CN115452578B - 一种电线加工拉伸检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电气线路生产制造领域，具体的说是一种电线加工拉伸检测装置，包括包括检测台，检测台的前后两侧对称开设有两组前后滑动槽，每组前后滑动槽包括两个左右对称分布的前后滑动槽，每组前后滑动槽的左右两个前后滑动槽共同滑动连接有前后滑动台，且前后两个的前后滑动台之间通过同步装置联结，前后滑动台上设置有拉动装置、转动锁定装置和周向锁定装置，且两个前后滑动台之间设置有下拉装置，使得本发明既能够对电线在扭转情况下进箱拉伸检测同时用能够在电线称重情况下进行拉伸检测。

Description

一种电线加工拉伸检测装置

技术领域

本发明涉及电气线路生产制造领域，具体的说是一种电线加工拉伸检测装置。

背景技术

电线是日常生活和工业生产过程中经常使用到的一种物品，主要用来输送电能，传递信号和配电使用的，在电线加工制造的过程中，需要对电线的抗拉伸强度进行检测，从而获得电线的最大抗拉伸强度，以此来保证电线的使用场合，在保证经济性的时候确定安全性，在电线的抗拉伸检测的过程中需要使用到电线拉伸检测装置。

现有的电线拉伸检测装置往往通过直接拉伸电线从而获得电线的抗拉伸强度，但是在具体的使用过程中，电线会产生扭转的现象，从而对电线的抗拉伸强度产生影响，现有的电线拉伸检测装置无法对电线扭转的情况进行抗拉伸检测，同时在电线的使用过程中，在维修的过程中需要搭载人员，还有在冬天的时候电线上会结冰，而电线会因此而产生弯曲的现象，这样也对电线的抗拉伸强度产生影响。

因此，有必要提供一种电线加工拉伸检测装置以解决上述技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种既能够对电线在扭转情况下进箱拉伸检测同时用能够在电线称重情况下进行拉伸检测的电线加工拉伸检测装置。

本发明提供一种电线加工拉伸检测装置，包括检测台，所述检测台的四角固定连接有支腿,所述检测台的前后两侧对称开设有两组前后滑动槽，每组前后滑动槽包括两个左右对称分布的前后滑动槽，每组前后滑动槽的左右两个前后滑动槽共同滑动连接有前后滑动台，且前后两个的前后滑动台之间通过同步装置联结，其中一个前后滑动台的底部固定安装有推动板，所述推动板上固定连接有压力检测计，所述压力检测计与所述检测台的底面之间固定连接有推动液压缸，所述前后滑动台的左右两端固定连接有竖直状的竖直安装板，两个竖直安装板之间固定连接有拉动板，所述拉动板的中间处为圆盘状，且所述拉动板的中间位置开设有拉动孔，所述拉动孔的侧壁上开设有周向滑动槽，所述周向滑动槽中周向滑动连接有拉动装置，所述拉动装置包括周向滑动板和拉紧辊，所述拉紧辊设置在所述拉动孔的中间处，所述拉紧辊的两底面处同轴固定连接有锁定轴，所述周向滑动板靠近拉紧辊的一端设置有转动板，所述锁定轴与所述转动板转动连接，所述周向滑动板与所述周向滑动槽滑动连接，所述周向滑动板与所述锁定轴之间设置有转动锁定装置，所述周向滑动槽的一侧固定连接有周向锁定板，所述周向滑动板上设置有将周向滑动板与周向锁定板进行固定的周向锁定装置，所述拉紧辊的中间位置开设有电线拉紧槽。

优选的，所述拉紧辊的外侧正对于所述电线拉紧槽的位置开设有电线锁紧槽，所述电线锁紧槽呈外扩的梯形状，所述电线拉紧槽中设置有梯形状的电线拉紧块，所述电线拉紧块中间开设有边缘呈圆滑状的电线拉紧孔，所述电线拉紧块靠近拉紧辊的中心轴的一侧固定连接有径向滑动杆，所述径向滑动杆与所述拉紧辊滑动连接，所述拉紧辊在拉紧辊上相对于电线锁紧槽的另一侧开设有螺杆安装槽，所述螺杆安装槽中设置有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆与所述螺杆安装槽底面处转动连接并穿过所述螺杆安装槽的底面与所述电线拉紧块螺纹连接。

优选的，所述周向锁定装置包括锁定安装板、周向锁定杆和周向锁定弹簧，所述锁定安装板固定架设在所述周向滑动板上，所述锁定安装板滑动穿过所述周向锁定板和周向滑动板，所述周向锁定板上周向均匀开设有周向锁定孔，所述周向锁定杆与其中一个所述周向锁定孔扣合，所述周向锁定杆的位于所述周向滑动板和锁定安装板中间的位置加工有圆环状的凸起，所述周向锁定杆上套设有周向锁定弹簧，所述周向锁定弹簧的两端分别固定安装在所述锁定安装板和周向锁定杆的凸起上。

优选的，所述转动锁定装置包括转动锁定杆、转动锁定弹簧杆和转动锁定固定板，所述锁定轴上周向均匀开设有转动锁定槽，所述转动锁定杆扣合在所述转动锁定槽中，且所述转动锁定杆与所述转动板滑动连接，所述转动锁定固定板固定连接在转动板上与转动锁定杆相对应的位置，所述转动锁定杆与所述转动锁定固定板之间固定连接有转动锁定弹簧杆。

优选的，所述拉动板的相对端设置有电线限位装置，所述电线限位装置包括电线限位板，所述电线限位板固定安装在所述拉动板的左右两侧，所述电线限位板的中间位置处开设有将电线限位板上方贯通的电线限位槽，左右两侧的电线限位槽中共同滑动连接有电线限位杆，所述电线限位槽的下端对应拉紧辊的中间位置，所述电线限位杆的左右两端固定连接有电线限位块，所述电线限位板在电线限位槽的上端和下端各设置有一个电线限位机构，所述电线限位机构包括限位滑动杆和限位弹簧杆，所述限位滑动杆与所述电线限位板滑动连接，所述电线限位块上开设有电线限位孔，其中一个限位滑动杆插入到电线限位孔中。

优选的，所述检测台的中间位置开设有沿前后指向的下拉滑动槽，所述下拉滑动槽中滑动设置有多个下拉装置，所述下拉装置包括下拉滑动座、下拉套、下拉螺杆和下拉杆，所述下拉滑动座与所述下拉滑动槽滑动连接，所述下拉套与所述下拉滑动座转动连接，所述下拉套的上端为多边形状，所述下拉套中螺纹连接有下拉螺杆，所述下拉螺杆的上端固定连接有下拉杆，所述下拉杆的上端呈弯钩状，所述下拉螺杆周向开设有竖直状的定向槽，所述下拉套的下端固定连接有定向环，所述定向环与所述定向槽滑动连接，所述下拉滑动槽的侧面设置有定位板，所述下拉滑动座上设置有与定位板相扣合的定位装置。

优选的，所述定位板上开设有均匀的槽口，所述定位装置包括定位杆和定位弹簧杆，所述下拉滑动座上开设有定位槽，所述定位槽中滑动连接连接有定位杆，所述定位杆与所述下拉滑动座之间固定连接有定位弹簧杆。

优选的，所述同步装置包括同步齿轮和同步齿条，所述同步齿轮与所述检测台的下端转动连接，所述同步齿轮的左右两侧各啮合有一个同步齿条，两个同步齿条分别与所述前后滑动台固定连接。

与相关技术相比较，本发明提供的电线加工拉伸检测设备具有如下有益效果：

本发明通过旋转拉紧辊使电线产生扭转的现象，之后利用周向锁定装置对拉紧辊进行周向的固定，使拉紧辊在拉动孔中不产生周向的转动，此时便可以对电线在扭转的情况下进行拉伸检测。

本发明将电线穿过电线拉紧块中间的电线拉紧孔中，随后通过扳手转动锁紧螺杆，所述锁紧螺杆与所述径向滑动杆螺纹连接使电线拉紧块向拉紧辊的中心轴处靠近，进而使电线拉紧块的侧面靠近电线锁紧槽的侧壁，进而将电线夹紧，这样便可以保证在对电线进行拉伸检测的过程中保证拉紧辊对电线的充分的紧固，防止电线的脱落。

本发明通过下拉装置对电线产生向下的拉力使电线产生弯曲进而对电线在弯曲和承重的情况下进行拉伸检测。

附图说明

图1为本发明的总体结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大结构示意图。

图3为图1中B处的局部放大结构示意图。

图4为图1中C处的局部放大结构示意图。

图5为检测台的仰视图。

图6为本发明中拉紧辊的结构示意图。

图7为本发明中下拉装置的结构示意图。

图中标号：1、检测台；11、前后滑动槽；12、下拉滑动槽；13、定位板；2、前后滑动台；21、推动板；22、压力检测计；23、推动液压缸；24、竖直安装板；3、同步装置；31、同步齿轮；32、同步齿条；4、拉动板；41、拉动孔；42、周向滑动槽；43、周向锁定板；431、周向锁定孔；5、拉动装置；51、周向滑动板；511、转动板；52、拉紧辊；521、锁定轴；5211、转动锁定槽；522、电线拉紧槽；523、电线锁紧槽；524、电线拉紧块；5241、电线拉紧孔；525、径向滑动杆；526、螺杆安装槽；527、锁紧螺杆；6、转动锁定装置；61、转动锁定杆；62、转动锁定弹簧杆；63、转动锁定固定板；7、周向锁定装置；71、锁定安装板；72、周向锁定杆；73、周向锁定弹簧；8、电线限位装置；81、电线限位板；811、电线限位槽；82、电线限位杆；83、电线限位机构；831、限位滑动杆；832、限位弹簧杆；84、电线限位块；841、电线限位孔；9、下拉装置；91、下拉滑动座；911、定位槽；912、定向环；92、下拉套；93、下拉螺杆；931、定向槽；94、下拉杆；95、定位装置；951、定位杆；952、定位弹簧杆。

实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1所示，本发明提供一种电线加工拉伸检测装置，包括检测台1，所述检测台1的四角固定连接有支腿。

如图1、图2和图5所示，所述检测台1的前后两侧对称开设有两组前后滑动槽11，每组前后滑动槽11包括两个左右对称分布的前后滑动槽11，每组前后滑动槽11的左右两个前后滑动槽11共同滑动连接有前后滑动台2，且前后两个的前后滑动台2之间通过同步装置3联结，其中一个前后滑动台2的底部固定安装有推动板21，所述推动板21上固定连接有压力检测计22，所述压力检测计22与所述检测台1的底面之间固定连接有推动液压缸23，所述前后滑动台2的左右两端固定连接有竖直状的竖直安装板24，两个竖直安装板24之间固定连接有拉动板4，所述拉动板4的中间处为圆盘状，且所述拉动板4的中间位置开设有拉动孔41，所述拉动孔41的侧壁上开设有周向滑动槽42，所述周向滑动槽42中周向滑动连接有拉动装置5，所述拉动装置5包括周向滑动板51和拉紧辊52，所述拉紧辊52设置在所述拉动孔41的中间处，所述拉紧辊52的两底面处同轴固定连接有锁定轴521，所述周向滑动板51靠近拉紧辊52的一端设置有转动板511，所述锁定轴521与所述转动板511转动连接，所述周向滑动板51与所述周向滑动槽42滑动连接，所述周向滑动板51与所述锁定轴521之间设置有转动锁定装置6，所述周向滑动槽42的一侧固定连接有周向锁定板43，所述周向滑动板51上设置有将周向滑动板51与周向锁定板43进行固定的周向锁定装置7，所述拉紧辊52的中间位置开设有电线拉紧槽522。

如图6所示，所述拉紧辊52的外侧正对于所述电线拉紧槽522的位置开设有电线锁紧槽523，所述电线锁紧槽523呈外扩的梯形状，所述电线拉紧槽522中设置有梯形状的电线拉紧块524，所述电线拉紧块524中间开设有边缘呈圆滑状的电线拉紧孔5241，所述电线拉紧块524靠近拉紧辊52的中心轴的一侧固定连接有径向滑动杆525，所述径向滑动杆525与所述拉紧辊52滑动连接，所述拉紧辊52在拉紧辊52上相对于电线锁紧槽523的另一侧开设有螺杆安装槽526，所述螺杆安装槽526中设置有锁紧螺杆527，所述锁紧螺杆527与所述螺杆安装槽526底面处转动连接并穿过所述螺杆安装槽526的底面与所述电线拉紧块524螺纹连接。

如图5所示，所述同步装置3包括同步齿轮31和同步齿条32，所述同步齿轮31与所述检测台1的下端转动连接，所述同步齿轮31的左右两侧各啮合有一个同步齿条32，两个同步齿条32分别与所述前后滑动台2固定连接。

需要说明的是，在对电线进行拉伸检测的过程中，首先需要将电线缠绕到拉紧辊52上的电线拉紧槽522上，为了进一步的增加电线缠绕的紧固性，可以将电线穿过电线拉紧块524中间的电线拉紧孔5241中，随后通过扳手转动锁紧螺杆527，所述锁紧螺杆527与所述径向滑动杆525螺纹连接使电线拉紧块524向拉紧辊52的中心轴处靠近，进而使电线拉紧块524的侧面靠近电线锁紧槽523的侧壁，进而将电线夹紧，之后通过转动拉紧辊52使电线处于近似绷紧的状态，之后通过转动锁定装置6将拉紧辊52固定使拉紧辊52不产生转动，随后通过推动液压缸23推动前后滑动台2，使前后滑动台2带动拉紧辊52拉紧电线，不断的加大推动液压缸23的压力，直至电线绷断，并记录此时的压力检测计22的读数，从而获得电线的抗拉伸强度，同时可以通过旋转拉紧辊52使电线产生扭转的现象，之后利用周向锁定装置7对拉紧辊52进行周向的固定，使拉紧辊52在拉动孔41中不产生周向的转动，此时便可以对电线在扭转的情况下进行拉伸检测。

需要说明的是，通过同步齿轮31与同步齿条32相互啮合进而使位于左侧和右侧的前后滑动台2同时对电线进行拉伸，从而保证电线受力的均匀性。

如图2所示，所述周向锁定装置7包括锁定安装板71、周向锁定杆72和周向锁定弹簧73，所述锁定安装板71固定架设在所述周向滑动板51上，所述锁定安装板71滑动穿过所述周向锁定板43和周向滑动板51，所述周向锁定板43上周向均匀开设有周向锁定孔431，所述周向锁定杆72与其中一个所述周向锁定孔431扣合，所述周向锁定杆72的位于所述周向滑动板51和锁定安装板71中间的位置加工有圆环状的凸起，所述周向锁定杆72上套设有周向锁定弹簧73，所述周向锁定弹簧73的两端分别固定安装在所述锁定安装板71和周向锁定杆72的凸起上。

如图2所示，所述转动锁定装置6包括转动锁定杆61、转动锁定弹簧杆62和转动锁定固定板63，所述锁定轴521上周向均匀开设有转动锁定槽5211，所述转动锁定杆61扣合在所述转动锁定槽5211中，且所述转动锁定杆61与所述转动板511滑动连接，所述转动锁定固定板63固定连接在转动板511上与转动锁定杆61相对应的位置，所述转动锁定杆61与所述转动锁定固定板63之间固定连接有转动锁定弹簧杆62。

需要说明的是，在拉动孔41中周向转动拉紧辊52的过程中，将周向锁定杆72从周向锁定孔431中拔出，之后转动拉紧辊52使电线产生扭转，待电线扭转至合适的位置后，松开周向锁定杆72，在周向锁定弹簧73杆的反弹作用下，周向锁定杆72会重新插入到其中一个周向锁定孔431中，从而将拉紧辊52的位置固定。

在转动拉紧辊52拉紧电线的过程中，推动转动锁定杆61，使转动锁定杆61与转动锁定槽5211脱离，随后转动拉紧辊52，待拉紧辊52将电线进行一定的拉紧后，松开转动锁定杆61，在转动锁定弹簧杆62的反弹作用下，转动锁定杆61重新插入到转动锁定槽5211中，从而将拉紧辊52固定。

如图1和图3所示，所述拉动板4的相对端设置有电线限位装置8，所述电线限位装置8包括电线限位板81，所述电线限位板81固定安装在所述拉动板4的左右两侧，所述电线限位板81的中间位置处开设有将电线限位板81上方贯通的电线限位槽811，左右两侧的电线限位槽811中共同滑动连接有电线限位杆82，所述电线限位槽811的下端对应拉紧辊52的中间位置，所述电线限位杆82的左右两端固定连接有电线限位块84，所述电线限位板81在电线限位槽811的上端和下端各设置有一个电线限位机构83，所述电线限位机构83包括限位滑动杆831和限位弹簧杆832，所述限位滑动杆831与所述电线限位板81滑动连接，所述电线限位块84上开设有电线限位孔841，其中一个限位滑动杆831插入到电线限位孔841中。

需要说明的是，在电线扭转状态下的拉伸的过程中，保证电线处于拉紧辊52的中间位置能够保证电线的对称性，在对电线拉伸的过程中，电线与拉紧辊52的移动方向平行，进而保证检测数据的准确性，而在电线非扭转状态下不需要保证电线处于拉紧辊52的中间处，在将电线限位杆82从电线限位槽811的上端移动至电线限位槽811的下端的过程中，通过拉动上端的电线限位机构83上的限位滑动杆831使限位滑动杆831脱离电线限位孔841，将电线限位杆82移动至电线限位槽811的下端，并通过下端的电线限位机构83中的限位滑动杆831插入到电线限位孔841中，从而完成对电线限位杆82的位置的固定。

如图1、图4和图7所示，所述检测台1的中间位置开设有沿前后指向的下拉滑动槽12，所述下拉滑动槽12中滑动设置有多个下拉装置9，所述下拉装置9包括下拉滑动座91、下拉套92、下拉螺杆93和下拉杆94，所述下拉滑动座91与所述下拉滑动槽12滑动连接，所述下拉套92与所述下拉滑动座91转动连接，所述下拉套92的上端为多边形状，所述下拉套92中螺纹连接有下拉螺杆93，所述下拉螺杆93的上端固定连接有下拉杆94，所述下拉杆94的上端呈弯钩状，所述下拉螺杆93周向开设有竖直状的定向槽931，所述下拉滑动座91的下端固定连接有定向环912，所述定向环912与所述定向槽931滑动连接，所述下拉滑动槽12的侧面设置有定位板13，所述下拉滑动座91上设置有与定位板13相扣合的定位装置95。

如图4所示，所述定位板13上开设有均匀的槽口，所述定位装置95包括定位杆951和定位弹簧杆952，所述下拉滑动座91上开设有定位槽911，所述定位槽911中滑动连接连接有定位杆951，所述定位杆951与所述下拉滑动座91之间固定连接有定位弹簧杆952。

需要说明的是，通过下拉装置9对电线产生向下的拉力使电线产生弯曲进而对电线在弯曲和承重的情况下进行拉伸检测，通过下拉杆94将电线挂住，并通过扳手转动下拉套92，下拉套92与下拉螺杆93产生螺纹连接，在定向环912的约束作用下，下拉螺杆93产生竖直方向上的移动，进而使电线产生弯曲，通过多个下拉装置9可以保证电线承受下拉力的均匀性，同时通过定位装置95对下拉装置9的位置进行固定，通过定位滑动杆将定位杆951压入到定位板13上的槽口中对下拉装置9进行固定，当对下拉装置9进行位置的移动时，通过推动下拉杆94使下拉杆94与定位板13上的槽口相脱离。

本发明中的设备的工作过程是，利用拉动装置5将电线充分的紧固，随后通过推动液压缸23推动前后滑动台2，使前后滑动台2拉动装置5拉紧电线，在此过程中，可以通过旋转拉动装置5中的拉紧辊52使电线产生扭转的情况，进而对电线在产生扭转情况下的抗拉伸性能进行检测，通过电线拉紧块524与电线锁紧槽523将电线锁紧从而进一步的提升电线与拉紧辊52之间的紧固性，通过下拉装置9对电线产生向下的拉力使电线产生弯曲进而从而可以在电线在弯曲和承重的情况下进行拉伸检测。

本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种电线加工拉伸检测装置，包括检测台(1)，所述检测台(1)的四角固定连接有支腿；

其特征在于，所述检测台(1)的前后两侧对称开设有两组前后滑动槽(11)，每组前后滑动槽(11)包括两个左右对称分布的前后滑动槽(11)，每组前后滑动槽(11)的左右两个前后滑动槽(11)共同滑动连接有前后滑动台(2)，且前后两个的前后滑动台(2)之间通过同步装置(3)联结，其中一个前后滑动台(2)的底部固定安装有推动板(21)，所述推动板(21)上固定连接有压力检测计(22)，所述压力检测计(22)与所述检测台(1)的底面之间固定连接有推动液压缸(23)，所述前后滑动台(2)的左右两端固定连接有竖直状的竖直安装板(24)，两个竖直安装板(24)之间固定连接有拉动板(4)，所述拉动板(4)的中间处为圆盘状，且所述拉动板(4)的中间位置开设有拉动孔(41)，所述拉动孔(41)的侧壁上开设有周向滑动槽(42)，所述周向滑动槽(42)中周向滑动连接有拉动装置(5)，所述拉动装置(5)包括周向滑动板(51)和拉紧辊(52)，所述拉紧辊(52)设置在所述拉动孔(41)的中间处，所述拉紧辊(52)的两底面处同轴固定连接有锁定轴(521)，所述周向滑动板(51)靠近拉紧辊(52)的一端设置有转动板(511)，所述锁定轴(521)与所述转动板(511)转动连接，所述周向滑动板(51)与所述周向滑动槽(42)滑动连接，所述周向滑动板(51)与所述锁定轴(521)之间设置有转动锁定装置(6)，所述周向滑动槽(42)的一侧固定连接有周向锁定板(43)，所述周向滑动板(51)上设置有将周向滑动板(51)与周向锁定板(43)进行固定的周向锁定装置(7)，所述拉紧辊(52)的中间位置开设有电线拉紧槽(522)；

所述拉紧辊(52)的外侧正对于所述电线拉紧槽(522)的位置开设有电线锁紧槽(523)，所述电线锁紧槽(523)呈外扩的梯形状，所述电线拉紧槽(522)中设置有梯形状的电线拉紧块(524)，所述电线拉紧块(524)中间开设有边缘呈圆滑状的电线拉紧孔(5241)，所述电线拉紧块(524)靠近拉紧辊(52)的中心轴的一侧固定连接有径向滑动杆(525)，所述径向滑动杆(525)与所述拉紧辊(52)滑动连接，所述拉紧辊(52)在拉紧辊(52)上相对于电线锁紧槽(523)的另一侧开设有螺杆安装槽(526)，所述螺杆安装槽(526)中设置有锁紧螺杆(527)，所述锁紧螺杆(527)与所述螺杆安装槽(526)底面处转动连接并穿过所述螺杆安装槽(526)的底面与所述电线拉紧块(524)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种电线加工拉伸检测装置，其特征在于，所述周向锁定装置(7)包括锁定安装板(71)、周向锁定杆(72)和周向锁定弹簧(73)，所述锁定安装板(71)固定架设在所述周向滑动板(51)上，所述锁定安装板(71)滑动穿过所述周向锁定板(43)和周向滑动板(51)，所述周向锁定板(43)上周向均匀开设有周向锁定孔(431)，所述周向锁定杆(72)与其中一个所述周向锁定孔(431)扣合，所述周向锁定杆(72)的位于所述周向滑动板(51)和锁定安装板(71)中间的位置加工有圆环状的凸起，所述周向锁定杆(72)上套设有周向锁定弹簧(73)，所述周向锁定弹簧(73)的两端分别固定安装在所述锁定安装板(71)和周向锁定杆(72)的凸起上。

3.根据权利要求2所述的一种电线加工拉伸检测装置，其特征在于，所述转动锁定装置(6)包括转动锁定杆(61)、转动锁定弹簧杆(62)和转动锁定固定板(63)，所述锁定轴(521)上周向均匀开设有转动锁定槽(5211)，所述转动锁定杆(61)扣合在所述转动锁定槽(5211)中，且所述转动锁定杆(61)与所述转动板(511)滑动连接，所述转动锁定固定板(63)固定连接在转动板(511)上与转动锁定杆(61)相对应的位置，所述转动锁定杆(61)与所述转动锁定固定板(63)之间固定连接有转动锁定弹簧杆(62)。

4.根据权利要求3所述的一种电线加工拉伸检测装置，其特征在于，所述拉动板(4)的相对端设置有电线限位装置(8)，所述电线限位装置(8)包括电线限位板(81)，所述电线限位板(81)固定安装在所述拉动板(4)的左右两侧，所述电线限位板(81)的中间位置处开设有将电线限位板(81)上方贯通的电线限位槽(811)，左右两侧的电线限位槽(811)中共同滑动连接有电线限位杆(82)，所述电线限位槽(811)的下端对应拉紧辊(52)的中间位置，所述电线限位杆(82)的左右两端固定连接有电线限位块(84)，所述电线限位板(81)在电线限位槽(811)的上端和下端各设置有一个电线限位机构(83)，所述电线限位机构(83)包括限位滑动杆(831)和限位弹簧杆(832)，所述限位滑动杆(831)与所述电线限位板(81)滑动连接，所述电线限位块(84)上开设有电线限位孔(841)，其中一个限位滑动杆(831)插入到电线限位孔(841)中。

5.根据权利要求1或3所述的一种电线加工拉伸检测装置，其特征在于，所述检测台(1)的中间位置开设有沿前后指向的下拉滑动槽(12)，所述下拉滑动槽(12)中滑动设置有多个下拉装置(9)，所述下拉装置(9)包括下拉滑动座(91)、下拉套(92)、下拉螺杆(93)和下拉杆(94)，所述下拉滑动座(91)与所述下拉滑动槽(12)滑动连接，所述下拉套(92)与所述下拉滑动座(91)转动连接，所述下拉套(92)的上端为多边形状，所述下拉套(92)中螺纹连接有下拉螺杆(93)，所述下拉螺杆(93)的上端固定连接有下拉杆(94)，所述下拉杆(94)的上端呈弯钩状，所述下拉螺杆(93)周向开设有竖直状的定向槽(931)，所述下拉滑动座(91)的下端固定连接有定向环(912)，所述定向环(912)与所述定向槽(931)滑动连接，所述下拉滑动槽(12)的侧面设置有定位板(13)，所述下拉滑动座(91)上设置有与定位板(13)相扣合的定位装置(95)。

6.根据权利要求5所述的一种电线加工拉伸检测装置，其特征在于，所述定位板(13)上开设有均匀的槽口，所述定位装置(95)包括定位杆(951)和定位弹簧杆(952)，所述下拉滑动座(91)上开设有定位槽(911)，所述定位槽(911)中滑动连接有定位杆(951)，所述定位杆(951)与所述下拉滑动座(91)之间固定连接有定位弹簧杆(952)。

7.根据权利要求1所述的一种电线加工拉伸检测装置，其特征在于，所述同步装置(3)包括同步齿轮(31)和同步齿条(32)，所述同步齿轮(31)与所述检测台(1)的下端转动连接，所述同步齿轮(31)的左右两侧各啮合有一个同步齿条(32)，两个同步齿条(32)分别与所述前后滑动台(2)固定连接。

Images