CN115451137A - 一种迷宫式调节阀 - Google Patents

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CN115451137A CN202211007544.1A CN202211007544A CN115451137A CN 115451137 A CN115451137 A CN 115451137A CN 202211007544 A CN202211007544 A CN 202211007544A CN 115451137 A CN115451137 A CN 115451137A
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刘磊
王元琦
钱其斌
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Nanjing Qichao Valve Technology Co ltd
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Nanjing Qichao Valve Technology Co ltd
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Abstract

本发明涉及一种迷宫式调节阀,包括:阀盖;阀体,开设有进口、出口、第一流道、第二流道和控制腔;阀杆,与所述阀盖滑动连接;上盖,设置在阀盖上端,与阀杆通过螺纹连接;阀芯,设置在控制腔内,转动阀杆能够控制阀芯升降,从而控制阀座通断;芯包,设置在所述控制腔内,内部开设有迷宫式的流道;控制机构,设置在所述阀盖内,阀杆升降能够触发控制机构工作,从而改变油路,使得芯包逐层收缩至阀盖内。本发明的优点在于:设置多层筒式迷宫式芯包,在调节阀控制开口逐渐增大,经过调节阀的介质流量逐渐升高时,通过单层筒式迷宫式芯包逐个滑动收缩,减小迷宫式芯包对介质的阻碍作用,避免产生较大压差。

Description

一种迷宫式调节阀
技术领域
本发明涉及调节阀技术领域,尤其涉及一种迷宫式调节阀。
背景技术
调节阀通常是通过阀芯隔离进水口和出水口来实现其开关水流的作用,在使用调节阀对管路中的介质压力流量进行调节时,由于节流降压,使得调节阀前后压差过大,进而会出现介质出现出现闪蒸、气蚀,从而引起零件表面损坏严重,并出现较大噪声等问题,而使用迷宫式调节阀,利用迷宫式芯包的多级降压原理,通过强制介质流经一系列的直角弯道,使得介质流速得到控制,达到逐级降压的目的,使介质的压力始终维持在介质汽化压力之上,从而避免汽蚀现象,但是当迷宫式调节阀使用时需要经过较大流量时,迷宫式芯包又会对介质产生不必要的阻碍作用,使得介质流经迷宫式调节阀时会产生较大压差,长时间工作时会产生高温,影响迷宫式调节阀的使用寿命。
发明内容
基于此,有必要针对上述问题,提供一种迷宫式调节阀。
本发明公开了一种迷宫式调节阀,所述的迷宫式调节阀包括:阀盖;阀体,所述阀体与所述阀盖固定连接,所述阀体内开设有进口、出口、第一流道、第二流道和控制腔,所述控制腔内设置有阀座,所述进口通过所述第一流道与所述控制腔连接,所述出口通过第二流道与所述阀座连接;阀杆,所述阀杆与所述阀盖滑动连接;上盖,所述上盖设置在所述阀盖上端,所述上盖与所述阀杆通过螺纹连接;阀芯,所述阀芯设置在所述控制腔内并且一端抵接所述阀座,所述阀芯另一端与所述阀杆底部固定连接,转动所述阀杆能够控制所述阀芯升降,从而控制阀座通断;芯包,所述芯包设置在所述控制腔内,所述芯包内部开设有迷宫式的流道;控制机构,所述控制机构设置在所述阀盖内,所述阀杆升降能够触发所述控制机构工作,从而改变油路,使得所述芯包逐层收缩至所述阀盖内。
在其中一个实施例中,所述控制机构包括旋转套、转动盘、联动环、滑动销,所述阀盖上开设有第二直槽,所述旋转套旋转套设在所述阀杆外,所述转动盘与所述旋转套固定连接,所述联动环转动设置在所述阀杆上,所述滑动销与所述联动环固定连接,所述旋转套上开设有第一直槽,所述滑动销滑动设置在所述第一直槽和所述第二直槽内,所述阀杆旋转上升时能够带动所述联动环上升,从而带动所述滑动销上升,当所述滑动销同时在所述第一直槽和所述第二直槽内滑动时,能够使得所述旋转套保持不转,从而使得所述转动盘不转动。
在其中一个实施例中,所述旋转套上还开设有螺旋槽,所述螺旋槽下端连接所述第一直槽上端,当所述阀杆继续旋转上升时能够带动所述滑动销继续上升从而进入所述螺旋槽,所述滑动销同时在所述螺旋槽和所述第二直槽内滑动能够带动所述旋转套旋转,从而带动所述转动盘转动。
在其中一个实施例中,所述芯包包括第四芯包,所述阀盖上开设有第四容腔,所述第四芯包上设有第四活塞,所述第四活塞滑动设置在所述第四容腔内并将所述第四容腔分隔为第四活塞上腔和第四活塞下腔,所述阀体内还开设有第三流道,所述阀盖内还开设有第四流道,所述第四流道连接所述转动盘和所述第一流道从而连通所述转动盘和所述进口,所述转动盘上开设有第五沟槽,所述第四活塞上腔与所述第五沟槽连接,所述第四流道能够连接所述第五沟槽,从而使得所述第四活塞上腔与所述进口连接,所述阀盖内还开设有第五流道、第八流道,所述第三流道连接所述第二流道和所述第五流道一端从而连通所述出口和所述第五流道一端,所述第五流道另一端连接所述转动盘,所述第八流道连接所述第四活塞下腔和所述旋转套,所述阀盖内还开设有第十流道,所述第十流道连接所述第五流道和所述旋转套,所述旋转套上还开设有第一沟槽,所述第一沟槽能够连接所述第八流道和所述第十流道,从而使得所述第四活塞下腔与所述出口连接,从而使得所述第四活塞上腔压力大于所述第四活塞下腔压力,使得所述第四芯包能够位于所述控制腔内。
在其中一个实施例中,所述阀盖上还开设有第九流道,所述第九流道连接所述旋转套和所述第四流道,同时所述旋转套上还开设有第二沟槽,所述第二沟槽能够连接所述第九流道,当所述旋转套旋转带动所述转动盘转动时,能够使得所述第八流道和所述第一沟槽错开从而使得所述第八流道和所述第十流道断开的同时,第二沟槽将第八流道和第九流道连接,同时第五沟槽和第四流道断开并和第五流道连通,从而使得第四活塞上腔和出口连通,第四活塞下腔和进口连通,进而推动第四活塞上升,带动第四芯包上升至阀盖内。
在其中一个实施例中,所述芯包包括第三芯包,所述阀盖上开设有第三容腔,所述第三芯包上设有第三活塞,所述第三活塞滑动设置在所述第三容腔内并将所述第三容腔分隔为第三活塞上腔和第三活塞下腔,所述转动盘上开设有第四沟槽,所述第三活塞上腔与所述第四沟槽连接,所述第四流道能够连接所述第四沟槽,从而使得所述第三活塞上腔与所述进口连接,所述阀盖内还开设有第七流道,所述第七流道连接所述第三活塞下腔和所述旋转套,所述第一沟槽能够连接所述第七流道和所述第十流道,从而使得所述第三活塞下腔与所述出口连接,从而使得所述第三活塞上腔压力大于所述第三活塞下腔压力,使得所述第三芯包能够位于所述控制腔内,当所述第四芯包上升至阀盖后,驱动所述旋转套继续旋转使得带动所述转动盘转动时,能够使得所述第七流道和所述第一沟槽错开从而使得所述第七流道和所述第十流道断开的同时,第二沟槽将第七流道和第九流道连接,同时第四沟槽能够和第四流道断开并和第五流道连通,使得第三活塞上腔和出口连通,第三活塞下腔和进口连通,进而推动第三活塞上升,带动第三芯包也上升至阀盖内。
在其中一个实施例中,所述芯包包括第二芯包,所述阀盖上开设有第二容腔,所述第二芯包上设有第二活塞,所述第二活塞滑动设置在所述第二容腔内并将所述第二容腔分隔为第二活塞上腔和第二活塞下腔,所述转动盘上开设有第三沟槽,所述第二活塞上腔与所述第三沟槽连接,所述第四流道能够连接所述第三沟槽,从而使得所述第二活塞上腔与所述进口连接,所述阀盖内还开设有第六流道,所述第六流道连接所述第二活塞下腔和所述旋转套,所述第一沟槽能够连接所述第六流道和所述第十流道,从而使得所述第二活塞下腔与所述出口连接,从而使得所述第二活塞上腔压力大于所述第二活塞下腔压力,使得所述第二芯包能够位于所述控制腔内,当所述第四芯包和所述第三芯包已经上升至阀盖后,驱动所述旋转套继续旋转带动所述转动盘转动时,能够使得所述第六流道和所述第一沟槽错开从而使得所述第六流道和所述第十流道断开的同时,第二沟槽将第六流道和第九流道连接,同时第三沟槽能够和第四流道断开并和第五流道连通,使得第二活塞上腔和出口连通,第二活塞下腔和进口连通,进而推动第二活塞上升,带动第二芯包也上升至阀盖内。
在其中一个实施例中,所述芯包还包括第一芯包,所述第一芯包固定设置在所述控制腔内。
本发明的优点有:
1.设置多层筒式迷宫式芯包,在调节阀控制开口逐渐增大,经过调节阀的介质流量逐渐升高时,通过单层筒式迷宫式芯包逐个滑动收缩,使得随着流量增大,工作的迷宫式芯包层数减少,进而减小迷宫式芯包对介质的阻滞,避免控制阀进出口之间产生过大压差;
2.在阀杆控制阀芯上升时,能够带动旋转套转动,进而改变油路,控制第四芯包、第三芯包、第二芯包逐层收缩,进而随着介质流量的增大,所经过的芯包数逐渐减少,从而使流经调节阀产生的压差不会有很大变化,维持出口的介质压力稳定;
3.在单层筒式迷宫式芯包上设置活塞,使得通过油路改变,介质能够推动活塞来控制第四芯包、第三芯包、第二芯包逐层收缩伸出,进而完成对芯包的控制,操作简单,无需外控机构单独控制。
附图说明
图1为本发明的剖视图;
图2为本发明图1中A-A方向剖视图;
图3为本发明图1中B-B方向的剖视图;
图4为本发明图1中C-C方向的剖视图;
图5为本发明图1中D-D方向的剖视图;
图6为本发明图1中E-E方向的剖视图。
图中,阀体11、第一流道111、控制腔112、阀座4、第二流道113、第三流道114、进口115、出口116、阀盖12、第二直槽126、第四流道121、第九流道127、第五流道122、第十流道128、第六流道123、第七流道124、第八流道125、阀杆22、阀芯21、上盖3、第一芯包51、第二芯包52、第二活塞521、第二活塞上腔5211、第二活塞下腔5212、第三芯包53、第三活塞531、第三活塞上腔5311、第三活塞下腔5312、第四芯包54、第四活塞541、第四活塞上腔5411、第四活塞下腔5412、联动环62、滑动销61、旋转套71、第一直槽711、螺旋槽712、第一沟槽713、第二沟槽714、转动盘72、第三沟槽721、第四沟槽722、第五沟槽723。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“装设于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件,它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1至图6所示,本发明公开了一种迷宫式调节阀,所述的迷宫式调节阀包括:阀盖12;阀体11,所述阀体11与所述阀盖12固定连接,所述阀体11内开设有进口115、出口116、第一流道111、第二流道113和控制腔112,所述控制腔112内设置有阀座4,所述进口115通过所述第一流道111与所述控制腔112连接,所述出口116通过第二流道113与所述阀座4连接;阀杆22,所述阀杆22与所述阀盖12滑动连接;上盖3,所述上盖3设置在所述阀盖12上端,所述上盖3与所述阀杆22通过螺纹连接;阀芯21,所述阀芯21设置在所述控制腔112内并且一端抵接所述阀座4,所述阀芯21另一端与所述阀杆22底部固定连接,转动所述阀杆22能够控制所述阀芯21升降,从而控制阀座4通断;芯包,所述芯包设置在所述控制腔112内,所述芯包内部开设有迷宫式的流道;控制机构,所述控制机构设置在所述阀盖12内,所述阀杆22升降能够触发所述控制机构工作,从而改变油路,使得所述芯包逐层收缩至所述阀盖12内。
可以理解的是,所述的迷宫式流道是指一系列的直角弯道,强迫介质流经这些弯道,使得介质流速得到控制,设置多层芯包,需要经过较大流量时,通过减少芯包层数,进而减小迷宫式芯包对介质的阻碍作用,避免产生过大压差。
优选的,所述控制机构包括旋转套71、转动盘72、联动环62、滑动销61,所述阀盖12上开设有第二直槽126,所述旋转套71旋转套71设在所述阀杆22外,所述转动盘72与所述旋转套71固定连接,所述联动环62转动设置在所述阀杆22上,所述滑动销61与所述联动环62固定连接,所述旋转套71上开设有第一直槽711,所述滑动销61滑动设置在所述第一直槽711和所述第二直槽126内,所述阀杆22旋转上升时能够带动所述联动环62上升,从而带动所述滑动销61上升,当所述滑动销61同时在所述第一直槽711和所述第二直槽126内滑动时,能够使得所述旋转套71保持不转,从而使得所述转动盘72不转动。
优选的,所述旋转套71上还开设有螺旋槽712,所述螺旋槽712下端连接所述第一直槽711上端,当所述阀杆22继续旋转上升时能够带动所述滑动销61继续上升从而进入所述螺旋槽712,所述滑动销61同时在所述螺旋槽712和所述第二直槽126内滑动能够带动所述旋转套71旋转,从而带动所述转动盘72转动。
可以理解的是,当通过调节阀的流量较大时,控制阀开口逐渐增大的同时就能够带动阀杆22上升,进而使得旋转套71旋转。
优选的,所述芯包包括第四芯包54,所述阀盖12上开设有第四容腔,所述第四芯包54上设有第四活塞541,所述第四活塞541滑动设置在所述第四容腔内并将所述第四容腔分隔为第四活塞上腔5411和第四活塞下腔5412,所述阀体11内还开设有第三流道114,所述阀盖12内还开设有第四流道121,所述第四流道121连接所述转动盘72和所述第一流道111从而连通所述转动盘72和所述进口115,所述转动盘72上开设有第五沟槽723,所述第四活塞上腔5411与所述第五沟槽723连接,所述第四流道121能够连接所述第五沟槽723,从而使得所述第四活塞上腔5411与所述进口115连接,所述阀盖12内还开设有第五流道122、第八流道125,所述第三流道114连接所述第二流道113和所述第五流道122一端从而连通所述出口116和所述第五流道122一端,所述第五流道122另一端连接所述转动盘72,所述第八流道125连接所述第四活塞下腔5412和所述旋转套71,所述阀盖12内还开设有第十流道128,所述第十流道128连接所述第五流道122和所述旋转套71,所述旋转套71上还开设有第一沟槽713,所述第一沟槽713能够连接所述第八流道125和所述第十流道128,从而使得所述第四活塞下腔5412与所述出口116连接,从而使得所述第四活塞上腔5411压力大于所述第四活塞下腔5412压力,使得所述第四芯包54能够位于所述控制腔112内。
优选的,所述阀盖12上还开设有第九流道127,所述第九流道127连接所述旋转套71和所述第四流道121,同时所述旋转套71上还开设有第二沟槽714,所述第二沟槽714能够连接所述第九流道127,当所述旋转套71旋转带动所述转动盘72转动时,能够使得所述第八流道125和所述第一沟槽713错开从而使得所述第八流道125和所述第十流道128断开的同时,第二沟槽714将第八流道125和第九流道127连接,同时第五沟槽723和第四流道121断开并和第五流道122连通,从而使得第四活塞上腔5411和出口116连通,第四活塞下腔5412和进口115连通,进而推动第四活塞541上升,带动第四芯包54上升至阀盖12内。
优选的,所述芯包包括第三芯包53,所述阀盖12上开设有第三容腔,所述第三芯包53上设有第三活塞531,所述第三活塞531滑动设置在所述第三容腔内并将所述第三容腔分隔为第三活塞上腔5311和第三活塞下腔5312,所述转动盘72上开设有第四沟槽722,所述第三活塞上腔5311与所述第四沟槽722连接,所述第四流道121能够连接所述第四沟槽722,从而使得所述第三活塞上腔5311与所述进口115连接,所述阀盖12内还开设有第七流道124,所述第七流道124连接所述第三活塞下腔5312和所述旋转套71,所述第一沟槽713能够连接所述第七流道124和所述第十流道128,从而使得所述第三活塞下腔5312与所述出口116连接,从而使得所述第三活塞上腔5311压力大于所述第三活塞下腔5312压力,使得所述第三芯包53能够位于所述控制腔112内,当所述第四芯包54上升至阀盖12后,驱动所述旋转套71继续旋转使得带动所述转动盘72转动时,能够使得所述第七流道124和所述第一沟槽713错开从而使得所述第七流道124和所述第十流道128断开的同时,第二沟槽714将第七流道124和第九流道127连接,同时第四沟槽722能够和第四流道121断开并和第五流道122连通,使得第三活塞上腔5311和出口116连通,第三活塞下腔5312和进口115连通,进而推动第三活塞531上升,带动第三芯包53也上升至阀盖12内。
优选的,所述芯包包括第二芯包52,所述阀盖12上开设有第二容腔,所述第二芯包52上设有第二活塞521,所述第二活塞521滑动设置在所述第二容腔内并将所述第二容腔分隔为第二活塞上腔5211和第二活塞下腔5212,所述转动盘72上开设有第三沟槽721,所述第二活塞上腔5211与所述第三沟槽721连接,所述第四流道121能够连接所述第三沟槽721,从而使得所述第二活塞上腔5211与所述进口115连接,所述阀盖12内还开设有第六流道123,所述第六流道123连接所述第二活塞下腔5212和所述旋转套71,所述第一沟槽713能够连接所述第六流道123和所述第十流道128,从而使得所述第二活塞下腔5212与所述出口116连接,从而使得所述第二活塞上腔5211压力大于所述第二活塞下腔5212压力,使得所述第二芯包52能够位于所述控制腔112内,当所述第四芯包54和所述第三芯包53已经上升至阀盖12后,驱动所述旋转套71继续旋转带动所述转动盘72转动时,能够使得所述第六流道123和所述第一沟槽713错开从而使得所述第六流道123和所述第十流道128断开的同时,第二沟槽714将第六流道123和第九流道127连接,同时第三沟槽721能够和第四流道121断开并和第五流道122连通,使得第二活塞上腔5211和出口116连通,第二活塞下腔5212和进口115连通,进而推动第二活塞521上升,带动第二芯包52也上升至阀盖12内。
可以理解的是,当通过控制阀的介质流量较小时,所述控制阀开口较小,阀杆22位置较低,滑动销61同时在第一直槽711和所述第二直槽126内滑动使得旋转套71和转动盘72保持不转动,此时第二活塞521、第三活塞531和第四活塞541上方都和进115口连通而下方都和出口116连通,活塞上方压力都大于下方压力,使得第二芯包52、第三芯包53和第四芯包54都处在图1所示位置,此时对介质的阻碍作用最大。
值得一提的是,当介质流量逐渐增大时,控制阀的开口也逐渐增大,阀杆22的位置逐渐升高,带动旋转套71和转动盘72旋转,使得第四芯包54、第三芯包53、第二芯包2随着阀杆22的升高依次被推入阀盖12内,随着介质流量增大,对介质的阻碍作用也逐级减小,避免产生较大的压差。
优选的,所述芯包还包括第一芯包51,所述第一芯包51固定设置在所述控制腔112内。
本发明工作方式如下:当需要开启调节阀对流量进行调节时,首先转动阀杆22,通过阀杆22和上盖3的螺纹连接,带动阀芯21向上移动,将阀口打开。
当阀杆22在第一直槽711内上升时,带动联动环62上升,进而带动滑动销61在第一直槽711和第二直槽126内向上滑动,进而使得旋转套71不发生转动,此时第一沟槽713将第二活塞下腔5212、第三活塞下腔5312、第四活塞下腔5412和第十流道128连接在一起,而第三沟槽721、第四沟槽722、第五沟槽723将第二活塞上腔5211、第三活塞上腔5311、第四活塞上腔5411和第四流道121连接在一起,由于第十流道128通过第五流道122和出口116连通,第四流道121和进口115连通,使得第二活塞521、第三活塞531、第四活塞541上方压力大于下方压力,进而使得第一芯包51、第二芯包52、第三芯包53、第四芯包54保持在如图1所示位置,介质通过进口115经过第一流道111进入控制腔112中,通过第四芯包54、第三芯包53、第二芯包52、第一芯包51组成的迷宫流道,使得介质经过多个直角弯后流速逐步下降,并经较小的阀口流入第二流道113内,经出口116排出使得介质经过多个直角弯后流速逐步下降,并经较小的阀口流入第二流道113内,经出口116排出。
如图5和图6所示,当滑动销61上升至进入螺旋槽712中时,随着滑动销61的上升,带动旋转套71顺时针转动,同时带动转动盘72顺指针转动,当第二沟槽714将第八流道125和流道第九流道127连接的同时,第五沟槽723和第四流道121断开,并和第五流道122连通,使得第四活塞上腔5411和出口116联通,第四活塞下腔5412和进口115连通,进而推动第四活塞541上升,带动第四芯包54上升至阀盖12内,只剩下第三芯包53、第二芯包52、第一芯包51工作;当第二沟槽714将第七流道124、第八流道125和第九流道127连接的同时,第四沟槽722、第五沟槽723和第四流道121断开,并和第五流道122连通,使得第四活塞上腔5411、第三活塞上腔5311和出口116联通,第四活塞下腔5412、第三活塞下腔5312和进口115连通,进而推动第四活塞541、第三活塞531上升,带动第四芯包54、第三芯包53上升至阀盖12内,只剩下第二芯包52、第一芯包51工作;当第二沟槽714将第六流道123、第七流道124、第八流道125和第九流道127连接的同时,第三沟槽721、第四沟槽722、第五沟槽723和第四流道121断开,并和第五流道122连通,使得第四活塞上腔5411、第三活塞上腔5311、第二活塞上腔5211和出口116联通,第四活塞下腔5412、第三活塞下腔5312、第二活塞下腔5212和进口115连通,进而推动第四活塞541、第三活塞531、第二活塞521上升,带动第四芯包54、第三芯包53、第二芯包52上升至阀盖12内,只剩下第一芯包51工作;进而使得随着阀芯21上升,阀口增大,使得通过阀的流量增大,而工作的芯包逐渐减少,逐步降低对介质流速的阻碍作用,使得调节阀在开口较大时,介质流经产生的压差较为平稳,且没有较大的能量损耗。
在控制阀杆22下降时,带动滑动销61下降,进而带动旋转套71回转,进而依次带动第四芯包54、第三芯包53、第二芯包52逐个伸出,随着阀口变小,使迷宫式芯包的阻碍作用逐步增大,避免汽蚀和噪音。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种迷宫式调节阀,其特征在于,所述的迷宫式调节阀包括:
阀盖;
阀体,所述阀体与所述阀盖固定连接,所述阀体内开设有进口、出口、第一流道、第二流道和控制腔,所述控制腔内设置有阀座,所述进口通过所述第一流道与所述控制腔连接,所述出口通过第二流道与所述阀座连接;
阀杆,所述阀杆与所述阀盖滑动连接;
上盖,所述上盖设置在所述阀盖上端,所述上盖与所述阀杆通过螺纹连接;
阀芯,所述阀芯设置在所述控制腔内并且一端抵接所述阀座,所述阀芯另一端与所述阀杆底部固定连接,转动所述阀杆能够控制所述阀芯升降,从而控制阀座通断;
芯包,所述芯包设置在所述控制腔内,所述芯包内部开设有迷宫式的流道;
控制机构,所述控制机构设置在所述阀盖内,所述阀杆升降能够触发所述控制机构工作,从而改变油路,使得所述芯包逐层收缩至所述阀盖内。
2.根据权利要求1所述的迷宫式调节阀,其特征在于,所述控制机构包括旋转套、转动盘、联动环、滑动销,所述阀盖上开设有第二直槽,所述旋转套旋转套设在所述阀杆外,所述转动盘与所述旋转套固定连接,所述联动环转动设置在所述阀杆上,所述滑动销与所述联动环固定连接,所述旋转套上开设有第一直槽,所述滑动销滑动设置在所述第一直槽和所述第二直槽内,所述阀杆旋转上升时能够带动所述联动环上升,从而带动所述滑动销上升,当所述滑动销同时在所述第一直槽和所述第二直槽内滑动时,能够使得所述旋转套保持不转,从而使得所述转动盘不转动。
3.根据权利要求2所述的迷宫式调节阀,其特征在于,所述旋转套上还开设有螺旋槽,所述螺旋槽下端连接所述第一直槽上端,当所述阀杆继续旋转上升时能够带动所述滑动销继续上升从而进入所述螺旋槽,所述滑动销同时在所述螺旋槽和所述第二直槽内滑动能够带动所述旋转套旋转,从而带动所述转动盘转动。
4.根据权利要求3所述的迷宫式调节阀,其特征在于,所述芯包包括第四芯包,所述阀盖上开设有第四容腔,所述第四芯包上设有第四活塞,所述第四活塞滑动设置在所述第四容腔内并将所述第四容腔分隔为第四活塞上腔和第四活塞下腔,所述阀体内还开设有第三流道,所述阀盖内还开设有第四流道,所述第四流道连接所述转动盘和所述第一流道从而连通所述转动盘和所述进口,所述转动盘上开设有第五沟槽,所述第四活塞上腔与所述第五沟槽连接,所述第四流道能够连接所述第五沟槽,从而使得所述第四活塞上腔与所述进口连接,所述阀盖内还开设有第五流道、第八流道,所述第三流道连接所述第二流道和所述第五流道一端从而连通所述出口和所述第五流道一端,所述第五流道另一端连接所述转动盘,所述第八流道连接所述第四活塞下腔和所述旋转套,所述阀盖内还开设有第十流道,所述第十流道连接所述第五流道和所述旋转套,所述旋转套上还开设有第一沟槽,所述第一沟槽能够连接所述第八流道和所述第十流道,从而使得所述第四活塞下腔与所述出口连接,从而使得所述第四活塞上腔压力大于所述第四活塞下腔压力,使得所述第四芯包能够位于所述控制腔内。
5.根据权利要求4所述的迷宫式调节阀,其特征在于,所述阀盖上还开设有第九流道,所述第九流道连接所述旋转套和所述第四流道,同时所述旋转套上还开设有第二沟槽,所述第二沟槽能够连接所述第九流道,当所述旋转套旋转带动所述转动盘转动时,能够使得所述第八流道和所述第一沟槽错开从而使得所述第八流道和所述第十流道断开的同时,第二沟槽将第八流道和第九流道连接,同时第五沟槽和第四流道断开并和第五流道连通,从而使得第四活塞上腔和出口连通,第四活塞下腔和进口连通,进而推动第四活塞上升,带动第四芯包上升至阀盖内。
6.根据权利要求5所述的迷宫式调节阀,其特征在于,所述芯包包括第三芯包,所述阀盖上开设有第三容腔,所述第三芯包上设有第三活塞,所述第三活塞滑动设置在所述第三容腔内并将所述第三容腔分隔为第三活塞上腔和第三活塞下腔,所述转动盘上开设有第四沟槽,所述第三活塞上腔与所述第四沟槽连接,所述第四流道能够连接所述第四沟槽,从而使得所述第三活塞上腔与所述进口连接,所述阀盖内还开设有第七流道,所述第七流道连接所述第三活塞下腔和所述旋转套,所述第一沟槽能够连接所述第七流道和所述第十流道,从而使得所述第三活塞下腔与所述出口连接,从而使得所述第三活塞上腔压力大于所述第三活塞下腔压力,使得所述第三芯包能够位于所述控制腔内,当所述第四芯包上升至阀盖后,驱动所述旋转套继续旋转使得带动所述转动盘转动时,能够使得所述第七流道和所述第一沟槽错开从而使得所述第七流道和所述第十流道断开的同时,第二沟槽将第七流道和第九流道连接,同时第四沟槽能够和第四流道断开并和第五流道连通,使得第三活塞上腔和出口连通,第三活塞下腔和进口连通,进而推动第三活塞上升,带动第三芯包也上升至阀盖内。
7.根据权利要求6所述的迷宫式调节阀,其特征在于,所述芯包包括第二芯包,所述阀盖上开设有第二容腔,所述第二芯包上设有第二活塞,所述第二活塞滑动设置在所述第二容腔内并将所述第二容腔分隔为第二活塞上腔和第二活塞下腔,所述转动盘上开设有第三沟槽,所述第二活塞上腔与所述第三沟槽连接,所述第四流道能够连接所述第三沟槽,从而使得所述第二活塞上腔与所述进口连接,所述阀盖内还开设有第六流道,所述第六流道连接所述第二活塞下腔和所述旋转套,所述第一沟槽能够连接所述第六流道和所述第十流道,从而使得所述第二活塞下腔与所述出口连接,从而使得所述第二活塞上腔压力大于所述第二活塞下腔压力,使得所述第二芯包能够位于所述控制腔内,当所述第四芯包和所述第三芯包已经上升至阀盖后,驱动所述旋转套继续旋转带动所述转动盘转动时,能够使得所述第六流道和所述第一沟槽错开从而使得所述第六流道和所述第十流道断开的同时,第二沟槽将第六流道和第九流道连接,同时第三沟槽能够和第四流道断开并和第五流道连通,使得第二活塞上腔和出口连通,第二活塞下腔和进口连通,进而推动第二活塞上升,带动第二芯包也上升至阀盖内。
8.根据权利要求7所述的迷宫式调节阀,其特征在于,所述芯包还包括第一芯包,所述第一芯包固定设置在所述控制腔内。
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