CN201598391U - 用于剑杆织机或喷气织机的双送经装置 - Google Patents
用于剑杆织机或喷气织机的双送经装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种用于剑杆织机或喷气织机的双送经装置，包括两组独立的摆动后梁、控制箱、两组并列双经轴和中间支架，其两组并列双经轴分别与一变速驱动电机传动连接，变速驱动电机与控制箱相连接；两组独立的摆动后梁上分别连接有张力信号模块，张力信号模块与控制箱相连接；两组并列双经轴与两组独立的摆动后梁分别并联于中间支架上。使得剑杆织机的并列双经轴送经时，有各自独立的后梁感应张力装置来检测双经轴各自不同的张力变化，从而各自完成送经补偿，达到恒张力织造的目的，保证了高品质的布面质量。其结构简单合理、能满足并列双经轴送经时，对单个经轴送经量的高精度控制，真正意义上达到恒张力织造，对提升布面质量有很大帮助。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺织机械，特别是一种主要用于剑杆织机或喷气织机的双送经装置。
背景技术
在剑杆织机或喷气织机的宽幅系列织机中，传统的送经及张力感应方式有两种：一种是单经轴送经，单感应后梁检测经纱张力；另一种是双经轴送经，单感应后梁检测经纱张力。单经轴送经，单感应后梁检测经纱张力的方式，摆动后梁整体性好，单经轴纱线张力均匀，感应良好，能满足织造的高品质要求；但摆动后梁太长，刚性要求高，制造难度大，而经轴要求使用宽幅经轴，且配套宽幅整经机，作为长期使用窄幅机的客户厂，配套的经轴及整经机无法满足宽幅需要，而重新购置，则成本过高。双经轴送经，单感应后梁检测经纱张力的方式，双经轴由于整经的差别，纱线张力存在差异，但又使用同一后梁检测经纱张力，织造品质不如前者，影响布面质量的提高；但这种方式从经轴使用上，满足了客户充分利用现有资源保证织造的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构合理、能充分利用客户厂现有的资源，满足剑杆织机或喷气织机的宽幅织机，在并列双经轴送经时对经纱张力的高精度控制，使摆动后梁在并列双经轴经纱张力不均的情况下，实现左右电子送经装置分别完成送经量的补偿的用于剑杆织机或喷气织机的双送经装置，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种用于剑杆织机或喷气织机的双送经装置，包括两组独立的摆动后梁、控制箱、两组并列双经轴和中间支架，其结构特征在于：所述两组并列双经轴分别与一变速驱动电机传动连接，变速驱动电机与控制箱相连接；两组独立的摆动后梁上分别连接有张力信号模块，张力信号模块与控制箱相连接；两组并列双经轴与两组独立的摆动后梁分别并联于中间支架上。
所述张力信号模块分别通过机械摆臂与摆动后梁相连接。
所述变速驱动电机分别通过相互啮合的齿轮与并列双经轴相连接。
所述变速驱动电机为伺服电机或其它变速电机。
所述张力信号模块为pst称重式张力传感器或其它张力传感器。
所述并列双经轴与摆动后梁通过抱箍并联于中间支架上。
所述摆动后梁为单后梁结构或双后梁结构。
本实用新型能充分利用客户厂现有的资源，满足剑杆织机或喷气织机的宽幅织机，在并列双经轴送经时对经纱张力的高精度控制，使摆动后梁在并列双经轴经纱张力不均的情况下，实现左右电子送经装置分别完成送经量的补偿。具体是将两组并列双经轴各自与一变速驱动电机传动连接，变速驱动电机与控制箱相连接；两组独立的摆动后梁上各自连接有张力信号模块，张力信号模块又与控制箱相连接；使得剑杆织机的并列双经轴送经时，有各自独立的后梁感应张力装置来检测双经轴各自不同的张力变化，从而各自完成送经补偿，达到恒张力织造的目的，保证了高品质的布面质量。其结构简单合理、能满足并列双经轴送经时，对单个经轴送经量的高精度控制，真正意义上达到恒张力织造，对提升布面质量有很大帮助。
附图说明
图1为本实用新型一实施例原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1，本用于剑杆织机或喷气织机的双送经装置，包括两组独立的摆动后梁11、12、控制箱3、两组并列双经轴51、52和中间支架7，两组并列双经轴分别与一变速驱动电机41、42传动连接，变速驱动电机与控制箱相连接；两组独立的摆动后梁上分别连接有张力信号模块21、22，张力信号模块与控制箱相连接；两组并列双经轴与两组独立的摆动后梁分别通过抱箍并联于中间支架上。摆动后梁11、12为单后梁结构。
张力信号模块21、22为pst称重式张力传感器，分别通过机械摆臂与摆动后梁11、12相连接。变速驱动电机41、42为伺服电机，分别通过相互啮合的齿轮与并列双经轴51、52相连接。
其工作原理是：由并列双经轴51、52和变速驱动电机41、42构成的送经部分61、62是通过控制箱3的控制来构成一个闭环的控制回路，实现恒张力送经的。张力信号模块21、22将采集到的连续的张力变化信号经过放大和A/D转换，提供给控制箱3，控制箱经过对信号采样，取平均值，并与每一个组织循环的张力平均值进行对比，求得差量，并以此求得送经的补偿量，再与基本送经量加成，求得下一纬的送经量，再将此值代入已知函数，求取转速。再由相应的脉冲信号完成对送经变速驱动电机41、42的控制，满足送经要求。
本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于剑杆织机或喷气织机的双送经装置，包括两组独立的摆动后梁(11)、(12)、控制箱(3)、两组并列双经轴(51)、(52)和中间支架(7)，其特征在于：两组并列双经轴分别与一变速驱动电机(41)、(42)传动连接，变速驱动电机与控制箱相连接；两组独立的摆动后梁上分别连接有张力信号模块(21)、(22)，张力信号模块与控制箱相连接；两组并列双经轴与两组独立的摆动后梁分别并联于中间支架上。
2.根据权利要求1所述的用于剑杆织机或喷气织机的双送经装置，其特征在于：所述张力信号模块(21)、(22)分别通过机械摆臂与摆动后梁(11)、(12)相连接。
3.根据权利要求1或2所述的用于剑杆织机或喷气织机的双送经装置，其特征在于：所述变速驱动电机(41)、(42)分别通过相互啮合的齿轮与并列双经轴(51)、(52)相连接。
4.根据权利要求1所述的用于剑杆织机或喷气织机的双送经装置，其特征在于：所述变速驱动电机(41)、(42)为伺服电机。
5.根据权利要求1或2所述的用于剑杆织机或喷气织机的双送经装置，其特征在于：所述张力信号模块(21)、(22)为称重式张力传感器。
6.根据权利要求1所述的用于剑杆织机或喷气织机的双送经装置，其特征在于：所述并列双经轴(51)、(52)与摆动后梁(11)、(12)通过抱箍并联于中间支架(7)上。
7.根据权利要求1所述的用于剑杆织机或喷气织机的双送经装置，其特征在于：所述摆动后梁(11)、(12)为单后梁结构或双后梁结构。
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