CN115448077A - 铝箔带材平整度调节机构 - Google Patents

Abstract

本发明属于自动化设备技术领域，尤其涉及一种铝箔带材平整度调节机构。本发明，包括铝箔带材输送机座，所述的铝箔带材输送机座上设有输送辊筒部，所述的铝箔带材输送机座上方设有安装固定架。本发明在输送过程中，将铝箔平整度调节组件向下移动，使得铝箔带材的上表面与铝箔平整度调节组件相接触，铝箔带材的下表面与输送辊筒部相接触，形成交替抵接结构，在输送过程中，悬臂式张力传感件可感应铝箔带材的张紧程度，从而对铝箔平整度调节组件的上下位置进行调节，确保铝箔带材输送时的平整度，自动化程度较高，且在送料过程中可随张紧状态进行平整度调节，降低人工劳动强度，实用性较强。

Description

铝箔带材平整度调节机构

技术领域

本发明属于自动化设备技术领域，涉及一种铝箔带材平整度调节机构。

背景技术

铝箔带材在出厂使用前需要通过自动化输送设备进行输送，现有的铝箔带材输送设备在输送过程中，难以确保铝箔带材的平整度，铝箔带材容易出现松紧度问题以及难以在输送过程中同步感应调节带材的平整度，需要工作人员时刻盯着带材的状态，人工劳动强度较大，实用性较为一般。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种铝箔整形输送装置[申请号：201410733042.6]，在输送铝箔时，铝箔经过两个输送辊的下方，输送辊能够对铝箔有一个向下的作用力，是其平整。由于在两个输送辊之间还有一个调整辊，铝箔在穿过调整辊时从调整辊的上方穿过，这样调整辊就能对铝箔进行向上的作用。当需要对铝箔进行调整时，通过转动手轮，通过钢丝绳的拉动，使得调整辊在底座上的滑槽内滑动，这样就能使得调整辊靠近或者是远离其中一个输送辊，起到对铝箔整形的作用。但是该方案在输送过程中，铝箔带材仍然容易出现松紧度问题以及难以在输送过程中同步感应调节带材的平整度，需要工作人员时刻盯着带材的状态，并进行手动调节控制，存在人工劳动强度较大、实用性较为一般的缺陷。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种铝箔带材平整度调节机构。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种铝箔带材平整度调节机构，包括铝箔带材输送机座，所述的铝箔带材输送机座上设有输送辊筒部，所述的铝箔带材输送机座上方设有安装固定架，所述的安装固定架上设有可沿竖直方向往复直线运动的铝箔平整度调节组件，所述的铝箔平整度调节组件与输送辊筒部交错设置，所述的铝箔带材输送机座上还设有悬臂式张力传感件，所述的悬臂式张力传感件位于铝箔平整度调节组件与输送辊筒部之间。

在上述的铝箔带材平整度调节机构中，所述的铝箔平整度调节组件包括设置于安装固定架上的中部滚压辊筒，所述的中部滚压辊筒与输送辊筒部交错设置，所述的安装固定架上设有辊筒驱动调节件，所述的辊筒驱动调节件与中部滚压辊筒相连。

在上述的铝箔带材平整度调节机构中，所述的辊筒驱动调节件包括设置于安装固定架上的伺服电机，所述的伺服电机的转动轴上连接有丝杠，所述的丝杠与中部滚压辊筒之间通过升降连接部相连，所述的升降连接部与安装固定架相滑动配合。

在上述的铝箔带材平整度调节机构中，所述的升降连接部包括设置于丝杠与中部滚压辊筒之间的升降台座，所述的中部滚压辊筒位于升降台座内且中部滚压辊筒与升降台座相转动配合，所述的丝杠贯穿通过升降台座且升降台座与丝杠相螺接配合。

在上述的铝箔带材平整度调节机构中，所述的安装固定架内设有升降限位槽，所述的升降台座与升降限位槽相滑动配合，所述的铝箔带材输送机座上还设有平整度浮动调节件，所述的平整度浮动调节件与中部滚压辊筒的位置相对应。

在上述的铝箔带材平整度调节机构中，所述的平整度浮动调节件包括设置于铝箔带材输送机座上的两个浮动接头，所述的浮动接头与中部滚压辊筒内壁相抵接配合，所述的浮动接头与铝箔带材输送机座之间通过侧部防偏件相连。

在上述的铝箔带材平整度调节机构中，所述的侧部防偏件包括设置于铝箔带材输送机座上的两个侧部固定滑座，所述的浮动接头上设有连接横杆，所述的连接横杆上设有侧部连接升降块，所述的侧部连接升降块与侧部固定滑座相滑动配合。

在上述的铝箔带材平整度调节机构中，所述的悬臂式张力传感件包括设置于铝箔带材输送机座上的若干悬臂式张力传感器，所述的若干悬臂式张力传感器呈矩形阵列分布，所述的悬臂式张力传感器与伺服电机之间通过电控连接元件相连。

在上述的铝箔带材平整度调节机构中，所述的电控连接元件包括设置于悬臂式张力传感器与伺服电机之间的伺服控制器、PLC元件和放大器元件，所述的伺服控制器、PLC元件和放大器元件三者相连，所述的伺服控制器与伺服电机相连，所述的放大器元件与悬臂式张力传感器相连。

在上述的铝箔带材平整度调节机构中，所述的输送辊筒部包括设置于铝箔带材输送机座上的若干轴承座组，所述的轴承座组内设有可转动的铝箔带材输送滚筒，所述的铝箔带材输送滚筒的中心线与中部滚压辊筒的中心线相互平行。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明在输送过程中，将铝箔平整度调节组件向下移动，使得铝箔带材的上表面与铝箔平整度调节组件相接触，铝箔带材的下表面与输送辊筒部相接触，形成交替抵接结构，在输送过程中，悬臂式张力传感件可感应铝箔带材的张紧程度，从而对铝箔平整度调节组件的上下位置进行调节，确保铝箔带材输送时的平整度，自动化程度较高，且在送料过程中可随张紧状态进行平整度调节，降低人工劳动强度，实用性较强。

2、本发明通过设置浮动接头，对中部滚压辊筒的两端角度进行控制，避免中部滚压辊筒两端在铝箔输送的上下方向的偏移，可对铝箔带材的上下方向的平整度进行有效调节，配合升降台座与升降限位槽之间的滑动配合，实现多方位多角度的防偏效果。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明另一个方向的结构示意图。

图中：铝箔带材输送机座1、输送辊筒部2、安装固定架3、铝箔平整度调节组件4、悬臂式张力传感件5、中部滚压辊筒6、辊筒驱动调节件7、伺服电机8、丝杠9、升降连接部10、升降台座11、升降限位槽12、平整度浮动调节件13、浮动接头14、侧部防偏件15、侧部固定滑座16、连接横杆17、侧部连接升降块18、悬臂式张力传感器19、电控连接元件20、伺服控制器21、PLC元件22、放大器元件23、轴承座组24、铝箔带材输送滚筒25。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步说明。

如图1、图2所示，一种铝箔带材平整度调节机构，包括铝箔带材输送机座1，所述的铝箔带材输送机座1上设有输送辊筒部2，所述的铝箔带材输送机座1上方设有安装固定架3，所述的安装固定架3上设有可沿竖直方向往复直线运动的铝箔平整度调节组件4，所述的铝箔平整度调节组件4与输送辊筒部2交错设置，所述的铝箔带材输送机座1上还设有悬臂式张力传感件5，所述的悬臂式张力传感件5位于铝箔平整度调节组件4与输送辊筒部2之间。

在本实施例中，安装固定架3与外设固定架固连，避免与铝箔带材发生干涉，在使用过程中，将铝箔带材放置于铝箔带材输送机座1上，通过输送辊筒部2进行输送，在输送过程中，将铝箔平整度调节组件4向下移动，使得铝箔带材的上表面与铝箔平整度调节组件4相接触，铝箔带材的下表面与输送辊筒部2相接触，形成交替抵接结构，在输送过程中，悬臂式张力传感件5可感应铝箔带材的张紧程度，从而对铝箔平整度调节组件4的上下位置进行调节，确保铝箔带材输送时的平整度，采用感应智能结构，自动化程度较高，且在送料过程中可随张紧状态进行平整度调节，降低人工劳动强度，实用性较强。

结合图1、图2所示，所述的铝箔平整度调节组件4包括设置于安装固定架3上的中部滚压辊筒6，所述的中部滚压辊筒6与输送辊筒部2交错设置，所述的安装固定架3上设有辊筒驱动调节件7，所述的辊筒驱动调节件7与中部滚压辊筒6相连。

具体地说，在使用过程中，将铝箔带材放置于铝箔带材输送机座1上，通过输送辊筒部2进行输送，在输送过程中，通过辊筒驱动调节件7将中部滚压辊筒6向下移动，使得铝箔带材的上表面与中部滚压辊筒6相接触，滚动配合，铝箔带材的下表面与输送辊筒部2相接触，滚动配合，形成交替抵接结构，在输送过程中，悬臂式张力传感件5可感应铝箔带材的张紧程度，从而将信号传输给辊筒驱动调节件7，对中部滚压辊筒6的上下位置进行后续自动调节，确保铝箔带材输送时的平整度，自动化程度较高，且在送料过程中可随张紧状态进行平整度调节，降低人工劳动强度，实用性较强。

结合图1、图2所示，所述的辊筒驱动调节件7包括设置于安装固定架3上的伺服电机8，所述的伺服电机8的转动轴上连接有丝杠9，所述的丝杠9与中部滚压辊筒6之间通过升降连接部10相连，所述的升降连接部10与安装固定架3相滑动配合。

本实施例中，当需要调节中部滚压辊筒6的上下位置时，启动伺服电机8，通过伺服电机8的转动轴带动丝杠9同步转动，进而带动升降连接部10和中部滚压辊筒6进行自动升降，升降连接部10用以将伺服电机8的驱动结构与中部滚压辊筒6进行连接。

所述的升降连接部10包括设置于丝杠9与中部滚压辊筒6之间的升降台座11，所述的中部滚压辊筒6位于升降台座11内且中部滚压辊筒6与升降台座11相转动配合，所述的丝杠9贯穿通过升降台座11且升降台座11与丝杠9相螺接配合。

本实施例中，升降台座11用以固定安装中部滚压辊筒6，使得中部滚压辊筒6可进行转动，并且通过升降台座11与丝杠9之间的螺接配合，对升降台座11和中部滚压辊筒6进行上下位置调节。

结合图1所示，所述的安装固定架3内设有升降限位槽12，所述的升降台座11与升降限位槽12相滑动配合，所述的铝箔带材输送机座1上还设有平整度浮动调节件13，所述的平整度浮动调节件13与中部滚压辊筒6的位置相对应。

本实施例中，在升降台座11升降过程中，通过升降台座11与升降限位槽12之间的滑动配合，对升降台座11和中部滚压辊筒6起到限位作用，避免中部滚压辊筒6在位置调节过程中发生铝箔输送的前后方向的偏移，可对铝箔带材的前后方向的平整度进行有效调节。

所述的平整度浮动调节件13包括设置于铝箔带材输送机座1上的两个浮动接头14，所述的浮动接头14与中部滚压辊筒6内壁相抵接配合，所述的浮动接头14与铝箔带材输送机座1之间通过侧部防偏件15相连。

本实施例中，在中部滚压辊筒6滚压抵接铝箔上表面时，浮动接头14与中部滚压辊筒6内壁相抵接配合，两者处于抵接转动状态，不影响中部滚压辊筒6的转动，通过浮动接头14对中部滚压辊筒6的两端角度进行控制，避免中部滚压辊筒6两端在铝箔输送的上下方向的偏移，可对铝箔带材的上下方向的平整度进行有效调节，配合升降台座11与升降限位槽12之间的滑动配合，实现多方位多角度的防偏效果。

所述的侧部防偏件15包括设置于铝箔带材输送机座1上的两个侧部固定滑座16，所述的浮动接头14上设有连接横杆17，所述的连接横杆17上设有侧部连接升降块18，所述的侧部连接升降块18与侧部固定滑座16相滑动配合。

本实施例中，在浮动接头14配合中部滚压辊筒6上下移动过程中，通过侧部连接升降块18与侧部固定滑座16之间的滑动配合，实现对浮动接头14的限位，连接横杆17用以连接固定浮动接头14和侧部连接升降块18，侧部固定滑座16内设有气缸，与侧部连接升降块18相连，与中部滚压辊筒6上下滑动实现同步，避免侧部连接升降块18处于悬空状态。

结合图1-2所示，所述的悬臂式张力传感件5包括设置于铝箔带材输送机座1上的若干悬臂式张力传感器19，所述的若干悬臂式张力传感器19呈矩形阵列分布，所述的悬臂式张力传感器19与伺服电机8之间通过电控连接元件20相连。

本实施例中，悬臂式张力传感器19用以对输送的铝箔带材的底部进行张力感应，若干悬臂式张力传感器19呈矩形阵列分布，采用矩形分布结构，可对铝箔带材的双侧两底边进行张力感应，悬臂式张力传感器19位于中部滚压辊筒6和输送辊筒部2之间，可精确检测铝箔输送过程中的张紧程度，若感应铝箔带材并未处于张紧状态时，将信号发送给电控连接元件20，通过电控连接元件20将电控信号发送给伺服电机8，用以控制中部滚压辊筒6的上下位置以确保铝箔带材的平整度。

结合图1、图2所示，所述的电控连接元件20包括设置于悬臂式张力传感器19与伺服电机8之间的伺服控制器21、PLC元件22和放大器元件23，所述的伺服控制器21、PLC元件22和放大器元件23三者相连，所述的伺服控制器21与伺服电机8相连，所述的放大器元件23与悬臂式张力传感器19相连。

本实施例中，伺服控制器21、PLC元件22、放大器元件23、伺服电机8和悬臂式张力传感器19之间通过线缆相连，当悬臂式张力传感器19感应铝箔带材并未处于张紧状态时，将信号发送给放大器元件23，放大器元件23将信号输送给PLC元件22，再通过PLC元件22将信号输送给伺服控制器21，通过伺服控制器21控制伺服电机8，用以控制中部滚压辊筒6的上下位置以确保铝箔带材的平整度，本领域技术人员应当理解，放大器元件、PLC元件以及伺服控制器均可采用市售的产品，放大器元件、PLC元件以及伺服控制器三者的内部结构以及工作原理均为公开现有技术，并非本申请的重点，因此不在此进行赘述。

结合图2所示，所述的输送辊筒部2包括设置于铝箔带材输送机座1上的若干轴承座组24，所述的轴承座组24内设有可转动的铝箔带材输送滚筒25，所述的铝箔带材输送滚筒25的中心线与中部滚压辊筒6的中心线相互平行。

本实施例中，轴承座组24用以安装固定铝箔带材输送滚筒25，通过前后设置的铝箔带材输送滚筒25，配合中部滚压辊筒6，对铝箔带材进行输送，实现自动化，铝箔带材输送滚筒25的中心线与中部滚压辊筒6的中心线相互平行，确保上料时铝箔带材不会发生角度偏移。

本发明的工作原理是：

安装固定架3与外设固定架固连，避免与铝箔带材发生干涉，在使用过程中，将铝箔带材放置于铝箔带材输送机座1上，通过前后设置的铝箔带材输送滚筒25，配合中部滚压辊筒6，对铝箔带材进行输送，实现自动化，铝箔带材输送滚筒25的中心线与中部滚压辊筒6的中心线相互平行，确保上料时铝箔带材不会发生角度偏移，

在输送过程中，通过伺服电机8将中部滚压辊筒6向下移动，使得铝箔带材的上表面与中部滚压辊筒6相接触，滚动配合，铝箔带材的下表面与输送辊筒部2相接触，滚动配合，形成交替抵接结构，在输送过程中，当悬臂式张力传感器19感应铝箔带材并未处于张紧状态时，将信号发送给放大器元件23，放大器元件23将信号输送给PLC元件22，再通过PLC元件22将信号输送给伺服控制器21，通过伺服控制器21控制伺服电机8，用以控制中部滚压辊筒6的上下位置以确保铝箔带材的平整度，自动化程度较高，且在送料过程中可随张紧状态进行平整度调节，降低人工劳动强度，实用性较强，

当需要调节中部滚压辊筒6的上下位置时，启动伺服电机8，通过伺服电机8的转动轴带动丝杠9同步转动，进而带动升降连接部10和中部滚压辊筒6进行自动升降，升降台座11用以固定安装中部滚压辊筒6，使得中部滚压辊筒6可进行转动，并且通过升降台座11与丝杠9之间的螺接配合，对升降台座11和中部滚压辊筒6进行上下位置调节，

在升降台座11升降过程中，通过升降台座11与升降限位槽12之间的滑动配合，对升降台座11和中部滚压辊筒6起到限位作用，避免中部滚压辊筒6在位置调节过程中发生铝箔输送的前后方向的偏移，可对铝箔带材的前后方向的平整度进行有效调节在中部滚压辊筒6滚压抵接铝箔上表面时，浮动接头14与中部滚压辊筒6内壁相抵接配合，两者处于抵接转动状态，不影响中部滚压辊筒6的转动，通过浮动接头14对中部滚压辊筒6的两端角度进行控制，避免中部滚压辊筒6两端在铝箔输送的上下方向的偏移，可对铝箔带材的上下方向的平整度进行有效调节，配合升降台座11与升降限位槽12之间的滑动配合，实现多方位多角度的防偏效果，

在浮动接头14配合中部滚压辊筒6上下移动过程中，通过侧部连接升降块18与侧部固定滑座16之间的滑动配合，实现对浮动接头14的限位，连接横杆17用以连接固定浮动接头14和侧部连接升降块18，侧部固定滑座16内设有气缸，与侧部连接升降块18相连，与中部滚压辊筒6上下滑动实现同步，避免侧部连接升降块18处于悬空状态，

悬臂式张力传感器19用以对输送的铝箔带材的底部进行张力感应，若干悬臂式张力传感器19呈矩形阵列分布，采用矩形分布结构，可对铝箔带材的双侧两底边进行张力感应，悬臂式张力传感器19位于中部滚压辊筒6和输送辊筒部2之间，可精确检测铝箔输送过程中的张紧程度，轴承座组24用以安装固定铝箔带材输送滚筒25。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神。

尽管本文较多地使用铝箔带材输送机座1、输送辊筒部2、安装固定架3、铝箔平整度调节组件4、悬臂式张力传感件5、中部滚压辊筒6、辊筒驱动调节件7、伺服电机8、丝杠9、升降连接部10、升降台座11、升降限位槽12、平整度浮动调节件13、浮动接头14、侧部防偏件15、侧部固定滑座16、连接横杆17、侧部连接升降块18、悬臂式张力传感器19、电控连接元件20、伺服控制器21、PLC元件22、放大器元件23、轴承座组24、铝箔带材输送滚筒25等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种铝箔带材平整度调节机构，包括铝箔带材输送机座(1)，其特征在于，所述的铝箔带材输送机座(1)上设有输送辊筒部(2)，所述的铝箔带材输送机座(1)上方设有安装固定架(3)，所述的安装固定架(3)上设有可沿竖直方向往复直线运动的铝箔平整度调节组件(4)，所述的铝箔平整度调节组件(4)与输送辊筒部(2)交错设置，所述的铝箔带材输送机座(1)上还设有悬臂式张力传感件(5)，所述的悬臂式张力传感件(5)位于铝箔平整度调节组件(4)与输送辊筒部(2)之间。

2.根据权利要求1所述的铝箔带材平整度调节机构，其特征在于，所述的铝箔平整度调节组件(4)包括设置于安装固定架(3)上的中部滚压辊筒(6)，所述的中部滚压辊筒(6)与输送辊筒部(2)交错设置，所述的安装固定架(3)上设有辊筒驱动调节件(7)，所述的辊筒驱动调节件(7)与中部滚压辊筒(6)相连。

3.根据权利要求2所述的铝箔带材平整度调节机构，其特征在于，所述的辊筒驱动调节件(7)包括设置于安装固定架(3)上的伺服电机(8)，所述的伺服电机(8)的转动轴上连接有丝杠(9)，所述的丝杠(9)与中部滚压辊筒(6)之间通过升降连接部(10)相连，所述的升降连接部(10)与安装固定架(3)相滑动配合。

4.根据权利要求3所述的铝箔带材平整度调节机构，其特征在于，所述的升降连接部(10)包括设置于丝杠(9)与中部滚压辊筒(6)之间的升降台座(11)，所述的中部滚压辊筒(6)位于升降台座(11)内且中部滚压辊筒(6)与升降台座(11)相转动配合，所述的丝杠(9)贯穿通过升降台座(11)且升降台座(11)与丝杠(9)相螺接配合。

5.根据权利要求4所述的铝箔带材平整度调节机构，其特征在于，所述的安装固定架(3)内设有升降限位槽(12)，所述的升降台座(11)与升降限位槽(12)相滑动配合，所述的铝箔带材输送机座(1)上还设有平整度浮动调节件(13)，所述的平整度浮动调节件(13)与中部滚压辊筒(6)的位置相对应。

6.根据权利要求5所述的铝箔带材平整度调节机构，其特征在于，所述的平整度浮动调节件(13)包括设置于铝箔带材输送机座(1)上的两个浮动接头(14)，所述的浮动接头(14)与中部滚压辊筒(6)内壁相抵接配合，所述的浮动接头(14)与铝箔带材输送机座(1)之间通过侧部防偏件(15)相连。

7.根据权利要求6所述的铝箔带材平整度调节机构，其特征在于，所述的侧部防偏件(15)包括设置于铝箔带材输送机座(1)上的两个侧部固定滑座(16)，所述的浮动接头(14)上设有连接横杆(17)，所述的连接横杆(17)上设有侧部连接升降块(18)，所述的侧部连接升降块(18)与侧部固定滑座(16)相滑动配合。

8.根据权利要求3所述的铝箔带材平整度调节机构，其特征在于，所述的悬臂式张力传感件(5)包括设置于铝箔带材输送机座(1)上的若干悬臂式张力传感器(19)，所述的若干悬臂式张力传感器(19)呈矩形阵列分布，所述的悬臂式张力传感器(19)与伺服电机(8)之间通过电控连接元件(20)相连。

9.根据权利要求8所述的铝箔带材平整度调节机构，其特征在于，所述的电控连接元件(20)包括设置于悬臂式张力传感器(19)与伺服电机(8)之间的伺服控制器(21)、PLC元件(22)和放大器元件(23)，所述的伺服控制器(21)、PLC元件(22)和放大器元件(23)三者相连，所述的伺服控制器(21)与伺服电机(8)相连，所述的放大器元件(23)与悬臂式张力传感器(19)相连。

10.根据权利要求2所述的铝箔带材平整度调节机构，其特征在于，所述的输送辊筒部(2)包括设置于铝箔带材输送机座(1)上的若干轴承座组(24)，所述的轴承座组(24)内设有可转动的铝箔带材输送滚筒(25)，所述的铝箔带材输送滚筒(25)的中心线与中部滚压辊筒(6)的中心线相互平行。

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