CN111648965B - 一种离心水泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种离心水泵,包括泵体,所述泵体内设有泵腔,所述泵腔的右端开口处固定安装有泵盖,所述泵盖内转动连接有动力轴,所述动力轴的一端设有第一轮盘;所述泵体的侧面设有进水管道和出水管道;所述动力轴内设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有凸轴,所述凸轴的左端设有第二轮盘;所述第一轮盘铰接有多个第一叶片;所述第二轮盘铰接有多个第二叶片;所述第一叶片和第二叶片相互铰接;在凸轴向左滑动时,第一叶片和第二叶片展开,离心水泵的排量增大,在凸轴向右滑动时,第一叶片和第二叶片折叠,离心水泵的排量减小;所述动力轴设有用于控制凸轴左右滑动的推杆组件;该离心水泵不仅结构简单,而且排量可以调节。
Description
技术领域
本发明属于离心泵的技术领域,尤其涉及一种可变排量的离心水泵。
背景技术
离心泵是输送液体或使液体增压的机械,它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体;衡量离心泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等。现有的离心泵只能通过调节转速来改变泵的排量,不但会影响到泵的效率,泵的扬程,而且需要调速机构来控制。由于调速机构如变频器代价高昂,所以当需要不同的流量时,现在广泛采用的是通过节流阀改变管路特性来控制,造成了大量的能源浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种离心水泵,其不仅结构简单,而且排量可以调节。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种离心水泵,包括泵体,所述泵体内设有泵腔,所述泵腔的右端开口处固定安装有泵盖,所述泵盖内转动连接有动力轴,所述动力轴在位于泵腔内的一端沿径向设有第一轮盘;所述泵体的侧面沿动力轴的轴向设有进水管道,且沿第一轮盘的径向设有出水管道;所述动力轴内设有左端开口的滑槽,所述滑槽内沿动力轴的轴向滑动连接有凸轴,所述凸轴的左端位于泵腔内且沿径向设有第二轮盘;所述第一轮盘沿圆周方向铰接有多个第一叶片,且每个第一叶片与第一轮盘的铰接轴沿第一轮盘的径向设置;所述第二轮盘沿圆周方向铰接有多个与第一叶片一一对应的第二叶片,且每个第二叶片与第二轮盘的铰接轴沿第二轮盘的径向设置;所述第一叶片和第二叶片相互铰接;在凸轴向左滑动时,第一叶片和第二叶片展开,离心水泵的排量增大,在凸轴向右滑动时,第一叶片和第二叶片折叠,离心水泵的排量减小;所述动力轴设有用于控制凸轴左右滑动的推杆组件。
进一步的,所述第一轮盘和第二轮盘之间形成叶片腔,所述第二轮盘在靠近中心位置处设有多个用于连通叶片腔和进水管道的进水孔。
进一步的,所述推杆组件包括定位螺栓,所述动力轴的侧面沿其轴向设有与滑槽连通的槽口,所述滑槽的内侧壁上沿动力轴的轴向设有多个与槽口位置正对的定位孔,所述定位螺栓的下端穿过凸轴用于旋入不同的定位孔内,所述定位螺栓的上端伸出槽口;在定位螺栓的下端旋入最左侧的定位孔内时,离心水泵的排量最大,在定位螺栓的下端旋入最右侧的定位孔内时,离心水泵的排量最小。
进一步的,在离心水泵的排量最大时,所述第一叶片和第二叶片之间的夹角为钝角,在离心水泵的排量最小时,第一叶片和第二叶片处于并排平行的位置。
进一步的,所述泵体在右端开口的内圆周侧壁设有转槽,所述第一轮盘的圆周外侧转动连接在转槽内。
有益效果
与现有技术相比,本发明的技术方案具有以下优点:
本发明通过调节凸轴沿动力轴移动的距离,就可以改变第二叶片和第一叶片之间的角度,进而改变由第二叶片和第一叶片所组成的叶片的宽度,进而改变离心水泵的排量;本发明结构简单,不需要外加变频器控制就可以改变离心泵输出流量,具有成本低的优点。
附图说明
图1为本发明的剖面图;
图2为图1中的A-A剖面图;
图3-4为本发明由图2位置逐渐改变排量的示意图。
具体实施方式
请参阅图1-4所示,一种离心水泵,包括泵体1,所述泵体1内设有泵腔1a,所述泵腔1a的右端开口处固定安装有泵盖2,所述泵盖2内转动连接有动力轴51,所述动力轴51在位于泵腔1a内的一端沿径向设有第一轮盘5;所述泵体1在右端开口的内圆周侧壁设有转槽11,所述第一轮盘5的圆周外侧转动连接在转槽11内;所述泵体1的侧面沿动力轴51的轴向设有进水管道1b,且沿第一轮盘5的径向设有出水管道1c。
所述动力轴51内设有左端开口的滑槽52,所述滑槽52内沿动力轴51的轴向滑动连接有凸轴3,所述凸轴3的左端位于泵腔1a内且沿径向设有第二轮盘31;所述第一轮盘5和第二轮盘31之间形成叶片腔,所述第二轮盘31在靠近中心位置处设有多个用于连通叶片腔和进水管道1b的进水孔3a。
所述第一轮盘5沿圆周方向铰接有多个第一叶片42,且每个第一叶片42与第一轮盘5的铰接轴沿第一轮盘5的径向设置;所述第二轮盘31沿圆周方向铰接有多个与第一叶片42一一对应的第二叶片41,且每个第二叶片41与第二轮盘31的铰接轴沿第二轮盘31的径向设置;所述第一叶片42和第二叶片41相互铰接;在凸轴3向左滑动时,第一叶片42和第二叶片41展开,离心水泵的排量增大,且在离心水泵的排量最大时,所述第一叶片42和第二叶片41之间的夹角为钝角;在凸轴3向右滑动时,第一叶片42和第二叶片折叠,离心水泵的排量减小,且在离心水泵的排量最小时,第一叶片42和第二叶片41处于并排平行的位置;所述动力轴51设有用于控制凸轴3左右滑动的推杆组件。
所述推杆组件包括定位螺栓6,所述动力轴51的侧面沿其轴向设有与滑槽52连通的槽口5a,所述滑槽52的内侧壁上沿动力轴51的轴向设有多个与槽口5a位置正对的定位孔53,所述定位螺栓6的下端穿过凸轴3用于旋入不同的定位孔53内,所述定位螺栓6的上端伸出槽口5a;在定位螺栓6的下端旋入最左侧的定位孔53内时,离心水泵的排量最大,在定位螺栓6的下端旋入最右侧的定位孔53内时,离心水泵的排量最小。
本发明工作时,动力轴51带动凸轴3转动,进而带动第一轮盘5和第二轮盘31转动,使得进水管道1b内的水通过进水孔3a进入叶片腔内,并经第一叶片42和第二叶片41由出水通道排出。离心泵在需要调节排量时,控制定位螺栓6的下端旋出定位孔53,并通过定位螺栓6控制凸轴3沿动力轴51的轴向移动,进而控制第一叶片42和第二叶片41的开合,从而改变叶片的有效宽度,进而改变水泵的排量,调节完成之后控制定位螺栓6的下端旋入定位孔53内,从而将凸轴3固定在轴向的不同位置。图2所示位置,离心水泵排量最大,图3比图2排量减小,图4排量最小。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种离心水泵,包括泵体,所述泵体内设有泵腔,所述泵腔的右端开口处固定安装有泵盖,所述泵盖内转动连接有动力轴,所述动力轴在位于泵腔内的一端沿径向设有第一轮盘;所述泵体的侧面沿动力轴的轴向设有进水管道,且沿第一轮盘的径向设有出水管道;其特征在于,所述动力轴内设有左端开口的滑槽,所述滑槽内沿动力轴的轴向滑动连接有凸轴,所述凸轴的左端位于泵腔内且沿径向设有第二轮盘;所述第一轮盘沿圆周方向铰接有多个第一叶片,且每个第一叶片与第一轮盘的铰接轴沿第一轮盘的径向设置;所述第二轮盘沿圆周方向铰接有多个与第一叶片一一对应的第二叶片,且每个第二叶片与第二轮盘的铰接轴沿第二轮盘的径向设置;所述第一叶片和第二叶片相互铰接;在凸轴向左滑动时,第一叶片和第二叶片展开,离心水泵的排量增大,在凸轴向右滑动时,第一叶片和第二叶片折叠,离心水泵的排量减小;所述动力轴设有用于控制凸轴左右滑动的推杆组件;
所述推杆组件包括定位螺栓,所述动力轴的侧面沿其轴向设有与滑槽连通的槽口,所述滑槽的内侧壁上沿动力轴的轴向设有多个与槽口位置正对的定位孔,所述定位螺栓的下端穿过凸轴用于旋入不同的定位孔内,所述定位螺栓的上端伸出槽口;在定位螺栓的下端旋入最左侧的定位孔内时,离心水泵的排量最大,在定位螺栓的下端旋入最右侧的定位孔内时,离心水泵的排量最小。
2.根据权利要求1所述的离心水泵,其特征在于,所述第一轮盘和第二轮盘之间形成叶片腔,所述第二轮盘在靠近中心位置处设有多个用于连通叶片腔和进水管道的进水孔。
3.根据权利要求1所述的离心水泵,其特征在于,在离心水泵的排量最大时,所述第一叶片和第二叶片之间的夹角为钝角,在离心水泵的排量最小时,第一叶片和第二叶片处于并排平行的位置。
4.根据权利要求1所述的离心水泵,其特征在于,所述泵体在右端开口的内圆周侧壁设有转槽,所述第一轮盘的圆周外侧转动连接在转槽内。
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