CN115451194A - 一种工业管廊用减震装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工业管廊用减震装置，包括：支撑腿，所述支撑腿的数量为两个；横梁，固定设置在两个所述支撑腿的内侧顶端；立柱，固定设置在所述横梁的顶端中部；支撑梁，固定设置在所述支撑腿的内侧顶端；第一管夹，所述立柱和所述支撑梁的内侧均固定设置有第一管夹；第二管夹，位于所述第一管夹的上方，且管道位于所述第一管夹和所述第二管夹之间；锁紧机构，设置在所述第一管夹和所述第二管夹之间；第一减震组件，设置在所述横梁的顶端。该工业管廊用减震装置，通过设置有锁紧机构能够对管廊进行快速安装拆卸，便于维修调节，操作简单，且在减震球和第一弹簧的配合下能够减少对管廊的震动，以对管廊进行防护。

Description

一种工业管廊用减震装置

技术领域

本发明涉及管廊技术领域，具体为一种工业管廊用减震装置。

背景技术

管廊，即管道的走廊，化工及其相关类工厂中很多管道被集中在一起，沿着装置或厂房外布置，为改善城市环境，节省地表空间，常常采用综合管廊将例如电力、通信、供热、给排水等各种工程线集于一体并放置在地下，为支撑和保护管道，通常需要配备专用的管道支架；

很多时候管廊支架底部需要安装底座进行支撑，但是在很多大型车辆经过的时候会给地面带来震动，且工厂内的大型设备在运作的时候也会给地面带来震动，在长期以往下会对地面的管廊支架带来影响，导致管廊支架与管道之间产生松动，会产生潜在的危险，且现有的管廊支架安装的管廊数量有限，无法合理的利用空间对管廊进行铺设，浪费成本，每段管廊安装均需要通过螺钉固定连接，操作复杂，比便于更换调节。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业管廊用减震装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业管廊用减震装置，包括：

支撑腿，所述支撑腿的数量为两个；

横梁，固定设置在两个所述支撑腿的内侧顶端；

立柱，固定设置在所述横梁的顶端中部；

支撑梁，固定设置在所述支撑腿的内侧顶端；

第一管夹，所述立柱和所述支撑梁的内侧均固定设置有第一管夹；

第二管夹，位于所述第一管夹的上方，且管道位于所述第一管夹和所述第二管夹之间；

锁紧机构，设置在所述第一管夹和所述第二管夹之间；

第一减震组件，设置在所述横梁的顶端；

第二减震组件，设置在所述横梁的底端。

优选的，所述第一管夹和所述第二管夹的内侧均开设有若干个凹槽，所述凹槽的内腔插接有减震球，且所述减震球与所述管道的外壁接触。

优选的，所述减震球的部分延伸出所述凹槽的内腔，且所述凹槽的开口处直径小于减震球的最大直径。

优选的，为了使所述卡环卡在所述限位杆上，所述锁紧机构包括：第一限位块，所述第一管夹的左右两侧前后两端均固定设置有第一限位块；连接柱，转动设置在所述第一限位块的内侧；第二限位块，所述第二管夹的左右两侧前后两端均固定设置有第二限位块；限位杆，沿前后方向固定设置在所述第二限位块的内侧；连接杆，与所述连接柱的顶端适配插接；卡环，与所述限位杆的外壁相套接。

优选的，所述锁紧机构还包括：连接块，固定设置在所述连接杆的底端，且所述连接块与所述连接柱的内腔适配插接；第一弹簧，固定设置在所述连接块和所述连接柱的内腔之间。

优选的，在对管廊进行安装时，将所述第二管夹压紧在管廊上，转动所述连接柱，使所述连接柱绕着所述第一限位块向上转动，并向上拉伸所述卡环，使所述卡环带动所述连接杆向上移动并拉伸所述第一弹簧，直至所述卡环越过所述限位杆，并使所述卡环套在所述限位杆的外壁上，从而能够在所述第一弹簧的弹力作用下拉动所述卡环向下移动，以使所述卡环套进在所述限位杆上，以将所述第二管夹压紧在管廊上，从而通过所述第一管夹和所述第二管夹的夹紧下对管廊进行固定。

优选的，为了对所述横梁上的管廊进行减震，所述第一减震组件包括：支撑柱，所述横梁的顶端左右两侧均固定设置有支撑柱，且两个所述支撑柱的一端向内侧倾斜设置；支撑杆，与所述支撑柱的顶端适配插接，且所述支撑杆与所述立柱上所述第一管夹的外侧固定连接；第二弹簧，固定设置在所述支撑杆和所述支撑柱的内腔之间。

优选的，为了对所述横梁下的管廊进行减震，所述第二减震组件9包括：固定杆91，固定设置在所述支撑梁4的顶端；滑块92，所述横梁2的底端左右两侧沿左右方向开设有滑槽93，所述滑槽93的内腔插接有滑块92，所述固定杆91的顶端与所述滑块92固定连接；第三弹簧94，固定设置在所述滑块92和所述滑槽93的内腔之间。

优选的，所述滑槽93的内腔形状为燕尾槽形，且所述滑块92与所述滑槽93的内腔适配插接。

本发明提出的一种工业管廊用减震装置，有益效果在于：

1、本发明通过在横梁上下两侧均设置有管廊铺设从而能够合理的利用空间，节约成本，通过设置有锁紧机构能够对管廊进行快速安装拆卸，便于维修调节，操作简单，且在减震球和第一弹簧的配合下能够减少对管廊的震动，以对管廊进行防护；

2、本发明通过设置有第一减震组件能够使支撑柱和支撑杆能够对第一管夹提供水平方向的力支撑，且在第二弹簧的弹力作用下能够减缓第一管夹的震动强度，以对管廊进行保护；

3、本发明通过设置有第二减震组件，能够通过滑块和第三弹簧的配合消除对固定杆水平方向的力，以减缓对第一管夹的震动强度，以避免管廊支架松动，降低危险性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1中的A处放大图；

图3为本发明的正面剖视图；

图4为本发明图3中的B处放大图；

图5为本发明锁紧机构的爆炸结构示意图。

图中：1、支撑腿，2、横梁，3、立柱，4、支撑梁，5、第一管夹，6、第二管夹，7、锁紧机构，71、第一限位块，72、连接柱，73、第二限位块， 74、限位杆，75、连接杆，76、卡环，77、连接块，78、第一弹簧，8、第一减震组件，81、支撑柱，82、支撑杆，83、第二弹簧，9、第二减震组件，91、固定杆，92、滑块，93、滑槽，94、第三弹簧，10、凹槽，11、减震球。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种工业管廊用减震装置，包括：支撑腿1、横梁2、立柱3、支撑梁4、第一管夹5、第二管夹6、锁紧机构7、第一减震组件8和第二减震组件9，支撑腿1的数量为两个，横梁2固定设置在两个支撑腿1的内侧顶端，立柱3固定设置在横梁2的顶端中部，支撑梁4固定设置在支撑腿1的内侧顶端，立柱3和支撑梁4的内侧均固定设置有第一管夹5，位于第一管夹5的上方，且管道位于第一管夹5和第二管夹6之间，锁紧机构7设置在第一管夹5和第二管夹6之间，第一减震组件8 设置在横梁2的顶端，第二减震组件9设置在横梁2的底端。

更进一步的，第一管夹5和第二管夹6的内侧均开设有若干个凹槽10，凹槽10的内腔插接有减震球11，且减震球11与管道的外壁接触。

更进一步的，减震球11的部分延伸出凹槽10的内腔，且凹槽10的开口处直径小于减震球11的最大直径。

作为优选方案，更进一步的，锁紧机构7包括：第一限位块71、连接柱 72、第二限位块73、限位杆74、连接杆75、卡环76、连接块77和第一弹簧 78；

在本实施例中，为了能够将第二管夹6锁紧，第一管夹5的左右两侧前后两端均固定设置有第一限位块71，连接柱72转动设置在第一限位块71的内侧，第二管夹6的左右两侧前后两端均固定设置有第二限位块73，限位杆 74沿前后方向固定设置在第二限位块73的内侧，连接杆75与连接柱72的顶端适配插接，卡环76与限位杆74的外壁相套接，卡环76的开口处略大于限位杆74的直径。

在本实施例中，为了能够使卡环76固定在限位杆74的外壁，连接块77 固定设置在连接杆75的底端，且连接块77与连接柱72的内腔适配插接，第一弹簧78固定设置在连接块77和连接柱72的内腔之间。

作为优选方案，更进一步的，第一减震组件8包括：支撑柱81、支撑杆 82和第二弹簧83；

在本实施例中，为了能够通过第二弹簧83对第一管夹5进行减震，横梁 2的顶端左右两侧均固定设置有支撑柱81，且两个支撑柱81的一端向内侧倾斜设置，支撑杆82与支撑柱81的顶端适配插接，且支撑杆82与立柱3上第一管夹5的外侧固定连接，第二弹簧83固定设置在支撑杆82和支撑柱81的内腔之间。

作为优选方案，更进一步的，第二减震组件9包括：固定杆91、滑块92、滑槽93和第三弹簧94；

为了能够使固定杆91消除对固定杆82水平方向的震动强度，固定杆91 固定设置在支撑梁4的顶端，横梁2的底端左右两侧沿左右方向开设有滑槽 93，滑槽93的内腔插接有滑块92，固定杆91的顶端与滑块92固定连接，第三弹簧94固定设置在滑块92和滑槽93的内腔之间，通过滑块92和第三弹簧94的配合能够通过消除对固定杆82水平方向的力减缓对第一管夹5的震动强度。

更进一步的，滑槽93的内腔形状为燕尾槽形，且滑块92与滑槽93的内腔适配插接，通过滑块92和滑槽93的配合能够避免滑块92与滑槽93的内腔脱离。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

步骤一：根据管廊的安装位置，使管廊放置在位于横梁2上方或下方的第一管夹5上，将第二管夹6压紧在管廊上，转动连接柱72，使连接柱72绕着第一限位块71向上转动，并向上拉伸卡环76，使卡环76带动连接杆75向上移动并拉伸第一弹簧78，直至卡环76越过限位杆74，并使卡环76套在限位杆74的外壁上，从而能够在第一弹簧78的弹力作用下拉动卡环76向下移动，以使卡环76套进在限位杆74上，以将第二管夹6压紧在管廊上，从而通过第一管夹5和第二管夹6的夹紧下对管廊进行固定，操作简单，且通过对横梁2的上下两侧均铺设有管廊能够有效提高空间使用率，节省铺设成本；

步骤二：当有震动存在时，管廊在减震球11的支撑下能够进行减震，且在第一弹簧78的弹力作用下能够使第二管夹6对管廊进行弹性压紧，以避免管廊从内部产生震动；

步骤三：位于横梁2上方的第一管夹5在支撑梁4的支撑下进行竖直支撑，当水平方向的震动时，支撑柱81和支撑杆82能够对第一管夹5提供水平方向的力支撑，且在第二弹簧83的弹力作用下能够减缓第一管夹5的震动强度，以对管廊进行保护；

步骤四：位于横梁2下方的第一管夹5能够在固定杆91的支撑下固定，在发生震动时，通过设置有固定杆91，以对第一管夹5进行纵向支撑，且通过滑块92和第三弹簧94的配合能够通过消除对固定杆82水平方向的力减缓对第一管夹5的震动强度，以避免管廊支架松动，降低危险性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种工业管廊用减震装置，其特征在于，包括：

支撑腿(1)，所述支撑腿(1)的数量为两个；

横梁(2)，固定设置在两个所述支撑腿(1)的内侧顶端；

立柱(3)，固定设置在所述横梁(2)的顶端中部；

支撑梁(4)，固定设置在所述支撑腿(1)的内侧顶端；

第一管夹(5)，所述立柱(3)和所述支撑梁(4)的内侧均固定设置有第一管夹(5)；

第二管夹(6)，位于所述第一管夹(5)的上方，且管道位于所述第一管夹(5)和所述第二管夹(6)之间；

锁紧机构(7)，设置在所述第一管夹(5)和所述第二管夹(6)之间；

第一减震组件(8)，设置在所述横梁(2)的顶端；

第二减震组件(9)，设置在所述横梁(2)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种工业管廊用减震装置，其特征在于：所述第一管夹(5)和所述第二管夹(6)的内侧均开设有若干个凹槽(10)，所述凹槽(10)的内腔插接有减震球(11)，且所述减震球(11)与所述管道的外壁接触。

3.根据权利要求2所述的一种工业管廊用减震装置，其特征在于：所述减震球(11)的部分延伸出所述凹槽(10)的内腔，且所述凹槽(10)的开口处直径小于减震球(11)的最大直径。

4.根据权利要求1所述的一种工业管廊用减震装置，其特征在于：所述锁紧机构(7)包括：

第一限位块(71)，所述第一管夹(5)的左右两侧前后两端均固定设置有第一限位块(71)；

连接柱(72)，转动设置在所述第一限位块(71)的内侧；

第二限位块(73)，所述第二管夹(6)的左右两侧前后两端均固定设置有第二限位块(73)；

限位杆(74)，沿前后方向固定设置在所述第二限位块(73)的内侧；

连接杆(75)，与所述连接柱(72)的顶端适配插接；

卡环(76)，与所述限位杆(74)的外壁相套接。

5.根据权利要求4所述的一种工业管廊用减震装置，其特征在于：所述锁紧机构(7)还包括：

连接块(77)，固定设置在所述连接杆(75)的底端，且所述连接块(77)与所述连接柱(72)的内腔适配插接；

第一弹簧(78)，固定设置在所述连接块(77)和所述连接柱(72)的内腔之间。

6.根据权利要求1所述的一种工业管廊用减震装置，其特征在于：所述第一减震组件(8)包括：

支撑柱(81)，所述横梁(2)的顶端左右两侧均固定设置有支撑柱(81)，且两个所述支撑柱(81)的一端向内侧倾斜设置；

支撑杆(82)，与所述支撑柱(81)的顶端适配插接，且所述支撑杆(82)与所述立柱(3)上所述第一管夹(5)的外侧固定连接；

第二弹簧(83)，固定设置在所述支撑杆(82)和所述支撑柱(81)的内腔之间。

7.根据权利要求1所述的一种工业管廊用减震装置，其特征在于：所述第二减震组件(9)包括：

固定杆(91)，固定设置在所述支撑梁(4)的顶端；

滑块(92)，所述横梁(2)的底端左右两侧沿左右方向开设有滑槽(93)，所述滑槽(93)的内腔插接有滑块(92)，所述固定杆(91)的顶端与所述滑块(92)固定连接；

第三弹簧(94)，固定设置在所述滑块(92)和所述滑槽(93)的内腔之间。

8.根据权利要求7所述的一种工业管廊用减震装置，其特征在于：所述滑槽(93)的内腔形状为燕尾槽形，且所述滑块(92)与所述滑槽(93)的内腔适配插接。

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