CN115453785A - 一种通讯网络设备显示屏测试工装 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种通讯网络设备显示屏测试工装，涉及显示屏技术领域，包括工装本体，所述工装本体的上表面固定安装有测试器，所述测试器的上表面安装有压紧件，所述测试器的内壁固定安装有微针模组，所述工装本体的上表面放置有待测试的显示屏样品，所述工装本体的表面设有支撑装置，所述支撑装置包括具有导向作用的支杆和导杆，具有驱动作用的丝杆、驱动板以及手轮。本发明，通过设置支撑装置，方便了对显示屏样品掉落时的缓冲支撑工作，减少了工作人员长期疲劳工作手部出现滑落情况时，显示屏容易掉落在工装本体的上表面，进而容易导致显示屏边角出现撞损的情况，尽可能减少了显示屏样品检测过程中的安全性。

Description

一种通讯网络设备显示屏测试工装

技术领域

本发明涉及显示屏技术领域，尤其涉及一种通讯网络设备显示屏测试工装。

背景技术

显示屏是一种显示设备，随着时代的发展，显示屏的厚度越来越薄，现液晶显示屏被广泛应用于通讯网络设备上，方便了通讯数据的显示读取工作，为了提高显示屏的出厂率，现显示屏生产后通常需要使用测试工装进行测试。

中国专利申请CN108594483A公开了显示屏测试工装及显示屏的测试方法，包括：基座；定位组件，固定于所述基座上，所述定位组件用于固定所述显示屏样品；微针模组，设置于所述基座上，所述微针模组电连接所述测试设备；按压组件，活动连接所述基座，所述按压组件用于按压并扣合所述显示屏样品的连接器于所述微针模组上，以使所述测试设备电连接所述显示屏样品。本发明还公布了一种显示屏的测试方法。微针模组与显示屏样品的连接器的扣合方式简单、易操作，容易实现自动化控制，多次扣合和分离不损伤连接器，提高了测试的效率，降低了生产成本。

但上述专利和现有技术还存在以下缺陷：

在将显示屏装夹在工装本体上的过程中，工作人员长期疲劳工作手部出现滑落情况时，显示屏容易掉落在工装本体的上表面，进而容易导致显示屏边角出现撞损的情况，严重影响了后续显示屏样品的出厂率，进而造成了不必要的经济损失。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在显示屏直接掉落在工装本体上容易出现显示屏边角撞损现象的缺点，而提出的一种通讯网络设备显示屏测试工装。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种通讯网络设备显示屏测试工装，包括工装本体，所述工装本体的上表面固定安装有测试器，所述测试器的上表面安装有压紧件，所述测试器的内壁固定安装有微针模组，所述工装本体的上表面放置有待测试的显示屏样品，所述工装本体的表面设有支撑装置，所述支撑装置包括具有导向作用的支杆和导杆，具有驱动作用的丝杆、驱动板以及手轮，具有支撑作用的辅助块、连接块、限位杆以及弹簧。

上述部件所达到的效果为：通过设置支撑装置，方便了对显示屏样品掉落时的缓冲支撑工作，减少了工作人员长期疲劳工作手部出现滑落情况时，显示屏容易掉落在工装本体的上表面，进而容易导致显示屏边角出现撞损的情况，尽可能减少了显示屏样品检测过程中的安全性。

优选的，两个所述支杆分别固定安装在工装本体的两侧，所述导杆固定安装在两个支杆彼此靠近的一侧，两个呈“F”型结构的所述驱动板均和导杆的表面滑动连接，所述限位杆滑动安装在驱动板的内部，横截面呈等腰梯形结构的所述连接块固定安装在限位杆的端侧，横截面呈等腰三角形结构的所述辅助块固定安装在连接板的表面，所述弹簧套在限位杆的表面，所述弹簧的两端分别与连接块和驱动板固定连接，所述丝杆和两个支杆的内部转动连接，所述驱动板和丝杆的表面螺纹连接，所述丝杆的两端均固定安装有手轮，所述丝杆的表面开设有相反方向的螺纹。

上述部件所达到的效果为：在需要对显示屏样品进行样品的摆放工作时，将显示屏样品直接通过辅助块向下按压，辅助块会实现对产品的初步支撑工作，显示屏样品会挤压两个辅助块向彼此远离的一侧进行移动，其中限位杆起到了限制辅助块移动方向的作用，将显示屏样品装夹在工装本体上后，连接块会受到驱动板上弹簧弹力作用复位，在装夹显示屏样品进行使用的过程中，当显示屏样品意外从手中滑落时，显示屏样品会掉落在四个辅助块上进行支撑，此时弹性机构上的弹性垫会起着对显示屏样品进行缓冲的作用，从而避免了显示屏样品直接落在工装本体上容易出现边角撞损的情况。

优选的，所述辅助块的表面设有弹性机构，所述弹性机构包括呈“V”型结构的弹性垫，所述弹性垫位于辅助块的侧壁，所述弹性垫的外表面开设有具有导向作用的导向槽，所述弹性垫的内侧均匀固定安装有若干个横截面呈“人”型的凸条。

上述部件所达到的效果为：其中弹性垫上的导向槽方便了对显示屏样品的导向，从而提高了显示屏样品装夹过程中的准确性，“人”字型结构凸条的设置增大了弹性垫和辅助块之间的弹性效果，进一步提高了对显示屏样品意外掉落时的缓冲效果，提高了检测过程中的安全性。

优选的，所述连接块的两侧均固定安装有刺板，所述刺板的表面均匀设置有若干个弧形结构的刺条，所述刺条呈弧形结构。

上述部件所达到的效果为：弧形刺板及刺条的设置方便了对橡胶垫和连接块之间的稳定连接工作，并且弹性垫受到的压力越大，弹性垫卡在弧形结构刺条上越稳定。

优选的，所述连接块的表面设有更换装置，所述更换装置包括“U”型结构的限位板，所述限位板和连接块的侧壁固定连接，所述限位板的内部转动安装有两个螺杆，所述连接块的表面固定安装有两个连接板，两个所述连接板的内部均滑动安装有滑杆，所述滑杆和螺杆的表面螺纹连接，两个所述滑杆彼此远离的一端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内部滑动套有呈钩子结构的限位棒，所述限位棒的短臂上均匀固定连接有若干个弧形刺钩。

上述部件所达到的效果为：当弹性垫长期使用弹力下降需要进行更换时，先转动支撑杆内部的限位棒，将限位棒上的弧形刺钩勾挂在弹性垫的边侧内部，此时可实现对限位棒和弹性垫边侧位置的初步连接工作，带动两个螺杆同时转动，此时可实现对滑杆在连接板内部的驱动工作，滑杆会带动支撑杆进行移动，进而可实现对两侧位置弹性垫向彼此靠近一侧的拉近工作。

优选的，两个所述螺杆彼此靠近的一端固定安装有转块，所述转块的侧壁开设有若干个预留槽。

上述部件所达到的效果为：转块上的预留槽增大了手部和转块之间的摩擦力，方便了对转块的驱转工作。

优选的，两个所述限位棒的端侧设置有长条，所述长条和限位棒的端侧转动连接。

上述部件所达到的效果为：按压长条，此时可实现对连接块上表面弹性垫的拆卸工作，从而方便了对弹性垫的更换工作。

优选的，所述工装本体的上表面设有压屏装置，所述压屏装置包括三个转盘，三个所述转盘均和工装本体的上表面转动连接，所述转盘的上表面固定安装有支板，所述支板的内部滑动安装有圆形杆，所述圆形杆的端侧固定安装有定位板，所述定位板的下表面固定安装有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的输出端固定安装有矩形板，所述矩形板的下表面胶接有两个橡胶垫，两个所述橡胶垫由上至下呈“张开”结构。

上述部件所达到的效果为：在需要对显示屏样品进行压屏工作时，先转动转盘，将定位板转动至显示屏样品正上方位置，转动驱动杆，驱动杆会推动支板进行移动，方便了对不同储存显示屏样品边侧的压屏工作，将橡胶垫移动至与显示屏样品边框相对应位置后，启动自动伸缩杆，自动伸缩杆会带动矩形板上呈“八”字状态的两个橡胶垫张开并压紧在显示屏样品侧边框，从而实现了对显示屏样品侧边框的压紧定位工作。

优选的，所述矩形板的内部滑动穿设有弹性绳，所述弹性绳的下端与橡胶垫固定连接，两个所述弹性绳的上端均固定安装有球体。

上述部件所达到的效果为：橡胶垫会受到弹性绳和球体的束缚收回一定距离但仍保持张开状态，减少了橡胶垫之间相互挤压容易对橡胶斜条造成变形的情况，提高了对橡胶垫上橡胶斜条的使用效果。

优选的，所述橡胶垫的下表面均匀固定连接有若干个橡胶斜条，所述橡胶斜条的横截面为尖端斜朝上的三角形。

上述部件所达到的效果为：通过设置橡胶斜条，增大了橡胶垫和显示屏样品侧边框之间的摩擦力，进一步提高了对显示屏侧边框进行压紧的稳定性。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：

1、本发明中，通过设置支撑装置，在需要对显示屏样品进行样品的摆放工作时，将显示屏样品直接通过辅助块向下按压，辅助块会实现对产品的初步支撑工作，显示屏样品会挤压两个辅助块向彼此远离的一侧进行移动，其中限位杆起到了限制辅助块移动方向的作用，将显示屏样品装夹在工装本体上后，连接块会受到驱动板上弹簧弹力作用复位，在装夹显示屏样品进行使用的过程中，当显示屏样品意外从手中滑落时，显示屏样品会掉落在四个辅助块上进行支撑，此时弹性机构上的弹性垫会起着对显示屏样品进行缓冲的作用，从而避免了显示屏样品直接落在工装本体上容易出现边角撞损的情况，其中弹性垫上的导向槽方便了对显示屏样品的导向，从而提高了显示屏样品装夹过程中的准确性，“人”字型结构凸条的设置增大了弹性垫和辅助块之间的弹性效果，进一步提高了对显示屏样品意外掉落时的缓冲效果，提高了检测过程中的安全性，弧形刺板及刺条的设置方便了对橡胶垫和连接块之间的稳定连接工作，并且弹性垫受到的压力越大，弹性垫卡在弧形结构刺条上越稳定，等腰梯形连接块的设置方便了对弹性垫和辅助块之间的整平装配工作，通过设置辅助块为等腰三角形结构，不仅方便了对显示屏样品的抬起，也方便了对显示屏样品的放置，当显示屏样品的尺寸发生改变时，转动手轮，手轮会带动开设有双螺纹结构的丝杆进行转动，此时可实现对两个驱动板之间距离的调节工作，减少了对不同尺寸显示屏样品的支撑工作，通过设置支撑装置，方便了对显示屏样品掉落时的缓冲支撑工作，减少了工作人员长期疲劳工作手部出现滑落情况时，显示屏容易掉落在工装本体的上表面，进而容易导致显示屏边角出现撞损的情况，尽可能减少了显示屏样品检测过程中的安全性。

2、本发明中，通过设置更换装置，当弹性垫长期使用弹力下降需要进行更换时，先转动支撑杆内部的限位棒，将限位棒上的弧形刺钩勾挂在弹性垫的边侧内部，此时可实现对限位棒和弹性垫边侧位置的初步连接工作，此时转动转块，转块上的预留槽增大了手部和转块之间的摩擦力，方便了对转块的驱转工作，转块会带动两个螺杆同时转动，此时可实现对滑杆在连接板内部的驱动工作，滑杆会带动支撑杆进行移动，进而可实现对两侧位置弹性垫向彼此靠近一侧的拉近工作，当弹性垫从刺条上脱出时，可按压长条，此时可实现对连接块上表面弹性垫的拆卸工作，从而方便了对弹性垫的更换工作，通过设置更换装置，方便了对卡紧在刺条内部弹性垫的取出工作，进而方便了对弹性垫的定期更换工作。

3、本发明中，通过设置压屏装置，在需要对显示屏样品进行压屏工作时，先转动转盘，将定位板转动至显示屏样品正上方位置，转动驱动杆，驱动杆会推动支板进行移动，方便了对不同储存显示屏样品边侧的压屏工作，将橡胶垫移动至与显示屏样品边框相对应位置后，启动自动伸缩杆，自动伸缩杆会带动矩形板上呈“八”字状态的两个橡胶垫张开并压紧在显示屏样品侧边框，从而实现了对显示屏样品侧边框的压紧定位工作，通过设置橡胶斜条，增大了橡胶垫和显示屏样品侧边框之间的摩擦力，进一步提高了对显示屏侧边框进行压紧的稳定性，抬起自动伸缩杆，橡胶垫会受到弹性绳和球体的束缚收回一定距离但仍保持张开状态，减少了橡胶垫之间相互挤压容易对橡胶斜条造成变形的情况，提高了对橡胶垫上橡胶斜条的使用效果，通过设置压屏装置，方便了对显示屏样品的稳定压屏工作，提高了对显示屏样品进行装夹的安全性。

附图说明

图1为本发明提出一种通讯网络设备显示屏测试工装的立体结构示意图；

图2为本发明提出一种通讯网络设备显示屏测试工装的部分结构示意图；

图3为本发明提出一种通讯网络设备显示屏测试工装中限位杆处的结构示意图；

图4为本发明提出一种通讯网络设备显示屏测试工装中图3的拆分结构示意图；

图5为本发明提出一种通讯网络设备显示屏测试工装中刺板的结构示意图；

图6为本发明提出一种通讯网络设备显示屏测试工装中弹性机构的结构示意图；

图7为本发明提出一种通讯网络设备显示屏测试工装中图1的A处放大图；

图8为本发明提出一种通讯网络设备显示屏测试工装中更换装置的结构示意图；

图9为本发明提出一种通讯网络设备显示屏测试工装中压屏装置的结构示意图；

图10为本发明提出一种通讯网络设备显示屏测试工装中图9的局部结构示意图。

图例说明：1、工装本体；2、测试器；3、压紧件；4、微针模组；5、显示屏样品；6、支撑装置；601、驱动板；602、丝杆；603、限位杆；604、辅助块；605、连接块；606、弹性机构；6061、弹性垫；6062、导向槽；6063、凸条；607、弹簧；608、刺板；609、刺条；610、支杆；611、手轮；612、导杆；7、更换装置；701、长条；702、支撑杆；703、限位棒；704、螺杆；705、连接板；706、滑杆；707、弧形刺钩；708、限位板；709、转块；710、预留槽；8、压屏装置；801、定位板；802、转盘；803、支板；804、圆形杆；805、驱动杆；806、矩形板；807、橡胶垫；808、自动伸缩杆；809、弹性绳；810、球体；811、橡胶斜条。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-10所示，本发明提供了一种通讯网络设备显示屏测试工装，包括工装本体1，工装本体1的上表面固定安装有测试器2，测试器2的上表面安装有压紧件3，测试器2的内壁固定安装有微针模组4，工装本体1的上表面放置有待测试的显示屏样品5，工装本体1的表面设有支撑装置6，连接块605的表面设有更换装置7，工装本体1的上表面设有压屏装置8。

下面具体说一下其支撑装置6、更换装置7和压屏装置8的具体设置和作用。

如图1－图7所示，支撑装置6包括具有导向作用的支杆610和导杆612，具有驱动作用的丝杆602、驱动板601以及手轮611，具有支撑作用的辅助块604、连接块605、限位杆603以及弹簧607。通过设置支撑装置6，方便了对显示屏样品5掉落时的缓冲支撑工作，减少了工作人员长期疲劳工作手部出现滑落情况时，显示屏容易掉落在工装本体1的上表面，进而容易导致显示屏边角出现撞损的情况，尽可能减少了显示屏样品5检测过程中的安全性。

两个支杆610分别固定安装在工装本体1的两侧，导杆612固定安装在两个支杆610彼此靠近的一侧，两个呈“F”型结构的驱动板601均和导杆612的表面滑动连接，限位杆603滑动安装在驱动板601的内部，横截面呈等腰梯形结构的连接块605固定安装在限位杆603的端侧，横截面呈等腰三角形结构的辅助块604固定安装在连接板705的表面，弹簧607套在限位杆603的表面，弹簧607的两端分别与连接块605和驱动板601固定连接，丝杆602和两个支杆610的内部转动连接，驱动板601和丝杆602的表面螺纹连接，丝杆602的两端均固定安装有手轮611，丝杆602的表面开设有相反方向的螺纹。在需要对显示屏样品5进行样品的摆放工作时，将显示屏样品5直接通过辅助块604向下按压，辅助块604会实现对产品的初步支撑工作，显示屏样品5会挤压两个辅助块604向彼此远离的一侧进行移动，其中限位杆603起到了限制辅助块604移动方向的作用，将显示屏样品5装夹在工装本体1上后，连接块605会受到驱动板601上弹簧607弹力作用复位，在装夹显示屏样品5进行使用的过程中，当显示屏样品5意外从手中滑落时，显示屏样品5会掉落在四个辅助块604上进行支撑，此时弹性机构606上的弹性垫6061会起着对显示屏样品5进行缓冲的作用，从而避免了显示屏样品5直接落在工装本体1上容易出现边角撞损的情况。

辅助块604的表面设有弹性机构606，弹性机构606包括呈“V”型结构的弹性垫6061，弹性垫6061位于辅助块604的侧壁，弹性垫6061的外表面开设有具有导向作用的导向槽6062，弹性垫6061的内侧均匀固定安装有若干个横截面呈“人”型的凸条6063。其中弹性垫6061上的导向槽6062方便了对显示屏样品5的导向，从而提高了显示屏样品5装夹过程中的准确性，“人”字型结构凸条6063的设置增大了弹性垫6061和辅助块604之间的弹性效果，进一步提高了对显示屏样品5意外掉落时的缓冲效果，提高了检测过程中的安全性。连接块605的两侧均固定安装有刺板608，刺板608的表面均匀设置有若干个弧形结构的刺条609，刺条609呈弧形结构。弧形刺板608及刺条609的设置方便了对橡胶垫807和连接块605之间的稳定连接工作，并且弹性垫6061受到的压力越大，弹性垫6061卡在弧形结构刺条609上越稳定。

如图2和图8所示，更换装置7包括“U”型结构的限位板708，限位板708和连接块605的侧壁固定连接，限位板708的内部转动安装有两个螺杆704，连接块605的表面固定安装有两个连接板705，两个连接板705的内部均滑动安装有滑杆706，滑杆706和螺杆704的表面螺纹连接，两个滑杆706彼此远离的一端均固定连接有支撑杆702，支撑杆702的内部滑动套有呈钩子结构的限位棒703，限位棒703的短臂上均匀固定连接有若干个弧形刺钩707。当弹性垫6061长期使用弹力下降需要进行更换时，先转动支撑杆702内部的限位棒703，将限位棒703上的弧形刺钩707勾挂在弹性垫6061的边侧内部，此时可实现对限位棒703和弹性垫6061边侧位置的初步连接工作，带动两个螺杆704同时转动，此时可实现对滑杆706在连接板705内部的驱动工作，滑杆706会带动支撑杆702进行移动，进而可实现对两侧位置弹性垫6061向彼此靠近一侧的拉近工作。

两个螺杆704彼此靠近的一端固定安装有转块709，转块709的侧壁开设有若干个预留槽710。转块709上的预留槽710增大了手部和转块709之间的摩擦力，方便了对转块709的驱转工作。两个限位棒703的端侧设置有长条701，长条701和限位棒703的端侧转动连接。按压长条701，此时可实现对连接块605上表面弹性垫6061的拆卸工作，从而方便了对弹性垫6061的更换工作。

如图1和图9以及图10所示，压屏装置8包括三个转盘802，三个转盘802均和工装本体1的上表面转动连接，转盘802的上表面固定安装有支板803，支板803的内部滑动安装有圆形杆804，圆形杆804的端侧固定安装有定位板801，定位板801的下表面固定安装有自动伸缩杆808，自动伸缩杆808的输出端固定安装有矩形板806，矩形板806的下表面胶接有两个橡胶垫807，两个橡胶垫807由上至下呈“张开”结构。在需要对显示屏样品5进行压屏工作时，先转动转盘802，将定位板801转动至显示屏样品5正上方位置，转动驱动杆805，驱动杆805会推动支板803进行移动，方便了对不同储存显示屏样品5边侧的压屏工作，将橡胶垫807移动至与显示屏样品5边框相对应位置后，启动自动伸缩杆808，自动伸缩杆808会带动矩形板806上呈“八”字状态的两个橡胶垫807张开并压紧在显示屏样品5侧边框，从而实现了对显示屏样品5侧边框的压紧定位工作。

矩形板806的内部滑动穿设有弹性绳809，弹性绳809的下端与橡胶垫807固定连接，两个弹性绳809的上端均固定安装有球体810。橡胶垫807会受到弹性绳809和球体810的束缚收回一定距离但仍保持张开状态，减少了橡胶垫807之间相互挤压容易对橡胶斜条811造成变形的情况，提高了对橡胶垫807上橡胶斜条811的使用效果。橡胶垫807的下表面均匀固定连接有若干个橡胶斜条811，橡胶斜条811的横截面为尖端斜朝上的三角形。通过设置橡胶斜条811，增大了橡胶垫807和显示屏样品5侧边框之间的摩擦力，进一步提高了对显示屏侧边框进行压紧的稳定性。

其整体的工作原理为：在需要对显示屏样品5进行样品的摆放工作时，将显示屏样品5直接通过辅助块604向下按压，辅助块604会实现对产品的初步支撑工作，显示屏样品5会挤压两个辅助块604向彼此远离的一侧进行移动，其中限位杆603起到了限制辅助块604移动方向的作用，将显示屏样品5装夹在工装本体1上后，连接块605会受到驱动板601上弹簧607弹力作用复位，在装夹显示屏样品5进行使用的过程中，当显示屏样品5意外从手中滑落时，显示屏样品5会掉落在四个辅助块604上进行支撑，此时弹性机构606上的弹性垫6061会起着对显示屏样品5进行缓冲的作用，从而避免了显示屏样品5直接落在工装本体1上容易出现边角撞损的情况，其中弹性垫6061上的导向槽6062方便了对显示屏样品5的导向，从而提高了显示屏样品5装夹过程中的准确性，“人”字型结构凸条6063的设置增大了弹性垫6061和辅助块604之间的弹性效果，进一步提高了对显示屏样品5意外掉落时的缓冲效果，提高了检测过程中的安全性，弧形刺板608及刺条609的设置方便了对橡胶垫807和连接块605之间的稳定连接工作，并且弹性垫6061受到的压力越大，弹性垫6061卡在弧形结构刺条609上越稳定，等腰梯形连接块605的设置方便了对弹性垫6061和辅助块604之间的整平装配工作，通过设置辅助块604为等腰三角形结构，不仅方便了对显示屏样品5的抬起，也方便了对显示屏样品5的放置，当显示屏样品5的尺寸发生改变时，转动手轮611，手轮611会带动开设有双螺纹结构的丝杆602进行转动，此时可实现对两个驱动板601之间距离的调节工作，减少了对不同尺寸显示屏样品5的支撑工作，通过设置支撑装置6，方便了对显示屏样品5掉落时的缓冲支撑工作，减少了工作人员长期疲劳工作手部出现滑落情况时，显示屏容易掉落在工装本体1的上表面，进而容易导致显示屏边角出现撞损的情况，尽可能减少了显示屏样品5检测过程中的安全性。

当弹性垫6061长期使用弹力下降需要进行更换时，先转动支撑杆702内部的限位棒703，将限位棒703上的弧形刺钩707勾挂在弹性垫6061的边侧内部，此时可实现对限位棒703和弹性垫6061边侧位置的初步连接工作，此时转动转块709，转块709上的预留槽710增大了手部和转块709之间的摩擦力，方便了对转块709的驱转工作，转块709会带动两个螺杆704同时转动，此时可实现对滑杆706在连接板705内部的驱动工作，滑杆706会带动支撑杆702进行移动，进而可实现对两侧位置弹性垫6061向彼此靠近一侧的拉近工作，当弹性垫6061从刺条609上脱出时，可按压长条701，此时可实现对连接块605上表面弹性垫6061的拆卸工作，从而方便了对弹性垫6061的更换工作，通过设置更换装置7，方便了对卡紧在刺条609内部弹性垫6061的取出工作，进而方便了对弹性垫6061的定期更换工作。

在需要对显示屏样品5进行压屏工作时，先转动转盘802，将定位板801转动至显示屏样品5正上方位置，转动驱动杆805，驱动杆805会推动支板803进行移动，方便了对不同储存显示屏样品5边侧的压屏工作，将橡胶垫807移动至与显示屏样品5边框相对应位置后，启动自动伸缩杆808，自动伸缩杆808会带动矩形板806上呈“八”字状态的两个橡胶垫807张开并压紧在显示屏样品5侧边框，从而实现了对显示屏样品5侧边框的压紧定位工作，通过设置橡胶斜条811，增大了橡胶垫807和显示屏样品5侧边框之间的摩擦力，进一步提高了对显示屏侧边框进行压紧的稳定性，抬起自动伸缩杆808，橡胶垫807会受到弹性绳809和球体810的束缚收回一定距离但仍保持张开状态，减少了橡胶垫807之间相互挤压容易对橡胶斜条811造成变形的情况，提高了对橡胶垫807上橡胶斜条811的使用效果，通过设置压屏装置8，方便了对显示屏样品5的稳定压屏工作，提高了对显示屏样品5进行装夹的安全性。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种通讯网络设备显示屏测试工装，包括工装本体（1），其特征在于：所述工装本体（1）的上表面固定安装有测试器（2），所述测试器（2）的上表面安装有压紧件（3），所述测试器（2）的内壁固定安装有微针模组（4），所述工装本体（1）的上表面放置有待测试的显示屏样品（5），所述工装本体（1）的表面设有支撑装置（6），所述支撑装置（6）包括具有导向作用的支杆（610）和导杆（612），具有驱动作用的丝杆（602）、驱动板（601）以及手轮（611），具有支撑作用的辅助块（604）、连接块（605）、限位杆（603）以及弹簧（607）。

2.根据权利要求1所述的一种通讯网络设备显示屏测试工装，其特征在于：两个所述支杆（610）分别固定安装在工装本体（1）的两侧，所述导杆（612）固定安装在两个支杆（610）彼此靠近的一侧，两个呈“F”型结构的所述驱动板（601）均和导杆（612）的表面滑动连接，所述限位杆（603）滑动安装在驱动板（601）的内部，横截面呈等腰梯形结构的所述连接块（605）固定安装在限位杆（603）的端侧，横截面呈等腰三角形结构的所述辅助块（604）固定安装在连接板（705）的表面，所述弹簧（607）套在限位杆（603）的表面，所述弹簧（607）的两端分别与连接块（605）和驱动板（601）固定连接，所述丝杆（602）和两个支杆（610）的内部转动连接，所述驱动板（601）和丝杆（602）的表面螺纹连接，所述丝杆（602）的两端均固定安装有手轮（611），所述丝杆（602）的表面开设有相反方向的螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种通讯网络设备显示屏测试工装，其特征在于：所述辅助块（604）的表面设有弹性机构（606），所述弹性机构（606）包括呈“V”型结构的弹性垫（6061），所述弹性垫（6061）位于辅助块（604）的侧壁，所述弹性垫（6061）的外表面开设有具有导向作用的导向槽（6062），所述弹性垫（6061）的内侧均匀固定安装有若干个横截面呈“人”型的凸条（6063）。

4.根据权利要求1所述的一种通讯网络设备显示屏测试工装，其特征在于：所述连接块（605）的两侧均固定安装有刺板（608），所述刺板（608）的表面均匀设置有若干个弧形结构的刺条（609），所述刺条（609）呈弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种通讯网络设备显示屏测试工装，其特征在于：所述连接块（605）的表面设有更换装置（7），所述更换装置（7）包括“U”型结构的限位板（708），所述限位板（708）和连接块（605）的侧壁固定连接，所述限位板（708）的内部转动安装有两个螺杆（704），所述连接块（605）的表面固定安装有两个连接板（705），两个所述连接板（705）的内部均滑动安装有滑杆（706），所述滑杆（706）和螺杆（704）的表面螺纹连接，两个所述滑杆（706）彼此远离的一端均固定连接有支撑杆（702），所述支撑杆（702）的内部滑动套有呈钩子结构的限位棒（703），所述限位棒（703）的短臂上均匀固定连接有若干个弧形刺钩（707）。

6.根据权利要求5所述的一种通讯网络设备显示屏测试工装，其特征在于：两个所述螺杆（704）彼此靠近的一端固定安装有转块（709），所述转块（709）的侧壁开设有若干个预留槽（710）。

7.根据权利要求5所述的一种通讯网络设备显示屏测试工装，其特征在于：两个所述限位棒（703）的端侧设置有长条（701），所述长条（701）和限位棒（703）的端侧转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种通讯网络设备显示屏测试工装，其特征在于：所述工装本体（1）的上表面设有压屏装置（8），所述压屏装置（8）包括三个转盘（802），三个所述转盘（802）均和工装本体（1）的上表面转动连接，所述转盘（802）的上表面固定安装有支板（803），所述支板（803）的内部滑动安装有圆形杆（804），所述圆形杆（804）的端侧固定安装有定位板（801），所述定位板（801）的下表面固定安装有自动伸缩杆（808），所述自动伸缩杆（808）的输出端固定安装有矩形板（806），所述矩形板（806）的下表面胶接有两个橡胶垫（807），两个所述橡胶垫（807）由上至下呈“张开”结构。

9.根据权利要求8所述的一种通讯网络设备显示屏测试工装，其特征在于：所述矩形板（806）的内部滑动穿设有弹性绳（809），所述弹性绳（809）的下端与橡胶垫（807）固定连接，两个所述弹性绳（809）的上端均固定安装有球体（810）。

10.根据权利要求8所述的一种通讯网络设备显示屏测试工装，其特征在于：所述橡胶垫（807）的下表面均匀固定连接有若干个橡胶斜条（811），所述橡胶斜条（811）的横截面为尖端斜朝上的三角形。

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