CN115450457B - 一种瓷砖免破坏拆除装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种瓷砖免破坏拆除装置，包括一个支撑模块和两个切割模块，支撑模块包括两个矩形板，两个矩形板之间固定有伸缩杆，切割模块，包括一个矩形的壳体，壳体的上端固定有第一直杆，第一直杆的前侧铰接有第二直杆，壳体的下端面开设有滑槽，壳体内分别开设有前后两个腔体，壳体下端面开设有直槽口，后侧的腔体内有第一转轴，第一转轴中部固定有切割刀片，前侧的腔体内有一个横杆，横杆下端固定有一个定滑轮，第二直杆上固定有一根线锯；本发明通过对瓷砖缝切割使线锯能够伸至瓷砖下侧，并利用交替按压第二直杆的方式实现线锯的往复运动进行切割瓷砖下方的混凝土，操作方式简单快捷，保证不破会瓷砖本体的情况下对瓷砖进行拆卸。

Description

一种瓷砖免破坏拆除装置

技术领域

本发明涉及建筑装修领域，具体是一种瓷砖免破坏拆除装置。

背景技术

在对墙面或底面瓷砖铺设过程中，经常会遇到空鼓的情况，尤其在对墙面上的瓷砖进行铺设时，瓷砖背部的混凝土受重力作用向下迁移，导致上方的瓷砖背部的混凝土缺失形成空鼓，底面瓷砖在后期使用中受底面塌陷影响也可能会形成空鼓，为了避免瓷砖空鼓引起的瓷砖开裂、掉落等问题，就需要将空鼓的瓷砖拆除，重新对空鼓处进行打胶或重新填充混凝土，拆卸时往往都是利用锤子和凿子对瓷砖缝隙处一点点捶打，使瓷砖背部与混凝土分离后将瓷砖起出，但由于已经铺设好的瓷砖表面光滑，难以找到受力点，因此在拆卸过程中难免会将瓷砖破坏，原有瓷砖一旦破坏，不但会增加维修成本，也会导致后续补上的新瓷砖与未拆卸的旧瓷砖存在色差，影响其美观性；

现有技术中也有解决瓷砖拆卸问题的装置，例如公开号CN114197906A所公开的一种建筑施工用破损瓷砖移除装置，但其工作原理是先在瓷砖上开孔，然后利用线锯通过开孔位置对瓷砖进行切割，CN113878733A一种建筑施工用破损瓷砖去除装置，其原理也对瓷砖本身进行了一定的破坏后对破损瓷砖的去除，针对仅发生空鼓的瓷砖，如果利用该装置进行拆除，由电机驱动的线锯在线切割时产生较大振动，并且难以调节切割力以及线锯的线速度，往往会造成瓷砖的损坏，因此很难用于完整的拆卸瓷砖；并且上述方案中切割部件或钻孔部件的进给方式采用电机或者伸缩杆的控制，因为不能随时调节控制切割片切割或进给速度方向等，也容易造成瓷砖的破碎；现有技术中的装置结构均较为复杂，使用了大量的动力元件以及丝杠等精密元件，造成了装置的体积较大并且成本较高，针对瓷砖空鼓的拆除并不是批量工程，其应用的情况本身较少，因此，工程上迫切需要结构简洁便于操作且成本较低的装置。

发明内容

为解决上述问题，本发明采用一种瓷砖免破坏拆除装置，解决了瓷砖拆卸时难以保证其完整性的问题。

其解决的技术方案是，包括一个支撑模块和两个切割模块；

所述的支撑模块包括左右两个水平放置的矩形板，两个矩形板之间固定有与两个矩形板垂直固定的伸缩杆，每个矩形板上端面均固定有一个前后方向的直线滑台，每个矩形板下端面均设置有吸盘；

每个所述的切割模块，包括一个矩形的壳体，壳体的上端固定有一个水平方向的第一直杆，第一直杆与壳体上端面间隔布置，第一直杆的前侧铰接有一个第二直杆，第二直杆能沿铰接轴上下摆动，第二直杆的前侧有一个转杆，转杆能在第二直杆自转也能被固定，壳体的下端面开设有贯穿壳体前后端面的滑槽，滑台能置于滑槽内并与滑槽间隙配合；

壳体内分别开设有前后两个腔体，壳体下端面开设有贯穿壳体前后端面的直槽口，直槽口上端分别与两个腔体下端连通，后侧的腔体内有一个轴线水平左右放置的第一转轴，第一转轴能在后侧腔体内自转的同时还能上下移动，第一转轴中部固定有一个圆形的切割刀片，当第二直杆自由端向下摆动，第一转轴能向下移动，切割刀片下端能通过直槽口伸出壳体下端面；前侧的腔体内有一个水平左右放置的横杆，横杆能在前侧腔体内上下移动并能被固定，横杆下端固定有一个定滑轮，转杆上固定有一根线锯，线锯另一端贯穿壳体上端面至前侧腔体内，经定滑轮换向后从直槽口前端伸出，两个壳体伸出的线锯端部相互固定连接。

所述的矩形板上端面固定有一个水平前后放置竖板，伸缩杆两端分别固定在两竖板上，每个竖板到对应侧矩形板外端的距离等于壳体靠近伸缩杆一侧的端面到直槽口的距离。

所述的每个壳体外侧端面固定有一个支撑板，支撑板外侧固定有一个电机，电机转轴贯穿支撑板且固定连接有一个主动齿轮，每个壳体外侧端面均开设有一个与后侧腔体连通的弧形通槽，弧形通槽轴线与电机转轴同轴，第一转轴外端置于弧形通槽内且能沿弧形通槽移动，第一转轴左端位于弧形通槽左侧的部分固定有一个从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。

所述的壳体上端面位于切割刀片的正上方开设有竖直方向的通孔，通孔贯穿后侧腔体与壳体上端面，且通孔内有一个竖直放置的支撑杆，支撑杆与通孔间隙配合且能沿通孔上下移动，支撑杆下端固定有左右两个竖直方向的分杆，两个分杆分别置于切割刀片的左右两侧，每个分杆下端均开设有水平方向的长圆孔，第一转轴左右两端分别置于左右两侧的长圆孔内，支撑杆上端与第二直杆下端面接触，第二直杆自由端向下摆动时，能通过向下挤压支撑杆使第一转轴在弧形通槽内向下移动。

所述的位于壳体前侧的腔体左右两侧壁上分别开设有竖直方向的沉槽，横杆左右两端分别置于两侧的沉槽内，横杆左右两端分别与沉槽内壁贴合滑动，沉槽的上方有一个水平左右放置的第二转轴，第二转轴左右两端分别固定连接有一个槽轮，每个槽轮为外缘面上相同位置均开设有一个凹槽的圆形转盘，横杆能置于槽轮的凹槽内，当横杆置于槽轮凹槽内时，定滑轮下端不伸出直槽口，当横杆移出槽轮凹槽时，定滑轮下端伸出直槽口，第二转轴靠近伸缩杆的一端贯穿壳体。

所述的第二直杆前端面开设有盲孔，转杆一端置于盲孔内，盲孔的截面为正六边形，转杆中部固定有一个与盲孔截面形状一致的滑块，滑块能置于盲孔内并能限制转杆旋转。

所述的吸盘为大开口朝下的漏斗状橡胶吸盘，每个矩形板下端面固定有前后两个吸盘，矩形板前后两端与吸盘对应位置分别开设有贯穿上下端面的透气孔，透气孔与吸盘内侧连通，每个透气孔上端均设置有一个活塞，活塞置于透气孔内能堵塞透气孔。

所述的转杆前端和第二转轴靠近伸缩杆的一端均固定有旋钮。

本发明通过对瓷砖缝切割使线锯能够伸至瓷砖下侧，并利用交替按压第二直杆的方式实现线锯的往复运动进行切割瓷砖下方的混凝土，操作方式简单快捷，保证不破会瓷砖本体的情况下对瓷砖进行拆卸。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明切割模块壳体的左视剖视图。

图3为本发明第二转轴、横杆、槽轮、支撑板和定滑块的三维零件图。

图4为本发明转杆的三维零件图。

图5为本发明支撑杆的三维零件图。

图6为本发明线锯切割过程的矩形板、定滑轮和线锯与瓷砖的位置关系俯视图。

图7为本发明定位支架的主视图。

图8为本发明定位支架的俯视图。

图9为本发明图2中A的局部放大图。

图10为本发明切割模块的主视图。

图11为本发明切割模块的左视图。

图12为本发明切割模块的左视剖视图。

图13为本发明图6中壳体B-B的左视剖视图。

图14为本发明切割模块的摆杆和定滑轮移动至最下端的左视剖视图。

实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作出进一步详细说明。

由图1至图14给出，本发明包括一个支撑模块和两个切割模块；

所述的支撑模块包括左右两个水平放置的矩形板1，两个矩形板1之间固定有与两个矩形板1垂直固定的伸缩杆2，每个矩形板1上端面均固定有一个前后方向的直线滑台3，每个矩形板1下端面均设置有吸盘4；

每个所述的切割模块，包括一个矩形的壳体5，壳体5的上端固定有一个水平方向的第一直杆6，第一直杆6与壳体5上端面间隔布置，第一直杆6的前侧铰接有一个第二直杆7，第二直杆7能沿铰接轴上下摆动，第二直杆7的前侧有一个转杆8，转杆 8能在第二直杆7自转也能被固定，壳体5的下端面开设有贯穿壳体5前后端面的滑槽9，滑台3能置于滑槽9内并与滑槽9间隙配合；

壳体5内分别开设有前后两个腔体10，壳体5下端面开设有贯穿壳体5前后端面的直槽口11，直槽口11上端分别与两个腔体10下端连通，后侧的腔体10内有一个轴线水平左右放置的第一转轴12，第一转轴12能在后侧腔体10内自转的同时还能上下移动，第一转轴12中部固定有一个圆形的切割刀片13，当第二直杆7自由端向下摆动，第一转轴12能向下移动，切割刀片13下端能通过直槽口11伸出壳体5下端面；前侧的腔体10内有一个水平左右放置的横杆14，横杆14能在前侧腔体10内上下移动并能被固定，横杆14下端固定有一个定滑轮15，转杆8上固定有一根线锯16，线锯16另一端贯穿壳体5上端面至前侧腔体10内，经定滑轮15换向后从直槽口11前端伸出，两个壳体5伸出的线锯16端部相互固定连接。

所述的矩形板1上端面固定有一个水平前后放置竖板17，伸缩杆2两端分别固定在两竖板17上，每个竖板17到对应侧矩形板1外端的距离等于壳体5靠近伸缩杆2一侧的端面到直槽口11的距离。

所述的每个壳体5外侧端面固定有一个支撑板18，支撑板18外侧固定有一个电机19，电机19转轴贯穿支撑板18且固定连接有一个主动齿轮20，每个壳体5外侧端面均开设有一个与后侧腔体10连通的弧形通槽21，弧形通槽21轴线与电机19转轴同轴，第一转轴12外端置于弧形通槽21内且能沿弧形通槽21移动，第一转轴12左端位于弧形通槽21左侧的部分固定有一个从动齿轮22，主动齿轮20与从动齿轮22啮合。

所述的壳体5上端面位于切割刀片13的正上方开设有竖直方向的通孔23，通孔23贯穿后侧腔体10与壳体5上端面，且通孔23内有一个竖直放置的支撑杆24，支撑杆24与通孔23间隙配合且能沿通孔23上下移动，支撑杆24下端固定有左右两个竖直方向的分杆25，两个分杆25分别置于切割刀片13的左右两侧，每个分杆25下端均开设有水平方向的长圆孔26，第一转轴12左右两端分别置于左右两侧的长圆孔26内，支撑杆24上端与第二直杆7下端面接触，第二直杆7自由端向下摆动时，能通过向下挤压支撑杆24使第一转轴12在弧形通槽21内向下移动。

位于壳体5前侧的所述的腔体10左右两侧壁上分别开设有竖直方向的沉槽27，横杆14左右两端分别置于两侧的沉槽27内，横杆14左右两端分别与沉槽27内壁贴合滑动，沉槽27的上方有一个水平左右放置的第二转轴28，第二转轴28左右两端分别固定连接有一个槽轮29，每个槽轮29为外缘面上相同位置均开设有一个凹槽的圆形转盘，横杆14能置于槽轮29的凹槽内，当横杆14置于槽轮29凹槽内时，定滑轮15下端不伸出直槽口11，当横杆14移出槽轮29凹槽时，定滑轮15下端伸出直槽口11，第二转轴28靠近伸缩杆2的一端贯穿壳体5。

所述的第二直杆7前端面开设有盲孔30，转杆8一端置于盲孔30内，盲孔30的截面为正六边形，转杆8中部固定有一个与盲孔30截面形状一致的滑块31，滑块31能置于盲孔30内并能限制转杆8旋转。

所述的吸盘4为大开口朝下的漏斗状橡胶吸盘，每个矩形板1下端面固定有前后两个吸盘4，矩形板1前后两端与吸盘4对应位置分别开设有贯穿上下端面的透气孔32，透气孔32与吸盘4内侧连通，每个透气孔32上端均设置有一个活塞33，活塞33置于透气孔32内能堵塞透气孔。

所述的转杆8前端和第二转轴28靠近伸缩杆2的一端均固定有旋钮34。

为了方便切割，所述的切割刀片13的外缘面为锯齿形刀刃，由于瓷砖缝大多都在2-5mm之间，切割刀刃厚度和定滑轮厚度不宜过大，均控制在2mm，线锯直径小于2mm。

所述的壳体5后侧腔体10后端开口，切割刀片13切削所产生的碎屑能从该开口向后排出；壳体5前侧腔体10前端开口，方便手指伸入前侧腔体10内移动横杆14。

本发明在使用时，首先将两个矩形板1放置在需要拆卸的瓷砖上方，将两矩形板1外侧边缘分别对齐瓷砖边缘，然后通过按压吸盘4使矩形板1被固定在瓷砖上，固定完支撑模块后，通过将壳体5下端的滑槽9由前侧或后侧装配到滑台3上，此时可通过手持第一直杆6来沿滑台3移动壳体5；启动电机19，电机19通过主动齿轮20和从动齿轮22带动第一转轴12旋转，第一转动12带动切割刀片13旋转，然后通过手掌向下按压第二直杆7的方式使支撑杆24带动第一转轴12沿弧形通槽21向下移动，使切割刀片13下端伸出直槽口11，由于每个竖板17到对应侧矩形板1外端的距离等于壳体5靠近伸缩杆2一侧的端面到直槽口11的距离，因此当切割刀片3伸出直槽口11时能准确落在瓷砖缝隙位置，并对瓷砖缝隙进行切割，将瓷砖缝隙内的混凝土或密封胶破坏形成沟槽，切割过程可通过第一直杆6移动壳体5使切割刀片13对整条缝隙完成切割开槽，完成两平行缝隙的切割开槽后，通过拔出活塞33，使空气通过透气孔32进入吸盘4，解除吸盘4对矩形块1的固定，将支撑模块整体沿水平面旋转90°，并通过调节伸缩杆使两矩形板1外端重新与瓷砖的另外两条边缘齐平，并重新通过吸盘4将其固定在瓷砖上，然后重复上述切割过程，完成对瓷砖另外两条缝隙的切割开槽；

然后将两壳体5移动至瓷砖的同侧的两角位置，通过前侧腔体10前端开口手动向下按压横杆14，使两定滑轮15向下移动并置于之前切出的瓷砖间的缝隙内，直至横杆14移出槽轮29的凹槽，然后通过旋钮34旋转第二转轴28使槽轮29旋转至凹槽朝上，使横杆14始终位于最下端，由于两个壳体5上伸出的线锯16相互连接，使线锯16伸出直槽口11的部分置于垂直于定滑轮15所在缝隙的另外一条缝隙内，使线锯16位于两定滑轮15之间的部分都位于瓷砖下方并构成U形轨迹，如附图6所示，此时通过交替向下按压两个第二直杆7的自由端，能使其带动线锯16实现往复移动，线锯16往复移动能对瓷砖下方的混凝土进行切割，在通过交替按压第二直杆7的同时继续推动或拉动壳体5向瓷砖另一端移动，使壳体5带动线锯16在瓷砖下方同步移动，直至线锯16将瓷砖下方的所有混凝土都切开，便能轻松能将瓷砖整体拿下。

值得一提的是，在对矩形板1进行第二次固定时保证其前端或后端与要拆卸地瓷砖的前端或后端边缘对齐，避免矩形板1干涉线锯16进入瓷砖缝隙内，第二次固定后的切割刀片13所进行的第二次切割可适当向相邻的瓷砖缝隙上多切削一定距离，使线锯16切割时，多切割的这部分缝隙能够给切割刀片13和定滑轮15让位，使线锯16对瓷砖下方的混凝土切割更加彻底；为了更高效地切割，可以通过向外拔出转杆8，使滑块31与盲孔30脱离后旋转转杆8，使线锯16缠绕在转杆8外缘面上，改变线锯16的长度，使置于瓷砖缝隙内的线锯16始终处于绷紧状态；

如果瓷砖长度大于矩形板1长度，可通过多次固定和切割的方式完成对瓷砖缝隙的开槽或线锯16对瓷砖下方混凝土的切割。

本发明通过支撑模块完成对切割模块的定位，利用活塞33对透气孔32的开关控制吸盘4对矩形板1的固定和释放，实现支撑模块的快速和稳定固定，通过切割刀片13先对瓷砖缝隙内的混凝土或美缝进行切割开槽，给后续线锯16能进入瓷砖下方提供前提条件，无需在瓷砖表面进行打孔，然后利用交替按压第二直杆7的方式实现线锯16的往复移动，对瓷砖下方的混凝土进行切割破坏，手动操作线锯16和切割刀片13的切割和进给，既能减小切割使产生的震动，又能根据混凝土强度自适应改变切割速率，大大降低线锯16切割使瓷砖破碎的风险，保证整个瓷砖拆卸过程不破坏瓷砖本身的同时对瓷砖进行快速拆卸，结构简洁，配合巧妙，大大降低瓷砖无损拆除的成本和人力；

切割刀片13采用锯齿状的圆形刀片，通过高速旋转实现高效切割的同时还能够利用离心力将切割碎屑带出瓷砖缝隙，避免瓷砖缝隙在被切割后二次堵塞，通过支撑杆24控制切割刀片13的上下移动，利用弧形通槽21与电机19转轴同轴，使第一转轴12在向下移动过程中，从动齿轮22始终与主动齿轮啮合20，使壳体5在与矩形板1上的滑台3配合无法上下移动的同时切割刀片13也能向下进刀，使切割刀片13的切割方式更加稳定，增加切割深度的同时大大提高切割精度；

通过向外拔出转杆8，使滑块31与盲孔30脱离后旋转转杆8，使线锯16缠绕在转杆8外缘面上，改变线锯16的长度，使置于瓷砖缝隙内的线锯16始终处于绷紧状态，大大提高线锯16的切割效率。

Claims (5)

1.一种瓷砖免破坏拆除装置，包括一个支撑模块和两个切割模块，其特征在于：

所述的支撑模块包括左右两个水平放置的矩形板（1），两个矩形板（1）之间固定有与两个矩形板（1）垂直固定的伸缩杆（2），每个矩形板（1）上端面均固定有一个前后方向的直线滑台（3），每个矩形板（1）下端面均设置有吸盘（4）；

每个所述的切割模块，包括一个矩形的壳体（5），壳体（5）的上端固定有一个水平方向的第一直杆（6），第一直杆（6）与壳体（5）上端面间隔布置，第一直杆（6）的前侧铰接有一个第二直杆（7），第二直杆（7）能沿铰接轴上下摆动，第二直杆（7）的前侧有一个转杆（8），转杆（8）能在第二直杆（7）自转也能被固定，壳体（5）的下端面开设有贯穿壳体（5）前后端面的滑槽（9），滑台（3）能置于滑槽（9）内并与滑槽（9）间隙配合；

壳体（5）内分别开设有前后两个腔体（10），壳体（5）下端面开设有贯穿壳体（5）前后端面的直槽口（11），直槽口（11）上端分别与两个腔体（10）下端连通，后侧的腔体（10）内有一个轴线水平左右放置的第一转轴（12），第一转轴（12）能在后侧腔体（10）内自转的同时还能上下移动，第一转轴（12）中部固定有一个圆形的切割刀片（13），当第二直杆（7）自由端向下摆动，第一转轴（12）能向下移动，切割刀片（13）下端能通过直槽口（11）伸出壳体（5）下端面；前侧的腔体（10）内有一个水平左右放置的横杆（14），横杆（14）能在前侧腔体（10）内上下移动并能被固定，横杆（14）下端固定有一个定滑轮（15），转杆（8）上固定有一根线锯（16），线锯（16）另一端贯穿壳体（5）上端面至前侧腔体（10）内，经定滑轮（15）换向后从直槽口（11）前端伸出，两个壳体（5）伸出的线锯（16）端部相互固定连接；

所述的每个壳体（5）外侧端面固定有一个支撑板（18），支撑板（18）外侧固定有一个电机（19），电机（19）转轴贯穿支撑板（18）且固定连接有一个主动齿轮（20），每个壳体（5）外侧端面均开设有一个与后侧腔体（10）连通的弧形通槽（21），弧形通槽（21）轴线与电机（19）转轴同轴，第一转轴（12）外端置于弧形通槽（21）内且能沿弧形通槽（21）移动，第一转轴（12）左端位于弧形通槽（21）左侧的部分固定有一个从动齿轮（22），主动齿轮（20）与从动齿轮（22）啮合；

所述的壳体（5）上端面位于切割刀片（13）的正上方开设有竖直方向的通孔（23），通孔（23）贯穿后侧腔体（10）与壳体（5）上端面，且通孔（23）内有一个竖直放置的支撑杆（24），支撑杆（24）与通孔（23）间隙配合且能沿通孔（23）上下移动，支撑杆（24）下端固定有左右两个竖直方向的分杆（25），两个分杆（25）分别置于切割刀片（13）的左右两侧，每个分杆（25）下端均开设有水平方向的长圆孔（26），第一转轴（12）左右两端分别置于左右两侧的长圆孔（26）内，支撑杆（24）上端与第二直杆（7）下端面接触，第二直杆（7）自由端向下摆动时，能通过向下挤压支撑杆（24）使第一转轴（12）在弧形通槽（21）内向下移动；

位于壳体（5）前侧的所述的腔体（10）左右两侧壁上分别开设有竖直方向的沉槽（27），横杆（14）左右两端分别置于两侧的沉槽（27）内，横杆（14）左右两端分别与沉槽（27）内壁贴合滑动，沉槽（27）的上方有一个水平左右放置的第二转轴（28），第二转轴（28）左右两端分别固定连接有一个槽轮（29），每个槽轮（29）为外缘面上相同位置均开设有一个凹槽的圆形转盘，横杆（14）能置于槽轮（29）的凹槽内，当横杆（14）置于槽轮（29）凹槽内时，定滑轮（15）下端不伸出直槽口（11），当横杆（14）移出槽轮（29）凹槽时，定滑轮（15）下端伸出直槽口（11），第二转轴（28）靠近伸缩杆（2）的一端贯穿壳体（5）。

2.根据权利要求1所述的一种瓷砖免破坏拆除装置，其特征在于，所述的矩形板（1）上端面固定有一个水平前后放置竖板（17），伸缩杆（2）两端分别固定在两竖板（17）上，每个竖板（17）到对应侧矩形板（1）外端的距离等于壳体（5）靠近伸缩杆（2）一侧的端面到直槽口（11）的距离。

3.根据权利要求1所述的一种瓷砖免破坏拆除装置，其特征在于，所述的第二直杆（7）前端面开设有盲孔（30），转杆（8）一端置于盲孔（30）内，盲孔（30）的截面为正六边形，转杆（8）中部固定有一个与盲孔（30）截面形状一致的滑块（31），滑块（31）能置于盲孔（30）内并能限制转杆（8）旋转。

4.根据权利要求1所述的一种瓷砖免破坏拆除装置，其特征在于，所述的吸盘（4）为大开口朝下的漏斗状橡胶吸盘，每个矩形板（1）下端面固定有前后两个吸盘（4），矩形板（1）前后两端与吸盘（4）对应位置分别开设有贯穿上下端面的透气孔（32），透气孔（32）与吸盘（4）内侧连通，每个透气孔（32）上端均设置有一个活塞（33），活塞（33）置于透气孔（32）内能堵塞透气孔。

5.根据权利要求1所述的一种瓷砖免破坏拆除装置，其特征在于，所述的转杆（8）前端和第二转轴（28）靠近伸缩杆（2）的一端均固定有旋钮（34）。