CN115449168A - 一种新型环保pet纤维防火墙板及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型环保PET纤维防火墙板，包括主体层和防火层，所述防火层包括以下重量份的组分：聚氯乙烯树脂30‑40份、碳酸钙30‑40份、钙锌稳定剂3‑5份、硬脂酸8‑12份、PE蜡3‑5份以及PET纤维20‑30份；本发明以聚氯乙烯树脂、碳酸钙、钙锌稳定剂、硬脂酸、PE蜡以及PET纤维为主要原材料，按照一定的配比将上述物料混合、挤出、压延成片，制成轻质、可打印的新型环保防火板材，在SPC线直贴覆合PVC纯白膜打底，在平贴贴胶线覆合高光PET透明膜，且可利用3D打印设备，生产出彩绘SPC墙板，具有较好的防火性能，并且耐磨耐刮性性能高，且重量较轻，便于安装使用，环保无污染的功能，能够大大优化防火墙板的性能。

Description

一种新型环保PET纤维防火墙板及其生产工艺
技术领域
本发明涉及防火墙板技术领域，特别涉及一种新型环保PET纤维防火墙板及其生产工艺。
背景技术
墙板由于自身的优势逐步取代部分墙纸、瓷砖等墙面装饰市场，但是如果选用木质墙板，则其强度不高，且耐磨耐刮性较差，同时易燃，安全系数低，并且制作较为繁琐，且整体重量较大，对建筑的整体承载负担较大。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种新型环保PET纤维防火墙板及其生产工艺，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种新型环保PET纤维防火墙板，包括主体层和防火层，所述防火层包括以下重量份的组分：聚氯乙烯树脂30-40份、碳酸钙30-40份、钙锌稳定剂3-5份、硬脂酸8-12份、PE蜡3-5份以及PET纤维20-30份。
优选的，所述防火层包括以下重量份的组分：聚氯乙烯树脂30份、碳酸钙30份、钙锌稳定剂3份、硬脂酸8份、PE蜡3份以及PET纤维20份。
优选的，所述防火层包括以下重量份的组分：聚氯乙烯树脂35份、碳酸钙35份、钙锌稳定剂4份、硬脂酸10份、PE蜡4份以及PET纤维25份。
优选的，所述防火层包括以下重量份的组分：聚氯乙烯树脂40份、碳酸钙40份、钙锌稳定剂5份、硬脂酸12份、PE蜡5份以及PET纤维30份。
优选的，该防火墙板的生产工艺如下：a、混合搅拌：将聚氯乙烯树脂、碳酸钙、PET纤维和硬脂酸按照一定的配比加入到高速混合机中，温度为150-180℃，转速为500-600r/min下搅拌6-8min；
b、加料搅拌：将钙锌稳定剂和PE蜡按照一定的配比加入到步骤a中混合溶液中，温度为160-180℃，转速为500-600r/min下搅拌5-6min；
c、定量挤出：将步骤b中的混合原料通过挤出设备进行定量挤出；
d、压延成片：通过压片设备对挤出的原料进行均匀下压，并使其延展为指定尺寸；
e、将制成的成品贴合到主体层上，制成防火墙板。
优选的，所述步骤e中，所制得的成品与主体层相贴合，贴合后通过冷压机压贴18-20小时，压力范围为4-6Mpa。
优选的，所述步骤e中，将制成好的防火墙板置于恒温室进行12小时养护，再抛光成型。
与传统技术相比，本发明产生的有益效果是：
1、该新型环保PET纤维防火墙板及其生产工艺，以聚氯乙烯树脂、碳酸钙、钙锌稳定剂、硬脂酸、PE蜡以及PET纤维为主要原材料，按照一定的配比将上述物料混合、挤出、压延成片，制成轻质、可打印的新型环保防火板材，在SPC线直贴覆合PVC纯白膜打底，在平贴贴胶线覆合高光PET透明膜，且可利用3D打印设备，生产出彩绘SPC墙板，具有较好的防火性能，并且耐磨耐刮性性能高，且重量较轻，便于安装使用，环保无污染的功能，能够大大优化防火墙板的性能，有深远的历史意义和市场价值，本发明的隔墙板制造方法工艺流程简单、要求设备低及可操作性强，能够广泛得到推广应用。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
一种新型环保PET纤维防火墙板，包括主体层和防火层，所述防火层包括以下重量份的组分：聚氯乙烯树脂30-40份、碳酸钙30-40份、钙锌稳定剂3-5份、硬脂酸8-12份、PE蜡3-5份以及PET纤维20-30份。
本实施例中，所述防火层包括以下重量份的组分：聚氯乙烯树脂30份、碳酸钙30份、钙锌稳定剂3份、硬脂酸8份、PE蜡3份以及PET纤维20份。
本实施例中，所述防火层包括以下重量份的组分：聚氯乙烯树脂35份、碳酸钙35份、钙锌稳定剂4份、硬脂酸10份、PE蜡4份以及PET纤维25份。
本实施例中，所述防火层包括以下重量份的组分：聚氯乙烯树脂40份、碳酸钙40份、钙锌稳定剂5份、硬脂酸12份、PE蜡5份以及PET纤维30份。
本实施例中，该防火墙板的生产工艺如下：a、混合搅拌：将聚氯乙烯树脂、碳酸钙、PET纤维和硬脂酸按照一定的配比加入到高速混合机中，温度为150-180℃，转速为500-600r/min下搅拌6-8min；
b、加料搅拌：将钙锌稳定剂和PE蜡按照一定的配比加入到步骤a中混合溶液中，温度为160-180℃，转速为500-600r/min下搅拌5-6min；
c、定量挤出：将步骤b中的混合原料通过挤出设备进行定量挤出；
d、压延成片：通过压片设备对挤出的原料进行均匀下压，并使其延展为指定尺寸；
e、将制成的成品贴合到主体层上，制成防火墙板。
本实施例中，所述步骤e中，所制得的成品与主体层相贴合，贴合后通过冷压机压贴18-20小时，压力范围为4-6Mpa。
本实施例中，所述步骤e中，将制成好的防火墙板置于恒温室进行12小时养护，再抛光成型。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种新型环保PET纤维防火墙板，其特征在于：包括主体层和防火层，所述防火层包括以下重量份的组分：聚氯乙烯树脂30-40份、碳酸钙30-40份、钙锌稳定剂3-5份、硬脂酸8-12份、PE蜡3-5份以及PET纤维20-30份。
2.根据权利要求1所述的一种新型环保PET纤维防火墙板，其特征在于：所述防火层包括以下重量份的组分：聚氯乙烯树脂30份、碳酸钙30份、钙锌稳定剂3份、硬脂酸8份、PE蜡3份以及PET纤维20份。
3.根据权利要求1所述的一种新型环保PET纤维防火墙板，其特征在于：所述防火层包括以下重量份的组分：聚氯乙烯树脂35份、碳酸钙35份、钙锌稳定剂4份、硬脂酸10份、PE蜡4份以及PET纤维25份。
4.根据权利要求1所述的一种新型环保PET纤维防火墙板，其特征在于：所述防火层包括以下重量份的组分：聚氯乙烯树脂40份、碳酸钙40份、钙锌稳定剂5份、硬脂酸12份、PE蜡5份以及PET纤维30份。
5.根据权利要求1-4任意一条所述的一种新型环保PET纤维防火墙板，该防火墙板的生产工艺如下：a、混合搅拌：将聚氯乙烯树脂、碳酸钙、PET纤维和硬脂酸按照一定的配比加入到高速混合机中，温度为150-180℃，转速为500-600r/min下搅拌6-8min；
b、加料搅拌：将钙锌稳定剂和PE蜡按照一定的配比加入到步骤a中混合溶液中，温度为160-180℃，转速为500-600r/min下搅拌5-6min；
c、定量挤出：将步骤b中的混合原料通过挤出设备进行定量挤出；
d、压延成片：通过压片设备对挤出的原料进行均匀下压，并使其延展为指定尺寸；
e、将制成的成品贴合到主体层上，制成防火墙板。
6.根据权利要求5所述的一种新型环保PET纤维防火墙板的生产工艺，其特征在于：所述步骤e中，所制得的成品与主体层相贴合，贴合后通过冷压机压贴18-20小时，压力范围为4-6Mpa。
7.根据权利要求5所述的一种新型环保PET纤维防火墙板的生产工艺，其特征在于：所述步骤e中，将制成好的防火墙板置于恒温室进行12小时养护，再抛光成型。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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