CN115474741A - 一种带乌拉草的循环利用鞋材海绵的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带乌拉草的循环利用鞋材海绵的加工工艺，包括以下步骤：选用海绵，并通过模具以使海绵的横截面形成波浪形；选用布料覆盖在海绵的上表面和下表面，以初步形成鞋垫胚料，且通过布料覆盖在海绵的两个表面后形成有腔体；通过对腔体内部填充乌拉草颗粒，以使得所述空腔饱满；在通过缝制区将两层布料缝制在一起以使空腔密闭。使得乌拉草与鞋垫充分融合，既有利于乌拉草药用价值的提升又具有一定的保健功能，另外模具促使海绵成型时的温度为80摄氏度，在保证海绵软化的同时又使得海绵冷却后，其形状保持稳定，因此既有利于乌拉草颗粒的填充又保证鞋垫的整体成型良好，同时配合乌拉草对空腔内部的支撑作用又进一步的保障了鞋垫的成型。
Description
技术领域
本发明涉及乌拉草的深度应用技术领域，具体为一种带乌拉草的循环利用鞋材海绵的加工工艺。
背景技术
乌拉草具有除味祛味、通经活络、消除疲劳、改善血液微循环、提高免疫力的主要作用。
当乌拉草被合理应用，不仅有利于提高乌拉草的经济价值，而且又有利于充分发挥其药用价值。
因此将乌拉草填充在鞋垫中，成为提高其经济价值以及药用价值的首选。但是如何实现乌拉草与鞋垫的完美结合成为亟需解决了的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带乌拉草的循环利用鞋材海绵的加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带乌拉草的循环利用鞋材海绵的加工工艺，包括以下步骤：S1：选用海绵，并通过模具以使海绵的横截面形成波浪形；
S2：选用布料覆盖在海绵的上表面和下表面，形成胚料，当布料覆盖在海绵的两个表面后，胚料的内部形成有腔体；
S3：裁剪胚料，以裁剪后的胚料，完成鞋垫的初步成型；
S4：通过对腔体的内部填充乌拉草颗粒，以使得所述空腔饱满；
S5：在通过胚料边缘的缝制区将两层布料缝制在一起以使空腔密闭，完成鞋垫的最终成型。
作为本发明的优选技术方案，还包括将海绵与布料接触面缝制在一起。
作为本发明的优选技术方案，所述海绵成型时的温度为80摄氏度，且成型时间为10分钟，成型后冷却至常温。
作为本发明的优选技术方案，所述步骤S4中，乌拉草颗粒为圆球状。
采用上述技术方案，本发明的有益效果是：1.由于利用乌拉草填充在鞋垫内部，使得乌拉草与鞋垫充分融合，既有利于乌拉草药用价值的提升又使得鞋垫具有一定的保健功能；
2.由于采用模具使海绵成型，故而使得鞋垫的整体成型良好，且规格统一，同时利用乌拉草从空腔的内部对胚料进行支撑又进一步的保障了鞋垫的成型。
附图说明
图1为本发明的主体结构示意图；
图2为本发明的断面结构示意图。
图中：1、胚料；2、缝制区；3、布料；4、海绵；5、空腔。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-2，本发明提供的一种实施例：一种带乌拉草的循环利用鞋材海绵的加工工艺，包括以下步骤：S1：选用海绵4，并通过模具以使海绵4的横截面形成波浪形；
S2：选用布料3覆盖在海绵4的上表面和下表面，形成胚料1，当布料3覆盖在海绵4的两个表面后，胚料1的内部形成有腔体5；
S3：裁剪胚料1，以裁剪后的胚料1，完成鞋垫的初步成型；
S4：通过对腔体5的内部填充乌拉草颗粒，以使得所述空腔5饱满；
S5：在通过胚料1边缘的缝制区2将两层布料3缝制在一起以使空腔5密闭，完成鞋垫的最终成型。
通过上述方案，由于利用乌拉草填充在鞋垫内部，使得乌拉草与鞋垫充分融合，既有利于乌拉草药用价值的提升又使得鞋垫具有一定的保健功能；同时由于采用模具使海绵4成型，故而使得鞋垫的整体成型良好，且规格统一，且利用乌拉草从空腔5的内部对胚料1进行支撑又进一步的保障了鞋垫的成型。
为了解决布料3与海绵4接触面无法固定，导致乌拉草颗粒不能均匀的分布在胚料1的内部，还包括将海绵4与布料3接触面缝制在一起，通过上述方案，使得两个布料3均能够与海绵4紧密接触，保证乌拉草颗粒不会向一处聚集；其中，海绵4的材质优选为PU棉。
由于所述海绵4成型时的温度为80摄氏度，且成型时间为10分钟，成型后冷却至常温。因此模具促使海绵4成型时的温度为80摄氏度，在保证海绵4软化的同时又使得海绵4冷却后，其形状保持稳定。
为进一步的保证空腔5饱满，所述步骤S4中，乌拉草颗粒为圆球状。
另外，还可以在相邻的两个空腔5内填充不同材料，例如，其中一个填充乌拉草，另外一个填充清新剂，因而又使得鞋垫又具有一定的防臭功能。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种带乌拉草的循环利用鞋材海绵的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：选用海绵(4)，并通过模具以使海绵(4)的横截面形成波浪形；
S2：选用布料(3)覆盖在海绵(4)的上表面和下表面，形成胚料(1)，当布料(3)覆盖在海绵(4)的两个表面后，胚料(1)的内部形成有腔体(5)；
S3：裁剪胚料(1)，以裁剪后的胚料(1)，完成鞋垫的初步成型；
S4：通过对腔体(5)的内部填充乌拉草颗粒，以使得所述空腔(5)饱满；
S5：在通过胚料(1)边缘的缝制区(2)将两层布料(3)缝制在一起以使空腔(5)密闭，完成鞋垫的最终成型。
2.根据权利要求1所述的一种带乌拉草的循环利用鞋材海绵的加工工艺，其特征在于，还包括将海绵(4)与布料(3)接触面缝制在一起。
3.根据权利要求1或2所述的一种带乌拉草的循环利用鞋材海绵的加工工艺，其特征在于，所述海绵(4)成型时的温度为80摄氏度，且成型时间为10分钟，成型后冷却至常温。
4.根据权利要求3所述的一种带乌拉草的循环利用鞋材海绵的加工工艺，其特征在于，所述步骤S4中，乌拉草颗粒为圆球状。
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