CN114322497A - 一种具有烘干功能的中药饮片加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及中药材加工领域，具体公开了一种具有烘干功能的中药饮片加工设备，所述具有烘干功能的中药饮片加工设备包括：箱体；进料筒；至少两个承料弧架；扰料装置；至少两组承料组件；供热装置；二级烘干装置，所述二级烘干装置与箱体固定连接；其中，所述扰料装置包括：至少两组联动混料装置，所述联动混料装置与箱体转动连接，用于物料的扰动混合；驱动调节装置，所述驱动调节装置与箱体相连；间歇导料装置，所述间歇导料装置与驱动调节装置固定连接，本装置通过内部调节驱动装置和联动混料装置配合，进行均匀扰料，防止局部过热导致的烘干不均匀，同时设置有二级烘干装置，进一步对物料进行分散烘干。
Description
技术领域
本发明涉及中药材加工行业，具体是一种具有烘干功能的中药饮片加工设备。
背景技术
中药饮片的炮制工艺是中药传统制药技术的集中体现和核心所在，是在历代中医药长期医疗实践中产生，并不断积累和发展起来的，是指对采集的天然或人工种植、养殖的动物和植物中草药进行加工、处理的活动。
在中药饮片加工过程中，需要进行原材料的烘干处理，从而进一步保证中药饮片的加工质量，现有中药饮片在进行烘干时，烘干效果较差，烘干不均匀，因此，为解决这一问题，亟需研制一种更为成熟的具有烘干功能的中药饮片加工设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有烘干功能的中药饮片加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种具有烘干功能的中药饮片加工设备，所述具有烘干功能的中药饮片加工设备包括：
箱体；
进料筒，所述进料筒与箱体固定连接；
至少两个承料弧架，所述承料弧架与箱体内部固定连接；
扰料装置，所述扰料装置与箱体相连，设置在两侧承料弧架内部；
至少两组承料组件，所述承料组件与箱体内部转动连接，用于配合扰料装置进行物料承接烘干；
供热装置，所述供热装置一侧与扰料装置连接，另一侧与承料组件相连；
二级烘干装置，所述二级烘干装置与箱体固定连接，用于配合承料组件，完成物料的二级烘干处理；
其中，所述扰料装置包括：
至少两组联动混料装置，所述联动混料装置与箱体转动连接，用于物料的扰动混合；
驱动调节装置，所述驱动调节装置与箱体相连，用于联动混料装置的旋转驱动；
间歇导料装置，所述间歇导料装置与驱动调节装置固定连接，用于配合承料弧架，完成物料的间歇导出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置设计合理，通过内部调节驱动装置和联动混料装置配合，进行均匀扰料，防止局部过热导致的烘干不均匀，同时设置有二级烘干装置，进一步对物料进行分散烘干，改进了现有装置的不足，具有较高的实用性和市场前景，适合大范围推广使用。
附图说明
图1为本发明实施例中的一种具有烘干功能的中药饮片加工设备的内部结构示意图。
图2为本发明实施例中的一种具有烘干功能的中药饮片加工设备的外部结构示意图。
图3为图1中A处的局部结构示意图。
图4为一种具有烘干功能的中药饮片加工设备中连接座的结构示意图。
图中：1-箱体，2-进料筒，3-扰料装置，4-调节驱动装置，5-联动混料装置，6-间歇导料装置，7-承料组件，8-二级烘干装置，9-供热装置，201-承料弧架，401-限位滑槽，402-连接座，403-传动板，404-第一驱动件，501-弧形架，502-联动杆，503-第一连接轴架，504-第一弹簧环，601-第二连接轴架，602-导料架，603-弹性件，701-承料架，702-第二弹簧环，801-内仓，802-第二驱动件，803-伸缩架，804-顶板，805-连接架，806-第三驱动件，807-第三连接轴架，901-第四驱动件，902-第一连通件，903-第二连通件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种具有烘干功能的中药饮片加工设备，在本发明的一个实施例中，如图1所示，所述具有烘干功能的中药饮片加工设备包括：箱体1；进料筒2，所述进料筒2与箱体1固定连接；至少两个承料弧架201，所述承料弧架201与箱体1内部固定连接；扰料装置3，所述扰料装置3与箱体1相连，设置在两侧承料弧架201内部；至少两组承料组件7，所述承料组件7与箱体1内部转动连接，用于配合扰料装置3进行物料承接烘干；供热装置9，所述供热装置9一侧与扰料装置3连接，另一侧与承料组件7相连；二级烘干装置8，所述二级烘干装置8与箱体1固定连接，用于配合承料组件7，完成物料的二级烘干处理；其中，所述扰料装置3包括：至少两组联动混料装置5，所述联动混料装置5与箱体1转动连接，用于物料的扰动混合；驱动调节装置4，所述驱动调节装置4与箱体1相连，用于联动混料装置5的旋转驱动；间歇导料装置6，所述间歇导料装置6与驱动调节装置4固定连接，用于配合承料弧架201，完成物料的间歇导出。
在本发明的一个实施例中：
如图1和图4所示，所述驱动调节装置4包括：限位滑槽401，所述限位滑槽401设置在箱体1内部；连接座402，所述连接座402贯穿限位滑槽401与箱体1滑动连接；至少两个传动板403，所述传动板403与连接座402固定连接，用于联动混料装置5的旋转驱动传动；第一驱动件404，所述第一驱动件404固定安装在箱体1外部，且与连接座402外部固定连接；所述第一驱动件404选用电动伸缩架；
在承料弧架201内部设置有若干个排气孔，外部经由供热装置9导出的热气体经由若干个排气孔均匀导送至承料弧架201内部，在第一驱动件404的驱动下，可带动连接座402沿限位滑槽401进行纵向往复移动，在外侧两个传动板403的配合下，可带动承料弧架201内部的联动混料装置5进行摆动旋转，从而对经由进料筒2导入内部的中药饮片进行扰动，进一步提高烘干效果。
在本发明的一个实施例中：
如图1和图3所示，所述联动混料装置5包括：第一弹簧环504，所述第一弹簧环504与箱体1固定连接；弧形架501，所述弧形架501与第一弹簧环504套装固定连接，用于配合传动板403进行物料扰动混合；至少连个联动杆502，所述联动杆502与弧形架501外部活动连接；第一连接轴架503，所述第一连接轴架503与两侧联动杆502远离弧形架501的一端活动连接；
所述弧形架501可通过第一弹簧环504在承料弧架201内部弹性旋转，当中部传动板403通过连接座402进行纵向往复移动时，传动板403与外侧弧形架501接触，带动弧形架501以第一弹簧环504为轴心进行转动，从而对内部物料进行混合，与之同时，两侧联动杆502在转动弧形架501的带动下，进行开合传动，进一步对内部物料进行扰动；
另外的，可通过旋转的混料架替代所述联动混料装置5，所述联动混料装置5可配合调节驱动装置4进行联动调节，通过单一驱动设备，进行同步运行，且在第一弹簧环504的弹性配合下，摆动的弧形架501具有一定弹力，可对内部物料进行小幅度击打，进一步提高混料效果。
在本发明的一个实施例中：
如图1所示，所述间歇导料装置6包括：第二连接轴架601，所述第二连接轴架601与连接座402固定连接；至少两个导料架602，所述导料架602与第二连接轴架601活动的连接，且外侧与承料弧架201抵接，用于物料的定向导送；弹性件603，所述弹性件603与两侧导料架602内侧固定连接；所述弹性件603选用弹簧；
在弹性件603的弹性作用下，导料架602与承料弧架201抵接，当连接座402向下纵向移动时，可带动与之连接的第二连接轴架601下移，当下移到移动位置时，两侧导料架602不再与承料弧架201相接触，使得内部物料经由导料架602与承料弧架201之间间隙导出至底部，此时，导料架602底部与承料组件7接触，而后当连接座402向上纵向移动时，物料经由导料架602，从外至内，散落在承料组件7外部，直至两侧导料架602再次与承料弧架201相接触，从而完成间隙导料；
另外的，可通过液压伸缩架替代所述弹性件603，可通过电控阀门替代所述间歇导料装置6，所述间歇导料装置6可与调节驱动装置4配合，从而进一步提高了装置的控料同步性。
在本发明的一个实施例中：
如图1所示，所述承料组件7包括：第一弹簧环702，所述第一弹簧环702与箱体1固定连接；承料架701，所述承料架701一侧与第一弹簧环702固定连接，另一侧与箱体1内侧相连；
经由导料架602导落的物料落在承料架701内部，所述承料架701内部为一侧开口的中空设置，顶侧设置有若干排气孔，在箱体1内部设置有用于供热装置9与承料架701内部连通的开口，热气体通过开口进入承料架701内部，经由若干个排气孔对外部导落的物料进行烘干处理。
在本发明的一个实施例中：
如图1所示，所述二级烘干装置8包括：内仓801，所述内仓801与箱体1内部固定连接；且顶侧为开口设置；第三驱动件806，所述第三驱动件806与内仓801外部固定连接；所述第三驱动件806选用电热风机；第二驱动件802，所述第二驱动件802与内仓801底侧滑动连接；所述第二驱动件802选用电动滑座；第三连接轴架807，所述第三连接轴架807与第二驱动件802固定连接；至少两个伸缩架803，所述伸缩架803与第三连接轴架807活动连接；顶板804，所述顶板804与伸缩架803远离第三连接轴架807的一端活动连接，且与承料架701底部和箱体1内部抵接；连接架805，所述连接架805与第三连接轴架807套装固定连接，且底部与内仓801活动连接，用于内部物料的推动打散；
所述第三驱动件806可像内仓801内部进行供热，在第二驱动件802的驱动下，可带动第三连接轴架807和连接架805进行横向往复移动，同时，外部两侧伸缩架803可带动顶板804沿箱体1内壁进行纵向往复移动，移动的同时，可推动承料架701以第二弹簧环702为轴心进行摆动旋转，伸缩第二弹簧环702对与之连接的承料架701进行弹性转动限位，当承料架701外侧向上方摆动旋转时，外部承载物料向内侧掉落，导入内仓802内部，与此同时，在内仓80内部横向往复移动的连接架805对内仓802内部物料进行分离打散；
另外的，可通过燃气件替代所述第三驱动件806，可通过旋转混料设备替代所述二级烘干装置8，所述二级烘干装置8可配合承料组件7进行物料的间歇导送，同时对内部进行烘干的物料进行分离推散，防止物料烘干不均匀，进一步提高了烘干效果。
在本发明的一个实施例中：
如图1和图2所示，所述供热装置9包括：第四驱动件901，所述第四驱动件901与箱体1固定连接；所述第四驱动件901选用电热风机；第一连通件902，所述第一连通件902一端与第四驱动件901相连，另一端与承料弧架201相连；第二连通件903，所述第二连通件903与箱体1固定连接，一端与承料架701连通，另一端与第一连通件902相连；
在第四驱动件901的驱动下，可将热气体通过第一连通件902和第二连通件903导入承料弧架201和承料架701内部，进行物料烘干；
另外的，可通过燃气件替代所述第四驱动件901，可通过气动驱动设备替代所述第一驱动件404和第二驱动件802，电动驱动方式控制效果更为精准。
综上，本装置通过内部调节驱动装置4和联动混料装置5配合，进行均匀扰料，防止局部过热导致的烘干不均匀，同时设置有二级烘干装置8，进一步对物料进行分散烘干。
本发明的工作原理是：在第四驱动件901的驱动下，可将热气体通过第一连通件902和第二连通件903导入承料弧架201和承料架701内部，进行物料烘干，在承料弧架201内部设置有若干个排气孔，外部经由供热装置9导出的热气体经由若干个排气孔均匀导送至承料弧架201内部，在第一驱动件404的驱动下，可带动连接座402沿限位滑槽401进行纵向往复移动，在外侧两个传动板403的配合下，可带动承料弧架201内部的联动混料装置5进行摆动旋转，从而对经由进料筒2导入内部的中药饮片进行扰动，进一步提高烘干效果，所述弧形架501可通过第一弹簧环504在承料弧架201内部弹性旋转，当中部传动板403通过连接座402进行纵向往复移动时，传动板403与外侧弧形架501接触，带动弧形架501以第一弹簧环504为轴心进行转动，从而对内部物料进行混合，与之同时，两侧联动杆502在转动弧形架501的带动下，进行开合传动，进一步对内部物料进行扰动，可通过旋转的混料架替代所述联动混料装置5，所述联动混料装置5可配合调节驱动装置4进行联动调节，通过单一驱动设备，进行同步运行，且在第一弹簧环504的弹性配合下，摆动的弧形架501具有一定弹力，可对内部物料进行小幅度击打，进一步提高混料效果，在弹性件603的弹性作用下，导料架602与承料弧架201抵接，当连接座402向下纵向移动时，可带动与之连接的第二连接轴架601下移，当下移到移动位置时，两侧导料架602不再与承料弧架201相接触，使得内部物料经由导料架602与承料弧架201之间间隙导出至底部，此时，导料架602底部与承料组件7接触，而后当连接座402向上纵向移动时，物料经由导料架602，从外至内，散落在承料组件7外部，直至两侧导料架602再次与承料弧架201相接触，从而完成间隙导料，可通过液压伸缩架替代所述弹性件603，可通过电控阀门替代所述间歇导料装置6，所述间歇导料装置6可与调节驱动装置4配合，从而进一步提高了装置的控料同步性；
经由导料架602导落的物料落在承料架701内部，所述承料架701内部为一侧开口的中空设置，顶侧设置有若干排气孔，在箱体1内部设置有用于供热装置9与承料架701内部连通的开口，热气体通过开口进入承料架701内部，经由若干个排气孔对外部导落的物料进行烘干处理，所述第三驱动件806可像内仓801内部进行供热，在第二驱动件802的驱动下，可带动第三连接轴架807和连接架805进行横向往复移动，同时，外部两侧伸缩架803可带动顶板804沿箱体1内壁进行纵向往复移动，移动的同时，可推动承料架701以第二弹簧环702为轴心进行摆动旋转，伸缩第二弹簧环702对与之连接的承料架701进行弹性转动限位，当承料架701外侧向上方摆动旋转时，外部承载物料向内侧掉落，导入内仓802内部，与此同时，在内仓80内部横向往复移动的连接架805对内仓802内部物料进行分离打散，可通过燃气件替代所述第三驱动件806，可通过旋转混料设备替代所述二级烘干装置8，所述二级烘干装置8可配合承料组件7进行物料的间歇导送，同时对内部进行烘干的物料进行分离推散，防止物料烘干不均匀，进一步提高了烘干效果。
Claims (7)
1.一种具有烘干功能的中药饮片加工设备，其特征在于，所述具有烘干功能的中药饮片加工设备包括：
箱体；
进料筒，所述进料筒与箱体固定连接；
至少两个承料弧架，所述承料弧架与箱体内部固定连接；
扰料装置，所述扰料装置与箱体相连，设置在两侧承料弧架内部；
至少两组承料组件，所述承料组件与箱体内部转动连接，用于配合扰料装置进行物料承接烘干；
供热装置，所述供热装置一侧与扰料装置连接，另一侧与承料组件相连；
二级烘干装置，所述二级烘干装置与箱体固定连接，用于配合承料组件，完成物料的二级烘干处理；
其中，所述扰料装置包括：
至少两组联动混料装置，所述联动混料装置与箱体转动连接，用于物料的扰动混合；
驱动调节装置，所述驱动调节装置与箱体相连，用于联动混料装置的旋转驱动；
间歇导料装置，所述间歇导料装置与驱动调节装置固定连接，用于配合承料弧架，完成物料的间歇导出。
2.根据权利要求1所述的具有烘干功能的中药饮片加工设备，其特征在于，所述驱动调节装置包括：
限位滑槽，所述限位滑槽设置在箱体内部；
连接座，所述连接座贯穿限位滑槽与箱体滑动连接；
至少两个传动板，所述传动板与连接座固定连接，用于联动混料装置的旋转驱动传动；
第一驱动件，所述第一驱动件固定安装在箱体外部，且与连接座外部固定连接。
3.根据权利要求2所述的具有烘干功能的中药饮片加工设备，其特征在于，所述联动混料装置包括：
第一弹簧环，所述第一弹簧环与箱体固定连接；
弧形架，所述弧形架与第一弹簧环套装固定连接，用于配合传动板进行物料扰动混合；
至少连个联动杆，所述联动杆与弧形架外部活动连接；
第一连接轴架，所述第一连接轴架与两侧联动杆远离弧形架的一端活动连接。
4.根据权利要求3所述的具有烘干功能的中药饮片加工设备，其特征在于，所述间歇导料装置包括：
第二连接轴架，所述第二连接轴架与连接座固定连接；
至少两个导料架，所述导料架与第二连接轴架活动的连接，且外侧与承料弧架抵接，用于物料的定向导送；
弹性件，所述弹性件与两侧导料架内侧固定连接。
5.根据权利要求3所述的具有烘干功能的中药饮片加工设备，其特征在于，所述承料组件包括：
第一弹簧环，所述第一弹簧环与箱体固定连接；
承料架，所述承料架一侧与第一弹簧环固定连接，另一侧与箱体内侧相连。
6.根据权利要求5所述的具有烘干功能的中药饮片加工设备，其特征在于，所述二级烘干装置包括：
内仓，所述内仓与箱体内部固定连接；
第三驱动件，所述第三驱动件与内仓外部固定连接；
第二驱动件，所述第二驱动件与内仓底侧滑动连接；
第三连接轴架，所述第三连接轴架与第二驱动件固定连接；
至少两个伸缩架，所述伸缩架与第三连接轴架活动连接；
顶板，所述顶板与伸缩架远离第三连接轴架的一端活动连接，且与承料架底部和箱体内部抵接；
连接架，所述连接架与第三连接轴架套装固定连接，且底部与内仓活动连接，用于内部物料的推动打散。
7.根据权利要求5所述的具有烘干功能的中药饮片加工设备，其特征在于，所述供热装置包括：
第四驱动件，所述第四驱动件与箱体固定连接；
第一连通件，所述第一连通件一端与第四驱动件相连，另一端与承料弧架相连；
第二连通件，所述第二连通件与箱体固定连接，一端与承料架连通，另一端与第一连通件相连。
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Denomination of invention: A Traditional Chinese Medicine Processing Equipment with Drying Function Effective date of registration: 20231226 Granted publication date: 20230523 Pledgee: Shangrao Bank Co.,Ltd. Yiyang Branch Pledgor: Jiangxi Baikang Pharmaceutical Co.,Ltd. Registration number: Y2023980074549 |