CN115451553A - 去除异味的控制方法、装置及空调器 - Google Patents
去除异味的控制方法、装置及空调器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115451553A CN115451553A CN202210960100.3A CN202210960100A CN115451553A CN 115451553 A CN115451553 A CN 115451553A CN 202210960100 A CN202210960100 A CN 202210960100A CN 115451553 A CN115451553 A CN 115451553A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- controlling
- evaporator
- air conditioner
- humidity
- time
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 57
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 117
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 claims abstract description 42
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 41
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 35
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000022 bacteriostatic agent Substances 0.000 claims description 27
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 24
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 11
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 9
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 claims description 6
- 238000004590 computer program Methods 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 3
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 abstract description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 17
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 abstract description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 6
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 230000003385 bacteriostatic effect Effects 0.000 description 5
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 3
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000249 desinfective effect Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 210000002345 respiratory system Anatomy 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/62—Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
- F24F11/63—Electronic processing
- F24F11/65—Electronic processing for selecting an operating mode
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/50—Control or safety arrangements characterised by user interfaces or communication
- F24F11/61—Control or safety arrangements characterised by user interfaces or communication using timers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/70—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/70—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
- F24F11/72—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the supply of treated air, e.g. its pressure
- F24F11/79—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the supply of treated air, e.g. its pressure for controlling the direction of the supplied air
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F2221/00—Details or features not otherwise provided for
- F24F2221/22—Cleaning ducts or apparatus
- F24F2221/225—Cleaning ducts or apparatus using a liquid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F2221/00—Details or features not otherwise provided for
- F24F2221/34—Heater, e.g. gas burner, electric air heater
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating
Abstract
本发明提供了去除异味的控制方法、装置及空调器;其中,该方法包括:当空调器开机时,若关机时长不小于第一预设时长,首先通过清洗剂喷射装置对蒸发器进行清洗杀菌,再通过恒温加热装置对蒸发器进行加热烘干,最后通过向上吹风,避免了开机时异味吹人;此外,当空调器关机时,首先通过吹风减少蒸发器上的水珠,然后通过恒温加热装置对蒸发器进行加热,保证蒸发器上的水珠烘干,最后通过抑菌剂喷射装置向蒸发器喷洒抑菌剂,进一步避免了蒸发器关机后产生异味,因此,上述控制方式中,通过空调器开机前的杀菌处理操作和关机时的抑菌操作,避免了空调器产生异味,提高了用户的舒适性体验度。
Description
技术领域
本发明涉及空调器技术领域,尤其是涉及去除异味的控制方法、装置及空调器。
背景技术
夏季空调长期在制冷或除湿模式下高速运行,特别是对于艾灸馆场所,当夜晚人员散去关闭空调器时,蒸发器上会富含大量的冷凝水,此时,如果直接关闭导风门,则经过一晚上时间,空调内部容易滋生细菌,并形成一股刺鼻的味道;此外,如果空调长期不使用,也会产生发霉的气味,从而不仅降低了用户的体验度,还会对人体如呼吸道产生较大损害。
现有的空调主要通过自动清洁进行除味,空调开机运行时开始计时,当开机运行累积时长达到预设值时,空调器自动进行清洁,如通过制热蒸干进行除味;这种方式虽然可以除味,但是并不能完全杀菌和去除异味,因此,如何在制冷运行后对冷凝水进行处理,并保证异味去除效果是亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供去除异味的控制方法、装置及空调器,以缓解上述问题,通过空调器开机前的杀菌处理操作和关机时的抑菌操作,避免了空调器产生异味,提高了用户的舒适性体验度。
第一方面,本发明实施例提供了一种去除异味的控制方法,应用于空调器的控制器,空调器还包括与控制器通信连接的室内风机、蒸发器、导风门、恒温加热装置、抑菌剂喷射装置和清洗剂喷射装置;该方法包括:步骤S102,若空调器开机运行,获取空调器上次关机时间,并计算当前开机时间和上次关机时间之间的关机时长;步骤S104,若关机时长不小于第一预设时长,控制清洗剂喷射装置启动,以向蒸发器喷洒清洗剂;并检测蒸发器的湿度,当湿度满足第一区间时,控制清洗剂喷射装置停止运行;其中,第一区间包括第一湿度阈值和第二湿度阈值,且,第一湿度阈值小于第二湿度阈值;步骤S106,控制恒温加热装置对蒸发器进行加热,直至蒸发器的湿度小于第一湿度阈值,控制恒温加热装置停止运行;步骤S108,控制导风门向上,以使室内风机向上吹风,直至吹风时长达到第二预设时长,控制空调器按照预设模式运行;其中,预设模式包括制冷模式或除湿模式;步骤S110,在按照预设模式运行中,若监测到关机控制指令,控制导风门保持当前位置,并控制室内风机进行吹风,直至吹风时长达到第三预设时长;步骤S112,控制恒温加热装置对蒸发器进行加热,直至蒸发器的湿度小于第三湿度阈值,控制恒温加热装置停止运行;步骤S114,控制抑菌剂喷射装置启动,以向蒸发器喷洒抑菌剂,并当蒸发器的湿度不小于第三湿度阈值,且,小于第四湿度阈值时,控制抑菌剂喷射装置停止运行,并控制空调器关机。
上述去除异味的控制方法,当空调器开机时,若关机时长不小于第一预设时长,首先通过清洗剂喷射装置对蒸发器进行清洗杀菌,再通过恒温加热装置对蒸发器进行加热烘干,最后通过向上吹风,避免了开机时异味吹人;此外,当空调器关机时,首先通过吹风减少蒸发器上的水珠,然后通过恒温加热装置对蒸发器进行加热,保证蒸发器上的水珠烘干,最后通过抑菌剂喷射装置向蒸发器喷洒抑菌剂,进一步避免了蒸发器关机后产生异味,因此,上述控制方式中,通过空调器开机前的杀菌处理操作和关机时的抑菌操作,避免了空调器产生异味,提高了用户的舒适性体验度。
优选地,上述步骤S112还包括:控制恒温加热装置按照预设加热时长运行,并当达到预设加热时长时,判断蒸发器的湿度是否小于第三湿度阈值;如果否,控制恒温加热装置按照预设加热时长重复运行,直至蒸发器的湿度小于第三湿度阈值。
优选地,上述步骤S112还包括:控制恒温加热装置对蒸发器进行加热,并实时检测蒸发器的湿度;以及,实时判断蒸发器的湿度是否小于第三湿度阈值,如果是,则控制恒温加热装置停止运行。
优选地,上述步骤S114之后,该方法还包括:记录空调器的当前关机时间,并将当前关机时间发送至云端服务器进行存储。
优选地,该方法还包括:当吹风时长达到第三预设时长时,控制室内风机停止运行,并控制导风门关闭。
优选地,该方法还包括:若关机时长小于第一预设时长,控制空调器按照预设模式运行。
优选地,上述恒温加热装置为70℃恒温加热装置。
第二方面,本发明实施例还提供一种去除异味的控制装置,应用于空调器的控制器,空调器还包括与控制器通信连接的室内风机、蒸发器、导风门、恒温加热装置、抑菌剂喷射装置和清洗剂喷射装置;该控制装置包括:开机获取模块,用于若空调器开机运行,获取空调器上次关机时间,并计算当前开机时间和上次关机时间之间的关机时长;开机清洗模块,用于若关机时长不小于第一预设时长,控制清洗剂喷射装置启动,以向蒸发器喷洒清洗剂;并检测蒸发器的湿度,当湿度满足第一区间时,控制清洗剂喷射装置停止运行;其中,第一区间包括第一湿度阈值和第二湿度阈值,且,第一湿度阈值小于第二湿度阈值;开机加热模块,用于控制恒温加热装置对蒸发器进行加热,直至蒸发器的湿度小于第一湿度阈值,控制恒温加热装置停止运行;开机吹风模块,用于控制导风门向上,以使室内风机向上吹风,直至吹风时长达到第二预设时长,控制空调器按照预设模式运行;其中,预设模式包括制冷模式或除湿模式。
优选地,上述装置还包括:关机吹风模块,用于在按照预设模式运行中,若监测到关机控制指令,控制导风门保持当前位置,并控制室内风机进行吹风,直至吹风时长达到第三预设时长;关机加热模块,用于控制恒温加热装置对蒸发器进行加热,直至蒸发器的湿度小于第三湿度阈值,控制恒温加热装置停止运行;关机抑菌模块,用于控制抑菌剂喷射装置启动,以向蒸发器喷洒抑菌剂,并当蒸发器的湿度不小于第三湿度阈值,且,小于第四湿度阈值时,控制抑菌剂喷射装置停止运行,并控制空调器关机。
第三方面,本发明实施例还提供一种空调器,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,处理器执行计算机程序时实现上述第一方面的方法的步骤。
本发明实施例带来了以下有益效果:
本发明实施例提供了去除异味的控制方法、装置及空调器,当空调器开机时,若关机时长不小于第一预设时长,首先通过清洗剂喷射装置对蒸发器进行清洗杀菌,再通过恒温加热装置对蒸发器进行加热烘干,最后通过向上吹风,避免了开机时异味吹人;此外,当空调器关机时,首先通过吹风减少蒸发器上的水珠,然后通过恒温加热装置对蒸发器进行加热,保证蒸发器上的水珠烘干,最后通过抑菌剂喷射装置向蒸发器喷洒抑菌剂,进一步避免了蒸发器关机后产生异味,因此,上述控制方式中,通过空调器开机前的杀菌处理操作和关机时的抑菌操作,避免了空调器产生异味,提高了用户的舒适性体验度。
本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种去除异味的控制方法的流程图;
图2为本发明实施例提供的一种空调器关机抑菌的控制方法流程图;
图3为本发明实施例提供的一种空调器开机杀菌的控制方法流程图;
图4为本发明实施例提供的一种去除异味的控制装置的示意图;
图5为本发明实施例提供的一种空调器的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为便于对本实施例进行理解,下面对本发明实施例进行详细介绍。
本发明实施例提供了一种去除异味的控制方法,执行主体为空调器的控制器;空调器还包括但不仅限于与控制器通信连接的室内风机、蒸发器、导风门、恒温加热装置、抑菌剂喷射装置和清洗剂喷射装置;其中,恒温加热装置、抑菌剂喷射装置和清洗剂喷射装置均设置在空调器的出风口处;此外,空调器还包括与控制器通信连接的遥控器,用户可以通过遥控器开启或关闭空调器,以及设置空调器的运行模式等,这里运行模式包括但不仅限于制热模式、制冷模式和除湿模式等,具体可以根据实际情况进行设置。
如图1所示,上述去除异味的控制方法包括以下步骤:
步骤S102,若空调器开机运行,获取空调器上次关机时间,并计算当前开机时间和上次关机时间之间的关机时长;
具体地,当用户通过遥控器开启空调器时,此时,控制器获取遥控器发送的开机控制指令,并获取空调器上次关机时间,这里上次关机时间为从云端服务器或WIFI服务器获取,控制器根据当前开机时间和上次关机时间,可以计算得到空调器的关机时长。
需要说明的是,为了保证去除异味效果,上述上次关机时间和当前开机时间可以精确到以秒为单位;或者,对于长期未开启空调器的场景,上次关机时间和当前开机时间可以为具体的日期,具体可以根据实际情况进行设置。
步骤S104,若关机时长不小于第一预设时长,控制清洗剂喷射装置启动,以向蒸发器喷洒清洗剂;并检测蒸发器的湿度,当湿度满足第一区间时,控制清洗剂喷射装置停止运行;
其中,第一区间包括第一湿度阈值A1和第二湿度阈值A2,且,第一湿度阈值A1小于第二湿度阈值A2即A1<A2;在清洗剂喷射装置向蒸发器喷洒清洗剂的过程中,当蒸发器的湿度处于第一区间时,说明清洗剂的喷洒量即用量已满足杀菌清洗条件,此时,停止喷洒,即控制清洗剂喷射装置停止运行,从而控制器根据蒸发器的湿度达到控制清洗剂的精确使用效果。需要说明的是,这里清洗剂为包括杀菌剂的混合清洗剂,从而通过清洗剂可以对蒸发器进行杀菌,避免了空调器开始运行时吹出异味,进而保证了用户的舒适度。
此外,第一预设时长可以设置为时间T,也可以设置为时间T对应的N天,从而对于长期未开启空调器的场景,当开启空调器时,控制器直接对空调器进行杀菌处理,从而保证了用户的舒适度。需要说明的是,蒸发器上设置有湿度传感器,用于实时检测蒸发器的湿度,并将检测到的湿度发送至控制器,以使控制器根据蒸发器的湿度对空调器进行去除异味控制。
步骤S106,控制恒温加热装置对蒸发器进行加热,直至蒸发器的湿度小于第一湿度阈值,控制恒温加热装置停止运行;
上述杀菌清洗结束后,控制器控制恒温加热装置对蒸发器进行加热,以对蒸发器进一步进行杀菌;由于在实际应用中,细菌在70℃时杀菌率较好,因此,上述恒温加热装置优选为70℃恒温加热装置,不仅可以保证蒸发器的杀菌去除异味效果,还可以避免空调器发生火灾。
此外,恒温加热装置内置有温度检测单元,可以通过温度反馈,控制恒温加热装置的开断时间,如工作一段时间后,温度检测单元检测到蒸发器的温度超过70℃时,恒温加热装置可以自动关闭。由于上述蒸发器已通过清洗剂进行杀菌处理,故这里控制器根据蒸发器的湿度控制恒温加热装置的运行,即当蒸发器的湿度小于第一湿度阈值A1时,此时默认蒸发器已完成杀菌和干燥处理,控制器控制恒温加热装置停止运行。
步骤S108,控制导风门向上,以使室内风机向上吹风,直至吹风时长达到第二预设时长,控制空调器按照预设模式运行;
上述杀菌完成后,控制器控制导风门打开,并处于向上位置;同时,控制室内风机正转,以使室内风机向上吹风,并持续一段时间,即吹风时长达到第二预设时长,从而避免了异味吹向用户,即通过空调器开机时对蒸发器进行强制杀菌清洗,进一步保证了用户的舒适度,最后,控制器再控制空调器按照用户设置的预设模式运行;其中,预设模式包括制冷模式或除湿模式。需要说明的是,第二预设时长可以根据实际情况进行设置。
可选地,该方法还包括:若关机时长小于第一预设时长,控制空调器按照预设模式运行,即当关机时长较短时,此时空调器内没有滋生细菌或者滋生细菌极少,空调器开机运行时不会产生异味,控制器无需对空调器进行强制杀菌清洗,直接控制空调器按照用户设置的预设模式运行即可。
步骤S110,在按照预设模式运行中,若监测到关机控制指令,控制导风门保持当前位置,并控制室内风机进行吹风,直至吹风时长达到第三预设时长;
在空调器按照制冷模式或除湿模式运行时,如果控制器接收到用户通过遥控器发送的关机控制指令时,此时,由于蒸发器上富含大量的水珠,如果直接关机,则容易滋生细菌,故控制器首先对蒸发器进行抑菌处理,然后再控制空调器关机。
具体地,控制器首先控制导风门保持当前位置,这里当前位置即获取到关机控制指令时所处的位置,并控制室内风机正转进行吹风,以将蒸发器中的水珠减少一部分;当吹风时长达到第三预设时长时,控制室内风机停止运行,并控制导风门关闭。其中,第三预设时长优选为2min,具体可以根据实际情况进行设置。
步骤S112,控制恒温加热装置对蒸发器进行加热,直至蒸发器的湿度小于第三湿度阈值,控制恒温加热装置停止运行;
由于上述室内风机吹风减少的水珠有限,当关闭导风门和室内风机时,蒸发器上还存在有部分水珠,此时,控制器控制恒温加热装置对蒸发器进行加热。
第一种可能控制恒温加热装置对蒸发器进行加热的方式包括:控制恒温加热装置按照预设加热时长运行,并当达到预设加热时长时,判断蒸发器的湿度是否小于第三湿度阈值;如果否,控制恒温加热装置按照预设加热时长重复运行,直至蒸发器的湿度小于第三湿度阈值。其中,预设加热时长优选为3min,即控制器首先控制恒温加热装置加热3min,并当达到3min时,检测蒸发器的湿度,如果湿度不小于第三湿度阈值A3,则控制恒温加热装置重新运行3min,依次类推,直至蒸发器的湿度小于第三湿度阈值A3。
第二种可能控制恒温加热装置对蒸发器进行加热的方式包括:控制恒温加热装置对蒸发器进行加热,并实时检测蒸发器的湿度;以及,实时判断蒸发器的湿度是否小于第三湿度阈值,如果是,则控制恒温加热装置停止运行。即在恒温加热装置对蒸发器进行加热过程中,实时检测并判断蒸发器的湿度,如果湿度小于第三湿度阈值A3,则控制恒温加热装置停止对蒸发器进行加热。这种方式与第一种方式相比,可以当蒸发器的湿度小于第三湿度阈值时,及时控制恒温加热装置停止运行,节省了加热时间,从而达到精确省电的效果;而第一种方式则是当蒸发器的湿度即将小于第三湿度阈值时,仍控制恒温加热装置重新运行3min。
综上,通过两种方式中任一方式对蒸发器进行加热,以确保蒸发器上的水珠烘干,由于此时室内风机不工作,从而还避免了制冷模式关机时有热风吹出,影响用户的舒适度,进而避免了空调器关机时滋生细菌。需要说明的是,对于步骤S106开机过程中控制恒温加热装置对蒸发器进行加热,为了保证空调器开机效率,这里恒温加热装置优选按照第二种方式对蒸发器进行加热,具体可以根据实际情况进行设置。
步骤S114,控制抑菌剂喷射装置启动,以向蒸发器喷洒抑菌剂,并当蒸发器的湿度不小于第三湿度阈值,且,小于第四湿度阈值时,控制抑菌剂喷射装置停止运行,并控制空调器关机。
上述蒸发器烘干以后,控制器还控制抑菌剂喷射装置启动,以向蒸发器喷洒抑菌剂;并当蒸发器的湿度满足第二区间时,即湿度不小于第三湿度阈值,且,小于第四湿度阈值时,控制抑菌剂喷射装置停止运行,即根据蒸发器的湿度检测抑菌剂的喷洒效果,以使蒸发器抑制细菌滋生,并达到抑菌剂精确使用的效果。
需要说明的是,上述第一区间和第二区间可以相同,即第一湿度阈值和第三湿度阈值相等,第二湿度阈值和第四湿度阈值相等;也可以不同,具体可以根据实际情况进行设置。
进一步,上述控制空调器关机之后,控制器还记录记录空调器的当前关机时间,并将当前关机时间发送至云端服务器进行存储,以使空调器下一次开机运行时,根据下一次开机时间和当前关机时间之间的关机时长,判断是否对空调器进行强制杀菌清洗,从而通过空调器开机前的杀菌处理操作和关机时的抑菌操作,进一步保证了用户的舒适度。
本发明实施例提供的去除异味的控制方法,当空调器开机时,若关机时长不小于第一预设时长,首先通过清洗剂喷射装置对蒸发器进行清洗杀菌,再通过恒温加热装置对蒸发器进行加热烘干,最后通过向上吹风,避免了开机时异味吹人;此外,当空调器关机时,首先通过吹风减少蒸发器上的水珠,然后通过恒温加热装置对蒸发器进行加热,保证蒸发器上的水珠烘干,最后通过抑菌剂喷射装置向蒸发器喷洒抑菌剂,进一步避免了蒸发器关机后产生异味,因此,上述控制方式中,通过空调器开机前的杀菌处理操作和关机时的抑菌操作,避免了空调器产生异味,提高了用户的舒适性体验度。
为了便于理解,这里以空调器关机抑菌和关机后长期未使用,再次开机杀菌为例说明。其中,如图2所示,重点描述了空调器关机时抑菌的控制过程,具体包括以下步骤:
步骤S202,空调器制冷高速运行;
步骤S204,判断是否是遥控关机制冷模式;即判断空调器是否在制冷模式时接收到遥控器发送的关机指令;如果是,则执行步骤S210;如果否,则执行步骤S206;
步骤S206,判断是否有遥控命令,如果是,则执行步骤S208,如果否,则返回步骤S202;
步骤S208,按照遥控命令运行;其中,这里遥控命令包括但不仅限于更改运行模式、调整设定温度和风速等,具体可以根据实际情况进行设置;
步骤S210,导风门保持当前位置,室内风机进行吹风;
步骤S212,判断是否吹风达到2min;如果否,则返回步骤S210继续进行吹风,如果是,则执行步骤S214;
步骤S214,控制室内风机停止运行,并控制导风门关闭;
步骤S216,开启恒温加热装置对蒸发器加热3min;
步骤S218,判断是否加热3min;如果否,则返回步骤S216继续加热;如果是,则执行步骤S220;
步骤S220,检测蒸发器的湿度;
步骤S222,判断湿度是否小于第三湿度阈值A3;即判断蒸发器是否加热烘干,如果是,则执行步骤S224,如果否,则返回步骤S216控制恒温加热装置重新对蒸发器进行加热;
步骤S224,控制抑菌剂喷射装置向蒸发器喷洒抑菌剂,当蒸发器的湿度不小于第三湿度阈值,且,小于第四湿度阈值时,控制抑菌剂喷射装置停止运行;
步骤S226,控制空调器关机。需要说明的是,关机后控制器还将关机时间发送至云端服务器进行存储。
此外,如图3所示,重点描述了空调器关机后长期未使用,再次开机杀菌的控制过程,具体包括以下步骤:
步骤S302,空调器根据开机命令开机;
步骤S304,获取云端服务器发送的上次关机时间;
步骤S306,计算当前开机时间和上次关机时间之间的关机时长t关;
步骤S308,判断t关≥N;如果是,执行步骤S310,如果否,执行步骤S320;其中,N表示第一预设时长,具体可以根据实际情况进行设置;
步骤S310,控制清洗剂喷射装置向蒸发器喷洒清洗剂;
步骤S312,判断蒸发器的湿度是否满足第一区间,如果是,则执行步骤S314,如果否,则返回步骤S310;其中,第一区间包括第一湿度阈值A1和第二湿度阈值A2,且,A1<A2;
步骤S314,控制恒温加热装置对蒸发器进行加热;
步骤S316,判断蒸发器的湿度是否小于第一湿度阈值A1;如果是,则执行步骤S318;如果否,则执行步骤S314;
步骤S318,控制导风门向上,以使室内风机向上吹风,直至吹风时长达到第二预设时长;其中,第二预设时长优选为30s;
步骤S320,控制空调器按照预设模式运行。
综上,本发明实施例提供的去除异味的控制方法,通过空调器关机时长,以便开机时对空调器进行杀菌去除异味;此外,当空调器关机时还进行抑菌处理操作,以防止细菌滋生,进一步避免了空调器产生异味,保证用户的舒适度;此外,在抑菌和杀菌过程中,还通过检测蒸发器的湿度,以便根据蒸发器湿度检测抑菌剂和清洗剂的喷洒量和蒸发器的烘干程度,达到精确程度的控制效果。
对应于上述方法实施例,本发明实施例还提供了一种去除异味的控制装置,应用于空调器的控制器,空调器还包括与控制器通信连接的室内风机、蒸发器、导风门、恒温加热装置、抑菌剂喷射装置和清洗剂喷射装置;如图4所示,该控制装置包括:
开机获取模块41,用于若空调器开机运行,获取空调器上次关机时间,并计算当前开机时间和上次关机时间之间的关机时长;
开机清洗模块42,用于若关机时长不小于第一预设时长,控制清洗剂喷射装置启动,以向蒸发器喷洒清洗剂;并检测蒸发器的湿度,当湿度满足第一区间时,控制清洗剂喷射装置停止运行;其中,第一区间包括第一湿度阈值和第二湿度阈值,且,第一湿度阈值小于第二湿度阈值;
开机加热模块43,用于控制恒温加热装置对蒸发器进行加热,直至蒸发器的湿度小于第一湿度阈值,控制恒温加热装置停止运行;
开机吹风模块44,用于控制导风门向上,以使室内风机向上吹风,直至吹风时长达到第二预设时长,控制空调器按照预设模式运行;其中,预设模式包括制冷模式或除湿模式;
关机吹风模块45,用于在按照预设模式运行中,若监测到关机控制指令,控制导风门保持当前位置,并控制室内风机进行吹风,直至吹风时长达到第三预设时长;
关机加热模块46,用于控制恒温加热装置对蒸发器进行加热,直至蒸发器的湿度小于第三湿度阈值,控制恒温加热装置停止运行;
关机抑菌模块47,用于控制抑菌剂喷射装置启动,以向蒸发器喷洒抑菌剂,并当蒸发器的湿度不小于第三湿度阈值,且,小于第四湿度阈值时,控制抑菌剂喷射装置停止运行,并控制空调器关机。
本发明实施例提供的去除异味的控制装置,当空调器开机时,若关机时长不小于第一预设时长,首先通过清洗剂喷射装置对蒸发器进行清洗杀菌,再通过恒温加热装置对蒸发器进行加热烘干,最后通过向上吹风,避免了开机时异味吹人;此外,当空调器关机时,首先通过吹风减少蒸发器上的水珠,然后通过恒温加热装置对蒸发器进行加热,保证蒸发器上的水珠烘干,最后通过抑菌剂喷射装置向蒸发器喷洒抑菌剂,进一步避免了蒸发器关机后产生异味,因此,上述控制方式中,通过空调器开机前的杀菌处理操作和关机时的抑菌操作,避免了空调器产生异味,提高了用户的舒适性体验度。
可选地,上述关机加热模块46还用于:控制恒温加热装置按照预设加热时长运行,并当达到预设加热时长时,判断蒸发器的湿度是否小于第三湿度阈值;如果否,控制恒温加热装置按照预设加热时长重复运行,直至蒸发器的湿度小于第三湿度阈值。
可选地,上述关机加热模块46还用于:控制恒温加热装置对蒸发器进行加热,并实时检测蒸发器的湿度;以及,实时判断蒸发器的湿度是否小于第三湿度阈值,如果是,则控制恒温加热装置停止运行。
可选地,上述关机抑菌模块47之后,该装置还包括:记录空调器的当前关机时间,并将当前关机时间发送至云端服务器进行存储。
可选地,该装置还包括:当吹风时长达到第三预设时长时,控制室内风机停止运行,并控制导风门关闭。
可选地,该装置还包括:若关机时长小于第一预设时长,控制空调器按照预设模式运行。
可选地,上述恒温加热装置为70℃恒温加热装置。
本发明实施例提供的去除异味的控制装置,与上述实施例提供的去除异味的控制方法具有相同的技术特征,所以也能解决相同的技术问题,达到相同的技术效果。
本发明实施例还提供一种空调器,包括处理器和存储器,存储器存储有能够被处理器执行的机器可执行指令,处理器执行机器可执行指令以实现上述去除异味的控制方法。
参见图5所示,该空调器包括处理器100和存储器101,该存储器101存储有能够被处理器100执行的机器可执行指令,该处理器100执行机器可执行指令以实现上述去除异味的控制方法。
进一步地,图5所示的空调器还包括总线102和通信接口103,处理器100、通信接口103和存储器101通过总线102连接。
其中,存储器101可能包含高速随机存取存储器(RAM,Random Access Memory),也可能还包括非不稳定的存储器(non-volatile memory),例如至少一个磁盘存储器。通过至少一个通信接口103(可以是有线或者无线)实现该系统网元与至少一个其他网元之间的通信连接,可以使用互联网,广域网,本地网,城域网等。总线102可以是ISA(IndustrialStandard Architecture,工业标准结构总线)总线、PCI(Peripheral ComponentInterconnect,外设部件互连标准)总线或EISA(Enhanced Industry StandardArchitecture,扩展工业标准结构)总线等。上述总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示,图5中仅用一个双向箭头表示,但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。
处理器100可能是一种集成电路芯片,具有信号的处理能力。在实现过程中,上述方法的各步骤可以通过处理器100中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。上述的处理器100可以是通用处理器,包括中央处理器(Central Processing Unit,简称CPU)、网络处理器(Network Processor,简称NP)等;还可以是数字信号处理器(DigitalSignal Processor,简称DSP)、专用集成电路(Application Specific IntegratedCircuit,简称ASIC)、现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array,简称FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本发明实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合本发明实施例所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件译码处理器执行完成,或者用译码处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。软件模块可以位于随机存储器,闪存、只读存储器,可编程只读存储器或者电可擦写可编程存储器、寄存器等本领域成熟的存储介质中。该存储介质位于存储器101,处理器100读取存储器101中的信息,结合其硬件完成前述实施例的方法的步骤。
本实施例还提供一种机器可读存储介质,机器可读存储介质存储有机器可执行指令,机器可执行指令在被处理器调用和执行时,机器可执行指令促使处理器实现上述去除异味的控制方法。
本发明实施例所提供的去除异味的控制方法、装置和空调器的计算机程序产品,包括存储了程序代码的计算机可读存储介质,所述程序代码包括的指令可用于执行前面方法实施例中所述的方法,具体实现可参见方法实施例,在此不再赘述。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为描述的方便和简洁,上述描述的系统和装置的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。
另外,在本发明实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个处理器可执行的非易失的计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
最后应说明的是:以上所述实施例,仅为本发明的具体实施方式,用以说明本发明的技术方案,而非对其限制,本发明的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种去除异味的控制方法,其特征在于,应用于空调器的控制器,所述空调器还包括与所述控制器通信连接的室内风机、蒸发器、导风门、恒温加热装置、抑菌剂喷射装置和清洗剂喷射装置;所述方法包括:
步骤S102,若所述空调器开机运行,获取所述空调器上次关机时间,并计算当前开机时间和所述上次关机时间之间的关机时长;
步骤S104,若所述关机时长不小于第一预设时长,控制所述清洗剂喷射装置启动,以向所述蒸发器喷洒清洗剂;并检测所述蒸发器的湿度,当所述湿度满足第一区间时,控制所述清洗剂喷射装置停止运行;其中,所述第一区间包括第一湿度阈值和第二湿度阈值,且,所述第一湿度阈值小于所述第二湿度阈值;
步骤S106,控制所述恒温加热装置对所述蒸发器进行加热,直至所述蒸发器的湿度小于所述第一湿度阈值,控制所述恒温加热装置停止运行;
步骤S108,控制所述导风门向上,以使所述室内风机向上吹风,直至吹风时长达到第二预设时长,控制所述空调器按照预设模式运行;其中,所述预设模式包括制冷模式或除湿模式;
步骤S110,在按照所述预设模式运行中,若监测到关机控制指令,控制所述导风门保持当前位置,并控制所述室内风机进行吹风,直至吹风时长达到第三预设时长;
步骤S112,控制所述恒温加热装置对所述蒸发器进行加热,直至所述蒸发器的湿度小于第三湿度阈值,控制所述恒温加热装置停止运行;
步骤S114,控制所述抑菌剂喷射装置启动,以向所述蒸发器喷洒抑菌剂,并当所述蒸发器的湿度不小于所述第三湿度阈值,且,小于第四湿度阈值时,控制所述抑菌剂喷射装置停止运行,并控制所述空调器关机。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤S112还包括:
控制所述恒温加热装置按照预设加热时长运行,并当达到所述预设加热时长时,判断所述蒸发器的湿度是否小于所述第三湿度阈值;
如果否,控制所述恒温加热装置按照所述预设加热时长重复运行,直至所述蒸发器的湿度小于所述第三湿度阈值。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤S112还包括:
控制所述恒温加热装置对所述蒸发器进行加热,并实时检测所述蒸发器的湿度;以及,实时判断所述蒸发器的湿度是否小于所述第三湿度阈值,如果是,则控制所述恒温加热装置停止运行。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤S114之后,所述方法还包括:
记录所述空调器的当前关机时间,并将所述当前关机时间发送至云端服务器进行存储。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
当所述吹风时长达到所述第三预设时长时,控制所述室内风机停止运行,并控制所述导风门关闭。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
若所述关机时长小于所述第一预设时长,控制所述空调器按照所述预设模式运行。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述恒温加热装置为70℃恒温加热装置。
8.一种去除异味的控制装置,其特征在于,应用于空调器的控制器,所述空调器还包括与所述控制器通信连接的室内风机、蒸发器、导风门、恒温加热装置、抑菌剂喷射装置和清洗剂喷射装置;所述控制装置包括:
开机获取模块,用于若所述空调器开机运行,获取所述空调器上次关机时间,并计算当前开机时间和所述上次关机时间之间的关机时长;
开机清洗模块,用于若所述关机时长不小于第一预设时长,控制所述清洗剂喷射装置启动,以向所述蒸发器喷洒清洗剂;并检测所述蒸发器的湿度,当所述湿度满足第一区间时,控制所述清洗剂喷射装置停止运行;其中,所述第一区间包括第一湿度阈值和第二湿度阈值,且,所述第一湿度阈值小于所述第二湿度阈值;
开机加热模块,用于控制所述恒温加热装置对所述蒸发器进行加热,直至所述蒸发器的湿度小于所述第一湿度阈值,控制所述恒温加热装置停止运行;
开机吹风模块,用于控制所述导风门向上,以使所述室内风机向上吹风,直至吹风时长达到第二预设时长,控制所述空调器按照预设模式运行;其中,所述预设模式包括制冷模式或除湿模式。
9.根据权利要求8所述的装置,其特征在于,所述装置还包括:
关机吹风模块,用于在按照所述预设模式运行中,若监测到关机控制指令,控制所述导风门保持当前位置,并控制所述室内风机进行吹风,直至吹风时长达到第三预设时长;
关机加热模块,用于控制所述恒温加热装置对所述蒸发器进行加热,直至所述蒸发器的湿度小于第三湿度阈值,控制所述恒温加热装置停止运行;
关机抑菌模块,用于控制所述抑菌剂喷射装置启动,以向所述蒸发器喷洒抑菌剂,并当所述蒸发器的湿度不小于所述第三湿度阈值,且,小于第四湿度阈值时,控制所述抑菌剂喷射装置停止运行,并控制所述空调器关机。
10.一种空调器,包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时实现上述权利要求1-7任一项所述的方法的步骤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210960100.3A CN115451553A (zh) | 2022-08-11 | 2022-08-11 | 去除异味的控制方法、装置及空调器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210960100.3A CN115451553A (zh) | 2022-08-11 | 2022-08-11 | 去除异味的控制方法、装置及空调器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115451553A true CN115451553A (zh) | 2022-12-09 |
Family
ID=84298841
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210960100.3A Pending CN115451553A (zh) | 2022-08-11 | 2022-08-11 | 去除异味的控制方法、装置及空调器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115451553A (zh) |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09229456A (ja) * | 1996-02-19 | 1997-09-05 | Daikin Ind Ltd | 空気調和装置および空気調和装置の滅菌方法 |
KR20030052302A (ko) * | 2001-12-20 | 2003-06-27 | 한라공조주식회사 | 에어컨 시스템의 증발기 가열장치 및 그 제어방법 |
CN101113825A (zh) * | 2007-08-30 | 2008-01-30 | 上海交通大学 | 汽车空调系统除异味装置 |
KR20080089922A (ko) * | 2007-04-03 | 2008-10-08 | 정영진 | 다용도 차량용 에어컨 증발기의 세척 및 살균장치 |
CN104228778A (zh) * | 2013-06-13 | 2014-12-24 | 上海通用汽车有限公司 | 汽车空调系统的自清洁装置及其清洁方法 |
CN106274824A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-04 | 广东月福汽车用品有限公司 | 一种清洗汽车空调蒸发箱的方法 |
KR101948258B1 (ko) * | 2018-06-08 | 2019-02-14 | 김광희 | 에어컨 청소방법 |
CN110722956A (zh) * | 2018-07-16 | 2020-01-24 | 长城汽车股份有限公司 | 一种空调自清洗系统及方法 |
CN113883598A (zh) * | 2021-09-14 | 2022-01-04 | 海信(山东)空调有限公司 | 一种空调器和紫外杀菌模块控制方法 |
KR20220001537A (ko) * | 2020-06-29 | 2022-01-06 | 주식회사 휴먼에어텍 | 미세먼지 제거 및 살균 기능을 갖는 공기조화기 |
CN114251974A (zh) * | 2020-09-22 | 2022-03-29 | 崔相弼 | 系统空调的热交换机自动洗涤以及杀菌系统及其模块 |
CN114484746A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-05-13 | Tcl空调器(中山)有限公司 | 空调器自清洁方法、装置、电子设备及存储介质 |
-
2022
- 2022-08-11 CN CN202210960100.3A patent/CN115451553A/zh active Pending
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09229456A (ja) * | 1996-02-19 | 1997-09-05 | Daikin Ind Ltd | 空気調和装置および空気調和装置の滅菌方法 |
KR20030052302A (ko) * | 2001-12-20 | 2003-06-27 | 한라공조주식회사 | 에어컨 시스템의 증발기 가열장치 및 그 제어방법 |
KR20080089922A (ko) * | 2007-04-03 | 2008-10-08 | 정영진 | 다용도 차량용 에어컨 증발기의 세척 및 살균장치 |
CN101113825A (zh) * | 2007-08-30 | 2008-01-30 | 上海交通大学 | 汽车空调系统除异味装置 |
CN104228778A (zh) * | 2013-06-13 | 2014-12-24 | 上海通用汽车有限公司 | 汽车空调系统的自清洁装置及其清洁方法 |
CN106274824A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-04 | 广东月福汽车用品有限公司 | 一种清洗汽车空调蒸发箱的方法 |
KR101948258B1 (ko) * | 2018-06-08 | 2019-02-14 | 김광희 | 에어컨 청소방법 |
CN110722956A (zh) * | 2018-07-16 | 2020-01-24 | 长城汽车股份有限公司 | 一种空调自清洗系统及方法 |
KR20220001537A (ko) * | 2020-06-29 | 2022-01-06 | 주식회사 휴먼에어텍 | 미세먼지 제거 및 살균 기능을 갖는 공기조화기 |
CN114251974A (zh) * | 2020-09-22 | 2022-03-29 | 崔相弼 | 系统空调的热交换机自动洗涤以及杀菌系统及其模块 |
CN113883598A (zh) * | 2021-09-14 | 2022-01-04 | 海信(山东)空调有限公司 | 一种空调器和紫外杀菌模块控制方法 |
CN114484746A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-05-13 | Tcl空调器(中山)有限公司 | 空调器自清洁方法、装置、电子设备及存储介质 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7189328B2 (ja) | エアコンの制御方法、エアコン及びコンピュータ読み取り可能な記憶媒体 | |
JP4396688B2 (ja) | 空気調和装置およびその運転方法 | |
CN104764149A (zh) | 空调器控制方法、空调器控制装置和空调器 | |
CN109237720A (zh) | 空调器杀菌方法、系统和空调器 | |
CN105972764A (zh) | 杀菌方法及杀菌装置、空调器 | |
CN110382970B (zh) | 空气调节器 | |
CN109631658B (zh) | 一种蒸发器清洗控制方法、装置及空调器 | |
JP4003101B2 (ja) | 空調機の制御方法及び装置 | |
CN108790677B (zh) | 一种空调异味的控制方法、装置、设备及可读存储介质 | |
CN110454933B (zh) | 空调及其防霉控制方法、计算机设备、可读存储介质 | |
JP2008111623A5 (zh) | ||
CN108826622B (zh) | 一种空调器防霉控制方法、装置及空调器 | |
CN113339934B (zh) | 杀菌的控制方法及空调 | |
TW202104807A (zh) | 空調機 | |
CN112032976B (zh) | 空调器及其控制方法 | |
CN113819610A (zh) | 空调控制方法、空调器和存储介质 | |
CN114198864B (zh) | 空调器及其自清洁方法、计算机存储介质 | |
CN113883598A (zh) | 一种空调器和紫外杀菌模块控制方法 | |
CN104764157A (zh) | 利用空调器净化空气的方法 | |
CN114294768A (zh) | 空调自动消除异味的运行控制方法、装置及空调器 | |
CN114440391A (zh) | 空调器及其控制方法及装置和存储介质 | |
CN115451553A (zh) | 去除异味的控制方法、装置及空调器 | |
CN113503618A (zh) | 空调杀菌控制方法、装置、空调器、控制器及储存介质 | |
JP2018132251A (ja) | 空気調和機 | |
CN114234354A (zh) | 空调控制方法以及非易失性存储介质 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |