KR101960727B1 - 산기부가 구비된 분리막 유닛과 이를 이용한 고도수처리장치 - Google Patents

산기부가 구비된 분리막 유닛과 이를 이용한 고도수처리장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 분리막 유닛과 이를 이용한 고도수처리장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 다수의 중공사막으로 이루어진 중공사막 모듈의 하단에는 다량의 기포를 생성하여 중공사막 모듈의 하단으로 분사하는 하부 산기부를 설치하고, 상기 중공사막 묶음의 안쪽에는 상기 하부 산기부에서 생성되는 기포를 중공사막 모듈의 상단부로 이송하여 분사하는 상부 산기부를 설치하며, 상기 중공사막 모듈의 상단에는 상기 하부 산기부에서 이송하는 기포에 강한 추진력을 부여할 수 있도록 압축공기를 분사하는 에어 분사부를 포함하여 상기 중공사막 모듈의 하단부와 상단부에 각각 기포를 충분히 분사하여 중공사막의 표면에 부착된 오염물을 효과적으로 탈시켜서 여과 시 중공사막의 폐색을 방지할 수 있는 다수의 중공사막 모듈을 포함하는 분리막 유닛과 이를 이용한 고도수처리장치에 관한 것이다.

Description

산기부가 구비된 분리막 유닛과 이를 이용한 고도수처리장치{MEMBRANE MODULE WITH AIR DUFFSER AND WATER TREATMENT SYSTEM USEING THE SAME}
본 발명은 분리막 유닛과 이를 이용한 고도수처리장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 다수의 중공사막으로 이루어진 중공사막 모듈의 하단에는 다량의 기포를 생성하여 중공사막 모듈의 하단으로 분사하는 하부 산기부를 설치하고, 상기 중공사막 묶음의 안쪽에는 상기 하부 산기부에서 생성되는 기포를 중공사막 모듈의 상단부로 이송하여 분사하는 상부 산기부를 일체로 설치하여 상기 중공사막 모듈의 하단부와 상단부에 각각 기포를 충분히 분사하여 중공사막의 표면에 부착된 오염물을 효과적으로 제어하여 여과 시 중공사막의 폐색을 방지할 수 있는 다수의 중공사막 모듈을 포함하는 분리막 유닛과 이를 이용한 고도수처리장치에 관한 것이다.
침지형 분리막 유닛을 이용한 막 분리 공정은 생물반응조 내에 분리막 유닛을 침지시키고 분리막에 의한 고액분리를 통해 처리수만을 여과 배출하게 된다. 분리막을 이용한 고액 분리 방법의 하나로는 중공사 분리막을 다발 지어 형성한 중공사막 모듈이 있는데, 침지형 중공사막 모듈은 유체의 수조에 중공사막 모듈을 직접 침지시키고, 중공사막 내부에 진공을 가하여 유체가 중공사 내부로 투과하게 하여 고액을 분리하는 방법이다. 이러한 침지형 중공사막 모듈은 모듈의 제조 원가를 낮출 수 있고, 유체의 순환을 위한 설비가 필요 없어 시설비나 운전비의 절감할 수 있는 장점이 있다.
이와 같은 중공사막 모듈은 일반적으로 직렬 또는 병렬로 여러 개의 모듈이 연결된 분리막 유닛 형태로 설치되며, 이 상태에서 생물반응조 내에 침지되어 피처리 액을 여과 처리한다. 그런데 침지형 중공사막 모듈은, 고형 성분을 비롯한 막 오염 물질이 존재하는 하/폐수나 원액을 처리할 때 막 오염이 발생하여 투과 성능이 저하되는 문제점을 해결하기 위해, 처리조의 하부에서 공기를 산기하여 막 오염 물질을 분리막 표면에서 제거하는 방법 등이 사용된다.
도 10은 종래 기술에 따른 분리막 유닛의 일 예를 보여준다. 도시된 바와 같이, 종래의 분리막 유닛은, 송풍기와 연결되어 에어 공급 및 슬러지를 배출하는 좌우 산기 배관(2)과 연통하는 하부 분기 배관(4)의 좌우 양측으로 에어 노즐(6)이 장착된 지지프레임(10)과, 상기 지지프레임(10)의 상부에는 여과 펌프와 연결되어 처리수를 배출하는 여과 배관(20)의 좌우 양측에 처리수 노즐(22)이 장착된 각 플랜지(24)에 중공사막 모듈(30)을 결합하여 중공사막 모듈(30)들이 지지프레임(10)에 2열로 설치되게 구성하고, 상기 중공사막 모듈(30)은 다수의 중공사막(32)을 상부 헤드(34)와 하부 헤드(36) 간에 고정 설치하되 상부 헤드(34)는 중공사막(32)의 수공(32a)과 연통하에 여과된 처리수를 집수하는 공간부(35)를 형성하고 하부 헤드(36)는 상하로 관통시켜 그 내부에 갖는 고정바(38)에 중공사막(32)이 "U"자 형태로 감기어 고정되게 구성하여 하부에 갖는 에어 노즐(6)이 하부 헤드(36)의 관통부(37)로 안내하에 에어를 분사하여 중공사막(32)의 여과작동시 표면에 부착되는 오염물질이 탈리되게 구성하여 여과에 따른 수처리 능력이 향상되게 하면서 사후 관리가 용이하도록 한 것이다.
그런데 종래 기술에 따른 에어 노즐(6)은 중공사막 모듈(30)의 하부에 설치된 에어 노즐(6)은 하부 분기 배관(4)의 좌우 양측으로 돌출되게 형성되고 이 에어 노즐(6)에서 토출되는 에어가 하부 헤드(36)의 관통부(37)를 통해 중공사막 모듈(30)의 하단으로 분사되는 구조이므로, 상기 에어 노즐(6)에서 분사되는 에어(기포)는 중공사막 모듈(30)의 상단부까지 도달하기 어려운 구조이다. 또한, 에어 노즐(6)이 외부로 노출된 구조이므로 에어 노즐(6)에서 발생하는 기포의 일부만이 하부 헤드(36)의 관통부(37)를 통해 중공사막 모듈(30)의 하단으로 분사되고 나머지는 외부로 분사되어 낭비된다. 이에 따라 중공사막의 상단부 표면에 부착된 오염물질이 탈리되지 않아 막 오염이 쉽게 발생하고 이에 따라 여과 효율이 떨어지는 문제점이 있었다.
대한민국 특허등록번호 10-1627554 (등록일자: 2016년05월31일)
본 발명은 이러한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 주된 목적은, 고농도 폐수처리시 중공사막 모듈의 중공사막이 오염물질로 인해 뭉치지 않고, 여과도중에 중공사막을 효과적으로 세척하여 막의 폐색을 방지할 수 있는 산기부가 구비된 분리막 유닛를 제공하는 것이다.
본 발명은 또한, 중공사막 모듈의 하부 헤더에 스커트부를 형성하고, 이 스커트부의 내부공간에 산기장치를 설치하여 산기장치에서 발생하는 기포의 일부는 중공사막 모듈의 하단으로 분사하고 나머지는 중공사막 모듈의 상단부로 분사하여 산기장치에서 분사되는 기포가 낭비되지 않도록 하는 산기부가 구비된 분리막 유닛을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명은 다수의 중공사막으로 이루어진 중공사막 모듈의 하단에는 하부 산기부를 설치하고, 중공사막 묶음의 안쪽에는 상부 산기부를 설치하여 중공사막의 표면에 부착된 오염물을 효과적으로 세척하여 막의 폐색을 방지할 수 있는 다수의 중공사막 모듈을 포함하는 산기부가 구비된 분리막 유닛을 이용한 고도수처리장치를 제공하는 것이다.
이러한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 수단으로서, 본 발명의 산기부가 구비된 분리막 유닛은, 다수 개의 중공사막으로 이루어진 중공사막 묶음과 상기 중공사막 묶음의 상단에 설치된 상부 헤드 및 상기 중공사막 묶음의 하단에 설치된 하부 헤드를 포함하는 다수의 중공사막 모듈과 이를 지지하는 지지프레임을 포함하는 분리막 유닛에 있어서,
상기 하부 헤드의 하단에서 하부로 일정 길이 연장된 스커트부의 내부 공간에 설치되고 외부에서 공급되는 압축공기를 이용하여 다량으로 기포를 생성하는 산기장치와 상기 산기장치에서 발생하는 기포를 상기 중공사막 묶음의 하단부로 분사할 수 있도록 상기 하부 헤드에 상하로 관통되게 형성된 다수의 하부 산기공을 포함하는 하부 산기부와;
상기 중공사막 묶음의 안쪽에 수직으로 설치되고 상기 산기장치에서 발생하는 기포를 상기 중공사막 모듈의 상단부로 이송하도록 하단은 상기 하부 헤드를 관통하여 고정되고 상단은 상기 상부 헤드에 고정되는 기포이송관과 상기 기포이송관의 상단부에 형성되어 상기 기포이송관을 따라 상부로 이송된 기포를 상기 중공사막 묶음의 상단부로 분사하는 상부 산기공을 포함하는 상부 산기부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 산기부가 구비된 분리막 유닛의 다른 실시 예는, 다수 개의 중공사막으로 이루어진 중공사막 묶음과 상기 중공사막 묶음의 상단에 설치된 상부 헤드 및 상기 중공사막 묶음의 하단에 설치된 하부 헤드를 포함하는 다수의 중공사막 모듈과 이를 지지하는 지지프레임을 포함하는 분리막 유닛에 있어서,
상기 하부 헤드의 하단에서 하부로 일정 길이 연장된 스커트부의 내부 공간에 설치되고 외부에서 공급되는 압축공기를 이용하여 다량으로 기포를 생성하는 산기장치와 상기 산기장치에서 발생하는 기포를 상기 중공사막 묶음의 하단부로 분사할 수 있도록 상기 하부 헤드에 상하로 관통되게 형성된 다수의 하부 산기공을 포함하는 하부 산기부와;
상기 중공사막 묶음의 안쪽에 수직으로 설치되고 상기 산기장치에서 발생하는 기포를 상기 중공사막 모듈의 상단부로 이송하도록 하단은 상기 하부 헤드를 관통하여 고정되고 상단은 상기 중공사막 모듈의 상단부까지 연장된 기포이송관과 상기 기포이송관의 상단부에 형성되어 상기 기포이송관을 따라 상부로 이송된 기포를 상기 중공사막 묶음의 상단부로 분사하는 상부 산기공을 포함하는 상부 산기부와;
상기 상부고정블록을 관통하여 수직으로 설치되고 상기 기포이송관의 선단에서 일정 거리 떨어진 위치까지 연장되어 외부로부터 공급되는 압축공기를 상기 기포이송관이 선단으로 분사하는 공기이송관과, 상기 공기이송관의 하단과 상기 기포이송관의 상단 사이에 길이방향으로 설치되어 압축공기의 유속을 증가시켜 분사하는 에어노즐과, 상기 기포이송관의 내측에 설치되어 상기 에어노즐에서 분사되는 압축공기를 외 측 상방으로 반사시켜 상기 공기이송관의 하단과 기포이송관의 상단 사이에 형성된 상기 상부 산기공으로 분사시켜 상기 기포이송관을 따라 상승하는 기포를 외측 상방향으로 분사시키는 에어 분사부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 상기 상부 헤드는, 상면이 폐쇄된 상부고정틀과 상기 상부고정틀의 내부에 설치되고 상기 중공사막 묶음의 상단을 고정할 수 있도록 액체 수지를 경화시켜 만들어진 상부고정블록을 포함하고, 상기 상부고정블록의 상면과 상부고정틀 사이에는 다수의 중공사막에서 배출되는 여과수가 일시적으로 체류하는 여과수체류부가 형성되며, 상기 상부고정틀의 상면에는 상기 여과수체류의 여과수를 외부로 배출하기 위한 여과수유출구가 형성된다.
상기 하부 헤드는, 상단과 하단이 개방된 사각 상자형태로 이루어진 하부고정틀과, 상기 하부상자의 내부에 설치되고 중공사막 묶음의 하단을 고정할 수 있도록 액체 수지를 경화시켜 만들어진 하부고정블록을 포함하고, 상기 하부고정틀의 하단은 하방으로 일정 길이 연장되어 일정한 크기의 내부공간을 형성하는 스커트부가 일체로 형성되며, 상기 하부고정블록의 하부의 내부공간에는 상기 산기장치가 설치되고, 상기 하부고정블록에는 상기 산기장치에서 발생하는 기포를 상기 중공사막 묶음의 하단부로 분사할 수 있도록 다수의 하부 산기공이 형성된다.
본 발명에 있어서, 상기 지지프레임은, 내부가 중공인 상부프레임과, 하부프레임 그리고 측면프레임으로 구성되고, 상기 상부프레임은 일자형으로 이루어지며, 상기 하부프레임은 사각틀 형상으로 이루어지고, 상기 측면프레임은 "ㄷ"자 형으로 이루어지며, 상기 상부프레임의 측면에는 다수의 중공사막 모듈의 여과수유출구가 연결될 수 있도록 다수의 여과수집수관이 돌출되게 형성되며, 상기 상부프레임의 상면에는 다수의 여과수집수관을 통해 상기 상부프레임의 중공으로 집수된 여과수를 외부로 배출하기 위한 여과수배출관이 돌출되게 형성된다.
상기 측면프레임의 상면에는 상기 측면프레임의 중공으로 압축공기를 주입하기 위한 공기주입관이 돌출되게 형성되고, 상기 측면프레임의 하단에는 상기 하부프레임의 중공이 연결되도록 설치되며, 상기 하부프레임의 내측에는 다수의 공기공급관이 일정한 간격으로 평행하게 설치되고, 상기 하부프레임의 상단에는 상기 중공사막 모듈의 스커트부와 결합할 수 있도록 모듈고정틀이 설치되고, 상기 공기공급관은 상기 모듈고정틀의 가운데를 가로지르도록 설치된다.
상기 산기장치는 상기 모듈고정틀의 내부에 위치하도록 상기 공기공급관의 상면에 연결되고, 상부로 갈수록 지름이 확장되는 깔때기 형태로 이루어지며 가운데에 상기 공기공급관과 연결되어 압축공기가 주입되는 공기급기관이 구비된 베이스커버와; 상기 베이스커버의 상단에 결합되고 다수의 통기홀이 형성되고 가운데에는 상기 공기공급관의 단부와 연결되는 기포배기관이 상부로 돌출되게 설치되어 있는 천공커버;를 포함한다.
상기 베이스커버의 가운데에는 형성된 공기급기관의 하단부의 내면이나 외주면에는 나사산이 형성되어 상기 공기공급관의 상면에 착탈가능하게 설치되고, 상기 공기급기관의 내부에는 볼 체크와 이 볼 체크를 하방으로 탄압하는 스프링으로 이루어진 체크밸브가 구비된다.
본 발명에 따른 산기부가 구비된 분리막 유닛을 이용한 고도수처리장치는, 유량조정조, 슬러지농축조, 안정화조, 무산소조, 혐기조, 폭기조 및 막분리조가 순차적으로 설치된 고도수처리장치에 있어서,
상기 막분리조의 내부에 침지된 다수의 분리막 유닛은, 다수 개의 중공사막으로 이루어진 중공사막 묶음과 상기 중공사막 묶음의 상단에 설치된 상부 헤드 및 상기 중공사막 묶음의 하단에 설치된 하부 헤드를 포함하는 다수의 중공사막 모듈과 이를 지지하는 지지프레임을 포함하되,
상기 하부 헤드의 하단에서 하부로 일정 길이 연장된 스커트부의 내부 공간에 설치되고 외부에서 공급되는 압축공기를 이용하여 다량으로 기포를 생성하는 산기장치와 상기 산기장치에서 발생하는 기포를 상기 중공사막 묶음의 하단부로 분사할 수 있도록 상기 하부 헤드에 상하로 관통되게 형성된 다수의 하부 산기공을 포함하는 하부 산기부와;
상기 중공사막 묶음의 안쪽에 수직으로 설치되고 상기 산기장치에서 발생하는 기포를 상기 중공사막 모듈의 상단부로 이송하도록 하단은 상기 하부 헤드를 관통하여 고정되고 상단은 상기 상부 헤드에 고정되는 기포이송관과 상기 기포이송관의 상단부에 형성되어 상기 기포이송관을 따라 상부로 이송된 기포를 상기 중공사막 묶음의 상단부로 분사하는 상부 산기공을 포함하는 상부 산기부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 산기부가 구비된 분리막 유닛을 이용한 고도수처리장치의 다른 실시 예는, 유량조정조, 슬러지농축조, 안정화조, 무산소조, 혐기조, 폭기조 및 막분리조가 순차적으로 설치된 고도수처리장치에 있어서,
상기 막분리조의 내부에 침지된 다수의 분리막 유닛은, 다수 개의 중공사막으로 이루어진 중공사막 묶음과 상기 중공사막 묶음의 상단에 설치된 상부 헤드 및 상기 중공사막 묶음의 하단에 설치된 하부 헤드를 포함하는 다수의 중공사막 모듈과 이를 지지하는 지지프레임을 포함하는 다수의 분리막 유닛를 포함하되,
상기 하부 헤드의 하단에서 하부로 일정 길이 연장된 스커트부의 내부 공간에 설치되고 외부에서 공급되는 압축공기를 이용하여 다량으로 기포를 생성하는 산기장치와 상기 산기장치에서 발생하는 기포를 상기 중공사막 묶음의 하단부로 분사할 수 있도록 상기 하부 헤드에 상하로 관통되게 형성된 다수의 하부 산기공을 포함하는 하부 산기부와;
상기 중공사막 묶음의 안쪽에 수직으로 설치되고 상기 산기장치에서 발생하는 기포를 상기 중공사막 모듈의 상단부로 이송하도록 하단은 상기 하부 헤드를 관통하여 고정되고 상단은 상기 중공사막 모듈의 상단부까지 연장된 기포이송관과 상기 기포이송관의 상단부에 형성되어 상기 기포이송관을 따라 상부로 이송된 기포를 상기 중공사막 묶음의 상단부로 분사하는 상부 산기공을 포함하는 상부 산기부와;
상기 상부고정블록을 관통하여 수직으로 설치되고 상기 기포이송관의 선단에서 일정 거리 떨어진 위치까지 연장되어 외부로부터 공급되는 압축공기를 상기 기포이송관이 선단으로 분사하는 공기이송관과, 상기 공기이송관의 하단과 상기 기포이송관의 상단 사이에 길이방향으로 설치되어 압축공기의 유속을 증가시켜 분사하는 에어노즐와, 상기 기포이송관의 내측에 설치되어 상기 에어노즐에서 분사되는 압축공기를 외 측 상방으로 반사시켜 상기 공기이송관의 하단과 기포이송관의 상단 사이에 형성된 상기 상부 산기공으로 분사시켜 상기 기포이송관을 따라 상승하는 기포를 외측 상방향으로 분사시키는 에어 분사부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 실시 예에 있어, 상기 막분리조와 슬러지농축조 또는 안정화조 사이에는 상기 막분리조 내의 혼합액의 일부를 상기 슬러지농축조와 안정화조로 반송하는 혼합액반송라인이 설치되고, 상기 혼합액반송라인에는 상기 슬러지농축조와 안정화조로 공급되는 혼합액의 비율을 조절하는 혼합액분할공급수단이 설치되며, 상기 혼합액분할공급수단의 상류에는 응집제를 투여하는 응집제투입장치가 설치되고;
상기 유량조정조와 무산소조 또는 혐기조 사이에는 원수를 공급하기 위한 원수공급라인이 설치되고, 상기 원수공급라인에는 상기 무산소조와 혐기조로 공급되는 원수의 비율을 조절하기 위한 원수분할공급수단이 구비되고, 상기 원수분할공급수단의 전방에는 원수에 포함된 이물질을 제거하는 스크린장치가 설치된다.
상기 막분리조의 내부에 침지된 다수의 분리막 유닛의 상부프레임에 형성된 여과수배출관에는 흡인 펌프가 설치된 여과 배관이 연결되고, 상기 분리막 유닛의 측면프레임의 상면에 형성된 공기주입관에는 송풍기가 설치된 산기 배관이 연결된다.
상기 무산소조와 폭기조의 내부에는 다수의 섬유상 메디아 유닛이 침지된다.
상기 슬러지농축조와 안정화조는 상기 무산소조의 전단에 인접하게 설치되고, 상기 슬러지농축조와 안정화조의 상단에는 상기 슬러지농축조의 상등수가 안정화조로 자연유하할 수 있도록 연결통로가 형성되며, 상기 안정화조와 무산소조 사이에는 T자형 배관이 설치되어 상기 안정화조 하단부의 혼합액을 상기 무산소조로 이송한다.
상기 무산소조와 분리막조 사이에 설치되는 여러 연결통로는 반응조의 상단과 하단에 교대로 설치되어 유입수와 슬러지의 흐름을 원활하게 하고 각 반응조 내에 유입수 및 슬러지의 체류시간을 극대화하며, 각 반응조의 용존산소의 농도에 따라 각 반응조 사이에 설치되는 연결통로를 반응조의 하단과 상단에 교대로 설치함으로써 각 반응조의 용존산소의 농도가 일정하게 유지되도록 한다.
이상과 같은 본 발명의 산기부가 구비된 분리막 모듈에 따르면, 다수의 중공사막으로 이루어진 중공사막 모듈의 하단에는 다량의 기포를 생성하여 중공사막 모듈의 하단으로 분사하는 하부 산기부를 설치하고, 상기 중공사막 묶음의 안쪽에는 상기 하부 산기부에서 생성되는 기포를 중공사막 모듈의 상단부로 이송하여 분사하는 상부 산기부를 일체로 설치하여 상기 중공사막 모듈의 하단부와 상단부에 각각 기포를 충분히 분사시켜서 중공사막의 표면에 부착된 오염물을 효과적으로 제어함으로써 여과과정에서도 중공사막의 폐색을 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 고도수처리장치에 따르면, 슬러지농축조와 안정화조를 무산소조의 전단에 인접하게 설치하고, 상기 막분리조와 슬러지농축조 또는 안정화조 사이에 혼합액반송라인을 설치하여 구조를 단순하게 하며, 상기 혼합액반송라인에는 응집제투입장치를 설치하여 상기 슬러지농축조와 안정화조로 유입되는 반송 혼합액에 응집제를 투여하여 상기 슬러지농축조의 농축효율을 증대시켜 크기를 최소화하고 비용을 절감하며, 상기 슬러지농축조의 상등수는 상기 안정화조로 직접 이송되도록 하여 구조를 단순하게 하고 혼합액에 용존산소가 포함되지 않도록 하여 처리효율을 향상시키는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 분리막 유닛의 일 예를 보여주는 정면도,
도 2는 도 1에 도시된 본 발명에 따른 중공사막 모듈의 일 예를 보여주는 단면도,
도 3은 도 1에 도시된 본 발명에 따른 지지프레임의 일에를 보여주는 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 하부 산기부와 상부 산기부의 구조를 보여주는 단면도,
도 5는 본 발명에 따른 산기장치의 일 예를 보여주는 도면,
도 6은 본 발명에 따른 하부 산기부와 상부 산기부의 작용을 보여주는 설명도,
도 7은 본 발명에 따른 하부 산기부와 상부 산기부가 구비된 중공사막 모듈의 다른 실시 예를 보여주는 단면도와 확대도,
도 8은 본 발명에 따른 산기부가 구비된 분리막 유닛을 이용한 고도수처리장치를 보여주는 구성도,
도 9는 도 8의 고도수처리장치에 적용되는 섬유상 메디아 유닛의 일 예를 보여주는 정면도,
도 10은 종래 기술에 따른 중공사막 모듈의 일 예를 보여주는 사시도이다.
이하, 본 발명에 따른 산기부가 구비된 분리막 유닛과 이를 이용한 고도수처리장치를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
먼저, 도 1은 본 발명에 따른 산기부가 구비된 분리막 유닛의 일 예를 보여주는 정면도이고, 도 2는 도 1에 도시된 본 발명에 따른 중공사막 모듈의 일 예를 보여주는 단면도이며, 도 3은 도 1에 도시된 본 발명에 따른 지지프레임의 일 예를 보여주는 사시도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 산기부가 구비된 분리막 유닛(10)은, 다수의 중공사막 모듈(20)과 이를 지지하기 위한 지지프레임(30)을 포함한다.
상기 중공사막 모듈(20)은, 여러 개의 중공사막(hollow fiber membrane)(21)로 이루어진 중공사막 묶음(22)을 포함한다. 상기 중공사막(21)은 내부에 중공이 형성된 일정한 길이의 섬유형태의 수지로 이루어진다. 그리고 상기 중공사막 묶음(22)의 상단에는 상부 헤드(23a)가 구비되고 하단에는 하부 헤드(23b)가 구비되어 다수의 중공사막(21)을 고정해준다. 그리고 상부 헤드(23a)의 상면에는 다수의 중공사막(21)을 통과한 여과수를 배출하기 위한 여과수유출구(24)가 설치된다.
이어 도 3을 참조하면, 상기 지지프레임(30)은, 내부가 비어 있는 상부프레임(31)과, 하부프레임(32) 그리고 측면프레임(33)으로 구성된다. 상부프레임(31)과 하부프레임(32) 사이에는 다수의 중공사막 모듈(20)이 수직으로 설치된다. 예를 들어, 상부프레임(31)은 일자형으로 이루어지고, 하부프레임(32)은 사각틀 형상으로 이루어지며, 측면프레임(33)은 "ㄷ"자 형으로 이루어질 수 있다.
그리고 상부프레임(31)의 측면에는 다수의 중공사막 모듈(20)의 여과수유출구(24)가 연결되어 여과수를 수집할 수 있도록 다수의 여과수집수관(35)이 하방으로 절곡되어 돌출되게 형성된다. 또한, 상부프레임(31)의 상면에는 다수의 여과수집수관(35)을 통해 상부프레임(31)의 중공으로 집수된 여과수를 외부로 배출하기 위한 여과수배출관(34)이 돌출되게 형성된다.
상기 측면프레임(33)의 상면에는 측면프레임(33)의 중공으로 압축공기를 주입하기 위한 공기주입관(36)이 돌출되게 형성된다. 또한, 측면프레임(33)의 하단에는 다수의 하부프레임(32)의 중공이 연결되도록 설치된다. 그리고 상기 하부프레임(32)의 내측에는 다수의 공기공급관(37)이 일정한 간격으로 평행하게 설치된다. 또한, 하부프레임(32)의 상면에는 중공사막 모듈(20)의 하단과 결합할 수 있도록 다수의 모듈고정틀(38)이 설치된다.
더욱 구체적으로, 도 4에서 보는 바와 같이, 상기 중공사막 모듈(20)의 하단에는 중공사막 모듈(20)로 하단으로 기포를 분사하기 위한 하부 산기부(27)가 설치되고, 상기 중공사막 모듈(20)의 안쪽에는 상기 중공사막 모듈(20)의 상단부로 기포를 분사하기 위한 상부 산기부(28)가 설치된다.
즉, 하부 산기부(27)는, 상기 하부 헤드(23b)의 하단에서 하부로 일정 길이 연장된 스커트부(26)의 내부공간(233b)에 설치되어 외부에서 공급되는 압축공기를 이용하여 다량으로 기포를 생성하는 산기장치(41)와, 상기 산기장치(41)에서 발생하는 기포를 상기 중공사막 모듈(20)의 하단부로 분사할 수 있도록 하부 헤드(23b)에 상하로 관통하게 형성되는 다수의 하부 산기공(46)으로 이루어진다.
그리고 하부 산기부(27)는, 중공사막 묶음(22)의 안쪽에 수직으로 설치되어 산기장치(41)에서 발생하는 기포를 중공사막 모듈(20)의 상단부로 이송하는 기포이송관(45)과, 상기 기포이송관(45)을 따라 상승한 기포를 중공사막 모듈(20)의 상단부로 분사할 수 있도록 상기 기포이송관(45)의 상단부에 형성되는 산기공(45a)으로 이루어진다. 이때 상기 기포이송관(45)의 하단은 하부 헤드(232b)를 관통하여 고정되고 상단은 상부 헤드(232a)에 고정된다.
바람직하게 상기 하부 헤드(23b)는, 상면과 하면이 개방된 사각 상자형태로 이루어진 하부고정틀(231b)과, 하부고정틀(231b)의 내부에 설치되고 중공사막 묶음(22)의 하단을 고정할 수 있도록 액체 수지를 경화시켜 만들어진 하부고정블록(232b)으로 이루어진다. 그리고 하부고정틀(231b)의 하단은 하방으로 연장되어 일정한 크기의 내부공간(233b)을 형성하는 스커트부(26)가 일체로 형성된다. 상기 스커트부(26)의 내부공간(233b)에는 산기장치(41)가 설치된다. 이때, 산기장치(41)는 하부프레임(32)에 연결된 공기공급관(37)의 상면에 설치되어 압축공기를 공급받는다. 그리고 상기 산기장치(41)는 중공사막 모듈(20)의 하단부에 위치할 수 있도록 하부프레임(32)의 상면에 설치된 모듈고정틀(38)의 내측에 설치된다. 이를 위해서 공기공급관(37)은 다수의 모듈고정틀(38)의 가운데를 가로지르도록 수평으로 설치된다.
상부 헤드(23a)는, 상면이 폐쇄된 상부고정틀(231a)과 상부고정틀(231a)의 내부에 설치되고 중공사막 묶음(22)의 상단을 고정할 수 있도록 액체 수지를 경화시켜 만들어진 상부고정블록(232a)으로 이루어진다. 그리고 상부고정블록(132a)은 상부고정틀(231a)의 하단부에 형성되어 상부고정블록(232a)의 상단과 상부상자(231a)의 상판 사이에는 다수의 중공사막(21)에서 유출되는 여과수가 일시적으로 체류하는 여과수저류부(233a)가 일정한 크기로 형성된다.
한편, 도 5에서 보는 바와 같이, 산기장치(41)는, 공기공급관(37)의 상면에 나사결합하고 상부로 갈수록 지름이 확장되는 깔때기 형태로 이루어지며 가운데에 압축공기가 주입되는 공기급기관(42a)이 구비된 베이스커버(42)와, 베이스커버(42)의 상단에 결합하고 다수의 통기홀(43a)이 형성되는 천공커버(43)와, 베이스커버(42)와 천공커버(43) 사이의 내부공간에 수평으로 설치되는 다공성 소재로 이루어져 상기 공기급기관(42a)을 통해 공급된 압축공기가 통과할 때 미세 기포가 다량으로 생성되는 다공패드(44)를 포함하여 이루어진다.
즉, 베이스커버(42)의 가운데에는 상하로 일정 길이 돌출되게 공기급기관(42a)이 일체로 형성된다. 공기급기관(42a)에는 나사 산이 형성되어 공기공급관(36)의 상면에 체결되어 연결된다. 그리고 공기급기관(42a)의 내부에는 볼 체크(47a)와 이 볼 체크(47a)를 하방으로 탄압하는 스프링(47b)으로 이루어진 체크밸브(47)가 설치된다. 상기 체크밸브(47)는 공기공급관(37)에서 공기급기관(42a) 쪽으로 유동하는 공기는 통과시키고, 공기급기관(42a) 쪽에서 공기공급관(37) 쪽으로 유동하려는 공기나 물, 이물질 등은 차단한다.
그리고 천공커버(43)는 원판으로 이루어지고 상면에는 상하로 관통하는 다수의 통기홀(43a)이 형성된다. 또한, 천공커버(43)의 테두리에도 다수 개의 기포방출홀이 형성될 수 있다. 또한, 천공커버(43)의 가운데에는 기포가 배출되는 기포배기관(43b)이 일정한 높이로 돌출되게 형성된다. 그리고 상기 기포배기관(43b)의 상단은 하부고정블록(232b)을 관통하여 하방으로 연장되는 기포이송관(45)이 연결된다. 상기 기포이송관(45)의 상단부에는 중공사막(21)의 상단부로 기포(4)를 분사시키기 위한 상부 산기공(45a)이 형성된다. 바람직하게 상기 상부 산기공(45a)은 기포이송관(45)의 상단으로부터 1/3 지점에 형성될 수 있다.
또한, 상기 베이스커버(42)와 천공커버(43) 사이에 설치되는 다공패드(44)가 더 설치될 수 있다. 상기 다공패드(44)는 다공성 고무나 스펀지 등으로 이루어져 압축공기가 통과하는 과정에서 미세 기포를 다량으로 발생시킨다. 아울러 하부고정블록(232b)에는 산기장치(41)에서 올라오는 기포(4)가 중공사막(21)의 하단으로 분사될 수 있도록 다수의 하부 산기공(46)이 형성된다.
이와 같이, 본 발명에 따른 산기부가 구비된 분리막 모듈(20)은, 다수의 중공사막(21)으로 이루어진 중공사막 묶음(22)의 하단에는 외부에서 공급되는 압축공기를 이용하여 다량의 미세 기포를 생성하여 중공사막 모듈(20)의 하단으로 분사하는 하부 산기부(27)가 구비되고, 상기 중공사막 묶음(22)의 안쪽에는 하부 산기부(27)에서 생성되는 기포를 중공사막 모듈(30)의 상단부로 이송시켜 분사하는 하부 산기부(27)가 구비된다.
도 6에서 보는 바와 같이, 본 발명의 중공사막 모듈(20)은 하부 산기부(27)에서 분사되는 기포는 중공사막(21)의 하단부 표면에 부착된 오염물을 제거하고, 상부 산기부(28)에서 분사되는 기포는 중공사막(21)의 상단부 표면에 부착된 오염물질을 제거한다. 즉, 하부 산기부(27)에서 분사되는 기포가 도달할 수 없는 중공사막(21)의 상단부에 기포를 분사할 수 있도록 상부 산기부(28)를 더 구비함으로써 중공사막(21) 전체의 표면에 부착된 오염물질을 원활하게 탈리하여 막 오염을 방지하는 것이다.
한편, 도 7은 본 발명에 따른 산기부가 구비된 분리막 모듈(20)의 다른 실시 예를 보여주는 단면도이다. 도시된 바와 같이, 본 발명 실시 예의 중공사막 모듈(20)은, 중공사막 묶음(22)으로 이루어진 중공사막 모듈(20)의 하단에 다량의 미세 기포를 생성하여 중공사막(21)의 하단부로 분사하는 상부 산기부(28)가 구비되고, 중공사막 묶음(22)의 가운데에는 상기 하부 산기부(27)에서 공급되는 기포를 중공사막 묶음(22)의 상단부로 이송하여 중공사막(21)의 상단부로 분사하는 하부 산기부(27)를 포함하는 점은 전술한 실시 예와 같다.
다만, 하부 산기부(27)에서 발생하는 기포는 기포이송관(45)을 따라 상부로 이송하기 때문에 상부 산기공(46)에서 분사될 때는 기포의 추진력이 떨어져서 중공사막(21) 상단부를 충분히 흔들지 못해서 오염물질을 탈리시키지 못하는 문제를 해결하기 위해, 상기 기포이송관(45)의 상단에 기포이송관(48)과 에어노즐(48a) 및 에어반사판(48b)을 포함하는 에어 분사부(29)를 더 설치하여 상부 산기공(46)에서 분사되는 기포의 분사력을 높여서 중공사막(21) 상단부의 표면에 부착된 오염물질을 원활하게 탈리시키기 위한 것이다.
이를 위해서, 상기 에어 분사부(29)는 상부 헤드(23a)의 상부고정블록(232a)을 관통하여 수직으로 설치되고 상기 기포이송관(45)의 선단에서 일정 거리 떨어진 위치까지 연장되어 외부로부터 공급되는 압축공기를 상기 기포이송관(45)이 선단으로 분사하는 공기이송관(48)과, 상기 공기이송관(48)의 하단과 상기 기포이송관(45)의 상단 사이에 길이방향으로 설치되어 압축공기의 유속을 증가시켜 분사하는 에어노즐(48a)과, 상기 기포이송관(45)의 내측에 설치되어 상기 에어노즐(48a)에서 분사되는 압축공기를 외 측 상방으로 반사시켜 상기 공기이송관(48)의 하단과 기포이송관(45)의 상단 사이에 형성된 상기 상부 산기공(45a)으로 분사시켜 상기 기포이송관(45)을 따라 상승하는 기포(4)를 외측 상방향으로 분사시킬 수 있도록 한다.
즉, 상기 기포이송관(45)의 하단은 하부고정블록(232b)을 관통하여 수직으로 설치되고 그 선단은 중공사막 모듈(20)의 상단부까지만 연장된다. 그리고 기포이송관(45)의 상부에는 산기 배관과 연결되는 공기이송관(48)이 설치되는데, 상기 공기이송관(48)은 상부고정블록(232a)을 관통하여 수직으로 설치되고 하단은 상기 기포이송관(45)의 선단에서 일정 거리 떨어진 위치까지 연장된다. 그리고 상기 공기이송관(48)의 상단에는 상부고정블록(232a)의 상부에 형성된 여과수저류부(233a)에서 측 방향으로 절곡된 후 상부고정틀(231a)의 측면을 관통하여 외부로 돌출된다. 그리고 상부고정틀(231a)의 외측으로 돌출된 공기이송관(48)에는 송풍기가 설치된 산기 배관이 연결된다. 이때 상기 공기이송관(48)과 산기 배관이 연결되는 지점에는 공기이송관(48) 쪽으로 공급되는 압축공기의 양을 조절하기 위한 제어밸브가 설치될 수 있다.
그리고 상기 공기이송관(48)의 하단과 기포이송관(48)의 상단 사이에는 에어노즐(48a)이 설치된다. 에어노즐(48a)은 공기이송관(48)의 지름보다 작은 지름을 갖도록 하여 공기이송관(48)을 따라 이송되는 압축공기의 유속을 증가시킨다. 즉, 에어노즐(48a)은 압축공기의 유속을 높여서 기포이송관(48) 쪽으로 분사한다. 이를 위해서, 에어노즐(48a)은 하단으로 갈수록 지름이 작아지는 원통형으로 이루어지고, 상기 공기이송관(48)의 하단으로부터 일정 길이 연장되어 상기 기포이송관(48)의 내측으로 일정 깊이 삽입된다.
또한, 기포이송관(45)의 내측에는 에어노즐(48a)에서 분사되는 압축공기를 외 측 상방으로 반사하기 위한 에어반사판(48b)이 설치된다. 예를 들어, 에어반사판(48b)은 가운데가 하방으로 굽어진 원호 형의 단면을 갖도록 하여 에어노즐(48a)에서 분사되는 압축공기를 외 측 상방으로 분사한다. 그리고 상기 기포이송관(45)의 상단과 공기이송관(48)의 하단 사이에는 상기 에어반사파(48b)에서 반사되는 공기를 중공사막 모듈(20)의 상단부로 분사하기 위한 상부 산기공(45a)이 형성된다.
따라서 기포이송관(45)을 따라 상승하는 기포들은 상기 에어반사판(48b)과 기포이송관(45)의 내측 벽 사이에 형성된 간극으로 통해 상부로 분사되는데, 이때 상기 에어반사판(48a)에서 반사되어 외 측 상방으로 분사되는 고속의 공기 흐름을 따라 분출되어 중공사막(21)을 강하게 흔들어서 그 표면에 부착된 오염물을 제거한다.
즉, 본 실시 예의 중공사막 모듈(20)은 중공사막 모듈(20)의 하단에 설치된 산기장치(41)에서 발생하는 기포를 기포이송관(45)을 통해 중공사막 모듈(20)의 상단부로 이송하되, 상기 기포이송관(45)의 상부에 수직으로 설치된 공기이송관(48)을 통해 압축공기를 기포이송관(45) 쪽으로 공급하고, 상기 기포이송관(45)과 공기이송관(48) 사이에 설치된 에어노즐(48a)과 에어반사판(48b)을 이용하여 압축공기의 유속을 높이고 압축공기의 흐름이 외 측 상방을 향하도록 전환해서, 상기 기포이송관(45)을 따라 이송되는 기포에 강한 추진력을 부여함으로써 중공사막(21)의 상단부에 부착된 오염물질을 효과적으로 탈리시킬 수 있다.
이하에서는, 본 발명에 따른 산기부가 구비된 분리막 유닛을 이용한 고도수처리장치의 일 예에 대해서 설명한다. 도 8은 본 실시 예에 따른 산기부가 구비된 분리막 유닛을 이용한 고도수처리장치(100)를 보여주는 구성도이다. 도시된 바와 같이, 본 발명의 고도수처리장치(100)는, 크게 유량조정조(102), 슬러지농축조(103), 안정화조(104), 무산소조(105), 혐기조(106), 폭기조(107), 막분리조(108) 및 여과수조를 포함한다.
그리고 상기 막분리조(109)와 슬러지농축조(103) 또는 안정화조(104) 사이에는 혼합액반송라인(120)이 설치되어 막분리조(109) 내의 혼합액을 슬러지농축조(103)와 안정화조(104)로 반송한다. 그리고 혼합액반송라인(120)에는 혼합액분할공급수단(122)이 구비되어 슬러지농축조(103)와 안정화조(104)로 공급되는 혼합액의 비율을 조절한다. 또한, 혼합액반송라인(120)에는 응집제를 투여하는 응집제투입장치(121)가 구비된다. 바람직하게 응집제투입장치(121)는 혼합액반송라인(120)에 설치되는 라인믹서(121a)와, 라인믹서(121a)에 응집제를 공급하는 응집제탱크(121b) 및 펌프(121c)로 이루어진다.
그리고 상기 유량조정조(102)와 무산소조(105) 또는 혐기조(106) 사이에는 원수를 공급하기 위한 원수공급라인(130)이 설치된다. 이 원수공급라인(130)에는 무산소조(105)와 혐기조(106)로 공급되는 원수의 비율을 조절하기 위한 원수분할공급수단(132)이 구비된다. 그리고 상기 원수분할공급수단(132)의 선단에는 원수에 포함된 이물질을 제거하는 스크린장치(131)가 설치된다.
그리고 막분리조(108)의 내부에는 다수의 분리막 유닛(10)이 침지된다. 상기 분리막 유닛(10)의 상부프레임(31)에 형성된 여과수배출관(34)에는 여과 배관(112)이 연결되고, 이 여과 배관(112)에는 흡인 펌프(111)가 설치된다. 이때, 여과 배관(112)에는 다수의 분리막 유닛(10)과 연결할 수 있도록 헤더가 더 설치될 수 있다. 또한, 분리막 유닛(10)의 측면프레임(33)에 형성된 공기주입관(36)에는 산기 배관(114)이 연결된다. 그리고 이 산기 배관(114)에는 송풍기(113)가 설치된다. 이때, 상기 산기 배관(114)에는 다수의 분리막 유닛(10)과 연결할 수 있도록 헤더가 더 설치될 수 있다.
따라서 상기 흡인 펌프(111)가 작동하면 분리막 유닛(10)에 구비된 다수의 중공사막(21)을 통해 막분리조(108) 내의 혼합액이 내부로 흡입된다. 이때 혼합액에 포함된 고형물을 중공사막(21)의 표면에 남게 되고 여과수는 중공사막 모듈(20)의 상부에 설치된 여과수유출구(24)와 상부프레임(31)의 측면에 형성된 다수의 여과수수집관(35)을 통해 상부프레임(31)의 중공으로 유입된 후 상부프레임(31)의 상면에 설치된 여과수배출관(34)과 여과 배관(111)을 따라 여과수조로 배출된다. 또한, 상기 송풍기(113)가 작동하면, 산기 배관(114)을 통해 분리막 유닛(10)의 측면프레임(33)의 중공으로 압축공기가 주입된다. 그리고 측면프레임(33) 내부의 압축공기는 하부프레임(32)과 공기공급관(37)을 통해 상기 중공사막 모듈(20)의 하단에 구비된 산기장치(41)로 공급된다. 그러면 산기장치(41)에서는 미세 기포를 다량으로 생성된다. 그리고 산기장치(41)에서 발생하는 기포 중 일부는 하부고정블록(232b)에 형성된 다수의 하부 산기공(46)을 통해 중공사막 모듈(20)의 하단으로 분사되어 중공사막(21)의 하단부를 흔들어서 그 표면에 부착된 오염물을 제거한다. 또한, 상기 산기장치(41)에서 발생하는 기포 중 일부는 하부고정블록(232b)을 관통하여 설치되는 기포이송관(45)을 따라 중공사막 모듈(30)의 상단부로 이송된 후 상부 산기공(45a)을 통해 중공사막 모듈(20)의 상단부로 분사되어 중공사막(21)의 상단부를 흔들어서 그 표면에 부착된 오염물을 제거한다.
또한, 상기 무산소조(105)와 폭기조(107)의 내부에는 다수의 섬유상 메디아 유닛(50)이 침지된다. 상기 섬유상 메디아 유닛(50)은 도 9에서 보는 바와 같이, 상부지지대(52)와 하부지지대(53) 및 측면지지대(도시되지 않음)를 포함하는 직육면체 형상의 프레임(51)과 상기 상부지지대(52)와 하부지지대(53) 사이에 상하로 설치되는 다수의 섬유상 메디아(55)를 포함한다. 상기 섬유상 메디아(55)는 가는 섬유사를 꼬아서 외주면에 무수히 많은 고리가 중첩적으로 형성되도록 한 것으로, 미생물이 부착할 수 있는 표면적으로 크게 확대시킨다. 따라서 무산소조(105)와 폭기조(107)에 다수의 섬유상 메디아 유닛(50)을 설치하면 미생물이 부착될 수 있는 표면적이 증가되어 반응조의 크기를 줄일 수 있는 효과가 있다.
즉, 상기 무산소조(105)는 원수공급라인(130)을 통해서 유량조정조(102)에서 공급되는 유기물과 막분리조(108)에서 반송되는 혼합액에 포함된 미생물을 이용하여 탈질 작용으로 질소성분을 제거한다. 그리고 혐기조(106)에서는 인을 방출시키고, 폭기조(107)는 질산화, 인 과잉섭취 및 유기물을 제거하며, 막분리조(103)는 혼합액을 슬러지와 여과수를 고액분리한다. 그리고 여과수는 여과수조로 배출하고 혼합액의 일부는 다시 슬러지농축조(103)와 안정화조(104)로 반송한다. 즉, 슬러지농축조(103)와 안정화조(104)에서는 응집제투입장치(121)에서 투입된 응집제에 의해서 슬러지의 일부가 침전된다. 즉, 안정화조(104)에서 침전된 슬러지는 에어리프트(151)를 통해 슬러지농축조(103)로 이송되고, 슬러지농축조(103)에서 침전된 슬러지는 주기적으로 배출된다.
이와 같이, 본 발명의 고도수처리장치(100)는 슬러지농축조(103)와 안정화조(104)를 생물반응조의 전단에 인접하게 설치함으로써 슬러지농축조(103)의 상등수가 안정화조(104)로 자연유하할 수 있게 한다. 또한 안정화조(104)에는 교반기나 산기장치가 설치하지 않아 혼합액에 포함된 용존산소가 충분히 제거된 후 상기 무산소조(105)로 공급할 수 있도록 한다. 즉, 슬러지농축조(103)와 안정화조(104) 사이에는 연결통로(a)가 설치되어 슬러지농축조(103)의 상등액이 일정 레벨 이상이 되면 펌프를 사용하지 않고 자연유하하여 상등액에 용존산소가 포함되지 않도록 한다. 또한, 안정화조(104)와 무산소조(105) 사이에는 T자형 배관(151)을 설치하여 안정화조(104) 하단의 혼합액을 무산소조(105)로 이송할 수 있게 한다.
이와 같이, 본 발명은 안정화조(104) 내의 혼합액에서 용존산소를 제거할 뿐만 아니라 무산소조(105)로 이송되는 혼합액 내에 용존산소가 포함되지 않도록 함으로써 무산소조(105)의 무산상태를 원활하게 유지할 수 있다. 또한, 슬러지농축조(103)와 안정화조(104)를 생물반응조의 전단에 인접하게 설치함으로써, 막분리조(108)와 슬러지농축조(103) 및 안정화조(104) 사이에 설치되는 혼합액반송라인(120)의 구조를 단순하게 하고, 하나의 응축제투여장치(121)를 이용해서 슬러지농축조(103)와 안정화조(104)에 각각 응집제를 투여할 수 있게 한다.
또한, 무산소조(105)와 분리막조(8) 사이에 설치되는 여러 연결통로(b, c, d)는 반응조의 상단과 하단에 교대로 설치되어 유입수와 슬러지의 흐름을 원활하게 하고 각 반응조 내에 유입수 및 슬러지의 체류시간을 극대화한다. 또한, 각 반응조의 용존산소의 농도에 따라 각 반응조 사이에 설치되는 연결통로를 반응조의 하단과 상단에 교대로 설치함으로써 각 반응조의 용존산소의 농도가 일정하게 유지되도록 하고 반응조 간의 미생물의 간섭을 최소화하도록 한다. 즉, 용존산소의 농도가 낮은 무산소조(105)와 혐기조(106) 사이의 연결통로(b)와 용존산소의 농도가 높은 폭기조(107)와 막분리조(108) 사이의 연결통로(d)는 반응조의 하단에 형성하여 각 반응조 사이에 용존산소의 이동이 가능하도록 한다. 반면에 용존산소의 농도가 낮은 혐기조(106)와 용존산소의 농도가 높은 폭기조(107) 사이의 연결통로(c)는 반응조의 상단에 설치하여 각 반응조 사이에 용존산소가 이동하지 못하도록 하여 각 반응조의 용존산소의 농도가 일정하게 유지되도록 하고 반응조 간의 미생물의 간섭을 최소화하도록 한다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 고도수처리장치(100)는, 막분리조(108)에 상*?*하부 산기부가 일체로 구비된 다수의 분리막 유닛(10)을 침지시켜서, 다수의 중공사막(21)으로 이루어진 중공사막 모듈(20)의 하단에는 다량의 기포를 생성하여 중공사막 모듈(20)의 하단으로 분사하는 하부 산기부(27)를 설치하고, 상기 중공사막 묶음(22)의 안쪽에는 상기 하부 산기부(27)에서 생성되는 기포를 중공사막 모듈(20)의 상단부로 이송하여 분사하는 상부 산기부(28)를 일체로 설치하여 상기 중공사막 모듈(20)의 하단부와 상단부에 각각 기포를 충분히 분사시켜서 중공사막의 표면에 부착된 오염물을 효과적으로 제어함으로써 여과과정에서도 중공사막(21)의 폐색을 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 고도수처리장치(100)는, 중공사막 모듈(20)의 하단에 설치된 하부 산기부(27)와 중공사막 모듈(20)의 상단부에 설치된 상부 산기부(28)를 이용하여 중공사막(21)의 전체에 기포를 분사하여 막 표면을 세척하는 동시에 활성슬러지조 내의 혼합액의 순환과 산소공급이 원활하게 이루어져 활성슬러지조 내의 미생물의 활성을 증대시키는 부수적인 효과도 얻을 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 고도수처리장치(100)는 슬러지농축조(103)와 안정화조(104)를 생물반응조의 전단에 인접하게 설치하고, 상기 막분리조(8)와 슬러지농축조(103) 및 안정화조(104) 사이에 혼합액반송라인(120)을 설치하여 구조를 단순하게 한다. 또한, 상기 혼합액반송라인(121)에는 응집제투입장치(121)를 설치하여 슬러지농축조(103)와 안정화조(104)로 유입되는 반송 혼합액에 응집제를 투여하여 슬러지농축조(103)의 농축효율을 증대시켜 크기를 최소화하고 비용을 절감한다. 그리고 슬러지농축조(103)의 상등수는 안정화조(104)로 직접 이송하여 장치의 구조를 단순하게 하고 혼합액에 용존산소가 포함되지 않도록 한다.
이상에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.
10: 분리막 유닛 20: 중공사막 모듈
23a: 상부 헤드 23b: 하부 헤드
24: 여과수유출구 26: 스커트부
28: 하부 산기부 29: 상부 산기부
30: 지지프레임 34: 여과수배출관
35: 여과수집수관 36: 공기주입관
37: 공기공급관 38: 모듈고정틀
41: 산기장치 45: 기포이송관
45a: 상부 산기공 46: 하부 산기공
47: 체크벨브 48: 공기이송관
48a: 에어노즐 48b: 에어반사판
50: 섬유상 메디아 유닛 100: 고도수처리장치
103: 슬러지농축조 104: 안정화조
105: 무산소조 108: 막분리조
111: 흡입 펌프 112: 여과라인
113: 송풍기 114: 산기 배관
120: 혼합액반송라인 130: 원수공급라인
231a: 상부고정틀 232a: 상부고정블록
233a: 여과수체류부 231b: 하부고정틀
232b: 하부고정블록 233b: 내부공간

Claims (14)

  1. 다수 개의 중공사막으로 이루어진 중공사막 묶음과 상기 중공사막 묶음의 상단에 설치된 상부 헤드 및 상기 중공사막 묶음의 하단에 설치된 하부 헤드를 포함하는 다수의 중공사막 모듈과 이를 지지하는 지지프레임을 포함하는 분리막 유닛에 있어서,
    상기 하부 헤드의 하단에서 하부로 일정 길이 연장된 스커트부의 내부 공간에 설치되고 외부에서 공급되는 압축공기를 이용하여 다량으로 기포를 생성하는 산기장치와 상기 산기장치에서 발생하는 기포를 상기 중공사막 묶음의 하단부로 분사할 수 있도록 상기 하부 헤드에 상하로 관통되게 형성된 다수의 하부 산기공을 포함하는 하부 산기부와;
    상기 중공사막 묶음의 안쪽에 수직으로 설치되고 상기 산기장치에서 발생하는 기포를 상기 중공사막 모듈의 상단부로 이송하도록 하단은 상기 하부 헤드를 관통하여 고정되고 상단은 상기 중공사막 모듈의 상단부까지 연장된 기포이송관과 상기 기포이송관의 상단부에 형성되어 상기 기포이송관을 따라 상부로 이송된 기포를 상기 중공사막 묶음의 상단부로 분사하는 상부 산기공을 포함하는 상부 산기부;를 포함하되,
    상기 상부 헤드는, 상면이 폐쇄된 상부고정틀과 상기 상부고정틀의 내부에 설치되고 상기 중공사막 묶음의 상단을 고정할 수 있도록 액체 수지를 경화시켜 만들어진 상부고정블록을 포함하고, 상기 상부고정블록의 상면과 상부고정틀 사이에는 다수의 중공사막에서 배출되는 여과수가 일시적으로 체류하는 여과수체류부가 형성되며, 상기 상부고정틀의 상면에는 상기 여과수체류의 여과수를 외부로 배출하기 위한 여과수유출구가 형성되고;
    상기 하부 헤드는, 상단과 하단이 개방된 사각 상자형태로 이루어진 하부고정틀과, 상기 하부고정틀의 내부에 설치되고 중공사막 묶음의 하단을 고정할 수 있도록 액체 수지를 경화시켜 만들어진 하부고정블록을 포함하고, 상기 하부고정틀의 하단은 하방으로 일정 길이 연장되어 상기 산기장치가 설치되는 내부공간을 형성하는 상기 스커트부가 일체로 형성되며;
    상기 산기장치는, 상기 스커트부의 내부에 위치할 수 있는 크기로 이루어지며 상부로 갈수록 지름이 확장되는 깔때기 형태로 이루어지고 가운데에는 공기공급관과 연결되어 압축공기가 주입되는 베이스커버와, 상기 베이스커버의 상단에 결합하고 내부에 일정한 공간을 형성하고 다수의 통기홀이 형성되어 기포를 배출시킬 수 있도록 하고 가운데에는 상기 기포이송관이 연결되어 기포가 이송하는 기포배기관이 일정한 높이로 형성되며 테두리에는 다수 개의 기포방출홀이 형성되는 천공커버와, 상기 베이스커버와 천공커버 사이의 내부공간에 설치되는 미세 기포를 생성할 수 있도록 다공성 소재로 이루어진 다공패드를 포함하는 것을 특징으로 하는 특징으로 하는 산기부가 구비된 분리막 유닛.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 상부 헤드를 관통하여 수직으로 설치되고 상기 기포이송관의 선단에서 일정 거리 떨어진 위치까지 연장되어 외부로부터 공급되는 압축공기를 상기 기포이송관이 선단으로 분사하는 공기이송관과, 상기 공기이송관의 하단과 상기 기포이송관의 상단 사이에 길이방향으로 설치되어 압축공기의 유속을 증가시켜 분사하는 에어노즐와, 상기 기포이송관의 내측에 설치되어 상기 에어노즐에서 분사되는 압축공기를 외측 상방으로 반사시켜 상기 공기이송관의 하단과 기포이송관의 상단 사이에 형성된 상기 상부 산기공으로 분사시켜 상기 기포이송관을 따라 상승하는 기포를 외측 상방향으로 분사시키는 에어 분사부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 다수의 하부 산기공이 형성되는 것을 특징으로 하는 산기부가 구비된 분리막 유닛.
  3. 삭제
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  7. 삭제
  8. 유량조정조, 슬러지농축조, 안정화조, 무산소조, 혐기조, 폭기조 및 막분리조가 순차적으로 설치된 고도수처리장치에 있어서,
    상기 막분리조의 내부에 침지된 다수의 분리막 유닛은, 다수 개의 중공사막으로 이루어진 중공사막 묶음과 상기 중공사막 묶음의 상단에 설치된 상부 헤드 및 상기 중공사막 묶음의 하단에 설치된 하부 헤드를 포함하는 다수의 중공사막 모듈과 이를 지지하는 지지프레임을 포함하는 다수의 분리막 유닛를 포함하되,
    상기 하부 헤드의 하단에서 하부로 일정 길이 연장된 스커트부의 내부 공간에 설치되고 외부에서 공급되는 압축공기를 이용하여 다량으로 기포를 생성하는 산기장치와 상기 산기장치에서 발생하는 기포를 상기 중공사막 묶음의 하단부로 분사할 수 있도록 상기 하부 헤드에 상하로 관통되게 형성된 다수의 하부 산기공을 포함하는 하부 산기부와;
    상기 중공사막 묶음의 안쪽에 수직으로 설치되고 상기 산기장치에서 발생하는 기포를 상기 중공사막 모듈의 상단부로 이송하도록 하단은 상기 하부 헤드를 관통하여 고정되고 상단은 상기 중공사막 모듈의 상단부까지 연장된 기포이송관과 상기 기포이송관의 상단부에 형성되어 상기 기포이송관을 따라 상부로 이송된 기포를 상기 중공사막 묶음의 상단부로 분사하는 상부 산기공을 포함하는 상부 산기부;를 포함하되,
    상기 상부 헤드는, 상면이 폐쇄된 상부고정틀과 상기 상부고정틀의 내부에 설치되고 상기 중공사막 묶음의 상단을 고정할 수 있도록 액체 수지를 경화시켜 만들어진 상부고정블록을 포함하고, 상기 상부고정블록의 상면과 상부고정틀 사이에는 다수의 중공사막에서 배출되는 여과수가 일시적으로 체류하는 여과수체류부가 형성되며, 상기 상부고정틀의 상면에는 상기 여과수체류의 여과수를 외부로 배출하기 위한 여과수유출구가 형성되고;
    상기 하부 헤드는, 상단과 하단이 개방된 사각 상자형태로 이루어진 하부고정틀과, 상기 하부고정틀의 내부에 설치되고 중공사막 묶음의 하단을 고정할 수 있도록 액체 수지를 경화시켜 만들어진 하부고정블록을 포함하고, 상기 하부고정틀의 하단은 하방으로 일정 길이 연장되어 상기 산기장치가 설치되는 내부공간을 형성하는 상기 스커트부가 일체로 형성되며;
    상기 산기장치는, 상기 스커트부의 내부에 위치할 수 있는 크기로 이루어지며 상부로 갈수록 지름이 확장되는 깔때기 형태로 이루어지고 가운데에는 공기공급관과 연결되어 압축공기가 주입되는 베이스커버와, 상기 베이스커버의 상단에 결합하고 내부에 일정한 공간을 형성하고 다수의 통기홀이 형성되어 기포를 배출시킬 수 있도록 하고 가운데에는 상기 기포이송관이 연결되어 기포가 이송하는 기포배기관이 일정한 높이로 형성되며 테두리에는 다수 개의 기포방출홀이 형성되는 천공커버와, 상기 베이스커버와 천공커버 사이의 내부공간에 설치되는 미세 기포를 생성할 수 있도록 다공성 소재로 이루어진 다공패드를 포함하는 것을 특징으로 하는 산기부가 구비된 분리막 유닛를 이용한 고도수처리장치.
  9. 제8 항에 있어서,
    상기 상부 헤드를 관통하여 수직으로 설치되고 상기 기포이송관의 선단에서 일정 거리 떨어진 위치까지 연장되어 외부로부터 공급되는 압축공기를 상기 기포이송관이 선단으로 분사하는 공기이송관과, 상기 공기이송관의 하단과 상기 기포이송관의 상단 사이에 길이방향으로 설치되어 압축공기의 유속을 증가시켜 분사하는 에어노즐와, 상기 기포이송관의 내측에 설치되어 상기 에어노즐에서 분사되는 압축공기를 외 측 상방으로 반사시켜 상기 공기이송관의 하단과 기포이송관의 상단 사이에 형성된 상기 상부 산기공으로 분사시켜 상기 기포이송관을 따라 상승하는 기포를 외측 상방향으로 분사시키는 에어 분사부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 산기부가 구비된 분리막 유닛를 이용한 고도수처리장치.
  10. 제9 항에 있어서,
    상기 막분리조와 슬러지농축조 또는 안정화조 사이에는 상기 막분리조 내의 혼합액의 일부를 상기 슬러지농축조와 안정화조로 반송하는 혼합액반송라인이 설치되고, 상기 혼합액반송라인에는 상기 슬러지농축조와 안정화조로 공급되는 혼합액의 비율을 조절하는 혼합액분할공급수단이 설치되며, 상기 혼합액분할공급수단의 상류에는 응집제를 투여하는 응집제투입장치가 설치되고;
    상기 유량조정조와 무산소조 또는 혐기조 사이에는 원수를 공급하기 위한 원수공급라인이 설치되고, 상기 원수공급라인에는 상기 무산소조와 혐기조로 공급되는 원수의 비율을 조절하기 위한 원수분할공급수단이 구비되고, 상기 원수분할공급수단의 전방에는 원수에 포함된 이물질을 제거하는 스크린장치가 설치되는 것을 특징으로 하는 산기부가 구비된 분리막 유닛를 이용한 고도수처리장치.
  11. 제10 항에 있어서,
    상기 막분리조의 내부에 침지된 다수의 분리막 유닛의 상부프레임에 형성된 여과수배출관에는 흡인 펌프가 설치된 여과 배관이 연결되고, 상기 분리막 유닛의 측면프레임의 상면에 형성된 공기주입관에는 송풍기가 설치된 산기 배관이 연결되는 것을 특징으로 하는 산기부가 구비된 분리막 유닛를 이용한 고도수처리장치.
  12. 삭제
  13. 제10 항에 있어서,
    상기 슬러지농축조와 안정화조는 상기 무산소조의 전단에 인접하게 설치되고, 상기 슬러지농축조와 안정화조의 상단에는 상기 슬러지농축조의 상등수가 안정화조로 자연유하할 수 있도록 연결통로가 형성되며, 상기 안정화조와 무산소조 사이에는 T자형 배관이 설치되어 상기 안정화조 하단부의 혼합액을 상기 무산소조로 이송하는 것을 특징으로 하는 산기부가 구비된 분리막 유닛을 이용한 고도수처리장치.
  14. 제13 항에 있어서,
    상기 무산소조와 분리막조 사이에 설치되는 여러 연결통로는 반응조의 상단과 하단에 교대로 설치되어 유입수와 슬러지의 흐름을 원활하게 하고 각 반응조 내에 유입수 및 슬러지의 체류시간을 극대화하며, 각 반응조의 용존산소의 농도에 따라 각 반응조 사이에 설치되는 연결통로를 반응조의 하단과 상단에 교대로 설치함으로써 각 반응조의 용존산소의 농도가 일정하게 유지되도록 하는 것을 특징으로 하는 산기부가 구비된 분리막 유닛를 이용한 고도수처리장치.
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