CN115465486A - 一种旋转式真空粉料罐装机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及粉料罐装的领域，尤其涉及一种旋转式真空粉料罐装机，包括机器外壳，机器外壳内设有下料仓，机器外壳在远离下料仓一侧设有工作台，下料仓分为上部大仓和下部小仓，上部大仓连通有数个下部小仓，下部小仓远离上部大仓一端可拆卸连接有罐装头，下部小仓靠近罐装头一端设有出料阀，上部大仓远离下部小仓一侧转动连接有压板，压板与上部大仓之间设有密封条，压板穿设于机器外壳一侧面，本申请设有多个罐装头，能实现多个空罐同时罐装，提高了罐装效率。
Description
技术领域
本申请涉及粉料罐装的领域，尤其是涉及一种旋转式真空粉料罐装机。
背景技术
奶粉一类的粉料在保存过程中通常需要粉料罐装，所以粉料罐装机是粉料生产过程中不可或缺的一部分。
专利号为CN209870797U的实用新型专利公开了一种单头立式粉剂罐装机，该罐装机包括机架部件、灌装部件、输送部件、吸尘部件、挡瓶部件、检测部件和电箱，所述输送部件的两端底部固定有所述机架部件，所述输送部件上设有所述挡瓶部件和所述检测部件，所述输送部件的中部的顶端设有所述灌装部件，所述灌装部件的底端设有吸尘部件， 吸尘部件可以保证设备整洁，不会有粉尘粘在灌装机上。
上述技术方案所以提供的一种单头立式粉剂罐装机，只有一个罐装部件，每次只能对一个空罐进行罐装，罐装效率低。
发明内容
为了提高罐装效率，本申请提供一种旋转式真空粉料罐装机。
本申请提供的一种旋转式真空粉料罐装机采用如下的技术方案：
一种旋转式真空粉料罐装机，包括机器外壳，机器外壳内设有下料仓，机器外壳在远离下料仓一侧设有工作台，下料仓分为上部大仓和下部小仓，上部大仓连通有数个下部小仓，下部小仓远离上部大仓一端可拆卸连接有罐装头，下部小仓靠近罐装头一端设有出料阀，上部大仓远离下部小仓一侧转动连接有压板，压板与上部大仓之间设有密封条，压板穿设于机器外壳一侧面。
通过采用上述技术方案，本申请设有多个罐装头，可同时对多个罐体进行罐装，提高了罐装效率。
可选的，压板上固定连接且连通有进料管，进料管连通于上部大仓，进料管上设有进料阀，上部大仓上设有料位器，进料管连通于上游粉仓。
通过采用上述技术方案，粉料能直接通过上游粉仓进入下料仓，减少人工参与，降低粉料被污染的可能性。
可选的，工作台上转动连接有转盘，转盘对应罐装头贯穿设有停罐板，停罐板远离罐装头一侧面设有升降气缸，停罐板固定连接于升降气缸的活塞杆上，停罐板内部设有磁铁。
通过采用上述技术方案，磁铁能定位罐体，降低了罐装过程中罐体发生位移的可能性。
可选的，机器外壳在远离设置下料仓一侧设有转动装置，转动装置上连接有转轴，转轴远离转动装置一端固定连接于上部大仓且能带动上部大仓转动，转轴穿设于转盘且能带动转盘转动，升降气缸固定连接于转轴。
通过采用上述技术方案， 下料仓和转盘能同轴转动，上游空罐进入转盘后能直接向下游移动，不用停下罐装，增加罐装效率。
可选的，所述转动装置包括减速电机，减速电机的动力轴可拆卸连接有小传动轮，小传动轮远离减速电机一侧转动连接于机器外壳，机器外壳在设置小传动轮一侧面转动连接有大传动轮，小传动轮和大传动轮传动连接有同一根传动带，转轴穿设于大传动轮，大传动轮能带动转轴转动。
通过采用上述技术方案， 减速电机带动小传动轮转动，从而带动大传动轮转动，大传动轮带动转轴转动，减少能耗。
可选的，机器外壳在设置小传动轮一侧面设有数个紧带转轮，传动带传动连接于每个紧带转轮。
通过采用上述技术方案，传动带经过数个紧带转轮，使得传动带与小传动轮和大传动轮之间的接触面积增加，使得传动带在工作过程中与小传动轮和大传动轮之间不易打滑。
可选的，罐装头远离下部小仓一端设有阻料块，罐装头远离下部小仓一端设有出料管，出料管穿设于阻料块。
通过采用上述技术方案，升降气缸带动停罐板提升，从而使得罐体提上，使得罐体开口边缘抵接于阻料块，罐装头的出料管伸入罐体内，降低了罐装时粉料飞散的可能性。
可选的，转轴内设有转轴气管，转轴气管远离上部大仓一端密封转动连接有气管，气管远离转轴一端连通有真空泵，转轴上对应罐装头设有数个罐装头气管，转轴气管连通于罐装头气管，罐装头上设有气嘴，罐装头气管可拆卸连接于气嘴，罐装头上设有气道，气道穿设于出料管，每个罐装头气管上均设有一个电磁气阀。
通过采用上述技术方案，罐体抵接于阻料块后，真空泵通过气管、转轴气管、罐装头气管、气道、使得罐体内形成低负压，粉料在负压和重力的作用下罐装进罐体内，电磁气阀能控制罐装头气管内气体的流通。
可选的，气管远离转轴一端连通有集粉箱，集粉箱远离气管一侧面连通有真空泵气管，真空泵气管远离集粉箱一端连通有真空泵，真空泵气管在靠近集粉箱一端设有除尘布袋。
通过采用上述技术方案，集粉箱能收集跟随低压进入管道的粉末，减少残留。
可选的，工作台与上游传送带交接处设有牵引轮，牵引轮外圈设有凹口，工作台与上游传送带交接处远离牵引轮一侧设有弧形档杆，工作台与下游传送带交接处设有相同的牵引轮和弧形档杆，每个牵引轮靠近工作台一侧均设有牵引轮电动机，牵引轮固定连接于牵引轮电动机的动力轴上，牵引轮电动机远离牵引轮一侧固定连接于工作台。
通过采用上述技术方案，罐体从上游传送带传输至牵引轮处，罐体进入牵引轮的凹口，通过牵引轮和弧形档杆的牵引被传输至停罐板上，罐装完成后，再通过牵引轮和弧形档杆的牵引传输至下游传送带，减少了人工的参与，降低了粉料被污染的可能性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
1.设有多个罐装头，罐装效率高。
2.能收集罐装过程中的残留粉料，减少残留。
附图说明
图1是本申请整体结构示意图；
图2是本申请下料仓部分示意图；
图3是本申请停罐板剖面示意图；
图4是本申请罐装头剖面示意图；
图5是本申请集粉箱及气管部分示意图。
附图标记说明：
1、机器外壳；2、下料仓；3、阻料块；4、上部大仓；5、下部小仓；6、罐装头；7、压板；8、密封条；9、进料管；10、进料阀；11、料位器；12、工作台；13、弧形档杆；14、停罐板；15、出料阀；16、升降气缸；17、转动装置；18、转轴；19、出料管；20、减速电机；21、小传动轮；22、大传动轮；23、传动带；24、紧带转轮；25、气管；26、真空泵；27、罐装头气管；28、气嘴；29、气道；30、转盘；31、牵引轮；32、凹口；33、集粉箱；34、真空泵气管；35、除尘布袋；36、电磁气阀；37、转轴气管；38、磁铁；39、牵引轮电动机。
具体实施方式
以下结合附图对本申请实施例做进一步详细描述。
本实施例提供一种旋转式真空粉料罐装机，结合图1和图2，包括机器外壳1，机器外壳1上侧面套设有压板7，压板7靠近机器外壳1内部一侧面密封转动连接有下料仓2，下料仓2与压板7之间设有密封条8，下料仓2分为上部大仓4和下部小仓5，上部大仓4固定连接有数个下部小仓5，上部大仓4连通于下部小仓5，下部小仓5远离上部大仓4一端可拆卸连接有罐装头6，罐装头6连通于下部小仓5，下部小仓5在靠近罐装头6一端设有出料阀15，压板7远离上部大仓4一侧面固定连接且连通有进料管9，进料管9连通于上部大仓4，上部大仓4上设有料位器11，进料管9上设有进料阀10，进料管9连通于上游粉仓，机器外壳1内固定连接有用于放置空罐的工作台12，下料仓2上设有数个罐装头6，能同时对多个空罐进行罐装，提高了罐装效率。
结合图1和图3，机器外壳1远离下料仓2一侧设有转动装置17，转动装置17上连接有转轴18，转动装置17能带动转轴18转动，转轴18远离转动装置17一端固定连接于上部大仓4，转轴18能带动上部大仓4转动，工作台12上转动连接有转盘30，转轴18穿设且固定连接于转盘30，转轴18能带动转盘30转动，转盘30上对应罐装头6套设有数个停罐板14，停罐板14内部设有磁铁38，转轴18上固定连接有数个升降气缸16，停罐板14固定连接于升降气缸16的活塞杆上，转轴18能带动下料仓2和转盘30同轴转动，使得本申请能边传输罐体边罐装粉料，提高效率，磁铁能固定罐体位置，降低了罐体在罐装过程中发生位移的可能性。
结合图1，转动装置17包括减速电机20，减速电机20的动力轴通过联轴器连接有小传动轮21，小传动轮21转动连接于机器外壳1，减速电机20远离小传动轮21一侧固定连接于工作台12，机器外壳1在设置小传动轮21一侧面转动连接有大传动轮22，大传动轮22和小传动轮21上传动连接有同一根传动带23，转轴18穿设且固定连接于大传动轮22，大传动轮22能带动转轴18转动，机器外壳1在设置小传动轮21一侧面转动连接有数个紧带转轮24，传动带23传动连接于每个紧带转轮24，利用减速电机20带动小传动轮21转动，使得大传动轮22带动转轴18转动，转轴18带动转盘30和下料仓2转动，紧带转轮24能降低传动带23在工作过程中松弛的可能性。
结合图1和图4，罐装头6上设有阻料块3，罐装头6远离下部小仓5一端设有出料管19，出料管19穿设于阻料块3，罐装头6上设有气嘴28，罐装头6内设有气道29，气道29连通于气嘴28且贯穿于出料管19，升降气缸16带动停罐板向上移动，从而使得罐体向上移动，使得罐口抵接于阻料块3，降低了罐装过程中粉料飞散导致浪费的可能性。
结合图1和图5，转轴18内沿自身轴向设有转轴气管37，转轴气管37跟随转轴18转动，转轴气管37远离下料仓2一端密封转动连接有气管25，气管25远离转轴18一端固定连接有集粉箱33，气管25连通于集粉箱33内，集粉箱33远离气管25一侧固定连接有真空泵气管34，真空泵气管34连通于集粉箱33内，真空泵气管34远离集粉箱33一端连接有真空泵26，真空泵气管34连通于真空泵26的进气口，真空泵气管34在靠近集粉箱33一端设有除尘布袋35，转轴18上设有数个对应罐装头6设有数个罐装头气管27，罐装头气管27连通于转轴气管37，罐装头气管27可拆卸连接于气嘴28，每个罐装头气管上均设有一个电磁气阀36，罐体的罐口抵接于阻料块3后，真空泵26启动使得罐体内形成负压，粉料在负压和重力作用下罐装进罐体内，并且飞散的粉料在气压的作用下，最后收集在集粉箱内，降低了粉料残留。
结合图1，工作台12与上游传送带交接处设有牵引轮31，牵引轮31外圈设有凹口32，工作台12与上游传送带交接处远离牵引轮31一侧设有弧形档杆13，工作台12于下游传送带交接处设有相同的牵引轮31和弧形档杆13，牵引轮31在靠近工作台12一侧设有牵引轮电动机39，牵引轮电动机39远离牵引轮31一侧固定连接于工作台12，牵引轮31固定连接于牵引轮电动机39的动力轴上，空罐从上游传送带传送至工作台12，由牵引轮31和弧形档杆13牵引至停罐板，在罐装完成后，再由下游传送带与工作台12交接处的牵引轮31和弧形档杆13牵引至下游传送带上。
本申请的使用方法如下：空罐从上游传送带传送至工作台12处，由牵引轮31和弧形档杆13牵引至停罐板14上，转盘30带动停罐板14和罐体向下游传送带转动，升降气缸16带动停罐板14上移，使得空罐的罐口抵接于阻料块3，电磁气阀36打开，使得空管内部形成负压后打开出料阀15，使得粉料在负压和重力的作用下进入空罐，罐装完成后，关闭出料阀15和电磁气阀36，升降气缸16带动停罐板下移，使得停罐板14上表面与工作台12上表面齐平，使得罐体能在牵引轮31和弧形档杆13的牵引下进入下游传送带。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于使用者来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种旋转式真空粉料罐装机，包括机器外壳（1），机器外壳（1）内设有下料仓（2），机器外壳（1）在远离下料仓（2）一侧设有工作台（12），其特征在于：所述下料仓（2）分为上部大仓（4）和下部小仓（5），上部大仓（4）连通有数个下部小仓（5），下部小仓（5）远离上部大仓（4）一端可拆卸连接有罐装头（6），下部小仓（5）靠近罐装头（6）一端设有出料阀（15），上部大仓（4）远离下部小仓（5）一侧转动连接有压板（7），压板（7）与上部大仓（4）之间设有密封条（8），压板（7）穿设于机器外壳（1）一侧面。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式真空粉料罐装机，其特征在于：所述压板（7）上固定连接且连通有进料管（9），进料管（9）连通于上部大仓（4），进料管（9）上设有进料阀（10），上部大仓（4）上设有料位器（11），进料管（9）连通于上游粉仓。
3.根据权利要求1所述的一种旋转式真空粉料罐装机，其特征在于：所述工作台（12）上转动连接有转盘（30），转盘（30）对应罐装头（6）贯穿设有停罐板（14），停罐板（14）远离罐装头（6）一侧面设有升降气缸（16），停罐板（14）固定连接于升降气缸（16）的活塞杆上，停罐板（14）内部设有磁铁（38）。
4.根据权利要求3所述的一种旋转式真空粉料罐装机，其特征在于：所述机器外壳（1）在远离设置下料仓（2）一侧设有转动装置（17），转动装置（17）上连接有转轴（18），转轴（18）远离转动装置（17）一端固定连接于上部大仓（4）且能带动上部大仓（4）转动，转轴（18）穿设于转盘（30）且能带动转盘（30）转动，升降气缸（16）固定连接于转轴（18）。
5.根据权利要求4所述的一种旋转式真空粉料罐装机，其特征在于：所述转动装置（17）包括减速电机（20），减速电机（20）的动力轴可拆卸连接有小传动轮（21），小传动轮（21）远离减速电机（20）一侧转动连接于机器外壳（1），机器外壳（1）在设置小传动轮（21）一侧面转动连接有大传动轮（22），小传动轮（21）和大传动轮（22）传动连接有同一根传动带（23），转轴（18）穿设于大传动轮（22），大传动轮（22）能带动转轴（18）转动。
6.根据权利要求5所述的一种旋转式真空粉料罐装机，其特征在于：所述机器外壳（1）在设置小传动轮（21）一侧面设有数个紧带转轮（24），传动带（23）传动连接于每个紧带转轮（24）。
7.根据权利要求6所述的一种旋转式真空粉料罐装机，其特征在于：所述罐装头（6）远离下部小仓（5）一端设有阻料块（3），罐装头（6）远离下部小仓（5）一端设有出料管（19），出料管（19）穿设于阻料块（3），气道（29）穿设于出料管（19）。
8.根据权利要求7所述的一种旋转式真空粉料罐装机，其特征在于：所述转轴（18）内设有转轴气管（37），转轴气管（37）远离上部大仓（4）一端密封转动连接有气管（25），气管（25）远离转轴（18）一端连通有真空泵（26），转轴（18）上对应罐装头（6）设有数个罐装头气管（27），转轴气管（37）连通于罐装头气管（27），罐装头（6）上设有气嘴（28），罐装头气管（27）可拆卸连接于气嘴（28），罐装头（6）上设有气道（29），气道（29）穿设于出料管（19），每个罐装头气管（27）上均设有一个电磁气阀（36）。
9.根据权利要求8所述的一种旋转式真空粉料罐装机，其特征在于：所述气管（25）远离转轴（18）一端连通有集粉箱（33），集粉箱（33）远离气管（25）一侧面连通有真空泵气管（34），真空泵气管（34）远离集粉箱（33）一端连通有真空泵（26），真空泵气管（34）在靠近集粉箱（33）一端设有除尘布袋（35）。
10.根据权利要求1所述的一种旋转式真空粉料罐装机，其特征在于：所述工作台（12）与上游传送带交接处设有牵引轮（31），牵引轮（31）外圈设有凹口（32），工作台（12）与上游传送带交接处远离牵引轮（31）一侧设有弧形档杆（13），工作台（12）与下游传送带交接处设有相同的牵引轮（31）和弧形档杆（13），每个牵引轮（31）靠近工作台（12）一侧均设有牵引轮电动机（39），牵引轮（31）固定连接于牵引轮电动机（39）的动力轴上，牵引轮电动机（39）远离牵引轮（31）一侧固定连接于工作台（12）。
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