CN115464995A - 一种菲涅尔大透镜渐变叠加图案的工艺 - Google Patents

一种菲涅尔大透镜渐变叠加图案的工艺 Download PDF

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CN115464995A CN202211208897.8A CN202211208897A CN115464995A CN 115464995 A CN115464995 A CN 115464995A CN 202211208897 A CN202211208897 A CN 202211208897A CN 115464995 A CN115464995 A CN 115464995A
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Abstract

本发明公开一种菲涅尔大透镜渐变叠加图案的工艺,其技术方案要点是:括步骤如下:S1:制作两块具有元素纹路的镍板,第一块元素为菲涅尔大透镜,第二块元素为图案;通过UV胶水将两块镍板的元素分别转移,得到胶片一和胶片二;S2:制作具有点阵渐变的菲林;S3:将胶片二上的图案元素转移到菲林,得到具有图案的菲林;S4:将胶片一上的菲涅尔大透镜元素转移到黑色基材表面,得到具有菲涅尔大透镜的黑色基材;S5:将菲林叠合在黑色基材上,完成两种元素效果的叠加。本发明通过精细UV拼版的方式来实现两种效果的叠加,用渐变羽化的方式使得图案和菲涅尔透镜融合,提高两者的叠加融合的效果。

Description

一种菲涅尔大透镜渐变叠加图案的工艺
技术领域
本发明涉及防伪技术领域,更具体地说,它涉及一种菲涅尔大透镜渐变叠加图案的工艺。
背景技术
在防伪膜材技术当中,存在菲涅尔透镜防伪效果和光刻图案防伪效果等多种不同的防伪工艺,可在膜材表面形成特定的图案,起到防伪分辨效果。由于制作菲涅尔透镜和光刻型图案为不同的制作工艺,因此目前市面上要两种效果叠加几乎是不可能;只能是预先将菲涅尔透镜的图形和其他图案相互叠合,通过光刻的方式,将叠合形成的图案光刻形成,以仿制的菲涅尔透镜效果来叠加其它图案的效果,但是从微观上看光刻的形状是点状分散的,效果远远达不到真正的菲涅尔透镜的效果。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
发明内容
本发明的目的在于解决上述问题而提供一种菲涅尔大透镜渐变叠加图案的工艺,通过精细UV拼版的方式来实现两种效果的叠加,用渐变羽化的方式使得图案和菲涅尔透镜的融合,提高两者的叠加融合的效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种菲涅尔大透镜渐变叠加图案的工艺,包括步骤如下:
S1:制作两块具有元素纹路的镍板,第一块元素为菲涅尔大透镜,第二块元素为图案;通过UV胶水将两块镍板的元素分别转移到两张透明的薄膜上,将薄膜剥离得到胶片一和胶片二;
S2:制作一张具有点阵渐变的菲林,点阵为黑色不透光性质;
S3:在菲林的表面覆盖无影胶层,通过UV胶水将胶片二上的图案元素转移到菲林的无影胶层表面,剥离胶片二,得到具有图案的菲林;
S4:通过UV胶水将胶片一上的菲涅尔大透镜元素转移到黑色基材表面,剥离胶片一,得到具有菲涅尔大透镜的黑色基材;
S5:将具有图案的菲林叠合在具有菲涅尔大透镜的黑色基材上,中间加入UV胶水,通过光固化将UV胶水固化并保留在黑色基材的具有菲涅尔大透镜上,完成两种元素效果的叠加。
本发明进一步地,在步骤S1中,胶片的制作包括步骤如下:
将镍板的元素纹路朝上平铺在操作平台上;
在镍板表面滴上液态UV胶水;
在UV胶水上覆盖透明的薄膜;(表面处理,能使UV胶强力粘连)
通过压辊在透明薄膜表面碾压,使得UV胶水均匀铺满在透明的薄膜和镍板中间,形成UV胶层一;
通过UV灯固化UV胶水,UV胶层一侧粘连薄膜,另一侧上印有镍板上的元素纹路;
将带有UV胶层一的薄膜从镍板剥离,得到对应的胶片;
通过UV灯继续照射胶片,胶片表面的元素纹路完全固化。
本发明进一步地,所述图案为砂点图案,所述薄膜的厚度为188μm。
本发明进一步地,所述点阵的轮廓大小与菲涅尔大透镜元素的轮廓一致。
本发明进一步地,所述菲林的点阵大小为0.1mm,并呈圆心密四周疏的排列状。使用PS软件的阈值功能将点阵调节呈圆心密四周疏的排列效果,阈值高精度小颗粒疏密排列,形成渐变羽化的图案效果。而传统的UV拼版,特性介于完全遮盖或者完全不遮盖的原理,则不能做出透明状图案。
本发明进一步地,在步骤S3中,菲林的加工包括步骤如下:
将菲林平铺在操作平台上;
在菲林表面滴上液态无影胶,在无影胶上覆盖透明的薄膜,通过压辊在薄膜表面碾压,使得无影胶均匀铺满在薄膜和菲林中间;
通过UV灯固化无影胶形成无影胶层,无影胶层一侧与菲林粘连,另一侧覆盖薄膜;
将无影胶层表面的薄膜剥离,无影胶层留在菲林表面;
在菲林的无影胶层表面滴加UV胶水,将胶片二的图案元素朝下,覆盖在UV胶水表面;
通过压辊在胶片二表面碾压,使得UV胶水均匀铺满在胶片二和菲林的无影胶层中间;
通过UV灯固化UV胶水,形成UV胶层二,UV胶层二的一侧粘结在菲林的无影胶层上,另一侧压印有胶片二的图案元素;
将胶片二剥离,胶片二的图案元素保留在UV胶层二上,得到具有图案的菲林;
通过UV灯继续照射菲林,菲林表面的图案元素完全固化。
本发明进一步地,在步骤S4中,黑色基材的加工包括步骤如下:
将黑色基材平铺在操作平台上;
在黑色基材表面滴上液态UV胶水,将胶片一的菲涅尔大透镜元素朝下,覆盖在UV胶水表面;
通过压辊在胶片一表面碾压,使得UV胶水均匀铺满在胶片一和黑色基材中间;
通过UV灯固化UV胶水,形成UV胶层三,UV胶层三的一侧粘结在黑色基材上,另一侧压印有胶片一的菲涅尔大透镜元素;
将胶片一剥离,胶片一的菲涅尔大透镜元素保留在UV胶层三上,得到具有菲涅尔大透镜的黑色基材。
本发明进一步地,在步骤S5中,两种元素效果的叠加包括步骤如下:
将黑色基材的菲涅尔大透镜元素朝上平铺在操作平台上;
在黑色基材上滴加UV胶水,将菲林的图案元素朝下覆盖在UV胶水上;
通过压辊在菲林表面碾压,使得UV胶水均匀铺满在黑色基材和菲林中间,使得UV胶水充满图案元素和菲涅尔大透镜元素之间;
通过UV灯固化UV胶水,UV灯的光线穿过菲林表面的透光部分,将透光部分的UV胶水固化并保留在有菲涅尔大透镜的黑色基材上,完成两种元素效果的叠加。
本发明进一步地,所述压辊的的硬度为80HS±5。
本发明进一步地,所述UV灯移动速度控制在10000Hz。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
本工艺通过精细UV拼版的方式来实现菲涅尔大透镜和图案元素的两种效果叠加,用渐变羽化的方式使得图案和菲涅尔透镜的融合的效果。
通过UV胶水和无影胶的工艺,直接将图案元素直接转移到菲林表面,去除了拼版素材的基材厚度,点阵图案元素以及点阵的菲林能够直接与待叠合的部位相互贴合,解决了余光渗透的问题,提高了渐变羽化过程中精细效果。
通过采用黑色基材作为两种元素叠合的基材,黑色基材为不透光的全黑材质,也消减了基材反光的问题;在光固化时降低了通过材质的折射反光,避免了产生所需图案毛边,使得图案扩大、边缘不整齐的问题,提高了两种元素图案叠合的精细性。
附图说明
图1为本发明的镍板一的结构示意图;
图2为本发明的胶片一在镍板一上转印时的结构示意图;
图3为本发明的胶片一的结构示意图;
图4为本发明的菲涅尔大透镜元素的示意图;
图5为本发明的胶片一覆盖在黑色基材上的结构示意图;
图6为本发明的带有菲涅尔大透镜元素的黑色基材的结构示意图;
图7为本发明的镍板二的结构示意图;
图8为本发明的胶片二在镍板二上转印时的结构示意图;
图9为本发明的胶片二的结构示意图;
图10为本发明的图案元素的示意图;
图11为本发明的带有点阵的菲林的示意图;
图12为本发明的胶片二覆盖在菲林上的结构示意图;
图13为本发明的带有图案元素的菲林的结构示意图;
图14为本发明的菲林与黑色基材叠合后的结构示意图;
图15为本发明的菲涅尔大透镜元素和渐变图案元素叠加后的结构示意图;
图16为本发明的叠加图案附着在物体上的结构示意图。
附图标记:1、镍板;101、镍板一;102、镍板二;2、菲涅尔大透镜元素;3、图案元素;4、UV胶层一;5、薄膜层;6、胶片一;7、胶片二;8、菲林;9、无影胶层;10、UV胶层二;11、黑色基材;12、UV胶层三;13、UV胶层四;14、防伪膜;15、物体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本实施例公开一种菲涅尔大透镜渐变叠加图案的工艺,在菲涅尔大透镜上渐变叠加其它图案的制作过程,包括步骤如下:
S1:制作两块具有元素纹路的镍板1,如图1、4、6、10所示;第一块元素为菲涅尔大透镜,第二块元素为图案;镍板一101的表面菲涅尔大透镜元素2通过金刚石刀头车削加工,得到所需的第一种元素;镍板二102上,第二元素可根据所需的图案进行雕刻加工,例如可采用砂点图案。
通过UV胶水将两块镍板的元素分别转移到两张透明的薄膜上,将薄膜剥离得到胶片一6和胶片二7,如图3所示,胶片一6上具有菲涅尔大透镜元素2,如图8所示,胶片二7上具有砂点图案元素3。
胶片上转印两种元素的制作包括步骤如下:
1.1将镍板的元素纹路朝上平铺在操作平台上;
1.2在镍板表面滴上液态UV胶水;在UV胶水上覆盖透明的薄膜,厚度约为188μm;薄膜表面经过处理,表面涂布一层架桥层,此此架桥层能够和PET薄膜粘连,并且和UV胶也能够有效结合粘连,确保在后续剥离过程中,两者之间不分离;
通过压辊在透明薄膜表面碾压,使得UV胶水均匀铺满在透明的薄膜和镍板中间,如图2、8所示;
1.3通过UV灯固化UV胶水,固化后形成UV胶层一4,UV胶层一4侧粘连薄膜,另一侧上印有镍板上的元素纹路;
1.4将带有UV胶层一4的薄膜从镍板剥离,得到对应的胶片一6和胶片二7,如图3、9所示;
1.5通过UV灯继续照射胶片,使得UV胶能够继续固化,一般照射约30分钟,胶片表面的元素纹路将完全固化。
S2:制作一张具有点阵渐变的菲林8,点阵为黑色不透光性质,如图11所示;菲林8的点阵大小为0.1mm,使用PS软件的阈值功能将点阵调节呈圆心密四周疏的排列效果;阈值高精度小颗粒疏密排列,形成渐变羽化的图案效果。而传统的UV拼版,特性介于完全遮盖或者完全不遮盖的原理,则不能做出透明状图案。
点阵的轮廓大小与菲涅尔大透镜元素2的轮廓一致,在后续叠合时,以菲林8作为支撑介质,转移的图案元素3叠加本菲林8,当光固过程中,黑色点阵区域为不透光被遮挡,此次的图案不会固化转移,将在菲涅尔大透镜元素2上形成相适应的渐变图案。
S3:将图案元素3转移至菲林8上,由于由于菲林8表层不能直接和UV胶结合,因此需要先在菲林8表面用无影胶打底,而后再用UV胶将图案元素3转移到菲林8上,形成三层结构。如图13所示,具体为,带有疏密效果的点阵的菲林8;菲林8表面覆盖透明无任何图案的无影胶层9,用于连接菲林8层和UV层;以及无影胶层9表面的UV胶层二10,在UV胶层二10的表面印有砂点图案元素3。
具体地,菲林8的加工包括步骤如下:
3.1将菲林8平铺在操作平台上;
3.2在菲林8表面滴上液态无影胶;在无影胶上覆盖透明的薄膜,通过压辊在薄膜表面碾压,使得无影胶均匀铺满在薄膜和菲林8中间,如图12所示;
3.3通过UV灯固化无影胶形成无影胶层9,无影胶层9一侧与菲林8粘连,另一侧覆盖薄膜;将无影胶层9表面的薄膜剥离,无影胶层9留在菲林8表面。该薄膜的表面经过处理,表面涂布一层硅油层,使其不会和无影胶层9粘连,可在无影胶固化后,加工该薄膜剥离。
3.4在菲林8的无影胶层9表面滴加UV胶水;将胶片二7的图案元素3朝下,覆盖在UV胶水表面;通过压辊在胶片二7表面碾压,使得UV胶水均匀铺满在胶片二7和菲林8的无影胶层9中间,UV胶将形成图案元素3状;
3.5通过UV灯固化UV胶水,形成UV胶层二10,UV胶层二10的一侧粘结在菲林8的无影胶层9上,另一侧压印有胶片二7的图案元素3;由于胶片二7上的UV胶已经完全固化,而无影胶为深度固化,因此该UV胶层二10及表面的图案元素3将粘连在无影胶层9上;
3.6将胶片二7剥离,胶片二7的图案元素3保留在UV胶层二10上,得到具有图案的菲林8,如图13所示;
3.7通过UV灯继续照射菲林8,UV胶能够继续固化,一般照射约30分钟,菲林8表面的图案元素3将完全固化。
在本实施例中压辊的硬度为80HS±5范围内,使得压辊能够将UV胶水压合呈相对平整的状态,后续其他的压辊也相同。UV灯移动速度控制在10000Hz,使得光固扩散降到最低,后续光固化过程中也以此参数操作。
正常UV拼版主要目的是把素材照干转移到基材上,对图案边缘的光洁度和图案大小的精细度没有很高的要求,所以对UV灯的功率也没有很高的要求,通常可用功率的范围较大,在40%-80%的功率都能使用。在本实施例中,对UV灯的功率进行调整,通过调整功率的大小从普通的40%-80%泛用功率,调整范围在50%±5%,使得UV灯的光固化效果能够更加均匀稳定。
S4:将菲涅尔大透镜转移到黑色基材11上,不深度固化。通过UV胶水将胶片一6上的菲涅尔大透镜元素2转移到黑色基材11表面,剥离胶片一6,得到具有菲涅尔大透镜的黑色基材11,如图5、6所示。采用黑色基材11,为纯黑色基材11,使得后续在光固刮时不产生折射光。
具体地,黑色基材11的加工包括步骤如下:
4.1将黑色基材11平铺在操作平台上;
4.2在黑色基材11表面滴上液态UV胶水,将胶片一6的菲涅尔大透镜元素2朝下,覆盖在UV胶水表面;通过压辊在胶片一6表面碾压,使得UV胶水均匀铺满在胶片一6和黑色基材11中间;UV胶水的形状将与菲涅尔大透镜元素2相互适应,如图5所示;
4.3通过UV灯固化UV胶水,形成UV胶层三12,UV胶层三12的一侧粘结在黑色基材11上,另一侧压印有胶片一6的菲涅尔大透镜元素2;
4.4将胶片一6剥离,胶片一6的菲涅尔大透镜元素2保留在UV胶层三12上,得到具有菲涅尔大透镜的黑色基材11,如图6所示。
S5:将砂点图案元素3与菲涅尔大透镜相互叠加。如图14、15所示,将具有图案的菲林8叠合在具有菲涅尔大透镜的黑色基材11上,中间加入UV胶水,通过光固化将UV胶水固化并保留在黑色基材11的具有菲涅尔大透镜上,完成两种元素效果的叠加。
具体地,两种元素效果的叠加包括步骤如下:
5.1将黑色基材11的菲涅尔大透镜元素2朝上平铺在操作平台上;
5.2在黑色基材11上滴加UV胶水,将菲林8的图案元素3朝下覆盖在UV胶水上;通过压辊在菲林8表面碾压,使得UV胶水均匀铺满在黑色基材11和菲林8中间,使得UV胶水充满图案元素3和菲涅尔大透镜元素2之间,如图14所示;
5.3通过UV灯固化UV胶水,UV灯的光线穿过菲林8表面的透光部分,将透光部分的UV胶水固化并保留在有菲涅尔大透镜的黑色基材11上,完成两种元素效果的叠加,得到具有菲涅尔大透镜渐变叠加图案的防伪膜14,如图15、16所示。
如图15、16所示,将防伪膜14表面的菲林8层剥离,菲林8层将连带无影胶层9和UV胶层二10从黑色基材11上剥离,带有叠加的菲涅尔大透镜元素2、图案元素3的UV胶层三12将留在黑色基材11上。
使用时,将带有叠加的菲涅尔大透镜元素2、图案元素3的黑色胶层粘结在带复合的物体15上,将黑色基材11剥离,将菲涅尔大透镜以及渐变图案复合在物体15表面,在物体15表面形成菲涅尔大透镜和图案元素3的双重效果,利于实现防伪区分本实施例公开一种菲涅尔大透镜渐变叠加图案的工艺,在菲涅尔大透镜上渐变叠加其它图案的制作过程,包括步骤如下:
S1:制作两块具有元素纹路的镍板,如图1、4、6、10所示;第一块元素为菲涅尔大透镜,第二块元素为图案;镍板一101的表面菲涅尔大透镜元素2通过金刚石刀头车削加工,得到所需的第一种元素;镍板二102上,第二元素可根据所需的图案进行雕刻加工,例如可采用砂点图案。
通过UV胶水将两块镍板的元素分别转移到两张透明的薄膜上,将薄膜剥离得到胶片一6和胶片二7,如图3所示,胶片一6上具有菲涅尔大透镜元素2,如图8所示,胶片二7上具有砂点图案元素3。
胶片上转印两种元素的制作包括步骤如下:
1.1将镍板的元素纹路朝上平铺在操作平台上;
1.2在镍板表面滴上液态UV胶水;在UV胶水上覆盖透明的薄膜,厚度约为188μm;薄膜表面经过处理,表面涂布一层架桥层,此架桥层能够和PET薄膜粘连,并且和UV胶也能够有效结合粘连,确保在后续剥离过程中,两者之间不分离;通过压辊在透明薄膜表面碾压,使得UV胶水均匀铺满在透明的薄膜和镍板中间,如图2、8所示;在本实施例中,UV胶水在使用前进行稀释,稀释比例为1份稀释液+4份原液,适当浓度的UV胶水使得后续UV固化后的图案边缘更清晰,该浓度的UV胶水也使用于其他步骤过程中。
1.3通过UV灯固化UV胶水,固化后形成UV胶层一4,UV胶层一4侧粘连薄膜,另一侧上印有镍板上的元素纹路;
1.4将带有UV胶层一4的薄膜从镍板剥离,得到对应的胶片一6和胶片二7,如图3、9所示;
1.5通过UV灯继续照射胶片,使得UV胶能够继续固化,一般照射约30分钟,胶片表面的元素纹路将完全固化。
S2:制作一张具有点阵渐变的菲林8,点阵为黑色不透光性质,如图11所示;菲林8的点阵大小为0.1mm,使用PS软件的阈值功能将点阵调节呈圆心密四周疏的排列效果;阈值高精度小颗粒疏密排列,形成渐变羽化的图案效果。而传统的UV拼版,特性介于完全遮盖或者完全不遮盖的原理,则不能做出透明状图案。
点阵的轮廓大小与菲涅尔大透镜元素2的轮廓一致,在后续叠合时,以菲林8作为支撑介质,转移的图案元素3叠加本菲林8,当光固过程中,黑色点阵区域为不透光被遮挡,此次的图案不会固化转移,将在菲涅尔大透镜元素2上形成相适应的渐变图案。
S3:将图案元素3转移至菲林8上,由于由于菲林8表层不能直接和UV胶结合,因此需要先在菲林8表面用无影胶打底,而后再用UV胶将图案元素3转移到菲林8上,形成三层结构。如图13所示,具体为,带有疏密效果的点阵的菲林8;菲林8表面覆盖透明无任何图案的无影胶层9,用于连接菲林8层和UV层;以及无影胶层9表面的UV胶层二10,在UV胶层二10的表面印有砂点图案元素3。
具体地,菲林8的加工包括步骤如下:
3.1将菲林8平铺在操作平台上;
3.2在菲林8表面滴上液态无影胶;在无影胶上覆盖透明的薄膜,通过压辊在薄膜表面碾压,使得无影胶均匀铺满在薄膜和菲林8中间,如图12所示;
3.3通过UV灯固化无影胶形成无影胶层9,无影胶层9一侧与菲林8粘连,另一侧覆盖薄膜;将无影胶层9表面的薄膜剥离,无影胶层9留在菲林8表面。该薄膜的表面经过处理,使其不会和无影胶层9粘连固定,可在无影胶固化后,加工该薄膜剥离。
3.4在菲林8的无影胶层9表面滴加UV胶水;将胶片二7的图案元素3朝下,覆盖在UV胶水表面;通过压辊在胶片二7表面碾压,使得UV胶水均匀铺满在胶片二7和菲林8的无影胶层9中间,UV胶将形成图案元素3状;
3.5通过UV灯固化UV胶水,形成UV胶层二10,UV胶层二10的一侧粘结在菲林8的无影胶层9上,另一侧压印有胶片二7的图案元素3;由于胶片二7上的UV胶已经完全固化,而无影胶为深度固化,因此该UV胶层二10及表面的图案元素3将粘连在无影胶层9上;
3.6将胶片二7剥离,胶片二7的图案元素3保留在UV胶层二10上,得到具有图案的菲林8,如图13所示;
3.7通过UV灯继续照射菲林8,UV胶能够继续固化,一般照射约30分钟,菲林8表面的图案元素3将完全固化。
在本实施例中压辊的硬度为80HS±5范围内,使得压辊能够将UV胶水压合呈相对平整、均匀的状态;在滚压时,压力调节在0.6mpa±0.05mpa,保持适当的挤压作用,将两层之间的多余UV胶水挤出,保持UV胶的厚度在7μ±1μ的状态。该压辊的参数也适用于本实施例中的其他辊压操作。
正常UV拼版主要目的是把素材照干转移到基材上,对图案边缘的光洁度和图案大小的精细度没有很高的要求,所以对UV灯的功率也没有很高的要求,通常可用功率的范围较大,在40%-80%的功率都能使用。
在本实施例中,对UV灯的功率进行调整,UV灯管的功率为12KW,照射时通过控制器调整输出功率范围在50%±5%,使得UV灯的光固化效果能够更加均匀稳定,保证图案边缘光滑平整,避免功率太高而造成固化后边缘毛糙,功率太低造成UV胶无法及时固化的情况。UV灯移动速度控制在10000Hz,使得光固扩散降到最低,后续光固化过程中也以此参数操作。该照射参数也适用于本实施例中的其他UV固化步骤。
S4:将菲涅尔大透镜转移到黑色基材11上,不深度固化。通过UV胶水将胶片一6上的菲涅尔大透镜元素2转移到黑色基材11表面,剥离胶片一6,得到具有菲涅尔大透镜的黑色基材11,如图5、6所示。采用的黑色基材11,为PVC纯黑色基材11,确保表面光滑平整,使得后续在光固刮时不产生折射光。
具体地,黑色基材11的加工包括步骤如下:
4.1将黑色基材11平铺在操作平台上;
4.2在黑色基材11表面滴上液态UV胶水,将胶片一6的菲涅尔大透镜元素2朝下,覆盖在UV胶水表面;通过压辊在胶片一6表面碾压,使得UV胶水均匀铺满在胶片一6和黑色基材11中间;UV胶水的形状将与菲涅尔大透镜元素2相互适应,如图5所示;
4.3通过UV灯固化UV胶水,形成UV胶层三12,UV胶层三12的一侧粘结在黑色基材11上,另一侧压印有胶片一6的菲涅尔大透镜元素2;
4.4将胶片一6剥离,胶片一6的菲涅尔大透镜元素2保留在UV胶层三12上,得到具有菲涅尔大透镜的黑色基材11,如图6所示。
S5:将砂点图案元素3与菲涅尔大透镜相互叠加。如图14、15所示,将具有图案的菲林8叠合在具有菲涅尔大透镜的黑色基材11上,中间加入UV胶水,通过光固化将UV胶水固化并保留在黑色基材11的具有菲涅尔大透镜上,完成两种元素效果的叠加。
具体地,两种元素效果的叠加包括步骤如下:
5.1将黑色基材11的菲涅尔大透镜元素2朝上平铺在操作平台上;
5.2在黑色基材11上滴加UV胶水,将菲林8的图案元素3朝下覆盖在UV胶水上;通过压辊在菲林8表面碾压,使得UV胶水均匀铺满在黑色基材11和菲林8中间,使得UV胶水充满图案元素3和菲涅尔大透镜元素2之间,如图14所示;
5.3通过UV灯固化UV胶水,UV灯的光线穿过菲林8表面的透光部分,将透光部分的UV胶水固化并保留在有菲涅尔大透镜的黑色基材11上,完成两种元素效果的叠加,得到具有菲涅尔大透镜渐变叠加图案的防伪膜14,如图15、16所示。
如图15、16所示,将防伪膜14表面的菲林8层剥离,菲林8层将连带无影胶层9和UV胶层二10从黑色基材11上剥离,带有叠加的菲涅尔大透镜元素2、图案元素3的UV胶层三12将留在黑色基材11上。
使用时,将带有叠加的菲涅尔大透镜元素2、图案元素3的黑色胶层粘结在带复合的物体15上,将黑色基材11剥离,将菲涅尔大透镜以及渐变图案复合在物体15表面,在物体15表面形成菲涅尔大透镜和图案元素3的双重效果,利于实现防伪区分。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种菲涅尔大透镜渐变叠加图案的工艺,其特征在于,包括步骤如下:
S1:制作两块具有元素纹路的镍板(1),第一块元素为菲涅尔大透镜,第二块元素为图案;通过UV胶水将两块镍板(1)的元素分别转移到两张透明的薄膜上,将薄膜剥离得到胶片一(6)和胶片二(7);
S2:制作一张具有点阵渐变的菲林(8),点阵为黑色不透光性质;
S3:在菲林(8)的表面覆盖无影胶层(9),通过UV胶水将胶片二(7)上的图案元素(3)转移到菲林(8)的无影胶层(9)表面,剥离胶片二(7),得到具有图案的菲林(8);
S4:通过UV胶水将胶片一(6)上的菲涅尔大透镜元素(2)转移到黑色基材(11)表面,剥离胶片一(6),得到具有菲涅尔大透镜的黑色基材(11);
S5:将具有图案的菲林(8)叠合在具有菲涅尔大透镜的黑色基材(11)上,中间加入UV胶水,通过光固化将UV胶水固化并保留在黑色基材(11)的具有菲涅尔大透镜上,完成两种元素效果的叠加。
2.根据权利要求1所述的一种菲涅尔大透镜渐变叠加图案的工艺,其特征在于,在步骤S1中,胶片的制作包括步骤如下:
将镍板(1)的元素纹路朝上平铺在操作平台上;
在镍板(1)表面滴上液态UV胶水;
在UV胶水上覆盖透明的薄膜;(表面处理,能使UV胶强力粘连)
通过压辊在透明薄膜表面碾压,使得UV胶水均匀铺满在透明的薄膜和镍板(1)中间,形成UV胶层一(4);
通过UV灯固化UV胶水,UV胶层一(4)侧粘连薄膜,另一侧上印有镍板(1)上的元素纹路;
将带有UV胶层一(4)的薄膜从镍板(1)剥离,得到对应的胶片;
通过UV灯继续照射胶片,胶片表面的元素纹路完全固化。
3.根据权利要求1所述的一种菲涅尔大透镜渐变叠加图案的工艺,其特征在于,所述图案为砂点图案,所述薄膜的厚度为188μm。
4.根据权利要求1所述的一种菲涅尔大透镜渐变叠加图案的工艺,其特征在于,所述点阵的轮廓大小与菲涅尔大透镜元素(2)的轮廓一致。
5.根据权利要求1所述的一种菲涅尔大透镜渐变叠加图案的工艺,其特征在于,所述菲林(8)的点阵大小为0.1mm,并呈圆心密四周疏的排列状。
6.根据权利要求1所述的一种菲涅尔大透镜渐变叠加图案的工艺,其特征在于,在步骤S3中,菲林(8)的加工包括步骤如下:
将菲林(8)平铺在操作平台上;
在菲林(8)表面滴上液态无影胶,在无影胶上覆盖透明的薄膜,通过压辊在薄膜表面碾压,使得无影胶均匀铺满在薄膜和菲林(8)中间;
通过UV灯固化无影胶形成无影胶层(9),无影胶层(9)一侧与菲林(8)粘连,另一侧覆盖薄膜;
将无影胶层(9)表面的薄膜剥离,无影胶层(9)留在菲林(8)表面;
在菲林(8)的无影胶层(9)表面滴加UV胶水,将胶片二(7)的图案元素(3)朝下,覆盖在UV胶水表面;
通过压辊在胶片二(7)表面碾压,使得UV胶水均匀铺满在胶片二(7)和菲林(8)的无影胶层(9)中间;
通过UV灯固化UV胶水,形成UV胶层二(10),UV胶层二(10)的一侧粘结在菲林(8)的无影胶层(9)上,另一侧压印有胶片二(7)的图案元素(3);
将胶片二(7)剥离,胶片二(7)的图案元素(3)保留在UV胶层二(10)上,得到具有图案的菲林(8);
通过UV灯继续照射菲林(8),菲林(8)表面的图案元素(3)完全固化。
7.根据权利要求1所述的一种菲涅尔大透镜渐变叠加图案的工艺,其特征在于,在步骤S4中,黑色基材(11)的加工包括步骤如下:
将黑色基材(11)平铺在操作平台上;
在黑色基材(11)表面滴上液态UV胶水,将胶片一(6)的菲涅尔大透镜元素(2)朝下,覆盖在UV胶水表面;
通过压辊在胶片一(6)表面碾压,使得UV胶水均匀铺满在胶片一(6)和黑色基材(11)中间;
通过UV灯固化UV胶水,形成UV胶层三(12),UV胶层三(12)的一侧粘结在黑色基材(11)上,另一侧压印有胶片一(6)的菲涅尔大透镜元素(2);
将胶片一(6)剥离,胶片一(6)的菲涅尔大透镜元素(2)保留在UV胶层三(12)上,得到具有菲涅尔大透镜的黑色基材(11)。
8.根据权利要求1所述的一种菲涅尔大透镜渐变叠加图案的工艺,其特征在于,在步骤S5中,两种元素效果的叠加包括步骤如下:
将黑色基材(11)的菲涅尔大透镜元素(2)朝上平铺在操作平台上;
在黑色基材(11)上滴加UV胶水,将菲林(8)的图案元素(3)朝下覆盖在UV胶水上;
通过压辊在菲林(8)表面碾压,使得UV胶水均匀铺满在黑色基材(11)和菲林(8)中间,使得UV胶水充满图案元素(3)和菲涅尔大透镜元素(2)之间;
通过UV灯固化UV胶水,UV灯的光线穿过菲林(8)表面的透光部分,将透光部分的UV胶水固化并保留在有菲涅尔大透镜的黑色基材(11)上,完成两种元素效果的叠加。
9.根据权利要求8所述的一种菲涅尔大透镜渐变叠加图案的工艺,其特征在于,所述压辊的的硬度为80HS±5。
10.根据权利要求8所述的一种菲涅尔大透镜渐变叠加图案的工艺,其特征在于,所述UV灯移动速度控制在10000Hz。
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