CN115449253A - 亚甲基丁二酸溶液的应用、多彩涂料的增稠方法、多彩涂料及其应用 - Google Patents

亚甲基丁二酸溶液的应用、多彩涂料的增稠方法、多彩涂料及其应用 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种亚甲基丁二酸溶液的应用、多彩涂料的增稠方法、多彩涂料及其应用，涉及多彩涂料增稠的技术领域，本发明将亚甲基丁二酸溶液应用于多彩的增稠中，解决了多彩涂料的非反应型体系耐水白差，连续相乳液粘度过大而无法输送，以及体系后增稠严重的技术问题，达到了多彩涂料的耐水性佳、耐水白优异，可灵活调整粘度以满足需要，粘度适宜且稳定性好，具有极稳定的后增稠性能、极低的连续相粘度以及便于运输的技术效果。

Description

亚甲基丁二酸溶液的应用、多彩涂料的增稠方法、多彩涂料及 其应用
技术领域
本发明涉及多彩涂料增稠的技术领域，尤其是涉及亚甲基丁二酸溶液的应用、多彩涂料的增稠方法、多彩涂料及其应用。
背景技术
近年来，多彩涂料在建筑涂料行业中发展迅速，已经占到了建筑涂料销量的25％左右。多彩涂料增稠模式主要有两种：一种是用非反应型乳液做连续相，用碱溶胀增稠剂增稠；另一种是用反应型乳液和非反应型乳液混拼做连续相，反应型乳液起主增稠的作用，碱溶胀增稠剂起辅助增稠的作用。
虽然，反应型乳液能够起到反应增稠的效果，但是却存在着以下的问题：a、反应时间慢，一般均是缓慢增稠，2h后粘度才有10h以上的增稠，需要耗时24h以上，粘度增稠才会平缓，所以成品一般不能当天包装；b、有后增稠现象，控制较好的反应型连续相在半年后的粘度也比七天时的粘度高15ku左右，特别是冬天时粘度增稠更多。反应型增稠乳液不能单独使用，涂料厂需要搭配不反应型的乳液，搭配比率难以调配；非反应型体系耐水白普遍很差，造粒后的连续相乳液普遍存在着粘度过大而导致无法输送的问题。此外，虽然纤维素、部分润湿剂、增稠剂以及大部分乳液均存在与保护胶反应增稠的特性，但是其增稠效率不一，纤维素和增稠剂的加入会导致产品的耐水白变差，润湿剂和大部分乳液的加入会导致产品的后增稠问题严重，投诉很多。
有鉴于此，特提出本发明。
发明内容
本发明的目的之一在于提供亚甲基丁二酸溶液的应用，能够使多彩涂料达到极佳的耐水性、极稳定的后增稠性能以及极低的连续相粘度。
本发明的目的之二在于提供一种多彩涂料的增稠方法，工艺简单且高效，提高多彩涂料的耐水白和粘度稳定性，降低连续相的粘度。
本发明的目的之三在于提供一种多彩涂料，具有极佳的耐水性、极稳定的后增稠性能以及极低的连续相粘度。
本发明的目的之四在于提供一种多彩涂料的应用，耐水白优异，粘度稳定，便于输送，具有突出的应用效果。
为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：
第一方面，亚甲基丁二酸溶液在多彩涂料增稠中的应用。
进一步的，所述亚甲基丁二酸溶液包括亚甲基丁二酸的水溶液；
优选地，所述亚甲基丁二酸的水溶液的质量浓度为1-10％，优选为3-7％。
进一步的，所述多彩涂料包括水包砂多彩涂料和水包水多彩涂料中的至少一种。
第二方面，一种多彩涂料的增稠方法，包括以下步骤：
亚甲基丁二酸溶液与多彩涂料的保护胶反应，得到增稠后的多彩涂料。
进一步的，所述增稠方法包括以下步骤：
含砂色粒基料经含有保护胶的造粒液进行造粒，得到带有造粒液的含砂色粒，之后与含有亚甲基丁二酸溶液的连续相混合，得到增稠后的多彩涂料；
或者，含砂色粒基料经含有所述保护胶的造粒液进行造粒，得到带有造粒液的含砂色粒，之后与含有部分亚甲基丁二酸溶液的连续相混合，再加入剩余部分的亚甲基丁二酸溶液，调整粘度，得到增稠后的多彩涂料。
进一步的，所述含砂色粒基料和造粒液的组分均独立地包括保护胶。
进一步的，所述造粒液包括以下组分：
水、保护胶，以及黄原胶；
优选地，所述造粒液包括按质量份数计的以下组分：
水87-94份、保护胶3-8份，以及黄原胶0.1-0.6份。
进一步的，所述连续相包括以下组分：
水、羟乙基纤维素、杀菌剂、乳液、成膜助剂、亚甲基丁二酸的水溶液，以及防冻剂。
优选地，所述连续相包括按质量份数计的以下组分：
水20-50份、羟乙基纤维素0.1-0.3份、杀菌剂0.1-0.2份、乳液40-80份、成膜助剂5-8份、亚甲基丁二酸的水溶液0.8-1.5份，以及防冻剂0.2-0.5份。
第三方面，本发明提供了一种多彩涂料，是由包含上述任一项所述的增稠方法制备得到的。
第四方面，本发明提供了一种多彩涂料在建筑装饰中的应用。
与现有技术相比，本发明至少具有如下有益效果：
本发明提供的亚甲基丁二酸溶液在多彩涂料增稠中的应用，亚甲基丁二酸具有较佳的与保护胶反应的能力和优异的黏度稳定性，其能够替代现有的增稠剂，与保护胶反应使多彩涂料增稠，进而解决多彩涂料在增稠后的耐水白差和后增稠严重的问题，使多彩涂料达到极佳的耐水性、极稳定的后增稠性能以及极低的连续相粘度；同时，亚甲基丁二酸的用量能够根据多彩涂料的粘度需求来灵活调整。
本发明提供的多彩涂料的增稠方法，工艺简单且高效，能够提高多彩涂料的耐水白和粘度稳定性，降低连续相的粘度。
本发明提供的多彩涂料，具有极佳的耐水性、极稳定的后增稠性能以及极低的连续相粘度，同时便于运输。
本发明提供的多彩涂料的应用，耐水白优异，粘度稳定，便于输送，具有突出的应用效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明试验例1得到的多彩涂料的粘度随时间的变化曲线图；
图2为本发明试验例1得到的多彩涂料的耐水白效果图。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明的第一个方面，提供了亚甲基丁二酸溶液在多彩涂料增稠中的应用。
本发明提供的应用，亚甲基丁二酸具有较佳的与保护胶反应的能力和优异的黏度稳定性，其能够替代现有的增稠剂，与保护胶反应使多彩涂料增稠，进而解决多彩涂料在增稠后的耐水白差和后增稠严重的问题，使多彩涂料达到极佳的耐水性、极稳定的后增稠性能以及极低的连续相粘度；同时，亚甲基丁二酸的用量能够根据多彩涂料的粘度需求来灵活调整。
本发明对亚甲基丁二酸溶液的溶剂不作特别限制，可优选为水作溶剂，例如可以为亚甲基丁二酸的水溶液，其质量浓度可以为1-10％，其典型但非限制性的质量浓度例如为1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％、10％，可优选为3-7％，更有助于提高亚甲基丁二酸溶液增稠多彩涂料的效果。
本发明对多彩涂料的类型不作特别限制，例如可以为水包砂多彩涂料和水包水多彩涂料中的至少一种，但不限于此。
根据本发明的第二个方面，提供了一种多彩涂料的增稠方法，包括以下步骤：
亚甲基丁二酸溶液与多彩涂料的保护胶反应，得到增稠后的多彩涂料。
本发明以亚甲基丁二酸与保护胶的反应增稠，使多彩体系增稠，替换常规增稠剂的使用，避免常规增稠剂及其增稠方法带来的耐水白差、后增稠严重以及连续相乳液粘度过大的问题，使多彩体系达到极佳的耐水性、稳定性佳的粘度、极稳定的后增稠性能以及极低的连续相粘度。
本发明提供的多彩涂料的增稠方法，工艺简单且高效，能够提高多彩涂料的耐水白和粘度稳定性，降低连续相的粘度。
本发明对保护胶的种类不作特别限定，本领域中常见的保护胶种类均可，例如包括但不限于纳米硅酸镁锂，优选为有机改性的纳米硅酸镁锂，例如可以为BYK公司的S-482、海明斯的482、网格GES以及格瑞斯保护胶，但不限于此，更有助于提高与亚甲基丁二酸的反应增稠效果，使多彩体系在增稠后达到极佳的耐水性、极稳定的后增稠性能以及极低的连续相粘度。
在一种优选的实施方式中，本发明的增稠方法包括以下步骤：
含砂色粒基料经含有保护胶的造粒液进行造粒，得到带有造粒液的含砂色粒，之后与含有亚甲基丁二酸溶液的连续相混合，得到增稠后的多彩涂料；
或者，含砂色粒基料经含有保护胶的造粒液进行造粒，得到带有造粒液的含砂色粒，之后与含有部分亚甲基丁二酸溶液的连续相混合，再加入剩余部分的亚甲基丁二酸溶液，调整粘度，得到增稠后的多彩涂料；
本发明提供的多彩涂料的增稠方法，工艺简单且高效，能够提高多彩涂料的耐水白和粘度稳定性，降低连续相的粘度，并且可以根据粘度需要，灵活调整亚甲基丁二酸溶液的加入量。
在本发明中，含砂色粒基料和造粒液的组分均独立地包括保护胶。
在一种优选的实施方式中，本发明的造粒液包括以下组分：
水、保护胶，以及黄原胶；
在本发明中，造粒液包括按质量份数计的以下组分：
水87-94份、保护胶3-8份，以及黄原胶0.1-0.6份。
其中，水典型但非限制性的质量份数例如为87份、88份、89份、90份、91份、92份、93份、94份；保护胶典型但非限制性的质量份数例如为3份、4份、5份、6份、7份、8份，保护胶包括但不限于纳米硅酸镁锂，优选为有机改性的纳米硅酸镁锂，例如可以为BYK公司的S-482、海明斯的482、网格GES以及格瑞斯保护胶，但不限于此；黄原胶典型但非限制性的质量份数例如为0.1份、0.2份、0.3份、0.4份、0.5份、0.6份。
本发明中所选择的造粒液的组分及其质量份数，更有利于与亚甲基丁二酸的反应，使多彩体系在增稠后达到极佳的耐水性、极稳定的后增稠性能以及极低的连续相粘度。
在一种优选的实施方式中，本发明的连续相包括以下组分：
水、羟乙基纤维素、杀菌剂、乳液、成膜助剂、亚甲基丁二酸的水溶液，以及防冻剂。
在本发明中，连续相包括按质量份数计的以下组分：
水20-50份、羟乙基纤维素0.1-0.3份、杀菌剂0.1-0.2份、乳液40-80份、成膜助剂5-8份、亚甲基丁二酸的水溶液0.8-1.5份，以及防冻剂0.2-0.5份。
其中，水典型但非限制性的质量份数例如为20份、25份、30份、35份、40份、45份、50份；羟乙基纤维素典型但非限制性的质量份数例如为0.1份、0.2份、0.3份；杀菌剂典型但非限制性的质量份数例如为0.1份、0.15份、0.2份；乳液典型但非限制性的质量份数例如为40份、45份、50份、55份、60份、65份、70份、75份、80份，本发明乳液不作特别限定，本领域中常见的反应型或非反应型乳液均可，例如其包括但不限于广东顺德巴德富RS-3799S、衡水新光XG-2765以及巴德富RS-3799A中的至少一种；成膜助剂典型但非限制性的质量份数例如为5份、6份、7份、8份；亚甲基丁二酸的水溶液典型但非限制性的质量份数例如为0.8份、0.9份、1份、1.1份、1.2份、1.3份、1.4份、1.5份，亚甲基丁二酸的水溶液的质量浓度为1-10％，可优选为3-7％；防冻剂典型但非限制性的质量份数例如为0.2份、0.3份、0.4份、0.5份。
本发明中所选择的连续相的组分及其质量份数，更有利于亚甲基丁二酸水溶液与含有保护胶的造粒液反应以使多彩体系达到较佳的增稠效果，具有出色的耐水性、稳定的后增稠性能以及低的连续相粘度。
一种多彩涂料的典型的增稠方法，包括以下步骤：
S1:提供含砂色粒基料，再使用水性氧化铁系列色浆进行调色，得到调色后的含砂色粒基料，备用。
S2:按造粒液的配方，将各组分按比例投入分散缸中，并分散至澄清透明液体，得到造粒液，备用；
造粒液的配方包括按质量份数计的以下组分：
水87-94份、保护胶3-8份，以及黄原胶0.1-0.6份；
其中，保护胶为有机改性的纳米硅酸镁锂；
S3:按连续相的配方，将各组分混合制备得到连续相浆料，之后与彩砂混合均匀，得到连续相产品，备用；
连续相配方包括按质量份数计的以下组分：
水20-50份、羟乙基纤维素0.1-0.3份、杀菌剂0.1-0.2份、乳液40-80份、成膜助剂5-8份、亚甲基丁二酸的水溶液0.8-1.5份，以及防冻剂0.2-0.5份；
其中，乳液包括但不限于广东顺德巴德富RS-3799S、衡水新光XG-2765以及巴德富RS-3799A中的至少一种；
亚甲基丁二酸的水溶液的质量浓度为3-7％；
S4：将步骤S1中调色后的含砂色粒基料加入到步骤S2的造粒液中，通过分散、筛网等工艺进行造粒，得到带有造粒液的含砂色粒，将带有造粒液的含砂色粒与步骤S3的连续相产品搅拌混合均匀，得到增稠后的多彩涂料；
S5：可根据实际生产中的粘度需求，加入质量浓度为3-7％的亚甲基丁二酸的水溶液0-0.3％(占多彩涂料的质量百分比)到步骤S4的增稠后的多彩涂料中以调整粘度。
本发明提供的多彩涂料的增稠方法，工艺简单且高效，能够提高多彩涂料的耐水白和粘度稳定性，降低连续相的粘度，并且可以根据粘度需要，灵活调整亚甲基丁二酸溶液的加入量。
根据本发明的第三个方面，提供了一种多彩涂料，是由上述任一项所述的增稠方法制备得到的。
本发明提供的多彩涂料，具有极佳的耐水性、极稳定的后增稠性能以及极低的连续相粘度，同时便于运输。
根据本发明的第四个方面，提供了一种多彩涂料在建筑装饰中的应用。
本发明提供的多彩涂料的应用，耐水白优异，粘度稳定，便于输送，具有突出的应用效果。
下面通过实施例对本发明作进一步说明。如无特别说明，实施例中的材料为根据现有方法制备而得，或直接从市场上购得。具体的，疏水羟乙基纤维素可选择亚什兰公司的HE-10KB、HE-3KB及AkzoNobel的EHM500；羟乙基纤维素可选择亚什兰公司的250HBR、250HHBR及AkzoNobel的481FQ或者信越公司的HS-30000YP2、HS-100000YP2；保护胶可选择有机改性的纳米硅酸镁锂，例如BYK公司的S-482，海明斯的482，网格GES，格瑞斯保护胶；亚甲基丁二酸为润友化学有限公司提供，纯度为99％。
实施例1
一种水包水型的多彩涂料，由含砂色粒基料、造粒液以及连续相制备而成，制备方法包括以下步骤：
A、根据表1中含砂色粒基料的配方，按比例添加各组分，在分散缸中高速分散均匀，之后使用水性氧化铁系列色浆进行调色，得到调色后的含砂色粒基料，备用；
B、根据表1中造粒液的配方，按比例将各组分投入分散缸中，并分散至澄清透明液体，得到造粒液，放置备用。
C、根据表1中连续相的配方，按比例将各组分混合制备得到浆料，之后与彩砂混合均匀，其中，含砂色粒基料和彩砂的质量比为(4：6)～(6：4)，得到连续相产品，备用；
D、将步骤A调色后的含砂色粒基料加入步骤B的造粒液中，通过分散、筛网工艺进行造粒，得到带有造粒液的含砂色粒，将带有造粒液的含砂色粒与步骤C的连续相产品混合，搅拌均匀，得到水包水型的多彩涂料；
其中，含砂色粒基料、造粒液以及连续相的质量比例为5：2：3。
本实施例中，还可根据实际生产中的粘度需求，加入质量浓度为3％亚甲基丁二酸水溶液到步骤D得到的水包水型的多彩涂料中以其调整粘度，3％亚甲基丁二酸水溶液加入的量为多彩涂料总质量的0-0.2％。
表1
Figure BDA0003825544310000101
其中，铵盐分散剂为陶氏5027，卡松杀菌剂为海客迈斯生物科技HICIDE KS，阴离子润湿剂为陶氏X405，矿物油消泡剂为圣诺普科SN6040，抗冻剂为三星乙二醇，含砂色粒基料的成膜助剂为伊士曼醇脂十二，含砂色粒基料的乳液为巴德富RS-2788，含砂色粒基料的杀菌剂为索尔MBS5050，连续相的长效杀菌剂为上海桑迪防霉杀菌剂BIT-20，连续相乳液为RS-3799A，连续相的成膜助剂为伊士曼醇脂十二，连续相的防冻剂为三星乙二醇；
疏水羟乙基纤维素为亚什兰公司的HE-10KB；
羟乙基纤维素为亚什兰公司的250HBR；
保护胶为有机改性的纳米硅酸镁锂，BYK公司的S-482；
亚甲基丁二酸为润友化学有限公司提供，纯度为99％。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于，各组分的用量不同，见表2，其中，含砂色粒基料、造粒液以及连续相的质量比例为5：2.5：2.5，其余均与实施例1相同，得到水包水型的多彩涂料。
表2
Figure BDA0003825544310000111
实施例3
本实施例与实施例1的区别在于，各组分的用量不同，见表3，其中，含砂色粒基料、造粒液以及连续相的质量比例为5：3：2，其余均与实施例1相同，得到水包水型的多彩涂料。
表3
Figure BDA0003825544310000121
实施例4
本实施例与实施例1的区别在于，本实施例为水包砂型的多彩涂料，各组分的用量见表4，其中，含砂色粒基料、造粒液以及连续相的质量比例为6：2：2，其余均与实施例1相同，得到水包砂型的多彩涂料。
本实施例中，还可根据实际生产中的粘度需求，加入质量浓度为3％亚甲基丁二酸水溶液到得到的水包砂型的多彩涂料中以其调整粘度，3％亚甲基丁二酸水溶液加入的量为多彩涂料总质量的0.1-0.3％。
表4
Figure BDA0003825544310000122
Figure BDA0003825544310000131
实施例5
本实施例与实施例1的区别在于，本实施例为水包砂型的多彩涂料，各组分的用量见表5，其中，含砂色粒基料、造粒液以及连续相的质量比例为6：3：3，其余均与实施例1相同，得到水包砂型的多彩涂料。
表5
Figure BDA0003825544310000132
实施例6
本实施例与实施例2的区别在于，本实施例中连续相使用的亚甲基丁二酸水溶液的质量浓度为3％，其余均与实施例2相同。
实施例7
本实施例与实施例2的区别在于，本实施例中连续相使用的亚甲基丁二酸水溶液的质量浓度为10％，其余均与实施例2相同。
实施例8
本实施例与实施例2的区别在于，本实施例的连续相中的亚甲基丁二酸水溶液的质量份数为0.5，其余均与实施例2相同。
实施例9
本实施例与实施例2的区别在于，本实施例的连续相中的亚甲基丁二酸水溶液的质量份数为2，其余均与实施例2相同。
对比例1-3
对比例1-3与实施例2的区别在于，对比例1-3的连续相中均不含有亚甲基丁二酸水溶液；
对比例1的连续相中的连续相乳液为广东顺德巴德富的反应乳液RS-3799S(质量份数为15份)和不反应乳液RS-3799A(质量份数为55份)的混拼乳液；
对比例2的连续相中的连续相乳液为衡水新光的反应乳液XG-2765(质量份数为15份)和不反应乳液RS-3799A(质量份数为55份)的混拼乳液；
对比例3的连续相中的连续相乳液为不反应乳液RS-3799A(质量份数为70份)，并且使用陶氏TT-935增稠；
其余均与实施例2相同，得到水包水型的多彩涂料。
试验例1
连续相粘度检测：实施例1-9中配置好的连续相，使用斯托默粘度计测试，水包水和水包砂连续相粘度均小于70ku，证明了其具有很好的运送状态。
按照《HGT 4343-2012水性多彩建筑涂料》的标准测试实施例2和对比例1-3所提供的水包水型的多彩涂料的1小时粘度、2小时粘度、24小时粘度、7天粘度、30天粘度、90天粘度、200天粘度，测试结果如下，粘度变化曲线图见图1。
Figure BDA0003825544310000151
可以看出，实施例2利用亚甲基丁二酸(亚甲基丁二酸+RS-3799A)增稠所得到的多彩涂料的稳定性极佳，粘度最稳定，而对比例3利用RS-3799A+TT 935的增稠所得到的多彩涂料的粘度虽然变化不大，但是其连续相粘度在110Ku以上，导致输送困难，同时对比例3的多彩涂料的耐水白极差。
耐水白测试：将实施例2和对比例1-3所提供的水包水型的多彩涂料进行喷涂，25℃干燥24小时，泡水30min，结果见图2。其中，图2中的a为实施例2涂料的耐水白效果图，图2中的b为对比例3涂料的耐水白效果图，图2中的c为对比例1涂料的耐水白效果图，图2中的d为对比例2涂料的耐水白效果图，可以看出，实施例2使用亚甲基丁二酸进行增稠和对比例1使用巴德富RS-3799S增稠，二者得到的涂料产品的耐水白均很优秀，但是对比例1的涂料粘度不稳定，而且后增稠问题比较严重。
综上所述，本发明通过亚甲基丁二酸对多彩涂料进行增稠，亚甲基丁二酸具有较佳的与保护胶反应的能力和优异的黏度稳定性，进而能够通过与保护胶反应使多彩涂料增稠，使其达到极佳的耐水白、极稳定的后增稠性能以及极低的连续相粘度。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.亚甲基丁二酸溶液在多彩涂料增稠中的应用。
2.根据权利要求1所述的应用，其特征在于，所述亚甲基丁二酸溶液包括亚甲基丁二酸的水溶液；
优选地，所述亚甲基丁二酸的水溶液的质量浓度为1-10％，优选为3-7％。
3.根据权利要求1所述的应用，其特征在于，所述多彩涂料包括水包砂多彩涂料和水包水多彩涂料中的至少一种。
4.一种多彩涂料的增稠方法，其特征在于，包括以下步骤：
亚甲基丁二酸溶液与多彩涂料的保护胶反应，得到增稠后的多彩涂料。
5.根据权利要求4所述的增稠方法，其特征在于，所述增稠方法包括以下步骤：
含砂色粒基料经含有保护胶的造粒液进行造粒，得到带有造粒液的含砂色粒，之后与含有亚甲基丁二酸溶液的连续相混合，得到增稠后的多彩涂料；
或者，含砂色粒基料经含有保护胶的造粒液进行造粒，得到带有造粒液的含砂色粒，之后与含有部分亚甲基丁二酸溶液的连续相混合，再加入剩余部分的亚甲基丁二酸溶液，调整粘度，得到增稠后的多彩涂料。
6.根据权利要求5所述的增稠方法，其特征在于，所述含砂色粒基料和造粒液的组分均独立地包括保护胶。
7.根据权利要求5所述的增稠方法，其特征在于，所述造粒液包括以下组分：
水、保护胶，以及黄原胶；
优选地，所述造粒液包括按质量份数计的以下组分：
水87-94份、保护胶3-8份，以及黄原胶0.1-0.6份。
8.根据权利要求5所述的增稠方法，其特征在于，所述连续相包括以下组分：
水、羟乙基纤维素、杀菌剂、乳液、成膜助剂、亚甲基丁二酸的水溶液，以及防冻剂；
优选地，所述连续相包括按质量份数计的以下组分：
水20-50份、羟乙基纤维素0.1-0.3份、杀菌剂0.1-0.2份、乳液40-80份、成膜助剂5-8份、亚甲基丁二酸的水溶液0.8-1.5份，以及防冻剂0.2-0.5份。
9.一种多彩涂料，其特征在于，所述多彩涂料是由包含权利要求4-8任一项所述的增稠方法制备得到的。
10.一种权利要求9所述的多彩涂料在建筑装饰中的应用。
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黄祖炜: ""多彩涂料抗渗色与耐水白性能的影响因素研究"" *

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