CN115451665B - 一种智能温控高温无尘无氧烘箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及干燥技术领域，且公开了一种智能温控高温无尘无氧烘箱，包括箱体与烘干板，烘干板的的数量为四个，烘干板的自上而下依次旋转安装在箱体的内部。通过旋转块表面的凸块与夹持爪的底部接触，对烘干板进行夹持，避免烘干板在随支撑杆和飞轮转动时内部的电子元件掉落或者相互碰撞造成损坏，同时还能够对内部的电子元件进行旋转烘干，调整烘干位置使得电子元件充分与内部热量接触；通过设置的岩棉板，能够避免烘干材料直接与烘干板接触因温度过高而发生变形，岩棉板具有一定的透气性，在烘干过程中还能保持温度流通，在旋转烘干过程中避免热量分布不均匀造成电子元件烘干不充分的现象。

Description

一种智能温控高温无尘无氧烘箱

技术领域

本发明涉及干燥技术领域，具体为一种智能温控高温无尘无氧烘箱。

背景技术

无尘无氧烘箱也叫充氮烘箱，充氮烘箱是一种新型可造就洁净的恒温环境的电热干燥箱，可满足电子、医疗卫生仪器及半导体和科研部门等有关单位作净化烘箱的需要，充氮烘箱采用不锈钢工作室、不锈钢管作加热，充以净化保护气体排出未经净化的气体，因此干燥箱内造成洁净和温度均匀的干燥环境，有助于提高试品质量。

正确的充氮烘箱操作的顺序应该是，先充氮，待把里边的空气挤出去，然后再开始加热，这样的话放进去的电子元器件阵脚部分就不会发生氧化，充氮烘箱采用数显温控系统、均装在箱体的左上方。其特点具有读数清晰、调节方便、控温精度高、结构简单、安全可靠之优点。充氮烘箱右侧有进气口和带有调节阀的排气口装置，便于调节控制保护气体流量。水平送风强鼓风循环系统，使箱内温度均匀，确保了温度的稳定性。

现有的充氮烘箱在使用时直接将需要烘干的材料放置在烘干板上，通过内部的热量气体对其进行烘干，其烘干材料与烘箱内部热量接触的烘干位置是固定无法充分与烘箱内部热量接触，因此在烘干过程中材料所受的温度不均匀，热量低的部位不能完全烘干，热量高的部位且长时间不调整容易出现变形等现象。

发明内容

针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种智能温控高温无尘无氧烘箱的技术方案，具有对不同体积大小及直径大小的半导体材料进行快速旋转，均匀烘干的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

2.本发明提供如下技术方案：一种智能温控高温无尘无氧烘箱，包括箱体与烘干板，所述烘干板的的数量为四个，所述烘干板的自上而下依次旋转安装在箱体的内部，所述箱体的内部安装有旋转机构，所述旋转机构包括飞轮与支撑杆，所述飞轮的外表面活动连接有活塞杆，所述活塞杆的一端滑动套有滑套，所述滑套的一端连接有发热块，所述发热块的一端与箱体的内部连接，所述飞轮的一端连接有套杆，所述套杆的表面套有连接套，所述套杆的表面且位于连接套的一端连接有齿轮，所述齿轮表面传动连接有传动链，所述连接套的表面开设有上下对称分布的限位槽，所述套杆表面且位于连接套的内部设有卡块，所述卡块通过限位槽延伸至连接套表面，所述连接套的一端连接有旋转块，所述支撑杆的上下两端均旋转安装有夹持爪，所述烘干板表面与电子元件及半导体材料接触的表面均铺设有一层岩棉板。

优选的，所述齿轮的数量与烘干板的数量相等，所述旋转块表面设有多个高度不一的凸块。

优选的，每个所述凸块的一侧表面转动安装有活动轮，所述夹持爪与支撑杆的安装部位之间设有扭簧，所述夹持爪的底部通过弹簧Ⅰ安装有可伸缩的伸缩轮。

优选的，所述弹簧Ⅰ的直径较粗，刚度较硬，且弹度系数较小。

优选的，所述支撑杆的一侧面连接有连接板，所述连接板的表面通过滑槽滑动连接有滑块，所述滑块突出于位于所述烘干板右侧的连接板表面，所述滑块的一端连接有连接杆Ⅰ，所述连接杆Ⅰ的下表面连接有连接块，所述连接块的下表面连接有连接杆Ⅱ，所述连接杆Ⅱ的下端铰接有铰接杆，所述铰接杆的一端铰接有摩擦轮Ⅰ，所述摩擦轮Ⅰ的一端连接有旋转环，位于所述烘干板右侧的连接板表面连接有旋转杆，所述旋转杆的一端转动连接有固定杆，所述旋转杆的表面连接有旋转环，所述旋转环的内部连接有多个摩擦轮Ⅰ，所述固定杆的表面连接有固定环，所述固定环的内部伸缩连接有摩擦轮Ⅱ，所述摩擦轮Ⅱ的一侧面且位于固定环的内部连接有弹簧Ⅱ，所述固定杆的一端连接在箱体的内壁。

优选的，所述滑块均连接在烘干板的两侧，所述摩擦轮Ⅰ呈圆周分布在旋转环的内部。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过设置的旋转块和夹持爪，通过旋转块表面的凸块与夹持爪的底部接触，使得两个夹持爪在同时在支撑杆上相对倾斜，对烘干板进行夹持，避免烘干板在随支撑杆和飞轮转动时内部的电子元件掉落或者相互碰撞造成损坏，同时还能够对内部的电子元件进行旋转烘干，调整烘干位置使得电子元件充分与内部热量接触；通过设置的岩棉板，能够避免烘干材料直接与烘干板接触因温度过高而发生变形，同时烘干板在对烘干物件进行夹持时避免硬度系数过大对烘干材料表面造成损害，岩棉板具有一定的透气性，在烘干过程中还能保持温度流通，在旋转烘干过程中避免热量分布不均匀造成电子元件烘干不充分的现象。

2、本发明通过设置的不同高度的凸块、活动轮及伸缩轮，通过不同高度的凸块与夹持爪底部接触，推动烘干板对表面的电子元件进行无缝隙夹持，如若夹持无空隙，此时夹持爪停止倾斜，并且夹持爪底部的伸缩轮与凸块上的活动轮接触卡在其伸缩轮表面，通过夹持爪内部刚度僵硬的弹簧Ⅰ使得活动轮与伸缩轮之间的抵触力增大同时带动支撑杆，夹持爪与烘干板随飞轮转动，能够对不同直径大小及体积大小的电子元件和半导体材料均匀性旋转烘干。

3、本发明通过设置的旋转环、摩擦轮Ⅰ、固定环及摩擦轮Ⅱ，旋转环随烘干板在转动时摩擦轮Ⅰ始终与摩擦轮Ⅱ接触，使得烘干板在对体积较大的电子元件在烘干时进行卡顿转动，使其降低转动速度，避免体积较大的电子元件由于重量过重在转动时被产生的离心力甩出；反之，体积直径较小的电子元件和半导体材料在烘干时，烘干板在连接板上下降的幅度较大，则铰接杆与摩擦轮Ⅰ之间的折叠角度越小，且旋转环向连接杆Ⅰ方向移动的幅度角度，旋转环与连接杆Ⅰ之间的距离不断缩小，此时旋转环与固定环之间分离，在旋转时摩擦轮Ⅱ与摩擦轮Ⅰ接触，此时烘干板旋转的速度则与飞轮的转速相等，加快小体积的电子元件及半导体材料烘干时长。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1中的侧视内剖图；

图3为本发明图1中烘干板的结构图；

图4为本发明图3中的正视图；

图5为本发明图3中的局部放大示意图；

图6为本发明图3中的局部放大示意图；

图7为本发明图3中A1的结构放大图；

图8为本发明图6中A2的结构放大图；

图9为本发明图4中旋转环与固定环的内视图。

图中：1、箱体；2、烘干板；3、飞轮；301、活塞杆；302、滑套；303、齿轮；304、传动链；305、发热块；306、旋转块；3061、活动轮；307、连接套；3071、套杆；3072、卡块；4、支撑杆；401、夹持爪；4011、伸缩轮；402、连接板；403、滑块；404、旋转环；4041、铰接杆；4042、摩擦轮Ⅰ405、固定环；4051、摩擦轮Ⅱ；4052、弹簧Ⅱ；406、连接杆Ⅰ；4061、连接块；4062、连接杆Ⅱ；407、旋转杆；408、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参照图1-9，一种智能温控高温无尘无氧烘箱，包括箱体1与烘干板2，烘干板2的的数量为四个，烘干板2的自上而下依次旋转安装在箱体1的内部，箱体1的内部安装有旋转机构，旋转机构包括飞轮3与支撑杆4，飞轮3的外表面活动连接有活塞杆301，活塞杆301的一端滑动套有滑套302，滑套302的一端固接有发热块305，发热块305的一端与箱体1的内部连接，飞轮3的一端固接有套杆3071，套杆3071的表面套有连接套307，套杆3071的表面且位于连接套307的一端固接有齿轮303，齿轮303表面传动连接有传动链304，齿轮303的数量与烘干板2的数量相等，连接套307的表面开设有上下对称分布的限位槽，套杆3071表面且位于连接套307的内部设有卡块3072，卡块3072通过限位槽延伸至连接套307表面，连接套307的一端固接有旋转块306，旋转块306表面设有多个高度不一的凸块，支撑杆4的上下两端均旋转安装有夹持爪401，烘干板2表面与电子元件及半导体材料接触的表面均铺设有一层岩棉板。

首先在箱体1的内部充入氮气将箱内的空气挤出，然后在加热，并且发热块305与箱体1的内壁连接迅速发热将热量传导至滑套302端部的受热片上，滑套302内部的空气膨胀推动活塞杆301向一侧运动，当活塞杆301向飞轮3的方向推动时，滑套302端部填充的海绵随活塞杆301的方向移动将受热片上的气孔打开，此时的冷空气进入滑套302内部，使得活塞杆301又重新恢复原位将受热片上的气孔堵住，热量重新传回至滑套302内部，依次往复带动飞轮3转动，当飞轮3转动时，连接套307上的齿轮303随飞轮3同向转动，并且通过传动链304带动其他齿轮303旋转，如图7所示，齿轮303转动同时带动套杆3071同向转动，此时的卡块3072随套杆3071转动，当转动至限位槽的一端时，同时带动连接套307与旋转块306同向转动，通过旋转块306表面的凸块与夹持爪401的底部接触，使得两个夹持爪401在同时在支撑杆4上相对倾斜，对烘干板2进行夹持，避免烘干板2在随支撑杆4和飞轮3转动时内部的电子元件掉落或者相互碰撞造成损坏，同时还能够对内部的电子元件进行旋转烘干，调整烘干位置使得电子元件充分与内部热量接触，通过设置的岩棉板，能够避免烘干材料直接与烘干板接触因温度过高而发生变形，同时烘干板2在对烘干物件进行夹持时避免硬度系数过大对烘干材料表面造成损害，岩棉板具有一定的透气性，在烘干过程中还能保持温度流通，在旋转烘干过程中避免热量分布不均匀造成电子元件烘干不充分的现象。

请参阅图3-7，每个凸块的一侧表面转动安装有活动轮3061，夹持爪401与支撑杆4的安装部位之间设有扭簧，夹持爪401的底部通过弹簧Ⅰ安装有可伸缩的伸缩轮4011，弹簧Ⅰ的直径较粗，刚度较硬，且弹度系数较小，通过设置的扭簧使得夹持爪401接近旋转块306的一端始终保持逆时针向下倾斜的状态，下端的夹持爪401则顺时针向上倾斜，当需要对一些体积或者直径较小的半导体或电子元件进行烘干时，此时的旋转块306随飞轮3转动，高度最低的凸块与夹持爪401底部接触时，夹持爪401的另一端推动烘干板2滑动且与电子元件或半导体材料之间不接触存在较大空隙，此时旋转块306随飞轮3继续转动，最低高度的凸块通过活动轮3061与伸缩轮4011接触将伸缩轮4011推动向夹持爪401的内部收缩，第二高度的凸块经过与夹持爪401底部接触，此时旋转块306还能继续转动，则烘干板2滑动夹持表面的电子元件时仍然存在空隙，当最高高度的凸块与夹持爪401底部接触时，使得夹持爪401在支撑杆4上倾斜度变大，推动烘干板2对表面的电子元件进行无空隙夹持，此时夹持爪401停止倾斜，并且夹持爪401底部的伸缩轮4011与凸块上的活动轮3061接触卡在其伸缩轮4011表面，通过夹持爪401内部刚度僵硬的弹簧Ⅰ使得活动轮3061与伸缩轮4011之间的抵触力增大同时带动支撑杆4，夹持爪401与烘干板2随飞轮3转动，能够对不同直径大小及体积大小的电子元件和半导体材料均匀性烘干。

请参阅图6和图8-9，支撑杆4的一侧面固接有连接板402，连接板402的表面通过滑槽滑动连接有滑块403，滑块403均固接在烘干板2的两侧，以图4为参照，滑块403突出于位于烘干板2右侧的连接板402表面，滑块403的一端固接有连接杆Ⅰ406，连接杆Ⅰ406的下表面固接有连接块4061，连接块4061的下表面固接有连接杆Ⅱ4062，连接杆Ⅱ4062的下端铰接有铰接杆4041，铰接杆4041的一端铰接有摩擦轮Ⅰ4042，摩擦轮Ⅰ4042的一端固接有旋转环404，位于烘干板2右侧的连接板402表面固接有旋转杆407，旋转杆407的一端转动连接有固定杆408，旋转杆407的表面固接有旋转环404，旋转环404的内部固接有多个呈圆周分布的摩擦轮Ⅰ4042，固定杆408的表面固接有固定环405，固定环405的内部伸缩连接有摩擦轮Ⅱ4051，摩擦轮Ⅱ4051的一侧面且位于固定环405的内部固接有弹簧Ⅱ4052，固定杆408的一端固接在箱体1的内壁。

当烘干的半导体材料及电子元件发的体积较大时，则烘干板2滑动的幅度越小，当烘干板2在连接板402上向下滑动时，便通过滑块403带动连接杆Ⅰ406和连接块4061、连接杆Ⅱ4062同时下降，铰接杆4041与摩擦轮Ⅰ4042折叠带动旋转环404向连接杆Ⅰ406的方向小幅度移动，使得旋转环404随烘干板2在转动时摩擦轮Ⅰ4042始终与摩擦轮Ⅱ4051接触，使得烘干板2在对体积较大的电子元件在烘干时进行卡顿转动，使其降低转动速度，避免体积较大的电子元件由于重量过重在转动时被产生的离心力甩出；反之，体积直径较小的电子元件和半导体材料在烘干时，烘干板2在连接板402上下降的幅度较大，则铰接杆4041与摩擦轮Ⅰ4042之间的折叠角度越小，且旋转环404向连接杆Ⅰ406方向移动的幅度角度，旋转环404与连接杆Ⅰ406之间的距离不断缩小，此时旋转环404与固定环405之间分离，在旋转时摩擦轮Ⅱ4051与摩擦轮Ⅰ4042接触，此时烘干板2旋转的速度则与飞轮3的转速相等，加快小体积的电子元件及半导体材料烘干时长。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种智能温控高温无尘无氧烘箱，其特征在于，包括箱体(1)与烘干板(2)，所述烘干板(2)的的数量为四个，所述烘干板(2)的自上而下依次旋转安装在箱体(1)的内部，所述箱体(1)的内部安装有旋转机构；

所述旋转机构包括飞轮(3)与支撑杆(4)，所述飞轮(3)的外表面活动连接有活塞杆(301)，所述活塞杆(301)的一端滑动套有滑套(302)，所述滑套(302)的一端连接有发热块(305)，所述发热块(305)的一端与箱体(1)的内部连接，所述飞轮(3)的一端连接有套杆(3071)，所述套杆(3071)的表面套有连接套(307)，所述套杆(3071)的表面且位于连接套(307)的一端连接有齿轮(303)，所述齿轮(303)表面传动连接有传动链(304)，所述连接套(307)的表面开设有上下对称分布的限位槽，所述套杆(3071)表面且位于连接套(307)的内部设有卡块(3072)，所述卡块(3072)通过限位槽延伸至连接套(307)表面，所述连接套(307)的一端连接有旋转块(306)，所述支撑杆(4)的上下两端均旋转安装有夹持爪(401)，所述烘干板(2)表面与电子元件及半导体材料接触的表面均铺设有一层岩棉板；

所述支撑杆(4)的一侧面连接有连接板(402)，所述连接板(402)的表面通过滑槽滑动连接有滑块(403)，所述滑块(403)突出于位于所述烘干板(2)右侧的连接板(402)表面，所述滑块(403)的一端连接有连接杆Ⅰ(406)，所述连接杆Ⅰ(406)的下表面连接有连接块(4061)，所述连接块(4061)的下表面连接有连接杆Ⅱ(4062)，所述连接杆Ⅱ(4062)的下端铰接有铰接杆(4041)，所述铰接杆(4041)的一端铰接有摩擦轮Ⅰ(4042)，所述摩擦轮Ⅰ(4042)的一端连接有旋转环(404)，位于所述烘干板(2)右侧的连接板(402)表面连接有旋转杆(407)，所述旋转杆(407)的一端转动连接有固定杆(408)，所述旋转杆(407)的表面连接有旋转环(404)，所述旋转环(404)的内部连接有多个摩擦轮Ⅰ(4042)，所述固定杆(408)的表面连接有固定环(405)，所述固定环(405)的内部伸缩连接有摩擦轮Ⅱ(4051)，所述摩擦轮Ⅱ(4051)的一侧面且位于固定环(405)的内部连接有弹簧Ⅱ(4052)，所述固定杆(408)的一端连接在箱体(1)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种智能温控高温无尘无氧烘箱，其特征在于：所述齿轮(303)的数量与烘干板(2)的数量相等，所述旋转块(306)表面设有多个高度不一的凸块。

3.根据权利要求2所述的一种智能温控高温无尘无氧烘箱，其特征在于：每个所述凸块的一侧表面转动安装有活动轮(3061)，所述夹持爪(401)与支撑杆(4)的安装部位之间设有扭簧，所述夹持爪(401)的底部通过弹簧Ⅰ安装有可伸缩的伸缩轮(4011)。

4.根据权利要求3所述的一种智能温控高温无尘无氧烘箱，其特征在于：所述弹簧Ⅰ的直径较粗，刚度较硬，且弹度系数较小。

5.根据权利要求1所述的一种智能温控高温无尘无氧烘箱，其特征在于：所述滑块(403)均连接在烘干板(2)的两侧，所述摩擦轮Ⅰ(4042)呈圆周分布在旋转环(404)的内部。