CN115449590A - 一种电炉熔炼孕育处理装置 - Google Patents

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CN115449590A CN202210918555.9A CN202210918555A CN115449590A CN 115449590 A CN115449590 A CN 115449590A CN 202210918555 A CN202210918555 A CN 202210918555A CN 115449590 A CN115449590 A CN 115449590A
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何文东
俞荣贞
俞胜宏
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Wuhu Jiuhong Heavy Industry Co ltd
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Wuhu Jiuhong Heavy Industry Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种电炉熔炼孕育处理装置,包括漏斗支架板、漏斗主体和电炉炉嘴,所述漏斗支架板的一侧设置有钢管,所述漏斗主体的一侧固定安装轴承,所述钢管的一侧活动安装在轴承的另一侧,所述轴承的上端固定安装有圆板,所述圆板的一侧设置有拉闸板。本发明能够对孕育剂的下落的速度进行控制,防止刚倒入的孕育剂直接通过钢管进入到电炉炉嘴的内部,保证了孕育剂能够均匀洒在电炉炉嘴的铁液上,以达到均匀孕育的目的,从而提高了铸铁的机械性能,其次,使得圆形吸铁环在转动时能够稳定地旋转,防止圆形吸铁环出现偏移的现象,还能够提高了半圆阻挡板在漏斗主体内部转动的稳定性,防止孕育剂把半圆阻挡板压倾斜。

Description

一种电炉熔炼孕育处理装置
技术领域
本发明涉及熔炼孕育技术领域,具体为一种电炉熔炼孕育处理装置。
背景技术
随着经济社会的发展,国内对环保的要求越来越高。作为工业基础的铸造业面临的环保压力要大得多,因此迫使铸造厂加大对环保设施的投入。在此背景下,淘汰冲天炉,更换更为环保清洁的电炉熔炼已经成为一种大势所趋。但是由于电炉缺少冲天炉的冶金反应,所熔炼的铁水过冷度大,如果变质处理不当,那么浇注的铸件的机械性能还不如冲天炉。如何加强孕育处理,提高铁水质量成为一个课题。由于电炉炉嘴短,不方便在炉嘴上进行孕育处理,大多数铸造厂都采用在浇包内埋入孕育剂,铁水直接冲入浇包而进行孕育处理。这种孕育处理方法的孕育效果总是不尽如人意,没有很好地发挥出电炉熔炼的优点,铸件的材质水平不高。如果能在电炉出铁时,将孕育剂均匀撒在铁液流上,那么孕育效果会达到最佳。
现有技术中,如中国专利申请:CN 105969926 A的“一种电炉熔炼孕育处理装置”,包括有漏斗支架,漏斗支架外侧设有扶梯,漏斗支架上端设有漏斗,漏斗的下料端通过轴承安装有倾斜向下的钢管,钢管上固定连接有钢管拉杆,钢管拉杆上端固定连接有横向地转动手柄,转动手柄另一端转动设置于漏斗支架上,将孕育剂加入漏斗里,钢管与漏斗通过轴承相连,使钢管可以180度转动,钢管流出的孕育剂进入电炉炉嘴。此装置摈弃冲入法孕育,采用在电炉炉嘴上进行随流孕育的一种孕育装置,孕育剂就会均匀地漏在铁水上,达到最佳的孕育处理效果。
但现有技术中,上述专利通过闸板很难控制孕育剂均匀下落,孕育剂在漏斗主体内部时由于下落时的缓冲力,会导致孕育剂直接进入到钢管的内部,很难对下落的速度进行调节,并且孕育剂在下落时会有部分落入到半圆块的上端,如果不及时清理,会造成孕育剂堆积在半圆块的上端。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电炉熔炼孕育处理装置,以解决上述背景技术提出的但现有技术中,上述专利通过闸板很难控制孕育剂均匀下落,孕育剂在漏斗主体内部时由于下落时的缓冲力,会导致孕育剂直接进入到钢管的内部,很难对下落的速度进行调节,并且孕育剂在下落时会有部分落入到半圆块的上端,如果不及时清理,会造成孕育剂堆积在半圆块的上端的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电炉熔炼孕育处理装置,包括漏斗支架板、漏斗主体和电炉炉嘴,所述漏斗支架板的一侧设置有钢管,所述漏斗主体的一侧固定安装轴承,所述钢管的一侧活动安装在轴承的另一侧,所述轴承的上端固定安装有圆板,所述圆板的一侧设置有拉闸板,所述拉闸板的右侧贯穿安装有弧形磁铁块,所述漏斗主体的内部侧壁焊接有圆环块,所述圆环块的一侧设置有圆形吸铁环,所述圆形吸铁环与弧形磁铁块相互吸引,所述圆形吸铁环的内侧壁均匀固定安装有三个连接斜块,所述圆形吸铁环的内部中间位置处设置有圆盘,三个所述连接斜块的另一侧均与圆盘的外侧壁相固定,所述圆盘的上端设置有活动轴座,所述活动轴座的上端固定安装有半圆块,所述半圆块的一侧设置有半圆阻挡板,所述半圆块的一侧开设有活动槽,所述半圆阻挡板的一侧设置在活动槽的内部,所述半圆阻挡板的下端焊接有轴杆,所述轴杆的活动安装在活动轴座的内部,且所述轴杆的下端与圆盘的上端相固定,其中,通过移动拉闸板在圆板的上端转动,拉闸板会带动弧形磁铁块在漏斗主体的外侧壁转动,在弧形磁铁块与圆形吸铁环相互吸引性,弧形磁铁块会带动圆形吸铁环在漏斗主体的内部转动,圆形吸铁环会通过三组连接斜块带动圆盘转动,圆盘通过轴杆带动半圆阻挡板在漏斗主体的内部转动,使得漏斗主体的一端进入到活动槽的内部,进而能够对漏斗主体的口径进行调节,从而能够对孕育剂的下落的速度进行控制,防止刚倒入的孕育剂直接通过钢管进入到电炉炉嘴的内部,保证了孕育剂能够均匀洒在电炉炉嘴的铁液上,以达到均匀孕育的目的,从而提高了铸铁的机械性能;
所述半圆块的上端设置有转杆,所述转杆的上端焊接有椭圆长块,所述椭圆长块的下端靠近一侧边缘位置处固定安装有刮板,所述半圆块的上下侧均贯穿开设有转孔,所述转杆的一端穿过转孔与半圆阻挡板的上端相固定,其中,半圆阻挡板在转动时会通过转杆带动椭圆长块旋转,椭圆长块会带动下端的刮板在半圆块的上端移动,刮板会把半圆块上的孕育剂推走,进而使得半圆块上的孕育剂落入到钢管的内部,从而能够对半圆块上的孕育剂进行清理,防止孕育剂在半圆块上出现堆积的情况发生。
优选的,所述活动轴座的一侧对称焊接有两个固定长杆,两个所述固定长杆的另一侧均与漏斗主体的内部侧壁相固定,且两个所述固定长杆的上端与半圆块的下端相固定,所述半圆块的另一侧与漏斗主体的一端相固定,同时,通过活动轴座和两组固定长杆的配合,圆盘在带动轴杆转动时,轴杆会在活动轴座的内部转动,使得轴杆能够稳定地带动半圆阻挡板转动,从而提高了半圆阻挡板在漏斗主体内部转动的稳定性,防止孕育剂把半圆阻挡板压倾斜。
优选的,所述圆环块的内侧壁开设有圆环槽,所述圆形吸铁环活动安装在圆环槽的内部,其中,圆形吸铁环在弧形磁铁块带动下,使得圆形吸铁环能够在圆环槽的内部转动,进而使得圆形吸铁环在转动时能够稳定地旋转,防止圆形吸铁环出现偏移的现象。
优选的,所述拉闸板的下端焊接有顺滑块,所述圆板的上端中间位置处开设有圆槽,所述顺滑块活动安装在圆槽的内部,通过顺滑块和圆槽的配合,拉闸板在移动时,能够带动顺滑块在圆槽的内部活动。
优选的,所述漏斗支架板的一侧开设有凹形孔,所述漏斗主体固定安装在漏斗支架板的上端,所述钢管的一侧设置在凹形孔的内部,通过凹形孔与钢管的配合,其钢管在移动时,能够在凹形孔的内部移动。
优选的,所述漏斗支架板的上方设置有转动手柄,所述钢管的一侧焊接有拉杆,所述拉杆的上端与转动手柄下端相固定,通过转动手柄、拉杆和钢管的配合,由于拉杆与钢管是固定的,在旋转转动手柄时,转动手柄会通过拉杆带动钢管进行移动。
优选的,所述电炉炉嘴位于钢管的开口的正下方,所述钢管的内部设置有孕育剂,所述漏斗支架板的下端固定安装有炉台台面,通过钢管、电炉炉嘴和孕育剂的配合,其孕育剂会通过钢管落入到电炉炉嘴的内部。
优选的,所述炉台台面的一侧靠近左侧边缘位置处均固定安装有扶梯,所述扶梯位于漏斗支架板的左侧方,通过炉台台面和扶梯的配合,方便人在扶梯上行走,而人通过扶梯爬上平台,将孕育剂加入漏斗主体的内部。
优选的,所述漏斗主体的内部靠近上边缘位置处固定安装有十字板,所述十字板的上端贯穿安装有圆轴座,通过十字板和圆轴座的配合,其十字板能够对圆轴座进行固定,以增加圆轴座的稳定性。
优选的,所述圆轴座的上端活动安装有竖杆,所述竖杆的上端与转动手柄下端相固定,通过圆轴座、竖杆和转动手柄的配合,转动手柄在旋转时,会带动竖杆在圆轴座的内部旋转,转动手柄的下端的另一侧边缘位置处会通过拉杆带动钢管进行移动,使得钢管可以度转动,而且不会妨碍正常生产。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过设置的半圆阻挡板,通过移动拉闸板在圆板的上端转动,拉闸板会带动弧形磁铁块在漏斗主体的外侧壁转动,在弧形磁铁块与圆形吸铁环相互吸引性,弧形磁铁块会带动圆形吸铁环在漏斗主体的内部转动,圆形吸铁环会通过三组连接斜块带动圆盘转动,圆盘通过轴杆带动半圆阻挡板在漏斗主体的内部转动,使得漏斗主体的一端进入到活动槽的内部,进而能够对漏斗主体的口径进行调节,从而能够对孕育剂的下落的速度进行控制,防止刚倒入的孕育剂直接通过钢管进入到电炉炉嘴的内部,保证了孕育剂能够均匀洒在电炉炉嘴的铁液上,以达到均匀孕育的目的,从而提高了铸铁的机械性能。
2、本发明中,通过设置的圆环块,圆形吸铁环在弧形磁铁块带动下,使得圆形吸铁环能够在圆环槽的内部转动,进而使得圆形吸铁环在转动时能够稳定地旋转,防止圆形吸铁环出现偏移的现象,同时,通过活动轴座和两组固定长杆的配合,圆盘在带动轴杆转动时,轴杆会在活动轴座的内部转动,使得轴杆能够稳定地带动半圆阻挡板转动,从而提高了半圆阻挡板在漏斗主体内部转动的稳定性,防止孕育剂把半圆阻挡板压倾斜。
3、本发明中,通过设置的刮板,半圆阻挡板在转动时会通过转杆带动椭圆长块旋转,椭圆长块会带动下端的刮板在半圆块的上端移动,刮板会把半圆块上的孕育剂推走,进而使得半圆块上的孕育剂落入到钢管的内部,从而能够对半圆块上的孕育剂进行清理,防止孕育剂在半圆块上出现堆积的情况发生。
附图说明
图1为本发明一种电炉熔炼孕育处理装置的立体图;
图2为本发明一种电炉熔炼孕育处理装置的漏斗主体和钢管的局部剖视图;
图3为本发明一种电炉熔炼孕育处理装置的拉闸板的结构示意图;
图4为本发明一种电炉熔炼孕育处理装置的图2中A的放大结构示意图;
图5为本发明一种电炉熔炼孕育处理装置的拉闸板和圆环块的结构示意图;
图6为本发明一种电炉熔炼孕育处理装置的圆环块和、半圆块和半圆阻挡板的结构示意图;
图7为本发明一种电炉熔炼孕育处理装置的半圆块和活动轴座的结构示意图;
图8为本发明一种电炉熔炼孕育处理装置的圆形吸铁环和半圆阻挡板的结构示意图;
图9为本发明一种电炉熔炼孕育处理装置的漏斗支架板左侧的结构示意图。
图中:
1、漏斗支架板;2、凹形孔;3、漏斗主体;4、转动手柄;5、钢管;6、拉杆;7、轴承;8、电炉炉嘴;9、孕育剂;10、炉台台面;11、扶梯;13、圆板;14、拉闸板;15、十字板;16、圆轴座;17、弧形磁铁块;18、顺滑块;19、圆槽;20、圆环块;21、圆形吸铁环;22、半圆块;23、半圆阻挡板;24、活动槽;25、圆环槽;26、连接斜块;27、圆盘;28、活动轴座;29、固定长杆;30、转杆;31、椭圆长块;32、轴杆;33、刮板;34、竖杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
参照图1-9所示:一种电炉熔炼孕育处理装置,包括漏斗支架板1、漏斗主体3和电炉炉嘴8,漏斗支架板1的一侧设置有钢管5,漏斗主体3的一侧固定安装轴承7,钢管5的一侧活动安装在轴承7的另一侧,轴承7的上端固定安装有圆板13,圆板13的一侧设置有拉闸板14,拉闸板14的右侧贯穿安装有弧形磁铁块17,漏斗主体3的内部侧壁焊接有圆环块20,圆环块20的一侧设置有圆形吸铁环21,圆形吸铁环21与弧形磁铁块17相互吸引,圆形吸铁环21的内侧壁均匀固定安装有三个连接斜块26,圆形吸铁环21的内部中间位置处设置有圆盘27,三个连接斜块26的另一侧均与圆盘27的外侧壁相固定,圆盘27的上端设置有活动轴座28,活动轴座28的上端固定安装有半圆块22,半圆块22的一侧设置有半圆阻挡板23,半圆块22的一侧开设有活动槽24,半圆阻挡板23的一侧设置在活动槽24的内部,半圆阻挡板23的下端焊接有轴杆32,轴杆32的活动安装在活动轴座28的内部,且轴杆32的下端与圆盘27的上端相固定,其中,通过移动拉闸板14在圆板13的上端转动,拉闸板14会带动弧形磁铁块17在漏斗主体3的外侧壁转动,在弧形磁铁块17与圆形吸铁环21相互吸引性,弧形磁铁块17会带动圆形吸铁环21在漏斗主体3的内部转动,圆形吸铁环21会通过三组连接斜块26带动圆盘27转动,圆盘27通过轴杆32带动半圆阻挡板23在漏斗主体3的内部转动,使得漏斗主体3的一端进入到活动槽24的内部,进而能够对漏斗主体3的口径进行调节,从而能够对孕育剂9的下落的速度进行控制,防止刚倒入的孕育剂9直接通过钢管5进入到电炉炉嘴8的内部,保证了孕育剂9能够均匀洒在电炉炉嘴8的铁液上,以达到均匀孕育的目的,从而提高了铸铁的机械性能。
实施例2
图4、图6、图7和图8所示,半圆块22的上端设置有转杆30,转杆30的上端焊接有椭圆长块31,椭圆长块31的下端靠近一侧边缘位置处固定安装有刮板33,半圆块22的上下侧均贯穿开设有转孔,转杆30的一端穿过转孔与半圆阻挡板23的上端相固定,其中,半圆阻挡板23在转动时会通过转杆30带动椭圆长块31旋转,椭圆长块31会带动下端的刮板33在半圆块22的上端移动,刮板33会把半圆块22上的孕育剂9推走,进而使得半圆块22上的孕育剂9落入到钢管5的内部,从而能够对半圆块22上的孕育剂9进行清理,防止孕育剂9在半圆块22上出现堆积的情况发生。
实施例3
根据图1-7所示,活动轴座28的一侧对称焊接有两个固定长杆29,两个固定长杆29的另一侧均与漏斗主体3的内部侧壁相固定,且两个固定长杆29的上端与半圆块22的下端相固定,半圆块22的另一侧与漏斗主体3的一端相固定,通过活动轴座28和两组固定长杆29的配合,圆盘27在带动轴杆32转动时,轴杆32会在活动轴座28的内部转动,使得轴杆32能够稳定地带动半圆阻挡板23转动,从而提高了半圆阻挡板23在漏斗主体3内部转动的稳定性,防止孕育剂9把半圆阻挡板23压倾斜,圆环块20的内侧壁开设有圆环槽25,圆形吸铁环21活动安装在圆环槽25的内部,其中,圆形吸铁环21在弧形磁铁块17带动下,使得圆形吸铁环21能够在圆环槽25的内部转动,进而使得圆形吸铁环21在转动时能够稳定地旋转,防止圆形吸铁环21出现偏移的现象。
实施例4
根据图1-3所示,拉闸板14的下端焊接有顺滑块18,圆板13的上端中间位置处开设有圆槽19,顺滑块18活动安装在圆槽19的内部,通过顺滑块18和圆槽19的配合,拉闸板14在移动时,能够带动顺滑块18在圆槽19的内部活动,漏斗支架板1的一侧开设有凹形孔2,漏斗主体3固定安装在漏斗支架板1的上端,钢管5的一侧设置在凹形孔2的内部,通过凹形孔2与钢管5的配合,其钢管5在移动时,能够在凹形孔2的内部移动,漏斗支架板1的上方设置有转动手柄4,钢管5的一侧焊接有拉杆6,拉杆6的上端与转动手柄4下端相固定,通过转动手柄4、拉杆6和钢管5的配合,由于拉杆6与钢管5是固定的,在旋转转动手柄4时,转动手柄4会通过拉杆6带动钢管5进行移动,电炉炉嘴8位于钢管5的开口的正下方,钢管5的内部设置有孕育剂9,漏斗支架板1的下端固定安装有炉台台面10,通过钢管5、电炉炉嘴8和孕育剂9的配合,其孕育剂9会通过钢管5落入到电炉炉嘴8的内部,炉台台面10的一侧靠近左侧边缘位置处均固定安装有扶梯11,扶梯11位于漏斗支架板1的左侧方,通过炉台台面10和扶梯11的配合,方便人在扶梯11上行走,而人通过扶梯11爬上平台,将孕育剂9加入漏斗主体3的内部,漏斗主体3的内部靠近上边缘位置处固定安装有十字板15,十字板15的上端贯穿安装有圆轴座16,通过十字板15和圆轴座16的配合,其十字板15能够对圆轴座16进行固定,以增加圆轴座16的稳定性,圆轴座16的上端活动安装有竖杆34,竖杆34的上端与转动手柄4下端相固定,通过圆轴座16、竖杆34和转动手柄4的配合,转动手柄4在旋转时,会带动竖杆34凹形孔2的内部左右移动。
本装置的使用方法及工作原理:在使用时,首先,人携带孕育剂9到扶梯11的平台上,并把孕育剂9倒入漏斗主体3的内部,通过移动拉闸板14在圆板13的上端转动,拉闸板14会带动弧形磁铁块17在漏斗主体3的外侧壁转动,在弧形磁铁块17与圆形吸铁环21相互吸引性,弧形磁铁块17会带动圆形吸铁环21在漏斗主体3的内部转动,圆形吸铁环21会通过三组连接斜块26带动圆盘27转动,圆盘27通过轴杆32带动半圆阻挡板23在漏斗主体3的内部转动,使得漏斗主体3的一端进入到活动槽24的内部,进而能够对漏斗主体3的口径进行调节,从而能够对孕育剂9的下落的速度进行控制,防止刚倒入的孕育剂9直接通过钢管5进入到电炉炉嘴8的内部,保证了孕育剂9能够均匀洒在电炉炉嘴8的铁液上,以达到均匀孕育的目的,从而提高了铸铁的机械性能,其中,通过顺滑块18和圆槽19的配合,拉闸板14在移动时,拉闸板14能够带动顺滑块18在圆槽19的内部活动,使得顺滑块18可以在圆槽19的内部稳定滑动,使得拉闸板14能够在圆板13的上端有轨迹性的活动,然后,半圆阻挡板23在转动时会通过转杆30带动椭圆长块31旋转,椭圆长块31会带动下端的刮板33在半圆块22的上端移动,刮板33会把半圆块22上的孕育剂9推走,进而使得半圆块22上的孕育剂9落入到钢管5的内部,从而能够对半圆块22上的孕育剂9进行清理,防止孕育剂9在半圆块22上出现堆积的情况发生,其次,圆形吸铁环21在弧形磁铁块17带动下,使得圆形吸铁环21能够在圆环槽25的内部转动,进而能够使得圆形吸铁环21在转动时稳定的旋转,防止圆形吸铁环21出现偏移的现象,通过活动轴座28和两组固定长杆29的配合,圆盘27在带动轴杆32转动时,轴杆32会在活动轴座28的内部转动,使得轴杆32能够稳定地带动半圆阻挡板23转动,从而提高了半圆阻挡板23在漏斗主体3内部转动的稳定性,防止孕育剂9把半圆阻挡板23压倾斜,圆环块20的内侧壁开设有圆环槽25,圆形吸铁环21活动安装在圆环槽25的内部,最后,通过炉台台面10和扶梯11的配合,方便人在扶梯11上行走,而人通过扶梯11爬上平台,将孕育剂9加入漏斗主体3的内部,通过十字板15和圆轴座16的配合,其十字板15能够对圆轴座16进行固定,以增加圆轴座16的稳定性,通过圆轴座16、竖杆34和转动手柄4的配合,转动手柄4在旋转时,会带动竖杆34凹形孔2的内部左右移动,孕育剂9会通过钢管5落入到电炉炉嘴8的内部,使得孕育剂9能够均匀地漏在铁水上,达到最佳的孕育处理效果,并且,通过旋转转动手柄4,转动手柄4的下端靠近一侧边缘位置处通过竖杆34在圆轴座16的内部旋转,且转动手柄4的下端的另一侧边缘位置处会通过拉杆6带动钢管5进行移动,使得钢管5可以180度转动,而且不会妨碍正常生产。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电炉熔炼孕育处理装置,包括漏斗支架板(1)、漏斗主体(3)和电炉炉嘴(8),其特征在于:所述漏斗支架板(1)的一侧设置有钢管(5),所述漏斗主体(3)的一侧固定安装轴承(7),所述钢管(5)的一侧活动安装在轴承(7)的另一侧,所述轴承(7)的上端固定安装有圆板(13),所述圆板(13)的一侧设置有拉闸板(14),所述拉闸板(14)的右侧贯穿安装有弧形磁铁块(17),所述漏斗主体(3)的内部侧壁焊接有圆环块(20),所述圆环块(20)的一侧设置有圆形吸铁环(21),所述圆形吸铁环(21)与弧形磁铁块(17)相互吸引,所述圆形吸铁环(21)的内侧壁均匀固定安装有三个连接斜块(26),所述圆形吸铁环(21)的内部中间位置处设置有圆盘(27),三个所述连接斜块(26)的另一侧均与圆盘(27)的外侧壁相固定,所述圆盘(27)的上端设置有活动轴座(28),所述活动轴座(28)的上端固定安装有半圆块(22),所述半圆块(22)的一侧设置有半圆阻挡板(23),所述半圆块(22)的一侧开设有活动槽(24),所述半圆阻挡板(23)的一侧设置在活动槽(24)的内部,所述半圆阻挡板(23)的下端焊接有轴杆(32),所述轴杆(32)的活动安装在活动轴座(28)的内部,且所述轴杆(32)的下端与圆盘(27)的上端相固定;所述半圆块(22)的上端设置有转杆(30),所述转杆(30)的上端焊接有椭圆长块(31),所述椭圆长块(31)的下端靠近一侧边缘位置处固定安装有刮板(33),所述半圆块(22)的上下侧均贯穿开设有转孔,所述转杆(30)的一端穿过转孔与半圆阻挡板(23)的上端相固定。
2.根据权利要求1所述的一种电炉熔炼孕育处理装置,其特征在于:所述活动轴座(28)的一侧对称焊接有两个固定长杆(29),两个所述固定长杆(29)的另一侧均与漏斗主体(3)的内部侧壁相固定,且两个所述固定长杆(29)的上端与半圆块(22)的下端相固定,所述半圆块(22)的另一侧与漏斗主体(3)的一端相固定。
3.根据权利要求1所述的一种电炉熔炼孕育处理装置,其特征在于:所述圆环块(20)的内侧壁开设有圆环槽(25),所述圆形吸铁环(21)活动安装在圆环槽(25)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种电炉熔炼孕育处理装置,其特征在于:所述拉闸板(14)的下端焊接有顺滑块(18),所述圆板(13)的上端中间位置处开设有圆槽(19),所述顺滑块(18)活动安装在圆槽(19)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种电炉熔炼孕育处理装置,其特征在于:所述漏斗支架板(1)的一侧开设有凹形孔(2),所述漏斗主体(3)固定安装在漏斗支架板(1)的上端,所述钢管(5)的一侧设置在凹形孔(2)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种电炉熔炼孕育处理装置,其特征在于:所述漏斗支架板(1)的上方设置有转动手柄(4),所述钢管(5)的一侧焊接有拉杆(6),所述拉杆(6)的上端与转动手柄(4)下端相固定。
7.根据权利要求1所述的一种电炉熔炼孕育处理装置,其特征在于:所述电炉炉嘴(8)位于钢管(5)的开口的正下方,所述钢管(5)的内部设置有孕育剂(9),所述漏斗支架板(1)的下端固定安装有炉台台面(10)。
8.根据权利要求7所述的一种电炉熔炼孕育处理装置,其特征在于:所述炉台台面(10)的一侧靠近左侧边缘位置处均固定安装有扶梯(11),所述扶梯(11)位于漏斗支架板(1)的左侧方。
9.根据权利要求6所述的一种电炉熔炼孕育处理装置,其特征在于:所述漏斗主体(3)的内部靠近上边缘位置处固定安装有十字板(15),所述十字板(15)的上端贯穿安装有圆轴座(16)。
10.根据权利要求9所述的一种电炉熔炼孕育处理装置,其特征在于:所述圆轴座(16)的上端活动安装有竖杆(34),所述竖杆(34)的上端与转动手柄(4)下端相固定。
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