CN217398709U - 一种环境工程用污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种环境工程用污水处理装置,按照介质流动的方向,该处理装置依次设置有调节池、厌氧池、好氧池、处理池以及消毒池;所述调节池与厌氧池之间通过设置排水管连接;厌氧池、好氧池以及处理池之间相互连通,在厌氧池、好氧池以及处理池之间设置的隔板上加装溢水板;所述好氧池的表面安装有曝气组件,该曝气组件用于对好氧池内的污水送氧;所述处理池与消毒池之间安装有过滤组件;其技术要点为,采用了曝气组件,在装配管上螺旋式装配曝气管组,装配完成后即可实现曝气管、气口以及出气管的连通处理,避免使用到螺丝等其他固定零件,安装方便快捷的同时,可进行及时更换受损的曝气管。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域,具体是一种环境工程用污水处理装置。
背景技术
目前,污水处理:为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程;污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活;按污水来源分类,污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理。生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等,而生活污水就是日常生活产生的污水,是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物,包括:①漂浮和悬浮的大小固体颗粒;②胶状和凝胶状扩散物;③纯溶液。
现有的,在对污水进行处理时需要使用到专用的污水处理装置,在对废水处理时,其是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理,使废水净化,减少污染,以达到废水回收、复用,充分利用水资源的技术;废水处理的常用药剂有絮凝剂、助凝剂、调理剂等,处理技术有预处理、新型填料、陶瓷膜等。
但本申请发明人在实现本申请实施例中的技术方案的过程中,发现上述技术至少存在如下技术问题:
1、传统的污水处理装置大多会在好氧池内设计曝气管,然后曝气管是安装到好氧池内壁的,在需要进行更换和维修时需要将整个好氧池内水抽干,而后进行后续的更换或维修处理,极为不便;
2、在对污水进行过滤处理时需要使用到MBR膜体,各个MBR膜体插装到外罩内,需要借助若干螺丝进行定位,在进行更换时费时费力。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种环境工程用污水处理装置,解决现有背景技术中提到的问题。
技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种环境工程用污水处理装置,按照介质流动的方向,该处理装置依次设置有调节池、厌氧池、好氧池、处理池以及消毒池;
所述调节池与厌氧池之间通过设置排水管连接,该排水管用于将调节池内的水输送到厌氧池内;
厌氧池、好氧池以及处理池之间相互连通,在厌氧池、好氧池以及处理池之间设置的隔板上加装溢水板;
所述好氧池的表面安装有曝气组件,该曝气组件用于对好氧池内的污水送氧;
所述处理池与消毒池之间安装有过滤组件,该过滤组件用于对处理池内污水过滤,使用者可在消毒池内加入消毒剂进行最终的消毒处理;
其中,所述曝气组件包含气泵、分布于好氧池内的装配管、用于连接装配管和气泵的囊管以及设置于装配管表面的若干曝气管组。
优选的,所述排水管的一端延伸到调节池内,并安装有水泵,另一端延伸到厌氧池的上方,调节池的一侧设置有进水管,使得污水能够从进水管进入到调节池内。
优选的,所述气泵的出气口上设置有出气管,且出气管与囊管的一端连接,所述囊管与气泵的出气口之间通过气管连接,并在该气管上设置阀门。
通过采用上述技术方案:上述囊管截面呈环形,气体能够在囊管内壁流动,开启气阀后,气泵对囊管充气,使得各个曝气管下移,关闭气阀后各个曝气管位置固定,同时囊管内设置弹簧,该弹簧位于囊管的环形区域内,正常状态下各个曝气管位于污水液面以上。
优选的,所述出气管的一侧焊接有限位杆,且限位杆与囊管相互平行,所述限位杆表面套装有活动件,该活动件的一端与装配管焊接。
通过采用上述技术方案:活动件活动式装配与限位杆表面,能够带动装配管进行线性移动,限位杆起到对应囊管和装配管的限位作用。
优选的,所述装配管的表面开设有若干气口,所述曝气管组包含环体和设置于环体两侧的曝气管,所述环体螺旋式装配到对应的气口表面,且气口与对应的曝气管相互连通。
通过采用上述技术方案:上述环体装配到对应的气口上后,气口可与对应的曝气管连通,气体流动的方向为,从气泵排出,进入出气管、囊管以及装配管,最后从曝气管排出。
优选的,所述过滤组件包含外壳、安装于外壳中部的自吸泵以及位于处理池内的MBR膜组件,所述自吸泵与MBR膜组件之间通过进液管连接,所述自吸泵与消毒池之间通过出液管连接。
通过采用上述技术方案:上述的自吸泵两端还可设置真空表和调节阀,该真空表用于检测自吸泵内的真空度,调节阀用于调节出液管的出水量。
优选的,所述MBR膜组件包含外罩体和若干插装于外罩体表面的MBR膜体。
通过采用上述技术方案:上述MBR膜体包含膜主体和设置于膜主体外侧的框体,使得框体能够插装到对应的内槽中。
优选的,所述外罩体的底端开设有插槽,所述外罩体表面与各个MBR膜体对应的位置处开设为内槽,所述插槽内插装有插板,所述插板完全覆盖各个内槽。
通过采用上述技术方案:上述的插板在完全插入到对应的插槽内后,在外罩体上设置螺丝,可对插板位置进行定位。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
一是,采用了曝气组件,在装配管上螺旋式装配曝气管组,装配完成后即可实现曝气管、气口以及出气管的连通处理,避免使用到螺丝等其他固定零件,安装方便快捷的同时,可进行及时更换受损的曝气管;
二是,将限位杆与活动件结合使用,借助气泵对囊管充气即可改变装配管在好氧池内的高度,方便使装配管脱离好氧池内的污水,继而进行后续对装配管上结构的检修处理,活动件可在限位杆上移动,避免囊管发生弯折的情况;
三是,采用了过滤组件,利用插板完成对各个MBR膜体的阻挡限位处理,在将插板从插槽内抽出,即可将各个MBR膜体从外罩体内抽出,方便进行更换和清洗,只需完成对插板进行定位即可,装配过程极为便利。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的曝气组件结构示意图;
图3是本实用新型的过滤组件结构示意图;
图4是本实用新型中外罩体与MBR膜体在组装状态下的示意图。
附图标记:1、调节池;2、厌氧池;3、好氧池;4、处理池;5、消毒池;6、排水管;7、气泵;8、外壳;9、出气管;10、囊管;11、装配管;12、气口;13、限位杆;14、活动件;15、环体;16、曝气管;17、自吸泵;18、外罩体;19、插槽;20、插板;21、MBR膜体;22、内槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。此外,下文为了描述方便,所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致,下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分,并没有其他特殊含义。
实施例1:
本实施例给出整个装置的具体结构,如图1-4所示,一种环境工程用污水处理装置,包括:按照介质流动的方向,该处理装置依次设置有调节池1、厌氧池2、好氧池3、处理池4以及消毒池5,在调节池1的一侧设计进水管,在消毒池5的一侧设计出水管,并可在消毒池5内加入消毒液或消毒试剂;
调节池1与厌氧池2之间通过设置排水管6连接;
好氧池3的表面安装有曝气组件;
处理池4与消毒池5之间安装有过滤组件,该过滤组件用于对处理池4内污水过滤;
其中,曝气组件包含气泵7、分布于好氧池3内的装配管11、用于连接装配管11和气泵7的囊管10以及设置于装配管11表面的若干曝气管组。
在一些示例中,排水管6的一端延伸到调节池1内,并安装有水泵,另一端延伸到厌氧池2的上方。
气泵7的出气口上设置有出气管9,且出气管9与囊管10的一端连接,囊管10与气泵7的出气口之间通过气管连接,并在该气管上设置阀门。
在一些示例中,装配管11的表面开设有若干气口12,曝气管组包含环体15和设置于环体15两侧的曝气管16,环体15螺旋式装配到对应的气口12表面,且气口12与对应的曝气管16相互连通。
在具体应用场景中,在装配管11上螺旋式装配曝气管组,装配完成后即可实现曝气管16、气口12以及出气管9的连通处理,避免使用到螺丝等其他固定零件,安装方便快捷的同时,可进行及时更换受损的曝气管16。
实施例2:
本实施例以实施例1为基础,具体给出了限位杆和活动件具体结构,如图1和2所示,出气管9的一侧焊接有限位杆13,且限位杆13与囊管10相互平行,限位杆13表面套装有活动件14,该活动件14的一端与装配管11焊接。
在具体的应用场景中,将限位杆13与活动件14结合使用,借助气泵7对囊管10充气即可改变装配管11在好氧池3内的高度,方便使装配管11脱离好氧池3内的污水,继而进行后续对装配管11上结构的检修处理,活动件14可在限位杆13上移动,避免囊管10发生弯折的情况。
实施例3:
本实施例以实施例1为基础,具体给出了过滤组件具体结构,如图2和3所示,处理池4与消毒池5之间安装有过滤组件,该过滤组件用于对处理池4内污水过滤;
在一些示例中,过滤组件包含外壳8、安装于外壳8中部的自吸泵17以及位于处理池4内的MBR膜组件,自吸泵17与MBR膜组件之间通过进液管连接,自吸泵17与消毒池5之间通过出液管连接。
MBR膜组件包含外罩体18和若干插装于外罩体18表面的MBR膜体21;外罩体18的底端开设有插槽19,外罩体18表面与各个MBR膜体21对应的位置处开设为内槽22,插槽19内插装有插板20,插板20完全覆盖各个内槽22;MBR膜体21包含膜主体和设置于膜主体外侧的框体,使得框体能够插装到对应的内槽22中。
在具体应用场景中,利用插板20完成对各个MBR膜体21的阻挡限位处理,在将插板20从插槽19内抽出,即可将各个MBR膜体21从外罩体18内抽出,方便进行更换和清洗,只需完成对插板20进行定位即可,装配过程极为便利。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种环境工程用污水处理装置,其特征在于,按照介质流动的方向,该处理装置依次设置有调节池(1)、厌氧池(2)、好氧池(3)、处理池(4)以及消毒池(5);所述调节池(1)与厌氧池(2)之间通过设置排水管(6)连接;所述好氧池(3)的表面安装有曝气组件;所述处理池(4)与消毒池(5)之间安装有过滤组件,该过滤组件用于对处理池(4)内污水过滤;其中,所述曝气组件包含气泵(7)、分布于好氧池(3)内的装配管(11)、用于连接装配管(11)和气泵(7)的囊管(10)以及设置于装配管(11)表面的若干曝气管组。
2.如权利要求1所述的一种环境工程用污水处理装置,其特征在于:所述排水管(6)的一端延伸到调节池(1)内,并安装有水泵,另一端延伸到厌氧池(2)的上方。
3.如权利要求1所述的一种环境工程用污水处理装置,其特征在于:所述气泵(7)的出气口上设置有出气管(9),且出气管(9)与囊管(10)的一端连接,所述囊管(10)与气泵(7)的出气口之间通过气管连接,并在该气管上设置阀门。
4.如权利要求3所述的一种环境工程用污水处理装置,其特征在于:所述出气管(9)的一侧焊接有限位杆(13),且限位杆(13)与囊管(10)相互平行,所述限位杆(13)表面套装有活动件(14),该活动件(14)的一端与装配管(11)焊接。
5.如权利要求1所述的一种环境工程用污水处理装置,其特征在于:所述装配管(11)的表面开设有若干气口(12),所述曝气管组包含环体(15)和设置于环体(15)两侧的曝气管(16),所述环体(15)螺旋式装配到对应的气口(12)表面,且气口(12)与对应的曝气管(16)相互连通。
6.如权利要求1所述的一种环境工程用污水处理装置,其特征在于:所述过滤组件包含外壳(8)、安装于外壳(8)中部的自吸泵(17)以及位于处理池(4)内的MBR膜组件,所述自吸泵(17)与MBR膜组件之间通过进液管连接,所述自吸泵(17)与消毒池(5)之间通过出液管连接。
7.如权利要求6所述的一种环境工程用污水处理装置,其特征在于:所述MBR膜组件包含外罩体(18)和若干插装于外罩体(18)表面的MBR膜体(21)。
8.如权利要求7所述的一种环境工程用污水处理装置,其特征在于:所述外罩体(18)的底端开设有插槽(19),所述外罩体(18)表面与各个MBR膜体(21)对应的位置处开设为内槽(22),所述插槽(19)内插装有插板(20),所述插板(20)完全覆盖各个内槽(22)。
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CN202221394077.8U CN217398709U (zh) | 2022-06-07 | 2022-06-07 | 一种环境工程用污水处理装置 |
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CN115465946A (zh) * | 2022-10-12 | 2022-12-13 | 海瑞膜科技南通有限公司 | 一种污水处理专用过滤膜设备 |
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