CN115464576B - 一种高预应力玻璃纤维砂轮网片的生产工艺 - Google Patents
一种高预应力玻璃纤维砂轮网片的生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115464576B CN115464576B CN202211081574.7A CN202211081574A CN115464576B CN 115464576 B CN115464576 B CN 115464576B CN 202211081574 A CN202211081574 A CN 202211081574A CN 115464576 B CN115464576 B CN 115464576B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass fiber
- fiber yarns
- grinding wheel
- net sheet
- prestress
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 title claims abstract description 74
- 238000000227 grinding Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 claims description 6
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 claims description 6
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 claims description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 208000004434 Calcinosis Diseases 0.000 description 2
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002308 calcification Effects 0.000 description 2
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012756 surface treatment agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D18/00—Manufacture of grinding tools or other grinding devices, e.g. wheels, not otherwise provided for
- B24D18/009—Tools not otherwise provided for
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/60—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags by diffusing ions or metals into the surface
- C03C25/601—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags by diffusing ions or metals into the surface in the liquid phase, e.g. using solutions or molten salts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高预应力玻璃纤维砂轮网片的生产工艺，砂轮网片包括以玻纤纱编织而成的网格片，其创新点在于：砂轮网片的生产工艺具体包括以下步骤：S1、将玻纤纱拉直并浸润在钙化的溶液中1小时，在玻纤纱浸润过程中，将玻纤纱进行转动；S2、将浸润后的玻纤纱取出，在70℃环境下进行烘干；S3、将烘干以后的玻纤纱进行固化处理；S4、将固化后的玻纤纱编织成网格片；S5、将成型的网格片进行涂胶处理，本发明提高了最终网格片成型的强度。
Description
技术领域：
本发明涉及一种玻璃纤维砂轮网片的生产技术领域，尤其是一种高预应力玻璃纤维砂轮网片的生产工艺。
背景技术：
玻璃纤维作为砂轮增强材料已经在国内运用多年，现有砂轮上用的玻璃纤维网片，由于表面处理技术和切片加工中的技术原因，使得生产的砂轮网片容易出现椭圆，经纬强力不均匀，表面处理剂和磨料粘合剂结合强度不足等现象，导致生产的砂轮强度较低，难以满足现有高度电动工具的需求。
发明内容：
本发明的目的提供一种高预应力玻璃纤维砂轮网片的生产工艺，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
为解决上述技术问题，本发明提供一种高预应力玻璃纤维砂轮网片的生产工艺，砂轮网片包括以玻纤纱编织而成的网格片，其创新点在于：砂轮网片的生产工艺具体包括以下步骤：
S1、将玻纤纱拉直并浸润在钙化的溶液中1小时，在玻纤纱浸润过程中，将玻纤纱进行转动；
S2、将浸润后的玻纤纱取出，在70℃环境下进行烘干；
S3、将烘干以后的玻纤纱进行固化处理；
S4、将固化后的玻纤纱编织成网格片；
S5、将成型的网格片进行涂胶处理。
进一步的，在步骤S1中，玻纤纱采用拉直装置进行拉直和转动。
进一步的，上述拉直装置包括可上下活动的浸润槽以及对称设置在浸润槽两侧的支撑杆，支撑杆上均设有可转动的转动盘，转动盘的转动轴线平行于浸润槽，转动盘的中心位置设有夹槽，夹槽的内部设有可转动的刻度盘，刻度盘的转动轴线垂直于转动盘的转动轴线，刻度盘的圆面上设有线槽，夹槽上设有平行于刻度盘的指针。
进一步的，上述夹槽上设有可活动的限位销，刻度盘上设有限位孔，限位销对准限位孔使得刻度盘停止转动。
进一步的，在步骤S3中，固化处理的步骤是将玻纤纱加入到硬质聚氨酯泡沫塑料基体。
本发明的有益效果在于：玻纤纱经过钙化处理，能够使得玻纤纱内部含有钙离子，随后经过烘干处理，使得玻纤纱自身具有一定的硬度，而经过固化处理的玻纤纱能够提高玻纤纱的拉伸断裂能力，相对于将玻纤纱直接经过固化处理，能够避免玻纤纱出现脆裂的现象，提高了最终网格片成型的强度。
附图说明：
图1为本发明拉直装置的侧面结构图。
图2为本发明夹槽内部的正面结构图。
具体实施方式：
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1到图2为本发明的一种具体实施方式，砂轮网片包括以玻纤纱编织而成的网格片，砂轮网片的生产工艺具体包括以下步骤：
S1、将玻纤纱拉直并浸润在钙化的溶液中1小时，在玻纤纱浸润过程中，将玻纤纱进行转动；
S2、将浸润后的玻纤纱取出，在70℃环境下进行烘干；
S3、将烘干以后的玻纤纱进行固化处理；
S4、将固化后的玻纤纱编织成网格片；
S5、将成型的网格片进行涂胶处理。
在本发明中，玻纤纱经过钙化处理，能够使得玻纤纱内部含有钙离子，随后经过烘干处理，使得玻纤纱自身具有一定的硬度，而经过固化处理的玻纤纱能够提高玻纤纱的拉伸断裂能力，相对于将玻纤纱直接经过固化处理，能够避免玻纤纱出现脆裂的现象，提高了最终网格片成型的强度。
在本发明中，在步骤S1中，玻纤纱采用拉直装置1进行拉直和转动。
在本发明中，作为优选方案，上述拉直装置1包括可上下活动的浸润槽11以及对称设置在浸润槽11两侧的支撑杆12，支撑杆12上均设有可转动的转动盘2，转动盘2的转动轴线平行于浸润槽11，转动盘2的中心位置设有夹槽3，夹槽3的内部设有可转动的刻度盘4，刻度盘4的转动轴线垂直于转动盘2的转动轴线，刻度盘4的圆面上设有线槽41，夹槽3上设有平行于刻度盘4的指针101。
在本发明中，拉直装置1的工作原理如下：将玻纤纱的两端分别卡在两个线槽41上，根据需要将刻度盘4进行转动，并通过指针101在刻度盘4上的位置，设置玻纤纱在两个刻度盘4之间具有合适的松紧度，随后将钙化的溶液的放入浸润槽11，将浸润槽11向上活动，直到两个线槽41之间的玻纤纱浸润在钙化的溶液中，最后，转动转动盘2，使得玻纤纱在浸润槽11中进行转动，从而使得玻纤纱能够在钙化的溶液中进行充分的浸润。
在本发明中，作为优选方案，上述夹槽3上设有可活动的限位销31，刻度盘4上设有限位孔42，限位销31对准限位孔42使得刻度盘4停止转动。
在本发明中，在确定玻纤纱在两个刻度盘4之间的松紧度以后，将限位销31对准限位孔42，使得刻度盘4停止转动，从而确保玻纤纱能够稳定浸泡在浸润槽11的内部。
在本发明中，在步骤S3中，固化处理的步骤是将玻纤纱加入到硬质聚氨酯泡沫塑料基体。
在本发明中，通过玻纤纱在硬质聚氨酯泡沫塑料基体中的固化处理，能够提高了玻纤纱的使用强度。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种高预应力玻璃纤维砂轮网片的生产工艺，所述砂轮网片包括以玻纤纱编织而成的网格片，其特征在于：所述砂轮网片的生产工艺具体包括以下步骤：
S1、将玻纤纱拉直并浸润在钙化的溶液中1小时，在玻纤纱浸润过程中，将玻纤纱进行转动；
S2、将浸润后的玻纤纱取出，在70℃环境下进行烘干；
S3、将烘干以后的玻纤纱进行固化处理；
S4、将固化后的玻纤纱编织成网格片；
S5、将成型的网格片进行涂胶处理。
2.根据权利要求1所述的一种高预应力玻璃纤维砂轮网片的生产工艺，其特征在于：在所述步骤S1中，所述玻纤纱采用拉直装置（1）进行拉直和转动。
3.根据权利要求2所述的一种高预应力玻璃纤维砂轮网片的生产工艺，其特征在于：所述拉直装置（1）包括可上下活动的浸润槽（11）以及对称设置在所述浸润槽（11）两侧的支撑杆（12），所述支撑杆（12）上均设有可转动的转动盘（2），所述转动盘（2）的转动轴线平行于所述浸润槽（11），所述转动盘（2）的中心位置设有夹槽（3），所述夹槽（3）的内部设有可转动的刻度盘（4），所述刻度盘（4）的转动轴线垂直于所述转动盘（2）的转动轴线，所述刻度盘（4）的圆面上设有线槽（41），所述夹槽（3）上设有平行于所述刻度盘（4）的指针（101）。
4.根据权利要求3所述的一种高预应力玻璃纤维砂轮网片的生产工艺，其特征在于：所述夹槽（3）上设有可活动的限位销（31），所述刻度盘（4）上设有限位孔（42），所述限位销（31）对准所述限位孔（42）使得所述刻度盘（4）停止转动。
5.根据权利要求1所述的一种高预应力玻璃纤维砂轮网片的生产工艺，其特征在于：在所述步骤S3中，所述固化处理的步骤是将所述玻纤纱加入到硬质聚氨酯泡沫塑料基体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211081574.7A CN115464576B (zh) | 2022-09-06 | 2022-09-06 | 一种高预应力玻璃纤维砂轮网片的生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211081574.7A CN115464576B (zh) | 2022-09-06 | 2022-09-06 | 一种高预应力玻璃纤维砂轮网片的生产工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115464576A CN115464576A (zh) | 2022-12-13 |
| CN115464576B true CN115464576B (zh) | 2023-11-17 |
Family
ID=84370693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211081574.7A Active CN115464576B (zh) | 2022-09-06 | 2022-09-06 | 一种高预应力玻璃纤维砂轮网片的生产工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115464576B (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1251285A (zh) * | 1968-06-15 | 1971-10-27 | ||
| CN1186726A (zh) * | 1997-01-03 | 1998-07-08 | 上海飞鹿磨具厂 | 网布砂盘及其制造方法 |
| JPH11106241A (ja) * | 1997-10-03 | 1999-04-20 | Nitto Boseki Co Ltd | ガラス繊維ヤ−ン用集束剤あるいは経糸用糊剤 |
| JP2005256217A (ja) * | 2004-03-11 | 2005-09-22 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | ガラス繊維混抄不織布 |
| CN101207109A (zh) * | 2006-12-22 | 2008-06-25 | Tdk株式会社 | 印刷布线板的布线构造及其形成方法 |
| CN104669131A (zh) * | 2015-02-16 | 2015-06-03 | 江西峰竺新材料科技有限公司 | 一种硫酸钙晶须增强树脂砂轮及其制备方法 |
| CN110451850A (zh) * | 2019-07-06 | 2019-11-15 | 宁波华灏电子商务有限公司 | 一种高弹抗裂玻璃棉毡 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8084378B2 (en) * | 2009-04-24 | 2011-12-27 | Johns Manville | Fiber glass mat, method and laminate |
| CN114349354B (zh) * | 2018-06-22 | 2024-01-12 | 巨石集团有限公司 | 一种玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料 |
-
2022
- 2022-09-06 CN CN202211081574.7A patent/CN115464576B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1251285A (zh) * | 1968-06-15 | 1971-10-27 | ||
| CN1186726A (zh) * | 1997-01-03 | 1998-07-08 | 上海飞鹿磨具厂 | 网布砂盘及其制造方法 |
| JPH11106241A (ja) * | 1997-10-03 | 1999-04-20 | Nitto Boseki Co Ltd | ガラス繊維ヤ−ン用集束剤あるいは経糸用糊剤 |
| JP2005256217A (ja) * | 2004-03-11 | 2005-09-22 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | ガラス繊維混抄不織布 |
| CN101207109A (zh) * | 2006-12-22 | 2008-06-25 | Tdk株式会社 | 印刷布线板的布线构造及其形成方法 |
| CN104669131A (zh) * | 2015-02-16 | 2015-06-03 | 江西峰竺新材料科技有限公司 | 一种硫酸钙晶须增强树脂砂轮及其制备方法 |
| CN110451850A (zh) * | 2019-07-06 | 2019-11-15 | 宁波华灏电子商务有限公司 | 一种高弹抗裂玻璃棉毡 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| KT360B玻璃纤维挠性剑杆织机;中国新技术新产品精选(01);全文 * |
| 玻璃纤维增强水泥土的试验研究;殷勇;于小军;;岩土工程界(11);全文 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115464576A (zh) | 2022-12-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103741319B (zh) | 一种绝缘用玻璃纤维布的生产工艺 | |
| CN105834925B (zh) | 一种新型金属打磨抛光用双面砂布的制作方法 | |
| CN115464576B (zh) | 一种高预应力玻璃纤维砂轮网片的生产工艺 | |
| CN102634906B (zh) | 高强高抗冲玻璃纤维布及其制备方法 | |
| CN102731130B (zh) | 低成本针刺织物增强石英复合陶瓷天线罩的制备方法 | |
| CN109457430A (zh) | 一种电加热用碳纤维织物的制备方法 | |
| CN101676974A (zh) | 形状记忆聚合物及其复合材料用于制造柔性显示器的方法 | |
| CN102002836A (zh) | 一种提高预浸料浸透性的方法 | |
| CN105803637A (zh) | 一种浅交弯联结构碳纤维/铜纤维炭基摩擦材料及其制备方法 | |
| CN201598391U (zh) | 用于剑杆织机或喷气织机的双送经装置 | |
| CN103465487B (zh) | 一种称量机用传送带的制造方法 | |
| Sun et al. | A smart bottom-up strategy for fabrication of complex hydrogel constructs with 3D controllable geometric shapes through dynamic interfacial adhesion | |
| CN209383912U (zh) | 一种织机绞边装置的辅助定位装置 | |
| CN102817144A (zh) | 一种纯棉气流纺砂带基布及其生产工艺 | |
| CN104194010B (zh) | 一种原子氧改善pbo纤维/环氧复合材料界面性能的方法及应用 | |
| CN208067036U (zh) | 一种建筑用钢材折弯装置 | |
| CN201099726Y (zh) | 专用于定位支片的布体结构 | |
| CN210775098U (zh) | 一种面料生产用taber耐磨耗性试验机 | |
| CN2333493Y (zh) | 片状砂轮用网片 | |
| CN208790799U (zh) | 一种非金属矿物制品玻璃纤维布生产用成布收揽装置 | |
| CN108481758A (zh) | 超薄型伸缩套管及其制备方法 | |
| CN102259361B (zh) | 增强木质单板的制造方法 | |
| CN212098217U (zh) | 一种稳定性好的工艺陶瓷 | |
| CN213328051U (zh) | 一种具备防紫外线功能的针织布 | |
| CN211589784U (zh) | 一种新型结构树脂砂轮角磨片 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |