CN115475534A - 污废水处理用浸渍型分离膜模块洗涤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种污废水处理用浸渍型分离膜模块洗涤装置，本发明通过包括洗涤槽、散气管、送风器、逆向洗涤泵以及控制箱，可以在通过控制箱对送风器以及逆向洗涤泵的驱动进行控制并通过散气管散发气泡的同时通过逆向洗涤泵将洗涤水供应到分离膜模块的中空纤维膜内部，从而方便地执行对中空纤维膜表面的异物进行去除的洗涤作业并显著缩短洗涤作业时间，同时可以在通过散气管供应气泡并通过洗涤泵供应洗涤水而执行洗涤作业的过程中将对分离膜模块的分离膜即中空纤维膜的损伤最小化，还可以通过气泡以及逆向洗涤类型的洗涤作业而在不使用单独的化学药品的情况下通过对分离膜模块的洗涤而轻易地进行维护管理的同时显著减少维护管理所需要的成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种污废水处理用浸渍型分离膜模块洗涤装置，尤其涉及一种通过包括洗涤槽、散气管、送风器、逆向洗涤泵以及控制箱，可以在通过控制箱对送风器以及逆向洗涤泵的驱动进行控制并通过散气管散发气泡的同时通过逆向洗涤泵将洗涤水供应到分离膜模块的中空纤维膜内部，从而方便地执行对中空纤维膜表面的异物进行去除的洗涤作业并显著缩短洗涤作业时间，同时可以在通过散气管供应气泡并通过洗涤泵供应洗涤水而执行洗涤作业的过程中将对分离膜模块的分离膜即中空纤维膜的损伤最小化，还可以通过气泡以及逆向洗涤类型的洗涤作业而在不使用单独的化学药品的情况下通过对分离膜模块的洗涤而轻易地进行维护管理的同时显著减少维护管理所需要的成本的污废水处理用浸渍型分离膜模块洗涤装置。
背景技术
众所周知，在过去快速的经济发展过程中，人们对环境重要性的认识明显不足。
正因为如上所述的对环境保护的认识不足，导致大气乃至水质的污染程度达到了非常严峻的境地。
尤其是，生活污水、农畜产废水以及产业废水等成为了导致湖沼、内湾以及内海等公共水域和城市中小河川等的水质污染的重要原因。
此外，伴随着最近快速的产业发展和人口增加以及城市人口的集中，在导致各种用水量的增加的同时，污废水中的无机以及有机成分所占据的比例也在逐渐增加。
因为在如上所述的污废水中含有大量的如化学需氧量(COD，Chemical OxygenDemand)、生化需氧量(BOD，Biochemical Oxygen Demand)、悬浮物质(SS)、氮、磷等高浓度的有机物，因此当直接流入到河川、湖沼以及水库等时，不仅会导致如富营养化等水资源的污染，还会因为毒性而导致生态系统的破坏，从而对环境造成恶性影响。
因此，目前已经针对污废水指定了一定的标准，要求在净化至一定的基准值以下之后再进行排水。
此外，通过对适用现有技术的污废水处理系统的实施例的构成进行观察可以发现，包括：反应槽，可供废水流入；分离膜模块，在吸入废水的过程中对废水中所包含的浮游物质等异物进行过滤；分离膜模块组合体，安装在反应槽内部，可供分离膜模块以可分离的方式进行安装；以及，散气管，安装在反应槽的内侧底面，用于向废水供应溶解氧。
如上所述构成的适用现有技术的污废水处理系统，在通过利用散气管供应空气而生成气泡时，所生成的气泡将增加废水内的溶解氧的量并向分离膜模块组合体的分离膜模块一侧上升，从而通过借助于气泡形成水流而将侧流流动诱导到构成分离膜模块的分离膜中，并通过分离膜在吸入污废水的过程中对异物进行过滤之后再对通过分离膜之后的处理水进行收集。
但是，在如上所述的污废水的处理过程中，因为污废水中的异物会附着在分离膜中而阻塞微细孔，因此在长时间使用时可能会导致无法顺利且稳定地确保处理水量的问题发生。
因此，管理人员需要周期性地从分离膜模块组合体对分离膜模块进行分离并对附着在分离膜模块的分离膜中的异物进行洗涤，而在如上所述的情况下，如果是在全面停止污废水处理过程的状态下对所分离的分离膜模块进行洗涤，则会导致洗涤过程复杂且需要较长的洗涤时间的问题。
进而，在对分离膜模块进行分离和洗涤的过程中可能会导致分离膜受到损伤的问题，而且在为了对分离膜模块进行洗涤而适用单独的化学药品洗涤方式时还可能会导致二次污染物质的发生，从而进一步导致其管理成本增加的问题。
因此，目前需要研究以及开发出一种可以简单地对分离膜模块进行洗涤并显著缩短洗涤时间，同时还可以将执行洗涤作业时的分离膜模块的分离膜损伤最小化，还可以在不使用单独的化学药品的情况下通过分离膜模块的洗涤而轻易地实现维护管理的同时显著节省维护管理所需成分的污废水处理用浸渍型分离膜模块洗涤装置。
现有技术文献
专利文献
(专利文献0001)大韩民国公开专利第1998-0030358号，1998.07.25.公开。
(专利文献0002)大韩民国公开专利第2009-0066023号，2009.06.23.公开。
(专利文献0003)大韩民国注册专利第1004055号，2010.12.20.注册。
(专利文献0004)大韩民国注册专利第1044827号，2011.06.21.注册。
(专利文献0005)大韩民国注册专利第1059956号，2011.08.22.注册。
(专利文献0006)大韩民国注册专利第1499539号，2015.03.02.注册。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了解决如上所述的问题，本发明的目的在于提供一种通过包括洗涤槽、散气管、送风器、逆向洗涤泵以及控制箱，可以在通过控制箱对送风器以及逆向洗涤泵的驱动进行控制并通过散气管散发气泡的同时通过逆向洗涤泵将洗涤水供应到分离膜模块的中空纤维膜内部，从而方便地执行对中空纤维膜表面的异物进行去除的洗涤作业并显著缩短洗涤作业时间的污废水处理用浸渍型分离膜模块洗涤装置。
适用本发明之技术的另一目的在于，通过包括洗涤槽、散气管、送风器、逆向洗涤泵以及控制箱，可以在通过散气管供应气泡并通过洗涤泵供应洗涤水而执行洗涤作业的过程中将对分离膜模块的分离膜即中空纤维膜的损伤最小化，还可以通过气泡以及逆向洗涤类型的洗涤作业而在不使用单独的化学药品的情况下通过对分离膜模块的洗涤而轻易地进行维护管理的同时显著减少维护管理所需要的成本的污废水处理用浸渍型分离膜模块洗涤装置。
(二)技术方案
用于达成如上所述的目的的本发明如下所述。即，适用本发明的污废水处理用浸渍型分离膜模块洗涤装置，作为用于对通过吸入污废水的过程而利用中空纤维膜束中的中空纤维膜对污废水中所包含的异物进行过滤并借此实现净水处理的分离膜模块中的中空纤维膜进行洗涤的污废水处理用浸渍型分离膜模块洗涤装置，包括：洗涤槽，为了对一定量的洗涤水进行储水而以前方一侧上侧面的一定面积开放而后方一侧密闭的箱体形态形成，在内部底面中央配备上部开放的框架形态的安置框架，形成有通过从底面向外部连通连接而选择性地将内部的洗涤水排出到外部的排水管路；散气管，由在上侧面贯通形成多个通孔且为了散发气泡而配置在洗涤槽的安置框架内部的主体、以及从主体的下侧向安置框架的外侧以在水平方向以及垂直方向上相互连通的方式多次折曲延长形成的连接管构成，通过选择性地接收送风气流而从主体上侧面向上散发气泡并借此对分离膜模块的中空纤维膜的外部表面进行洗涤处理；送风器，安装在洗涤槽的密闭上部后方一侧，通过选择性地驱动而进行送风并借此使得气泡散发到散气管的主体上部，与散气管的连接管通过管道连接；逆向洗涤泵，安装在洗涤槽的密闭上部后方的送风器一侧，与分离膜模块的上端通过管道连接，通过选择性地驱动而泵送供应洗涤水并借此经由分离膜模块的中空纤维膜的内部向外部执行逆向洗涤；以及，控制盒，在洗涤槽的一侧侧壁以裸露到外部的方式安装，选择性地控制逆向洗涤泵以及送风器驱动一定时间。
此时，上述安置框架为了通过嵌入固定而对分离膜模块的下端进行安置，从上端向下形成断坎式的安置槽，在安置槽内以一定的长度选择性地嵌入固定分离膜模块的下端为宜。
此外，上述逆向洗涤泵与分离膜模块的上端通过管道连接，是通过逆向洗涤用连接管道实现管道连接，而且逆向洗涤用连接管道包括从逆向洗涤泵向洗涤槽的内部延长一定长度的合成树脂材质的固定管以及上端连接到固定管的下端并以具有一定长度的波纹管形态形成且下端与分离膜模块的上端连接的连接波纹管为宜。
进而，为了将上述逆向洗涤用连接管道的连接波纹管的下端与配备于分离膜模块的上端部分即上部盖的上侧面中央的连接口以可选择性分离的方式连接，通过与各个端部彼此对应且可选择性地结合、分离的公、母连接器与配备于分离膜模块的上端部分即上部盖的上侧面中央的连接口连接为宜。
此外，上述送风器为了通过选择性地驱动而进行送风并借此使得气泡散发到散气管的主体上部，通过“L”字形的送风用连接管道与散气管的连接管连接为宜。
此外，上述分离膜模块，包括：中空纤维膜束，由多个中空纤维膜集束构成；下部盖，以上、下部开放且在中央形成有安置板的柱状形态形成，中空纤维膜束的下端以从安置板向上间隔一定距离的方式固定安装，在安置板上贯通形成多个连通孔，下端周边部分被安置在洗涤槽的安装框架上；以及，上部盖，以下部开放且在密闭的上侧面中央凸出形成有连接口的柱状形态形成，中空纤维膜束的上端以从内部上侧面向下间隔一定距离的方式固定安装；为宜。
此外，上述洗涤槽为了提升移动性而在外部下侧的各个拐角部分还配备有脚轮，而且上述脚轮中的至少一个还包括可选择性地将轮子固定成停止状态的制动片。
(三)有益效果
接下来，将对适用本发明的污废水处理用浸渍型分离膜模块洗涤装置的效果进行说明。
第一，通过包括洗涤槽、散气管、送风器、逆向洗涤泵以及控制箱，可以在通过控制箱对送风器以及逆向洗涤泵的驱动进行控制并通过散气管散发气泡的同时通过逆向洗涤泵将洗涤水供应到分离膜模块的中空纤维膜内部，从而方便地执行对中空纤维膜表面的异物进行去除的洗涤作业并显著缩短洗涤作业时间。
第二，通过包括洗涤槽、散气管、送风器、逆向洗涤泵以及控制箱，可以在通过散气管供应气泡并通过洗涤泵供应洗涤水而执行洗涤作业的过程中将对分离膜模块的分离膜即中空纤维膜的损伤最小化，还可以通过气泡以及逆向洗涤类型的洗涤作业而在不使用单独的化学药品的情况下通过对分离膜模块的洗涤而轻易地进行维护管理的同时显著减少维护管理所需要的成本的污废水处理用浸渍型分离膜模块洗涤装置。
附图说明
图1是对适用本发明的污废水处理用浸渍型分离膜模块洗涤装置进行图示的部分切开斜视构成图。
图2是对适用本发明的污废水处理用浸渍型分离膜模块洗涤装置进行图示的斜视构成图。
图3是对适用本发明的污废水处理用浸渍型分离膜模块洗涤装置进行图示的截面例示图。
图4是对通过适用本发明的污废水处理用浸渍型分离膜模块洗涤装置洗涤的分离膜模块进行图示的例示图。
图5是对适用本发明的污废水处理用浸渍型分离膜模块洗涤装置的使用状态进行图示的使用状态截面例示图。
图6是对适用本发明之另一实施例的污废水处理用浸渍型分离膜模块洗涤装置进行图示的部分切开斜视构成图。
附图标记说明
10：分离膜模块 11：中空纤维膜束
11a：中空纤维膜 13：下部盖
13a：安置板 13a'：连通孔
15：上部盖 15a：连接口
100：洗涤装置 110：洗涤槽
111：安置框架 111a：安置槽
113：排水管路 120：散气管
121：主体 122：连接管
130：送风器 131：送风用连接管道
140：逆向洗涤泵 141：逆向洗涤用连接管道
141a：固定管 141b：连接波纹管
150：控制箱 C：脚轮
具体实施方式
接下来，将参阅附图对适用本发明的污废水处理用浸渍型分离膜模块洗涤装置的较佳实施例进行详细的说明。
图1是对适用本发明的污废水处理用浸渍型分离膜模块洗涤装置进行图示的部分切开斜视构成图，图2是对适用本发明的污废水处理用浸渍型分离膜模块洗涤装置进行图示的斜视构成图。
图3是对适用本发明的污废水处理用浸渍型分离膜模块洗涤装置进行图示的截面例示图。
图4是对通过适用本发明的污废水处理用浸渍型分离膜模块洗涤装置洗涤的分离膜模块进行图示的例示图。
图5是对适用本发明的污废水处理用浸渍型分离膜模块洗涤装置的使用状态进行图示的使用状态截面例示图。
如图1至图5所示，适用本发明之较佳实施例的污废水处理用浸渍型分离膜模块洗涤装置100，用于对通过吸入污废水的过程而利用中空纤维膜束11中的中空纤维膜11a对污废水中所包含的异物进行过滤并借此实现净水处理的分离膜模块10中的中空纤维膜11a进行洗涤，大体上包括洗涤槽110、散气管120、送风器130、逆向洗涤泵140以及控制箱150。
具体来讲，上述洗涤槽110为了对一定量的洗涤水进行储水而以前方一侧上侧面的一定面积开放而后方一侧密闭的箱体形态形成。
尤其是，如上所述的洗涤槽110在内部底面中央配备上部开放的框架形态的安置框架111，形成有通过从底面向外部连通连接而选择性地将内部的洗涤水排出到外部的排水管路113。
此时，上述安置框架111以从洗涤槽110的内部底面通过多个安装框架(未编号)向上相距一定间隔的方式固定安装为宜。
此外，上述排水管113为了可以选择性地将洗涤槽110内部的洗涤水排出到外部而在与洗涤槽110连通连接的一侧的相反一侧端部还配备阀门(未编号)为宜。
此外，上述散气管120由在上侧面贯通形成多个通孔且为了散发气泡而配置在洗涤槽110的安置框架111内部的主体121、以及从主体121的下侧向安置框架111的外侧以在水平方向以及垂直方向上相互连通的方式多次折曲延长形成的连接管122构成。
如上所述的散气管120通过选择性地从后续说明的送风器130接收送风气流而从主体121上侧面向上散发气泡并借此对分离膜模块10的中空纤维膜11a的外部表面进行洗涤处理。
此外，上述送风器130安装在洗涤槽110的密闭上部后方一侧，通过选择性地驱动而进行送风并借此使得气泡散发到散气管120的主体上部，与散气管120的连接管122通过管道连接。
此外，逆向洗涤泵140安装在洗涤槽110的密闭上部后方的送风器一侧，与分离膜模块10的上端通过管道连接，通过选择性地驱动而泵送供应洗涤水并借此经由分离膜模块10的中空纤维膜11a的内部向外部执行逆向洗涤。
此外，上述控制盒150在洗涤槽110的一侧侧壁以裸露到外部的方式安装，选择性地控制逆向洗涤泵140以及送风器130驱动一定时间。
例如，如上所述的控制箱150可以作为对洗涤作业的控制，在通过开放的上部向洗涤槽110内部存储一定量的洗涤水或通过单独连通连接到上部一侧的流入管路(未图示)存储一定量的洗涤水的状态下，可以控制逆向洗涤泵140以及送风器130分别驱动一定时间。
此外，在如上所述构成的适用本发明的污废水处理用浸渍型分离膜模块洗涤装置100中，对于在洗涤槽110内部底面上以向上相距一定间隔的方式固定安装的上述安置框架111，将分离膜模块10的下端通过嵌入固定的方式进行安置显得尤为重要。
为此，上述安置框架111从上端向下形成断坎式的安置槽111a，在安置槽111a内以一定的长度选择性地嵌入固定分离膜模块10的下端为宜。
此外，在如上所述构成的适用本发明的污废水处理用浸渍型分离膜模块洗涤装置100中，上述逆向洗涤泵140与分离膜模块10的上端通过管道连接，是通过逆向洗涤用连接管道141实现管道连接。
此时，逆向洗涤用连接管道141包括从逆向洗涤泵140向洗涤槽110的内部延长一定长度的合成树脂材质的固定管141a以及上端连接到固定管141a的下端并以具有一定长度的波纹管形态形成且下端与分离膜模块10的上端连接的连接波纹管141b为宜。
即，通过适用如上所述的包括固定管141a以及连接波纹管141b的逆向洗涤用连接管道141，可以轻易地将以柔性的波纹管形态形成的连接波纹管141b的下端与分离膜模块10的上端部分进行连接以及分离。
换言之，将上述逆向洗涤用连接管道141的连接波纹管141b的下端与配备于分离膜模块10的上端部分即上部盖15的上侧面中央的连接口15a以可选择性分离的方式连接显得尤为重要。
因此，将上述逆向洗涤用连接管道141的连接波纹管141b的下端与配备于分离膜模块10的上端部分即上部盖15的上侧面中央的连接口15a通过与各个端部彼此对应且可选择性地结合、分离的公、母连接器(未图示)连接为宜。
此时，在附图中并没有对上述公、母连接器进行具体图示，可以适用配备于逆向洗涤用连接管道141的连接波纹管141b下端的中空管形状部分的母连接器或公连接器以及配备于分离膜模块10的上端部分即上部盖15的上面中央形成的连接口15a上的公连接器或母连接器。
如上所述的母连接器或公连接器可以适用通常用于对管道进行连接的母连接器或公连接器，因此将省略与其相关的详细说明。
此外，在如上所述构成的适用本发明的污废水处理用浸渍型分离膜模块洗涤装置100中，通过选择性地驱动上述送风器130而进行送风并借此使得气泡散发到散气管120的主体121上部显得尤为重要。
因此，上述送风器130通过“L”字形的送风用连接管道131与散气管120的连接管122连接为宜。
此外，需要通过如上所述构成的适用本发明的污废水处理用浸渍型分离膜模块洗涤装置100进行洗涤处理的上述分离膜模块10，大体上以包括中空纤维膜束11、下部盖13以及上部盖15的模块形成为宜。
具体来讲，上述中空纤维膜束11是由多个中空纤维膜11a集束构成。
此外，上述下部盖13以上、下部开放且在中央形成有安置板13a的柱状形态形成，中空纤维膜束11的下端以从安置板13a向上间隔一定距离的方式固定安装，在安置板13a上贯通形成多个连通孔13a'，下端周边部分被安置在洗涤槽110的安置框架111上。
此外，上述上部盖15以下部开放且在密闭的上侧面中央凸出形成有连接口15a的柱状形态形成，中空纤维膜束11的上端以从内部上侧面向下间隔一定距离的方式固定安装。
进而，为了可以通过适用本发明的污废水处理用浸渍型分离膜模块洗涤装置100对如上所述构成的分离膜模块10进行洗涤处理，整体上以方柱形态形成并将下侧的下部盖13下端部分安置在洗涤槽110的安置框架111上且在安置框架111的安置槽111a内以一定的长度嵌入固定安置为宜。
此外，在附图中并没有对上述分离膜模块10进行具体图示，但是整体上可以以圆柱形态形成，在如上所述的情况下，在适用本发明的污废水处理用浸渍型分离膜模块洗涤装置100中，以从洗涤槽110的内部底面向上相距一定间隔固定安装的安置框架111同样采用上部开放的中空的圆柱形态为宜。
图6是对适用本发明之另一实施例的污废水处理用浸渍型分离膜模块洗涤装置进行图示的部分切开斜视构成图。
图6中的实施例与参阅图1至图5进行说明的实施例相比，其整体上的差异只有在洗涤槽的下侧各个拐角部分还配备有脚轮，因此接下来将省略与相同附图编号的构成相关的详细说明。
参阅图6，在适用本发明之另一实施例的污废水处理用浸渍型分离膜模块洗涤装置100中，提升洗涤槽110的移动性显得尤为重要。
为此，在洗涤槽110的外部下侧的各个拐角部分还配备有脚轮C。
此时，上述脚轮C中的至少一个还包括可选择性地将轮子固定成停止状态的制动片(未图示)为宜。
在如上所述构成的适用本发明的污废水处理用浸渍型分离膜模块洗涤装置的实施例中，通过包括洗涤槽、散气管、送风器、逆向洗涤泵以及控制箱，可以在通过控制箱对送风器以及逆向洗涤泵的驱动进行控制并通过散气管散发气泡的同时通过逆向洗涤泵将洗涤水供应到分离膜模块的中空纤维膜内部，从而方便地执行对中空纤维膜表面的异物进行去除的洗涤作业并显著缩短洗涤作业时间。
进而，通过包括洗涤槽、散气管、送风器、逆向洗涤泵以及控制箱，可以在通过散气管供应气泡并通过洗涤泵供应洗涤水而执行洗涤作业的过程中将对分离膜模块的分离膜即中空纤维膜的损伤最小化，还可以通过气泡以及逆向洗涤类型的洗涤作业而在不使用单独的化学药品的情况下通过对分离膜模块的洗涤而轻易地进行维护管理的同时显著减少维护管理所需要的成本的污废水处理用浸渍型分离膜模块洗涤装置。
此外，通过包括洗涤槽、散气管、送风器、逆向洗涤泵以及控制箱，并在洗涤槽的外部底面拐角部分还配备有脚轮，可以提升用于执行洗涤作业的洗涤装置的移动性并借此在不过度受到场地限制的情况下更加方便地执行洗涤作业。
在上述内容中对适用本发明的具体实施例进行了详细的说明，但是本发明并不限定于此，具有本发明所属技术领域之一般知识的人员可以对本发明进行各种变形实施，而这些变形包含于本发明的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种污废水处理用浸渍型分离膜模块洗涤装置，其特征在于：
作为用于对通过吸入污废水的过程而利用中空纤维膜束(11)中的中空纤维膜(11a)对污废水中所包含的异物进行过滤并借此实现净水处理的分离膜模块(10)中的中空纤维膜(11a)进行洗涤的污废水处理用浸渍型分离膜模块洗涤装置(100)，包括：
洗涤槽(110)，为了对一定量的洗涤水进行储水而以前方一侧上侧面的一定面积开放而后方一侧密闭的箱体形态形成，在内部底面中央配备上部开放的框架形态的安置框架(111)，形成有通过从底面向外部连通连接而选择性地将内部的洗涤水排出到外部的排水管路(113)；
散气管(120)，由在上侧面贯通形成多个通孔且为了散发气泡而配置在洗涤槽(110)的安置框架(111)内部的主体(121)、以及从主体(121)的下侧向安置框架(111)的外侧以在水平方向以及垂直方向上相互连通的方式多次折曲延长形成的连接管(122)构成，通过选择性地接收送风气流而从主体(121)上侧面向上散发气泡并借此对分离膜模块(10)的中空纤维膜(11a)的外部表面进行洗涤处理；
送风器(130)，安装在洗涤槽(110)的密闭上部后方一侧，通过选择性地驱动而进行送风并借此使得气泡散发到散气管(120)的主体(121)上部，与散气管(120)的连接管(122)通过管道连接；
逆向洗涤泵(140)，安装在洗涤槽(110)的密闭上部后方的送风器一侧，与分离膜模块(10)的上端通过管道连接，通过选择性地驱动而泵送供应洗涤水并借此经由分离膜模块(10)的中空纤维膜(11a)的内部向外部执行逆向洗涤；以及，
控制盒(150)，在洗涤槽(110)的一侧侧壁以裸露到外部的方式安装，选择性地控制逆向洗涤泵(140)以及送风器(130)驱动一定时间。
2.根据权利要求1所述的污废水处理用浸渍型分离膜模块洗涤装置，其特征在于：
所述安置框架(111)为了将分离膜模块(10)的下端通过嵌入固定的方式进行安置，
从上端向下形成断坎式的安置槽(111a)，在安置槽(111a)内以一定的长度选择性地嵌入固定分离膜模块(10)的下端。
3.根据权利要求1所述的污废水处理用浸渍型分离膜模块洗涤装置，其特征在于：
所述逆向洗涤泵(140)与分离膜模块(10)的上端通过管道连接，是通过逆向洗涤用连接管道(141)实现管道连接，
而且逆向洗涤用连接管道(141)包括从逆向洗涤泵(140)向洗涤槽(110)的内部延长一定长度的合成树脂材质的固定管(141a)以及上端连接到固定管(141a)的下端并以具有一定长度的波纹管形态形成且下端与分离膜模块(10)的上端连接的连接波纹管(141b)。
4.根据权利要求3所述的污废水处理用浸渍型分离膜模块洗涤装置，其特征在于：
为了将所述逆向洗涤用连接管道(141)的连接波纹管(141b)的下端与配备于分离膜模块(10)的上端部分即上部盖(15)的上侧面中央的连接口(15a)以可选择性分离的方式连接，
通过与各个端部彼此对应且可选择性地结合、分离的公、母连接器与配备于分离膜模块(10)的上端部分即上部盖(15)的上侧面中央的连接口(15a)连接。
5.根据权利要求1所述的污废水处理用浸渍型分离膜模块洗涤装置，其特征在于：
为了选择性地驱动所述送风器(130)而进行送风并借此使得气泡散发到散气管(120)的主体(121)上部，
通过“L”字形的送风用连接管道(131)与散气管(120)的连接管(122)连接。
6.根据权利要求1所述的污废水处理用浸渍型分离膜模块洗涤装置，其特征在于：
所述分离膜模块(10)，包括：
中空纤维膜束(11)，由多个中空纤维膜(11a)集束构成；
下部盖(13)，以上、下部开放且在中央形成有安置板(13a)的柱状形态形成，中空纤维膜束(11)的下端以从安置板(13a)向上间隔一定距离的方式固定安装，在安置板(13a)上贯通形成多个连通孔(13a')，下端周边部分被安置在洗涤槽(110)的安置框架(111)上；以及，
上部盖(15)，以下部开放且在密闭的上侧面中央凸出形成有连接口(15a)的柱状形态形成，中空纤维膜束(11)的上端以从内部上侧面向下间隔一定距离的方式固定安装。
7.根据权利要求1所述的污废水处理用浸渍型分离膜模块洗涤装置，其特征在于：
所述洗涤槽(110)为了提升移动性，
在外部下侧的各个拐角部分还配备有脚轮(C)，
而且所述脚轮(C)中的至少一个还包括可选择性地将轮子固定成停止状态的制动片。
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