CN115463587A - 一种镉超标大米碱法提取淀粉的前处理仪 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种镉超标大米碱法提取淀粉的前处理仪,包括底座以及固定安装在所述底座上的水浴箱，所述水浴箱内固定有导轨，所述水浴箱内活动安装有搅拌桶，所述水浴箱上还固定有固定板，其特征在于，所述镉超标大米碱法提取淀粉的前处理仪还包括：离心机，固定在所述底座上，所述固定板上固定有输送泵，所述输送泵上接通有导管；支撑组件，设置在搅拌桶上，所述支撑组件与所述水浴箱连接，所述搅拌桶内设置有搅拌组件；振荡机构，设置在所述固定板上，所述振荡机构包括振荡组件和限位轮，所述搅拌桶内设置有与所述振荡组件连接的调节机构；静触头，固定安装在所述固定板上，所述固定板上设置有触发机构，所述触发机构包括触发组件和动触头。

Description

一种镉超标大米碱法提取淀粉的前处理仪

技术领域

本发明涉及一种大米处理领域，具体是一种镉超标大米碱法提取淀粉的前处理仪。

背景技术

随着现代工业的不断发展,大气环境、水体环境和土壤环境受到重金属的污染日益严重,由于重金属镉在水稻中极易富集,大米镉超标已成为一个不能回避的问题。

对镉超标的大米有几种方式处理，分别为稻谷精加工脱镉、浸泡法脱镉、吸附法脱镉、碱处理法脱镉等，就碱处理法脱镉而言，一般是将米粉与碱液按照一定比例混合，并对其进行搅拌混合、振荡数小时，在通过离心机进行离心处理，离心完成后，水洗沉淀3次，脱水后的淀粉湿块于50℃热风干燥箱中干燥至恒重，再用自封袋密封,放置于干燥器中保存备用，然而这种操作在处理时，需要经历混匀、振荡、离心，每个操作流程都需要借助不同设备完成，中间转移次数较多，工序繁琐。

发明内容

本发明的目的在于提供一种镉超标大米碱法提取淀粉的前处理仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种镉超标大米碱法提取淀粉的前处理仪，包括底座以及固定安装在所述底座上的水浴箱，所述水浴箱内固定有呈对称设置的导轨，所述水浴箱内活动安装有与所述导轨滑动连接的搅拌桶，所述水浴箱上还固定有固定板，其特征在于，所述镉超标大米碱法提取淀粉的前处理仪还包括：

离心机，固定在所述底座上，所述固定板上固定有输送泵，所述输送泵上接通有导管，所述导管的两端分别置于所述搅拌桶与所述离心机内，所述离心机可在所述搅拌桶处理完成后开始工作，并通过所述导管将所述搅拌桶内的物料输送至所述离心机内；

支撑组件，设置在搅拌桶上且呈对称设置，所述支撑组件与所述水浴箱连接，所述搅拌桶内设置有用于对所述搅拌桶内物料进行搅拌的搅拌组件；

振荡机构，设置在所述固定板上且与所述搅拌组件连接，所述振荡机构包括振荡组件和限位轮，所述搅拌桶内设置有与所述振荡组件连接的调节机构，所述搅拌组件可通过所述调节机构驱动所述振荡组件运动，以通过所述限位轮带动所述搅拌桶沿着所述导轨的长度方向往复运动；

静触头，固定安装在所述固定板上，所述固定板上设置有触发机构，所述触发机构包括触发组件和动触头，所述触发组件可在所述搅拌桶在水平方向上往复运动时，驱动所述动触头运动至与所述静触头配合位置。

作为本发明进一步的方案：所述支撑组件包括固定安装在所述水浴箱内且呈对称设置的固定套筒，所述固定套筒内活动安装有与所述搅拌桶固定连接的固定杆，所述固定杆和所述固定套筒上套设有一号弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌组件包括固定安装在所述固定板上的电机、转动安装在所述固定板上且与所述电机输出轴连接的传动杆、固定安装在所述传动杆上且呈圆周等距设置的多组搅拌叶，所述传动杆与所述振荡机构和所述调节机构连接。

作为本发明再进一步的方案：所述振荡组件包括固定安装在所述固定板上且套设在所述传动杆上的支撑套筒，所述支撑套筒上开设有呈对称设置的一号滑槽，所述一号滑槽内滑动安装有一号滑动块；

其中，所述固定板上设置有与所述一号滑动块连接的从动结构，所述从动结构与所述限位轮固定连接，所述一号滑动块与所述调节机构连接。

作为本发明再进一步的方案：所述从动结构包括固定安装在所述固定板上且呈对称设置的限位套筒，所述限位套筒内活动安装有活动杆，所述活动杆上铰接有与所述一号滑动块铰接的连杆，所述一号滑槽内固定有与所述一号滑动块抵接的二号弹簧，所述活动杆与所述限位轮固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述调节机构包括固定安装在所述一号滑动块上的承接杆、转动安装在所述承接杆上的一号滑轮、固定安装在所述传动杆上的转盘，所述转盘上设置有与所述一号滑轮连接的滑动组件。

作为本发明再进一步的方案：所述滑动组件包括开设在所述转盘上的二号滑槽，所述二号滑槽上滑动安装有呈对称设置的二号滑动块，所述二号滑动块上铰接有限位板，所述转盘上设置有与所述限位板连接的限位结构，所述限位板与所述一号滑轮配合。

作为本发明再进一步的方案：所述限位结构包括活动安装在所述转盘上的支撑杆、固定安装在所述支撑杆上且呈对称设置的二号滑轮、固定安装在所述转盘上的气缸，所述气缸上固定有与其中一个所述二号滑轮抵接的限位块，另一个所述二号滑轮与所述限位板抵接。

作为本发明再进一步的方案：所述触发组件包括固定安装在所述固定板上的挡板，所述挡板上设置有与所述固定板连接的导向结构，所述导向结构上固定有棘轮，所述搅拌桶上固定有与所述棘轮啮合的棘齿板，所述导向结构与所述动触头固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述导向结构包括转动安装在所述固定板与所述挡板之间的丝杆、活动安装在所述丝杆上且与所述丝杆螺纹配合的螺纹套筒，固定安装在所述挡板与所述固定板之间的导向杆，所述导向杆上活动安装有与所述螺纹套筒固定连接的导向套筒，所述丝杆与所述棘轮固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本申请可在米粉与碱液置于搅拌桶内时，通过搅拌组件对物料进行混合，并通过调节机构与振荡机构的配合，驱动搅拌桶沿着导轨的长度方向往复运动，从而实现对物料进行同步混合及振荡，在处理效果不变的同时，简化了对大米的处理流程，同时，在触发机构的作用下，控制动触头与静触头的配合，从而实现在搅拌桶内物料处理完成后，控制输送泵工作，并将物料输送至离心机内进行离心处理。

附图说明

图1为镉超标大米碱法提取淀粉的前处理仪一种实施例的结构示意图。

图2为镉超标大米碱法提取淀粉的前处理仪一种实施例中第一角度的结构示意图。

图3为图2中A处的结构放大示意图。

图4为镉超标大米碱法提取淀粉的前处理仪一种实施例中第二角度的结构示意图。

图5为镉超标大米碱法提取淀粉的前处理仪一种实施例中的部分半剖结构示意图。

图6为镉超标大米碱法提取淀粉的前处理仪一种实施例中触发机构的结构示意图。

图7为镉超标大米碱法提取淀粉的前处理仪一种实施例中部分搅拌组件、调节机构、振荡机构的连接关系示意图。

图8为镉超标大米碱法提取淀粉的前处理仪一种实施例中振荡机构、部分调节机构的爆炸结构示意图。

图9为镉超标大米碱法提取淀粉的前处理仪一种实施例中的部分爆炸结构示意图。

图中：1、底座；2、水浴箱；3、导轨；4、搅拌桶；5、固定杆；6、固定套筒；7、一号弹簧；8、固定板；9、电机；10、传动杆；11、搅拌叶；12、支撑套筒；13、一号滑槽；14、一号滑动块；15、二号弹簧；16、连杆；17、限位套筒；18、活动杆；19、限位轮；20、承接杆；21、一号滑轮；22、转盘；23、二号滑槽；24、二号滑动块；25、限位板；26、支撑杆；27、二号滑轮；28、气缸；29、限位块；30、棘齿板；31、挡板；32、丝杆；33、棘轮；34、螺纹套筒；35、动触头；36、静触头；37、导向杆；38、导向套筒；39、输送泵；40、导管；41、离心机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1～9，本发明实施例中，一种镉超标大米碱法提取淀粉的前处理仪，包括底座1以及固定安装在所述底座1上的水浴箱2，所述水浴箱2内固定有呈对称设置的导轨3，所述水浴箱2内活动安装有与所述导轨3滑动连接的搅拌桶4，所述水浴箱2上还固定有固定板8，其特征在于，所述镉超标大米碱法提取淀粉的前处理仪还包括：

离心机41，固定在所述底座1上，所述固定板8上固定有输送泵39，所述输送泵39上接通有导管40，所述导管40的两端分别置于所述搅拌桶4与所述离心机41内，所述离心机41可在所述搅拌桶4处理完成后开始工作，并通过所述导管40将所述搅拌桶4内的物料输送至所述离心机41内。

请参阅图1-2、图4，需要说明的是，将所需处理的米粉通过80目的筛子筛入搅拌桶4内，并将碱液按照与米粉1:6(g/ml)的比例添加入搅拌桶4内，为了增加反应速率，需要对物料进行加热，水浴箱2内设置有电阻加热器，可向水浴箱2内添加水，并将电阻加热器打开，以对水浴箱2内的水进行加热，当水温达到40℃时，停止加热，并使水温保持在40℃，从而对搅拌桶4内的物料进行加热，当搅拌桶4内的物料反应完成后，需要将物料输送至离心机41内进行离心处理，导管40一端的端口位于靠近搅拌桶4底部位置，此时，将输送泵39打开，在输送泵39的作用下，通过导管40将搅拌桶4内的物料输送至离心机41内，并在输送完成后，离心机41开始工作，以对物料进行离心处理，其中，离心机41的转速为4000r/min，离心时间为15分钟，当离心完成后，弃去上清液,并通过水对物料进行清洗沉淀三次后，在进行脱水处理，脱水后的淀粉湿块于50℃热风干燥箱中干燥至恒重，再用自封袋密封,放置于干燥器中保存备用。

支撑组件，设置在搅拌桶4上且呈对称设置，所述支撑组件与所述水浴箱2连接，所述支撑组件包括固定安装在所述水浴箱2内且呈对称设置的固定套筒6，所述固定套筒6内活动安装有与所述搅拌桶4固定连接的固定杆5，所述固定杆5和所述固定套筒6上套设有一号弹簧7。

请参阅图1-2、图4-5，进一步来说，初始状态下，一号弹簧7处于轻微压缩状态，在一号弹簧7的作用下，使得搅拌桶4位于水浴箱2的中间位置，并保持稳定，在物料反应过程中，需要进行振荡，当搅拌桶4沿着导轨3的长度方向间歇往复运动时，带动其中一个固定杆5朝向与之连接的固定套筒6内运动，并带动另一个固定杆5朝向远离与之连接的固定套筒6方向运动，使得其中一个一号弹簧7被压缩，并一个一号弹簧7被拉伸，当搅拌桶4运动至行程末端时，在一号弹簧7的作用下，使得搅拌桶4朝向水浴箱2内的中间位置运动，从而实现对搅拌桶4内物料进行振荡的效果。

所述搅拌桶4内设置有用于对所述搅拌桶4内物料进行搅拌的搅拌组件，所述搅拌组件包括固定安装在所述固定板8上的电机9、转动安装在所述固定板8上且与所述电机9输出轴连接的传动杆10、固定安装在所述传动杆10上且呈圆周等距设置的多组搅拌叶11，所述传动杆10与所述振荡机构和所述调节机构连接。

请参阅图5、图7，再进一步来说，当物料置于搅拌桶4内时，需要对物料进行搅拌，此时，电机9工作，带动传动杆10转动，从而带动固定在传动杆10上的搅拌叶11转动，在搅拌叶11的作用下，将米粉与碱液混合均匀，其中，搅拌叶11沿传动杆10长度方向上设置有两组，搅拌桶4内的物料高度稍低于位于上方的搅拌叶11，从而确保对物料进行全面搅拌，且由于搅拌桶4呈矩形柱设置，导轨3与搅拌桶4的长度方向且平行设置，当搅拌桶4沿着导轨3长度方向往复运动时，不会与搅拌叶11发生干涉。

振荡机构，设置在所述固定板8上且与所述搅拌组件连接，所述振荡机构包括振荡组件和限位轮19，所述振荡组件包括固定安装在所述固定板8上且套设在所述传动杆10上的支撑套筒12，所述支撑套筒12上开设有呈对称设置的一号滑槽13，所述一号滑槽13内滑动安装有一号滑动块14；其中，所述固定板8上设置有与所述一号滑动块14连接的从动结构，所述从动结构与所述限位轮19固定连接，所述一号滑动块14与所述调节机构连接，上述提到的所述从动结构包括固定安装在所述固定板8上且呈对称设置的限位套筒17，所述限位套筒17内活动安装有活动杆18，所述活动杆18上铰接有与所述一号滑动块14铰接的连杆16，所述一号滑槽13内固定有与所述一号滑动块14抵接的二号弹簧15，所述活动杆18与所述限位轮19固定连接。

请参阅图3、图5、图7-8，再进一步来说，为了加快米粉与碱液的反应速率，在对物料进行搅拌时，还需对物料进行振荡，初始状态下，二号弹簧15处于轻微压缩状态，两个一号滑动块14位于一号滑槽13朝向底座1一侧的行程末端，两个限位轮19与搅拌桶4处于分离状态，当传动杆10转动时，带动调节机构运动，从而间歇带动其中一个一号滑动块14沿着一号滑槽13的长度方向运动，且朝向远离底座1方向运动，使得二号弹簧15被压缩，一号滑动块14还会带动连杆16运动，并通过连杆16带动活动杆18沿着限位套筒17的长度方向运动，从而驱动限位轮19朝向搅拌桶4内壁方向运动，当此限位轮19与搅拌桶4内壁抵接时，带动搅拌桶4沿着导轨3的长度方向运动，从而带动固定杆5运动，使得两个一号弹簧7分别被拉伸和压缩，当调节机构不再驱动一号滑动块14运动时，此时二号弹簧15弹性释放，并驱动一号滑动块14朝向初始位置运动，从而通过连杆16带动活动杆18运动，使得限位轮19与搅拌桶4分离，在一号弹簧7的作用下，使得搅拌桶4回到初始位置，当调节机构与驱动另一个一号滑动块14运动时，重复上述步骤，使得搅拌桶4沿着导轨3的另一方向运动，从而实现对物料进行搅拌的目的。

优选的，由于初始状态下，限位轮19与搅拌桶4处于分离状态，当其中一个限位轮19驱动搅拌桶4运动时，另一个限位轮19不会与搅拌桶4发生干涉，确保搅拌桶4可进行振荡，一号滑动块14和一号滑槽13内固定有凸出杆，二号弹簧15套设在凸出杆上，确保二号弹簧15被压缩时不会脱离一号滑槽13。

所述搅拌桶4内设置有与所述振荡组件连接的调节机构，所述搅拌组件可通过所述调节机构驱动所述振荡组件运动，以通过所述限位轮19带动所述搅拌桶4沿着所述导轨3的长度方向往复运动，所述调节机构包括固定安装在所述一号滑动块14上的承接杆20、转动安装在所述承接杆20上的一号滑轮21、固定安装在所述传动杆10上的转盘22，所述转盘22上设置有与所述一号滑轮21连接的滑动组件，其中，所述滑动组件包括开设在所述转盘22上的二号滑槽23，所述二号滑槽23上滑动安装有呈对称设置的二号滑动块24，所述二号滑动块24上铰接有限位板25，所述转盘22上设置有与所述限位板25连接的限位结构，所述限位板25与所述一号滑轮21配合，上述提到的所述限位结构包括活动安装在所述转盘22上的支撑杆26、固定安装在所述支撑杆26上且呈对称设置的二号滑轮27、固定安装在所述转盘22上的气缸28，所述气缸28上固定有与其中一个所述二号滑轮27抵接的限位块29，另一个所述二号滑轮27与所述限位板25抵接。

请参阅图5、图7-9，再进一步来说，两个限位板25铰接在二号滑动块24上，且两个限位板25相互靠近的一端相互铰接，限位块29呈倾斜状设置，且限位块29的倾斜面与远离限位板25的二号滑轮27抵接，从而确保支撑杆26不会脱离转盘22，使得两个限位板25的角度不再发生改变，此时，两个限位板25呈倒V状设置，当传动杆10转动时，带动转盘22转动，从而带动限位板25运动，当限位板25运动至与其中一个一号滑轮21抵接位置时，在限位板25的作用下，驱动一号滑轮21朝向远离转盘22的方向运动，并通过承接杆20带动一号滑动块14沿着一号滑槽13的长度方向运动，使得限位轮19运动，转盘22继续转动，当一号滑轮21位于两个限位板25的中间位置时，此时限位轮19运动至行程末端，转盘22继续转动，在二号弹簧15的作用下，使得限位轮19朝向初始位置运动，当限位板25与一号滑轮21分离时，此时限位轮19回到初始位置，当限位板25运动至与另一个一号滑轮21抵接位置时，驱动另一限位轮19运动，重复上述步骤，从而实现对物料搅拌的同时，进行振荡。

优选的，为了确保反应的效果，可根据实际情况调节每次振荡的幅度，当需要增加振荡幅度时，此时气缸28工作，带动限位块29运动，在限位块29的作用下，通过与之抵接的二号滑轮27驱动支撑杆26朝向支撑套筒12方向运动，并通过另一个二号滑轮27驱动两个限位板25运动，从而带动二号滑动块24在二号滑槽23内滑动，使得两个限位板25之间形成的夹角角度较小，两个限位板25相互铰接的铰接点位于更加远离转盘22，使得一号滑轮21上升的高度增加，从而增加限位轮19的行程量。

静触头36，固定安装在所述固定板8上，所述固定板8上设置有触发机构，所述触发机构包括触发组件和动触头35，所述触发组件可在所述搅拌桶4在水平方向上往复运动时，驱动所述动触头35运动至与所述静触头36配合位置，所述触发组件包括固定安装在所述固定板8上的挡板31，所述挡板31上设置有与所述固定板8连接的导向结构，所述导向结构上固定有棘轮33，所述搅拌桶4上固定有与所述棘轮33啮合的棘齿板30，所述导向结构与所述动触头35固定连接，其中，所述导向结构包括转动安装在所述固定板8与所述挡板31之间的丝杆32、活动安装在所述丝杆32上且与所述丝杆32螺纹配合的螺纹套筒34，固定安装在所述挡板31与所述固定板8之间的导向杆37，所述导向杆37上活动安装有与所述螺纹套筒34固定连接的导向套筒38，所述丝杆32与所述棘轮33固定连接。

请参阅图5-6，最后来说，动触头35固定在螺纹套筒34上，米粉与碱液置于搅拌桶4内时，需要搅拌并振荡数小时，为了在搅拌完成后，及时送入离心机41内进行离心处理，需要控制电机9以及输送泵39的工作时间，初始状态下，动触头35与静触头36处于分离状态，螺纹套筒34位于朝向挡板31方向的行程末端，当搅拌桶4开始振荡时，则意味着反应开始，搅拌桶4振荡时，带动棘齿板30沿着导轨3的长度方向往复运动，在棘齿板30的作用下，使得棘轮33间歇转动，从而带动丝杆32间歇转动，当丝杆32转动时，带动螺纹套筒34运动，从而带动导向套筒38沿着导向杆37的长度方向运动，由于导向杆37有着导向的作用，确保螺纹套筒34沿着丝杆32的长度方向运动，且不会跟随丝杆32转动，螺纹套筒34还会带动动触头35朝向静触头36方向运动，当动触头35运动至与静触头36抵接位置时，意味着物料处理完成，触头配合时，将会控制电机9停止工作，使得搅拌桶4不再运动，同时，控制输送泵39打开，并将搅拌桶4内的物料通过导管40输送至离心机41内。

优选的，棘齿板30的棘齿数较少，当两个限位板25形成的夹角最大时，限位轮19的行程量最小，使得搅拌桶4的振荡幅度最小，此时搅拌桶4带动棘齿板30的位移量最小，棘齿板30运动至行程末端时，与棘轮33分离，当搅拌桶4振荡幅度增加时，棘齿板30运动至行程末端时，必会与棘轮33分离，从而确保在增加振荡幅度后，动触头35与静触头36触发的时间不会发生改变。

以本申请记载的所有特征结合的实施例为例在使用时，将所需处理的米粉通过80目的筛子筛入搅拌桶4内，并将碱液按照与米粉1:6(g/ml)的比例添加入搅拌桶4内，为了增加反应速率，需要对物料进行加热，水浴箱2内设置有电阻加热器，可向水浴箱2内添加水，并将电阻加热器打开，以对水浴箱2内的水进行加热，当水温达到40℃时，停止加热，并使水温保持在40℃，从而对搅拌桶4内的物料进行加热，当物料置于搅拌桶4内时，需要对物料进行搅拌，此时，电机9工作，带动传动杆10转动，从而带动固定在传动杆10上的搅拌叶11转动，在搅拌叶11的作用下，将米粉与碱液混合均匀，为了加快米粉与碱液的反应速率，在对物料进行搅拌时，还需对物料进行振荡，初始状态下，二号弹簧15处于轻微压缩状态，两个一号滑动块14位于一号滑槽13朝向底座1一侧的行程末端，两个限位轮19与搅拌桶4处于分离状态，当传动杆10转动时，带动转盘22转动，从而带动限位板25运动，当限位板25运动至与其中一个一号滑轮21抵接位置时，在限位板25的作用下，驱动一号滑轮21朝向远离转盘22的方向运动，并通过承接杆20带动一号滑动块14沿着一号滑槽13的长度方向运动，使得二号弹簧15被压缩，一号滑动块14还会带动连杆16运动，并通过连杆16带动活动杆18沿着限位套筒17的长度方向运动，从而驱动限位轮19朝向搅拌桶4内壁方向运动，当此限位轮19与搅拌桶4内壁抵接时，带动搅拌桶4沿着导轨3的长度方向运动，带动其中一个固定杆5朝向与之连接的固定套筒6内运动，并带动另一个固定杆5朝向远离与之连接的固定套筒6方向运动，使得其中一个一号弹簧7被压缩，并一个一号弹簧7被拉伸，当一号滑轮21位于两个限位板25的中间位置时，此时限位轮19运动至行程末端，搅拌桶4运动至行程末端，转盘22继续转动，在二号弹簧15的作用下，使得限位轮19朝向初始位置运动，当限位板25与一号滑轮21分离时，此时限位轮19回到初始位置，在一号弹簧7的作用下，使得搅拌桶4朝向水浴箱2内的中间位置运动，从而实现对搅拌桶4内物料进行振荡的效果，当需要增加振荡幅度时，此时气缸28工作，带动限位块29运动，在限位块29的作用下，通过与之抵接的二号滑轮27驱动支撑杆26朝向支撑套筒12方向运动，并通过另一个二号滑轮27驱动两个限位板25运动，从而带动二号滑动块24在二号滑槽23内滑动，使得两个限位板25之间形成的夹角角度较小，两个限位板25相互铰接的铰接点位于更加远离转盘22，使得一号滑轮21上升的高度增加，从而增加限位轮19的行程量，为了在搅拌完成后，及时送入离心机41内进行离心处理，需要控制电机9以及输送泵39的工作时间，搅拌桶4振荡时，带动棘齿板30沿着导轨3的长度方向往复运动，在棘齿板30的作用下，使得棘轮33间歇转动，从而带动丝杆32间歇转动，当丝杆32转动时，带动螺纹套筒34运动，从而带动导向套筒38沿着导向杆37的长度方向运动，由于导向杆37有着导向的作用，确保螺纹套筒34沿着丝杆32的长度方向运动，且不会跟随丝杆32转动，螺纹套筒34还会带动动触头35朝向静触头36方向运动，当动触头35运动至与静触头36抵接位置时，意味着物料处理完成，触头配合时，将会控制电机9停止工作，使得搅拌桶4不再运动，同时，控制输送泵39打开，并将搅拌桶4内的物料通过导管40输送至离心机41内。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种镉超标大米碱法提取淀粉的前处理仪，包括底座(1)以及固定安装在所述底座(1)上的水浴箱(2)，所述水浴箱(2)内固定有呈对称设置的导轨(3)，所述水浴箱(2)内活动安装有与所述导轨(3)滑动连接的搅拌桶(4)，所述水浴箱(2)上还固定有固定板(8)，其特征在于，所述镉超标大米碱法提取淀粉的前处理仪还包括：

离心机(41)，固定在所述底座(1)上，所述固定板(8)上固定有输送泵(39)，所述输送泵(39)上接通有导管(40)，所述导管(40)的两端分别置于所述搅拌桶(4)与所述离心机(41)内，所述离心机(41)可在所述搅拌桶(4)处理完成后开始工作，并通过所述导管(40)将所述搅拌桶(4)内的物料输送至所述离心机(41)内；

支撑组件，设置在搅拌桶(4)上且呈对称设置，所述支撑组件与所述水浴箱(2)连接，所述搅拌桶(4)内设置有用于对所述搅拌桶(4)内物料进行搅拌的搅拌组件；

振荡机构，设置在所述固定板(8)上且与所述搅拌组件连接，所述振荡机构包括振荡组件和限位轮(19)，所述搅拌桶(4)内设置有与所述振荡组件连接的调节机构，所述搅拌组件可通过所述调节机构驱动所述振荡组件运动，以通过所述限位轮(19)带动所述搅拌桶(4)沿着所述导轨(3)的长度方向往复运动；

静触头(36)，固定安装在所述固定板(8)上，所述固定板(8)上设置有触发机构，所述触发机构包括触发组件和动触头(35)，所述触发组件可在所述搅拌桶(4)在水平方向上往复运动时，驱动所述动触头(35)运动至与所述静触头(36)配合位置。

2.根据权利要求1所述的一种镉超标大米碱法提取淀粉的前处理仪，其特征在于，所述支撑组件包括固定安装在所述水浴箱(2)内且呈对称设置的固定套筒(6)，所述固定套筒(6)内活动安装有与所述搅拌桶(4)固定连接的固定杆(5)，所述固定杆(5)和所述固定套筒(6)上套设有一号弹簧(7)。

3.根据权利要求1所述的一种镉超标大米碱法提取淀粉的前处理仪，其特征在于，所述搅拌组件包括固定安装在所述固定板(8)上的电机(9)、转动安装在所述固定板(8)上且与所述电机(9)输出轴连接的传动杆(10)、固定安装在所述传动杆(10)上且呈圆周等距设置的多组搅拌叶(11)，所述传动杆(10)与所述振荡机构和所述调节机构连接。

4.根据权利要求3所述的一种镉超标大米碱法提取淀粉的前处理仪，其特征在于，所述振荡组件包括固定安装在所述固定板(8)上且套设在所述传动杆(10)上的支撑套筒(12)，所述支撑套筒(12)上开设有呈对称设置的一号滑槽(13)，所述一号滑槽(13)内滑动安装有一号滑动块(14)；

其中，所述固定板(8)上设置有与所述一号滑动块(14)连接的从动结构，所述从动结构与所述限位轮(19)固定连接，所述一号滑动块(14)与所述调节机构连接。

5.根据权利要求4所述的一种镉超标大米碱法提取淀粉的前处理仪，其特征在于，所述从动结构包括固定安装在所述固定板(8)上且呈对称设置的限位套筒(17)，所述限位套筒(17)内活动安装有活动杆(18)，所述活动杆(18)上铰接有与所述一号滑动块(14)铰接的连杆(16)，所述一号滑槽(13)内固定有与所述一号滑动块(14)抵接的二号弹簧(15)，所述活动杆(18)与所述限位轮(19)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种镉超标大米碱法提取淀粉的前处理仪，其特征在于，所述调节机构包括固定安装在所述一号滑动块(14)上的承接杆(20)、转动安装在所述承接杆(20)上的一号滑轮(21)、固定安装在所述传动杆(10)上的转盘(22)，所述转盘(22)上设置有与所述一号滑轮(21)连接的滑动组件。

7.根据权利要求6所述的一种镉超标大米碱法提取淀粉的前处理仪，其特征在于，所述滑动组件包括开设在所述转盘(22)上的二号滑槽(23)，所述二号滑槽(23)上滑动安装有呈对称设置的二号滑动块(24)，所述二号滑动块(24)上铰接有限位板(25)，所述转盘(22)上设置有与所述限位板(25)连接的限位结构，所述限位板(25)与所述一号滑轮(21)配合。

8.根据权利要求7所述的一种镉超标大米碱法提取淀粉的前处理仪，其特征在于，所述限位结构包括活动安装在所述转盘(22)上的支撑杆(26)、固定安装在所述支撑杆(26)上且呈对称设置的二号滑轮(27)、固定安装在所述转盘(22)上的气缸(28)，所述气缸(28)上固定有与其中一个所述二号滑轮(27)抵接的限位块(29)，另一个所述二号滑轮(27)与所述限位板(25)抵接。

9.根据权利要求1所述的一种镉超标大米碱法提取淀粉的前处理仪，其特征在于，所述触发组件包括固定安装在所述固定板(8)上的挡板(31)，所述挡板(31)上设置有与所述固定板(8)连接的导向结构，所述导向结构上固定有棘轮(33)，所述搅拌桶(4)上固定有与所述棘轮(33)啮合的棘齿板(30)，所述导向结构与所述动触头(35)固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种镉超标大米碱法提取淀粉的前处理仪，其特征在于，所述导向结构包括转动安装在所述固定板(8)与所述挡板(31)之间的丝杆(32)、活动安装在所述丝杆(32)上且与所述丝杆(32)螺纹配合的螺纹套筒(34)，固定安装在所述挡板(31)与所述固定板(8)之间的导向杆(37)，所述导向杆(37)上活动安装有与所述螺纹套筒(34)固定连接的导向套筒(38)，所述丝杆(32)与所述棘轮(33)固定连接。

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