CN115464197A - 一种防止钢卷边缘变形的加工用截断装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及钢卷切割截断技术领域，公开了一种防止钢卷边缘变形的加工用截断装置，包括加工台，所述加工台的台面上固定安装有两组垫板，两组所述垫板上均设置有夹板，所述夹板与垫板间贯穿有钢卷，且夹板与垫板对钢卷上下夹紧，形成限位件，通过在放卷装置和收卷装置的配合下，可以利用收卷装置的拉力张紧钢带，便于将钢带展平，与此同时，通过夹板和垫板所形成的限位件可以对钢卷切割处进行固定，让钢卷被冲裁刀切割可以始终保持水平，能避免钢卷切割边缘发生变形，还能对钢卷分切后的头部进行固定，保障钢卷分切后的头部不会翘起。

Description

一种防止钢卷边缘变形的加工用截断装置

技术领域

本发明涉及钢卷切割截断技术领域，具体为一种防止钢卷边缘变形的加工用截断装置。

背景技术

工厂生产出来的长片状的扁型钢材，都是通过卷成卷状，称为卷钢或钢卷，可以减小占地空间，方便存储和运输，在需要对这些变形的长片状的钢片进行深加工时，通过放卷装置和收卷装置对钢卷进行分卷，便于根据钢卷加工生产的需求，让收卷装置收卷相应长度的钢卷，因此需要使用到钢卷截断装置。

现有的钢卷截断装置通过使用冲裁刀对钢卷进行冲裁切割时，由于钢卷长时间的卷叠，在冲裁刀切割过程中未能把钢卷完全展平，并且对钢卷切割处进行按压固定，钢卷的切割切口边缘会发生变形，影响冲裁刀对钢卷的切割截断质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防止钢卷边缘变形的加工用截断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种防止钢卷边缘变形的加工用截断装置，该防止钢卷边缘变形的加工用截断装置包括加工台，所述加工台上固定安装有立杆，所述立杆上固定安装有顶板，所述顶板朝向加工台的一侧固定安装有液压升降件，所述液压升降件的伸缩端安装有联动块，所述联动块的底部装夹有冲裁刀，所述加工台的台面上固定安装有两组垫板，两组所述垫板上均设置有夹板，所述夹板与垫板间贯穿有钢卷，且夹板与垫板对钢卷上下夹紧，形成限位件，两组所述限位件间设有冲裁间隙，所述冲裁间隙处于冲裁刀的正下方，当根据生产加工需求使用收卷设备对放卷机上的钢卷定量收卷时，使钢卷在收卷过程中穿过加工台上的夹板和垫板之间，当收卷装置停运需要对钢卷进行切割时，通过启动液压升降件，让液压升降件通过联动块带动冲裁刀对钢卷冲压切割，通过在放卷装置和收卷装置的配合下，可以利用收卷装置的拉力张紧钢带，便于将钢带展平，与此同时，通过夹板和垫板所形成的限位件可以对钢卷切割处进行固定，让钢卷被冲裁刀切割可以始终保持水平，能避免钢卷切割边缘发生变形，还能对钢卷分切后的头部进行固定，保障钢卷分切后的头部不会翘起。

作为优选技术方案，所述垫板上固定安装有导向柱，所述导向柱上滑动安装有夹板，所述夹板与垫板的大小相同，所述导向柱的顶部固定安装有端块，所述端块与夹板通过支撑弹簧相连接，由于夹板可以在导向柱上进行纵向移动，便于根据钢卷的厚度进行调整，并且，通过支撑弹簧对夹板的弹力作用，能够保障夹板与垫板对钢卷的固定效果。

作为优选技术方案，所述加工台上设置有位移一级利用组件和位移二级利用组件，通过所述联动块的移动为位移一级利用组件和位移二级利用组件提供运行驱动力。

作为优选技术方案，所述位移一级利用组件包括腔室、开孔、第一斜面、楔块、第二斜面、连接板；

所述联动块内设有两个腔室，两个所述腔室相背侧开设有开孔，两个所述腔室的相邻侧设有第一斜面，所述腔室内安装有楔块，所述楔块上设有第二斜面，所述第二斜面与第一斜面平行且贴合，所述楔块通过连接板与夹板相连接，所述连接板穿过开孔，所述连接板为L型板，能够在冲切过程中起到遮挡作用，可以避免切削飞溅，当联动块带动冲裁刀下移切割时，由于楔块上第二斜面与腔室上的第一斜面平行且贴合，在联动块下移过程中，腔室中的第一斜面随着联动块进行同步下移，并且通过夹板和连接板对楔块的支撑作用，实现联动块在移动过程中不会通过连接板带动夹板进行移动，当联动块移动至切割位置时，此时，楔块移动至腔室的顶部，使得联动块、楔块、连接板形成一个支撑整体，能够提高夹板对钢卷的夹紧力，从而能够保障钢卷切割时的稳定。

作为优选技术方案，所述楔块远离第二斜面的一侧通过弹性曲板安装有固定板，所述弹性曲板为半圆板，所述固定板与连接板固定连接，当第一斜面下移时，通过第二斜面与第一斜面的配合，楔块可以压缩弹性曲板，从而使得楔块可以进行横向移动，并且，当楔块处于腔室得顶部时，此时，楔块压缩弹性曲板完全展平，使得楔块、弹性曲板和固定板形成连接整体，可以保障支撑整体的稳定，并且楔块、弹性曲板和固定板组合后提高了与腔室的接触整体性，能减弱楔块和固定板所受到的冲击力。

作为优选技术方案，所述夹板开设有通孔，所述通孔内通过位移二级利用组件安装有制冷片，当冲裁刀对钢卷进行分卷切割时，钢卷的切口上会形成切割温度梯度，由c点-d点的切割热逐渐降低，钢卷切口处会在切割热的影响下，c点会带动d点形成膨胀弯曲，此时，通过利用制冷片对钢卷切口进行快速制冷，通过热胀冷缩现象，使得切口的c点快速降温，从而能使c点收缩，进而能够让c点带动d点复原，可以对钢卷切口起到进一步的保护作用。

作为优选技术方案，所述位移二级利用组件包括移动槽、抵块、连接伸缩杆、传动块、第三斜面、传动杆、滑孔、连接块、连接弹簧、第四斜面；

所述通孔的一侧开设有移动槽，所述移动槽内安装有抵块，所述抵块与制冷片固定连接，所述抵块的顶部通过连接伸缩杆安装有传动块，所述传动块上设有第三斜面，所述传动块的远离第三斜面的一侧固定安装有传动杆，所述连接板上开设有滑孔，所述传动杆贯穿滑孔，且为滑动配合，所述传动杆远离传动块的端部安装有连接块，所述连接块与连接板通过连接弹簧相连接，所述联动块的底部设有第四斜面，所述第三斜面与第四斜面相平行，当联动块进行下移时，联动块在移动过程中可以通过第四斜面与第三斜面的配合作用下，使得联动块挤压传动块进行横向移动，使传动块在横移过程中通过传动杆带动连接块拉伸连接弹簧，与此同时，传动块在横移过程中可以通过连接伸缩杆带动抵块在移动槽内进行同步移动，进而使抵块带动制冷片在钢卷冲压切割时，不会与钢卷相接触，当联动块上移时，传动块在连接弹簧的作用下可以进行复位，从而可以通过抵块带动制冷片重新接触到钢卷，避免了制冷片受到震击损坏，保障制冷片的持续使用效果。

作为优选技术方案，所述移动槽的槽底为坡面，所述坡面最低点安装有抵块，所述抵块的底部设有第五斜面，所述第五斜面与坡面平行且贴合，当抵块进行横移时，在抵块沿着移动槽移动的过程中，通过第五斜面与坡面平行且贴合，可以使抵块压缩连接伸缩杆带动制冷片进行纵向抬升，从而实现制冷片从钢卷上脱离。

作为优选技术方案，所述第五斜面上开设有转槽，所述转槽内滚动嵌合有滚柱，所述滚柱与坡面为线接触，通过滚柱可以在转槽内滚动，可以降低第五斜面与坡面之间的移动摩擦力，有利于抵块顺畅的在移动槽内移动。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

当根据生产加工需求使用收卷设备对放卷机上的钢卷定量收卷时，使钢卷在收卷过程中穿过加工台上的夹板和垫板之间，当收卷装置停运需要对钢卷进行切割时，通过启动液压升降件，让液压升降件通过联动块带动冲裁刀对钢卷冲压切割，通过在放卷装置和收卷装置的配合下，可以利用收卷装置的拉力张紧钢带，便于将钢带展平，与此同时，通过夹板和垫板所形成的限位件可以对钢卷切割处进行固定，让钢卷被冲裁刀切割可以始终保持水平，能避免钢卷切割边缘发生变形，还能对钢卷分切后的头部进行固定，保障钢卷分切后的头部不会翘起。

当联动块带动冲裁刀下移切割时，由于楔块上第二斜面与腔室上的第一斜面平行且贴合，在联动块下移过程中，腔室中的第一斜面随着联动块进行同步下移，并且通过夹板和连接板对楔块的支撑作用，实现联动块在移动过程中不会通过连接板带动夹板进行移动，当联动块移动至切割位置时，此时，楔块移动至腔室的顶部，使得联动块、楔块、连接板形成一个整体，能够提高夹板对钢卷的夹紧力，从而能够保障钢卷切割时的稳定。

当联动块进行下移时，联动块在移动过程中可以通过第四斜面与第三斜面的配合作用下，使得联动块挤压传动块进行横向移动，使传动块在横移过程中通过传动杆带动连接块拉伸连接弹簧，与此同时，传动块在横移过程中可以通过连接伸缩杆带动抵块在移动槽内进行同步移动，进而使抵块带动制冷片在钢卷冲压切割时，不会与钢卷相接触，当联动块上移时，传动块在连接弹簧的作用下可以进行复位，从而可以通过抵块带动制冷片重新接触到钢卷，避免了制冷片受到震击损坏，保障制冷片的持续使用效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是图1的剖切结构示意图；

图3是本发明的局部结构示意图；

图4是图3的剖切结构示意图；

图5是图2的a处放大结构示意图；

图6是图2的b处放大结构示意图；

图7是钢卷切口示意图。

图中：1、加工台；2、立杆；3、顶板；4、液压升降件；5、联动块；6、冲裁刀；7、垫板；8、导向柱；9、夹板；10、端块；11、支撑弹簧；13、通孔；15、制冷片；

12、位移一级利用组件；1201、腔室；1202、开孔；1203、第一斜面；1204、楔块；1205、第二斜面；1206、连接板；1207、弹性曲板；1208、固定板；

14、位移二级利用组件；1401、移动槽；1402、抵块；1403、连接伸缩杆；1404、传动块；1405、第三斜面；1406、传动杆；1407、滑孔；1408、连接块；1409、连接弹簧；1410、第四斜面；1411、第五斜面。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-图7所示，本发明提供如下技术方案：一种防止钢卷边缘变形的加工用截断装置，该防止钢卷边缘变形的加工用截断装置包括加工台1，所述加工台1上固定安装有立杆2，所述立杆2上固定安装有顶板3，所述顶板3朝向加工台1的一侧固定安装有液压升降件4，所述液压升降件4为液压升降杆，所述液压升降件4的伸缩端安装有联动块5，所述联动块5的底部装夹有冲裁刀6，所述加工台1的台面上固定安装有两组垫板7，两组所述垫板7上均设置有夹板9，所述夹板9与垫板7间贯穿有钢卷，且夹板9与垫板7对钢卷上下夹紧，形成限位件，两组所述限位件间设有冲裁间隙，所述冲裁间隙宽度与冲裁刀6厚度相同，且冲裁间隙处于冲裁刀6的正下方，当根据生产加工需求使用收卷设备对放卷机上的钢卷定量收卷时，使钢卷在收卷过程中穿过加工台1上的夹板9和垫板7之间，当收卷装置停运需要对钢卷进行切割时，通过启动液压升降件4，让液压升降件4通过联动块5带动冲裁刀6对钢卷冲压切割，通过在放卷装置和收卷装置的配合下，可以利用收卷装置的拉力张紧钢带，便于将钢带展平，与此同时，通过夹板9和垫板7所形成的限位件可以对钢卷切割处进行固定，让钢卷被冲裁刀6切割可以始终保持水平，能避免钢卷切割边缘发生变形，还能对钢卷分切后的头部进行固定，保障钢卷分切后的头部不会翘起。

所述垫板7上固定安装有导向柱8，所述导向柱8上滑动安装有夹板9，所述夹板9与垫板7的大小相同，所述导向柱8的顶部固定安装有端块10，所述端块10与夹板9通过支撑弹簧11相连接，由于夹板9可以在导向柱8上进行纵向移动，便于根据钢卷的厚度进行调整，并且，通过支撑弹簧11对夹板9的弹力作用，能够保障夹板9与垫板7对钢卷的固定效果。

所述加工台1上设置有位移一级利用组件12和位移二级利用组件14，通过所述联动块5的移动为位移一级利用组件12和位移二级利用组件14提供运行驱动力。

如图1-图5所示，所述位移一级利用组件12包括腔室1201、开孔1202、第一斜面1203、楔块1204、第二斜面1205、连接板1206；

所述联动块5内设有两个腔室1201，两个所述腔室1201相背侧开设有开孔1202，两个所述腔室1201的相邻侧设有第一斜面1203，所述腔室1201内安装有楔块1204，所述楔块1204上设有第二斜面1205，所述第二斜面1205与第一斜面1203平行且贴合，所述楔块1204通过连接板1206与夹板9相连接，所述连接板1206穿过开孔1202，所述连接板1206为L型板，能够在冲切过程中起到遮挡作用，可以避免切削飞溅，当联动块5带动冲裁刀6下移切割时，由于楔块1204上第二斜面1205与腔室1201上的第一斜面1203平行且贴合，在联动块5下移过程中，腔室1201中的第一斜面1203随着联动块5进行同步下移，并且通过夹板9和连接板1206对楔块1204的支撑作用，实现联动块5在移动过程中不会通过连接板1206带动夹板9进行移动，当联动块5移动至切割位置时，此时，楔块1204移动至腔室1201的顶部，使得联动块5、楔块1204、连接板1206形成一个整体，能够提高夹板9对钢卷的夹紧力，从而能够保障钢卷切割时的稳定。

所述楔块1204远离第二斜面1205的一侧通过弹性曲板1207安装有固定板1208，所述弹性曲板1207为半圆板，所述固定板1208与连接板1206固定连接，当第一斜面1203下移时，通过第二斜面1205与第一斜面1203的配合，楔块1204可以压缩弹性曲板1207，从而使得楔块1204可以进行横向移动，并且，当楔块1204处于腔室1201得顶部时，此时，楔块1204压缩弹性曲板1207完全展平，使得楔块1204、弹性曲板1207和固定板1208形成连接整体，可以保障支撑整体的稳定，并且楔块1204、弹性曲板1207和固定板1208组合后提高了与腔室1201的接触整体性，能减弱楔块1204和固定板1208所受到的冲击力。

所述夹板9开设有通孔13，所述通孔13内通过位移二级利用组件14安装有制冷片15，当冲裁刀6对钢卷进行分卷切割时，钢卷切割处会进行微缩，并且钢卷的切口上会形成切割温度梯度，由c点-d点的切割热逐渐降低，钢卷切口处会在切割热的影响下，c点会带动d点形成膨胀弯曲，此时，通过利用制冷片15对钢卷切口进行快速制冷，通过热胀冷缩现象，使得切口的c点快速降温，从而能使c点收缩，进而能够让c点带动d点复原，可以对钢卷切口起到进一步的保护作用。

如图1-图4和图6所示，所述位移二级利用组件14包括移动槽1401、抵块1402、连接伸缩杆1403、传动块1404、第三斜面1405、传动杆1406、滑孔1407、连接块1408、连接弹簧1409、第四斜面1410；

所述通孔13的一侧开设有移动槽1401，所述移动槽1401内安装有抵块1402，所述抵块1402与制冷片15固定连接，所述抵块1402的顶部通过连接伸缩杆1403安装有传动块1404，所述传动块1404上设有第三斜面1405，所述传动块1404的远离第三斜面1405的一侧固定安装有传动杆1406，所述连接板1206上开设有滑孔1407，所述传动杆1406贯穿滑孔1407，且为滑动配合，所述传动杆1406远离传动块1404的端部安装有连接块1408，所述连接块1408与连接板1206通过连接弹簧1409相连接，所述联动块5的底部设有第四斜面1410，所述第三斜面1405与第四斜面1410相平行，当联动块5进行下移时，联动块5在移动过程中可以通过第四斜面1410与第三斜面1405的配合作用下，使得联动块5挤压传动块1404进行横向移动，使传动块1404在横移过程中通过传动杆1406带动连接块1408拉伸连接弹簧1409，与此同时，传动块1404在横移过程中可以通过连接伸缩杆1403带动抵块1402在移动槽1401内进行同步移动，进而使抵块1402带动制冷片15在钢卷冲压切割时，不会与钢卷相接触，当联动块5上移时，传动块1404在连接弹簧1409的作用下可以进行复位，从而可以通过抵块1402带动制冷片15重新接触到钢卷，避免了制冷片15受到震击损坏，保障制冷片15的持续使用效果。

所述移动槽1401的槽底为坡面，所述坡面最低点安装有抵块1402，所述抵块1402的底部设有第五斜面1411，所述第五斜面1411与坡面平行且贴合，当抵块1402进行横移时，在抵块1402沿着移动槽1401移动的过程中，通过第五斜面1411与坡面平行且贴合，可以使抵块1402压缩连接伸缩杆1403带动制冷片15进行纵向抬升，从而实现制冷片15从钢卷上脱离。

所述第五斜面1411上开设有转槽，所述转槽内滚动嵌合有滚柱，所述滚柱与坡面为线接触，通过滚柱可以在转槽内滚动，可以降低第五斜面1411与坡面之间的移动摩擦力，有利于抵块1402顺畅的在移动槽1401内移动。

本发明的工作原理：

当根据生产加工需求使用收卷设备对放卷机上的钢卷定量收卷时，使钢卷在收卷过程中穿过加工台1上的夹板9和垫板7之间，当收卷装置停运需要对钢卷进行切割时，通过启动液压升降件4，让液压升降件4通过联动块5带动冲裁刀6对钢卷冲压切割，通过在放卷装置和收卷装置的配合下，可以利用收卷装置的拉力张紧钢带，便于将钢带展平，与此同时，通过夹板9和垫板7所形成的限位件可以对钢卷切割处进行固定，让钢卷被冲裁刀6切割可以始终保持水平，能避免钢卷切割边缘发生变形，还能对钢卷分切后的头部进行固定，保障钢卷分切后的头部不会翘起。

当联动块5带动冲裁刀6下移切割时，由于楔块1204上第二斜面1205与腔室1201上的第一斜面1203平行且贴合，在联动块5下移过程中，腔室1201中的第一斜面1203随着联动块5进行同步下移，并且通过夹板9和连接板1206对楔块1204的支撑作用，实现联动块5在移动过程中不会通过连接板1206带动夹板9进行移动，当联动块5移动至切割位置时，此时，楔块1204移动至腔室1201的顶部，使得联动块5、楔块1204、连接板1206形成一个整体，能够提高夹板9对钢卷的夹紧力，从而能够保障钢卷切割时的稳定。

当联动块5进行下移时，联动块5在移动过程中可以通过第四斜面1410与第三斜面1405的配合作用下，使得联动块5挤压传动块1404进行横向移动，使传动块1404在横移过程中通过传动杆1406带动连接块1408拉伸连接弹簧1409，与此同时，传动块1404在横移过程中可以通过连接伸缩杆1403带动抵块1402在移动槽1401内进行同步移动，进而使抵块1402带动制冷片15在钢卷冲压切割时，不会与钢卷相接触，当联动块5上移时，传动块1404在连接弹簧1409的作用下可以进行复位，从而可以通过抵块1402带动制冷片15重新接触到钢卷，避免了制冷片15受到震击损坏，保障制冷片15的持续使用效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种防止钢卷边缘变形的加工用截断装置，其特征在于：该防止钢卷边缘变形的加工用截断装置包括加工台（1），所述加工台（1）上固定安装有立杆（2），所述立杆（2）上固定安装有顶板（3），所述顶板（3）朝向加工台（1）的一侧固定安装有液压升降件（4），所述液压升降件（4）的伸缩端安装有联动块（5），所述联动块（5）的底部装夹有冲裁刀（6），所述加工台（1）的台面上固定安装有两组垫板（7），两组所述垫板（7）上均设置有夹板（9），所述夹板（9）与垫板（7）间贯穿有钢卷，且夹板（9）与垫板（7）对钢卷上下夹紧，形成限位件，两组所述限位件间设有冲裁间隙，所述冲裁间隙处于冲裁刀（6）的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种防止钢卷边缘变形的加工用截断装置，其特征在于：所述垫板（7）上固定安装有导向柱（8），所述导向柱（8）上滑动安装有夹板（9），所述夹板（9）与垫板（7）的大小相同，所述导向柱（8）的顶部固定安装有端块（10），所述端块（10）与夹板（9）通过支撑弹簧（11）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种防止钢卷边缘变形的加工用截断装置，其特征在于：所述加工台（1）上设置有位移一级利用组件（12）和位移二级利用组件（14），通过所述联动块（5）的移动为位移一级利用组件（12）和位移二级利用组件（14）提供运行驱动力。

4.根据权利要求3所述的一种防止钢卷边缘变形的加工用截断装置，其特征在于：所述位移一级利用组件（12）包括腔室（1201）、开孔（1202）、第一斜面（1203）、楔块（1204）、第二斜面（1205）、连接板（1206）；

所述联动块（5）内设有两个腔室（1201），两个所述腔室（1201）相背侧开设有开孔（1202），两个所述腔室（1201）的相邻侧设有第一斜面（1203），所述腔室（1201）内安装有楔块（1204），所述楔块（1204）上设有第二斜面（1205），所述第二斜面（1205）与第一斜面（1203）平行且贴合，所述楔块（1204）通过连接板（1206）与夹板（9）相连接，所述连接板（1206）穿过开孔（1202）。

5.根据权利要求4所述的一种防止钢卷边缘变形的加工用截断装置，其特征在于：所述楔块（1204）远离第二斜面（1205）的一侧通过弹性曲板（1207）安装有固定板（1208），所述弹性曲板（1207）为半圆板，所述固定板（1208）与连接板（1206）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种防止钢卷边缘变形的加工用截断装置，其特征在于：所述夹板（9）开设有通孔（13），所述通孔（13）内通过位移二级利用组件（14）安装有制冷片（15）。

7.根据权利要求6所述的一种防止钢卷边缘变形的加工用截断装置，其特征在于：所述位移二级利用组件（14）包括移动槽（1401）、抵块（1402）、连接伸缩杆（1403）、传动块（1404）、第三斜面（1405）、传动杆（1406）、滑孔（1407）、连接块（1408）、连接弹簧（1409）、第四斜面（1410）；

所述通孔（13）的一侧开设有移动槽（1401），所述移动槽（1401）内安装有抵块（1402），所述抵块（1402）与制冷片（15）固定连接，所述抵块（1402）的顶部通过连接伸缩杆（1403）安装有传动块（1404），所述传动块（1404）上设有第三斜面（1405），所述传动块（1404）的远离第三斜面（1405）的一侧固定安装有传动杆（1406），所述连接板（1206）上开设有滑孔（1407），所述传动杆（1406）贯穿滑孔（1407），且为滑动配合，所述传动杆（1406）远离传动块（1404）的端部安装有连接块（1408），所述连接块（1408）与连接板（1206）通过连接弹簧（1409）相连接，所述联动块（5）的底部设有第四斜面（1410），所述第三斜面（1405）与第四斜面（1410）相平行。

8.根据权利要求7所述的一种防止钢卷边缘变形的加工用截断装置，其特征在于：所述移动槽（1401）的槽底为坡面，所述坡面最低点安装有抵块（1402），所述抵块（1402）的底部设有第五斜面（1411），所述第五斜面（1411）与坡面平行且贴合。

9.根据权利要求8所述的一种防止钢卷边缘变形的加工用截断装置，其特征在于：所述第五斜面（1411）上开设有转槽，所述转槽内滚动嵌合有滚柱，所述滚柱与坡面为线接触。

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