在一侧拉动,以此周而复始,使得砂布带12、线锯18往复运动。
为了调节两个立板4的间距,如图1、2所示,所述调节板8顶部设有横板9,两个所述调节板8均设在横板9底端并与横板9通过滑轨活动连接,滑动调节板8可以对两个立板4之间的间距进行调整,所述调节板8上设有起到固定作用的第二紧固螺栓,所述第二紧固螺栓贯穿调节板8并与滑轨相接触,所述第二紧固螺栓与调节板8通过螺纹连接,所述横板9顶部设有横梁7,所述横梁7顶端设有能够调节横板9高度的螺纹杆10,所述螺纹杆10底端贯穿横梁7并与横板9顶端通过轴承活动连接,转动螺纹杆10能够驱动横板9,进而调节横板9的高度,所述螺纹杆10顶端固定设有手柄。
所述横梁7两端均固定设有起到支撑作用的立柱6,两个所述立柱6底端均设有底板1,两个所述底板1顶端均固定设有电动滑轨,两个所述立柱6底端分别与两个电动滑轨的滑块固定连接,所述横板9两端均固定设有滑套5,两个所述滑套5分别套设在两个立柱6外端,通过电动滑轨驱动砂布带12、线锯18在切割的过程中进行移动。
将两个调节板8沿着横板9滑动,便能够带动立板4,进而对两个立板4之间的间距进行调节,两个立板4之间的间距越大,两个立板4之间砂布带12、线锯18的水平长度就越长,反之就越短,以此适用于切割宽度不同的物体,还可以转动螺纹杆10,带动横板9移动,调节横板9的高度,进而调节立板4底端的高度,也就是对线锯18的切割高度进行调节,使得线锯18、砂布带12尽可能的贴近物体所在的平面,甚至与该平面接触,使得切割后的残留尽可能的少,以便进行充分的打磨,在切割时,对电动滑轨的移动速度进行调节,使其推动砂布带12、线锯18移动,使得线锯18随着切口的加深而逐渐移动,进而使其在切割的过程中始终与物体紧密接触。
为了调节切割过程中的移动速度,如图9、10所示,两个所述导向滚筒2一侧均设有中心轴35,两个所述中心轴35两端均固定设有固定块25,两个所述中心轴35两端的固定块25分别固定设在两个中心轴35所在一侧的立板4上,所述中心轴35外端设有夹紧滚筒26和夹紧滚轮43,所述夹紧滚筒26与中心轴35通过轴承活动连接,所述夹紧滚筒26、夹紧滚轮43外端与导向滚筒2外端的第二防滑垫34相接触,所述夹紧滚筒26和夹紧滚轮43外端分别开设有起到限位作用的第一限位槽36和第二限位槽42,所述线锯18和砂布带12分别位于第二限位槽42和第一限位槽36中,对线锯18和砂布带12起到固定和限位的作用,所述夹紧滚轮43前侧固定设有第二弹簧38,所述第二弹簧38一端固定设有固定片40,所述第二弹簧38、固定片40均设在中心轴35外端,所述固定片40与中心轴35外端通过轴承活动连接;
其中一个所述夹紧滚轮43内壁上镶嵌有第三电极片41,所述第三电极片41与其所在的中心轴35外端相接触,该中心轴35外端镶嵌有第二电极片39和第一电极片37,所述第二电极片39、第一电极片37分别位于该夹紧滚轮43前后两侧,所述第二电极片39、第一电极片37、第三电极片41均与电动滑轨电性连接,以此对电动滑轨的移动速度进行调节。
在切割的过程中,线锯18被夹在导向滚筒2与夹紧滚轮43之间,并位于第二限位槽42中,随着电动滑轨的移动,线锯18在切割的过程中始终与物体紧密接触,以便与物体之间产生摩擦,进行切割,因此线锯18始终处于绷紧的状态,但是切口加深的速度,与电动滑轨的移动速度不可能完全一致,当切口加深的速度较慢,而电动滑轨的移动速度较快时,线锯18就会被绷的更紧,物体对线锯18的阻力推动线锯18,进而带动夹紧滚轮43,使得夹紧滚轮43向第一电极片37处移动,第二电极片39被拉长,当第三电极片41随着夹紧滚轮43移动至与第一电极片37接触时,说明此时的电动滑轨移速过快,造成线锯18被绷的过紧,此时电动滑轨便会减速,避免线锯18被崩断,当切口的加深速度过快,而电动滑轨的移速过慢时,线锯18会被绷的过松,导致线锯18与物体之间的作用力过小,导致摩擦力不足,影响切割的效率,此时,第二电极片39拉动夹紧滚轮43向第二电极片39处移动,当夹紧滚轮43带动第三电极片41与第二电极片39接触时,电动滑轨的速度适当加快,增加线锯18与物体之间的作用力,提高切割的效率,以此根据切割的进度,实时的对电动滑轨的移动速度进行调节,尽可能保持两个速度一致,不影响切割的效率,又避免了线锯18被崩断。
为了进行降温,如图1、2所示,所述电动滑轨的滑块顶端固定设有用于储存水的储存筒3,所述储存筒3顶端套设有套盖并与套盖通过螺纹连接,所述套盖顶端固定设有充气管,所述充气管上固定设有阀门,以此向储存筒3内部充气,使其内部高压,所述储存筒3外端固定设有能够出水的出水管,所述出水管上固定设有电磁阀,所述出水管一端固定设有喷头,利用高压使水喷出进行降温。
所述底板1后侧设有固定板14,两个所述底板1后侧均与固定板14固定连接,所述固定板14顶端固定设有起到清理作用的硬毛刷13,砂布带12、线锯18移动至硬毛刷13处与硬毛刷13摩擦,清理二者外端残留的材料。
在储存筒3内部储存有水,通过充气管向储存筒3内部充气,利用高压空气挤压储存筒3内部的水,使其通过喷头喷出并喷向切割的位置,以此在切割过程中降温。
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种3D打印用拆卸切割机,包括两个立板(4),两个所述立板(4)之间设有用于对3D打印物体进行拆卸切割的切割机构,其特征在于:所述切割机构包括用于进行切割的线锯(18),所述线锯(18)后侧设有用于进行打磨的砂布带(12),两个所述立板(4)底端均开设有安装槽(29),所述安装槽(29)内部设有起到导向作用的导向滚筒(2),所述导向滚筒(2)两端分别与安装槽(29)前后两侧内壁通过轴承活动连接,所述导向滚筒(2)外端固定设有起到防滑作用的第二防滑垫(34),所述砂布带(12)、线锯(18)的两端分别绕过两个第二防滑垫(34)的外端,其中一个所述立板(4)一侧设有收纳盒(15),另一个所述立板(4)一侧设有固定盒(11),所述砂布带(12)、线锯(18)的两端分别延伸至收纳盒(15)和固定盒(11)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印用拆卸切割机,其特征在于:所述固定盒(11)的内部设有压板(30),所述压板(30)一侧固定设有起到防滑作用的第一防滑垫(31),所述固定盒(11)一侧设有推杆(27),所述推杆(27)一端固定设有拨杆(28),所述推杆(27)另一端延伸至固定盒(11)内部并与固定盒(11)通过螺纹连接,所述推杆(27)另一端与压板(30)另一侧通过轴承活动连接,所述砂布带(12)、线锯(18)的一端夹在固定盒(11)内壁与第一防滑垫(31)之间。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印用拆卸切割机,其特征在于:所述收纳盒(15)一侧设有封闭板(22)并与封闭板(22)通过螺栓相连接,所述收纳盒(15)内部设有固定轴(33),所述固定轴(33)与收纳盒(15)前后两侧内壁通过轴承活动连接,所述固定轴(33)一端延伸至收纳盒(15)后侧并固定设有便于驱动固定轴(33)转动的拨轮(23);
所述拨轮(23)上设有第一紧固螺栓,所述第一紧固螺栓一端贯穿拨轮(23)并与收纳盒(15)相接触,所述第一紧固螺栓与拨轮(23)通过螺纹连接,所述砂布带(12)、线锯(18)的另一端延伸至收纳盒(15)内部并与固定轴(33)外端固定连接,所述砂布带(12)、线锯(18)的另一端绕设在固定轴(33)外端,所述固定轴(33)外端固定设有起到分隔作用的隔板(32),所述砂布带(12)、线锯(18)分别绕设在隔板(32)的前后两侧。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印用拆卸切割机,其特征在于:两个所述立板(4)的顶端均固定设有用于调节立板(4)间距的调节板(8),所述收纳盒(15)顶端固定设有铁片(24),所述铁片(24)顶部设有能够驱动收纳盒(15)的电磁铁(21),所述电磁铁(21)固定设在其中一个调节板(8)的底端;
所述固定盒(11)顶端固定设有两个第一弹簧(16),所述第一弹簧(16)一端与另一个调节板(8)底端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印用拆卸切割机,其特征在于:所述固定盒(11)和收纳盒(15)前侧均固定设有连接板(17),两个所述连接板(17)一端均固定设有滑动座(20),两个所述滑动座(20)分别设在两个立板(4)前侧并与立板(4)通过滑轨活动连接,两个所述立板(4)前侧均固定设有起到限位作用的限位板(19),所述限位板(19)设在滑动座(20)底部。
6.根据权利要求4所述的一种3D打印用拆卸切割机,其特征在于:所述调节板(8)顶部设有横板(9),两个所述调节板(8)均设在横板(9)底端并与横板(9)通过滑轨活动连接,所述调节板(8)上设有起到固定作用的第二紧固螺栓,所述第二紧固螺栓贯穿调节板(8)并与滑轨相接触,所述第二紧固螺栓与调节板(8)通过螺纹连接,所述横板(9)顶部设有横梁(7),所述横梁(7)顶端设有能够调节横板(9)高度的螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)底端贯穿横梁(7)并与横板(9)顶端通过轴承活动连接,所述螺纹杆(10)顶端固定设有手柄。
7.根据权利要求6所述的一种3D打印用拆卸切割机,其特征在于:所述横梁(7)两端均固定设有起到支撑作用的立柱(6),两个所述立柱(6)底端均设有底板(1),两个所述底板(1)顶端均固定设有电动滑轨,两个所述立柱(6)底端分别与两个电动滑轨的滑块固定连接,所述横板(9)两端均固定设有滑套(5),两个所述滑套(5)分别套设在两个立柱(6)外端。
8.根据权利要求7所述的一种3D打印用拆卸切割机,其特征在于:两个所述导向滚筒(2)一侧均设有中心轴(35),两个所述中心轴(35)两端均固定设有固定块(25),两个所述中心轴(35)两端的固定块(25)分别固定设在两个中心轴(35)所在一侧的立板(4)上,所述中心轴(35)外端设有夹紧滚筒(26)和夹紧滚轮(43),所述夹紧滚筒(26)与中心轴(35)通过轴承活动连接,所述夹紧滚筒(26)、夹紧滚轮(43)外端与导向滚筒(2)外端的第二防滑垫(34)相接触,所述夹紧滚筒(26)和夹紧滚轮(43)外端分别开设有起到限位作用的第一限位槽(36)和第二限位槽(42),所述线锯(18)和砂布带(12)分别位于第二限位槽(42)和第一限位槽(36)中,所述夹紧滚轮(43)前侧固定设有第二弹簧(38),所述第二弹簧(38)一端固定设有固定片(40),所述第二弹簧(38)、固定片(40)均设在中心轴(35)外端,所述固定片(40)与中心轴(35)外端通过轴承活动连接;
其中一个所述夹紧滚轮(43)内壁上镶嵌有第三电极片(41),所述第三电极片(41)与其所在的中心轴(35)外端相接触,该中心轴(35)外端镶嵌有第二电极片(39)和第一电极片(37),所述第二电极片(39)、第一电极片(37)分别位于该夹紧滚轮(43)前后两侧,所述第二电极片(39)、第一电极片(37)、第三电极片(41)均与电动滑轨电性连接。
9.根据权利要求7所述的一种3D打印用拆卸切割机,其特征在于:所述电动滑轨的滑块顶端固定设有用于储存水的储存筒(3),所述储存筒(3)顶端套设有套盖并与套盖通过螺纹连接,所述套盖顶端固定设有充气管,所述充气管上固定设有阀门,所述储存筒(3)外端固定设有能够出水的出水管,所述出水管上固定设有电磁阀,所述出水管一端固定设有喷头。
10.根据权利要求6所述的一种3D打印用拆卸切割机,其特征在于:所述底板(1)后侧设有固定板(14),两个所述底板(1)后侧均与固定板(14)固定连接,所述固定板(14)顶端固定设有起到清理作用的硬毛刷(13)。
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