CN115447088A - 一种环保型多彩色塑胶产品的注塑设备及其注塑工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及注塑技术领域，具体为一种环保型多彩色塑胶产品的注塑设备及其注塑工艺，包括注塑套筒，所述注塑套筒的前端缩径形成射嘴。该种环保型多彩色塑胶产品的注塑设备及其注塑工艺，通过将电磁铁圈通电，拉动电磁铁圈滑向磁环，此时插销穿过通孔抵推螺套，并将螺套与注塑螺杆上的螺纹进行压接，持续性旋转的注塑螺杆将与其螺接啮合螺套向射嘴方向递送，此过程中螺套利用外表面对注塑套筒内壁上的熔融料进行同步刮送，且螺套利用内部与注塑螺杆啮合的齿纹将注塑螺杆表面纹路上的熔融料进行刮送，直至螺套将注塑套筒内和注塑螺杆上的熔融料均推送至射嘴内射出，可有效避免熔融料在注塑套筒、注塑螺杆内侧的部分残留，并冷却堵死。

Description

一种环保型多彩色塑胶产品的注塑设备及其注塑工艺

技术领域

本发明涉及注塑技术领域，具体为一种环保型多彩色塑胶产品的注塑设备及其注塑工艺。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。目前广泛应用的是螺杆挤出机。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

多彩色塑胶产品是将不同颜色的热固性塑料作为原料进行混合加工注塑，可以使产品具有更加复杂的色彩呈现，热固性塑料作为各种塑料材质的不同理化特性之一，其在第一次加热时可以软化流动，并在其加热到一定温度后产生相应的化学反应，而且这种变化时不可逆的，此后再次进行加热时已不能变软流动了，由于热固性塑料的理化特性，使得螺杆挤出机只能不停机工作，而当螺杆挤出机停止工作时，位于螺杆挤出机机头上的软化了的热固性塑料就会逐渐的冷却成型，并且热固性塑料不像热塑性塑料可以被再次加热软化，进而导致在机头冷却成型后的热固性塑料会直接堵死该螺杆挤出机的情况发生。

现有专利(公开号：CN112537009B)公开了一种节能环保塑料加工设备，包括注塑套筒，所述注塑套筒的内部活动套接有注塑螺杆，所述注塑螺杆的一端固定安装有加热头，所述注塑螺杆的外表面且位于锁定螺纹的上方固定套接有导电环，所述注塑螺杆的内部固定套接有导电杆。该节能环保塑料加工设备，对于导电环左右两个部分的设置，使得当注塑螺杆向前移动到最左端的位置上时，可以及时得到切断加热头上的电流使其不再产生热量，以实现对注塑螺杆上加热头电源的机械化自动控制，同时可以及时的切断原动机上的电源，以避免其带动注塑螺杆发生持续性旋转而对锁定螺纹以及锁定压块上的螺纹造成过渡挤压而损伤问题，但是该设备主要依靠螺杆前移对套筒内的熔融料进行挤出，一方面只能挤出前侧物料，难以清理后侧物料，另一方面螺杆往复位移容易影响安装稳定性。

鉴于此，我们提出一种环保型多彩色塑胶产品的注塑设备及其注塑工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保型多彩色塑胶产品的注塑设备及其注塑工艺，以解决上述背景技术中提出主要依靠螺杆前移对套筒内的熔融料进行挤出，一方面只能挤出前侧物料，难以清理后侧物料，另一方面螺杆往复位移容易影响安装稳定性的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型多彩色塑胶产品的注塑设备，包括注塑套筒，所述注塑套筒的前端缩径形成射嘴，且注塑套筒表面的中部固定安装有与外部料筒连接的连接嘴，所述注塑套筒的内部转动连接有注塑螺杆，且注塑螺杆旋转时可将注塑套筒内熔融料由射嘴射出，所述注塑套筒的后部设置有用于驱动注塑螺杆的原动机，所述注塑螺杆及注塑套筒上设置有磁感清理件。

优选的，所述磁感清理件由清筒部和清嘴部组成。

优选的，所述清筒部包括于注塑套筒后端扩设的粗筒，且粗筒内部靠近射嘴一侧开设有环槽，所述环槽内固定嵌装有磁环，所述注塑螺杆活动连接在磁环内不受干扰。

所述注塑螺杆后端的无螺纹部分活动套接有螺套，且螺套位于磁环和注塑螺杆的螺纹之间，所述螺套可与注塑螺杆的螺纹部分螺纹连接，且螺套的表面与注塑套筒内壁贴合并不影响螺套移动，所述螺套受磁环磁吸固定。

所述粗筒的内部设置有电磁铁圈，所述注塑螺杆活动连接在电磁铁圈内不受干扰，且电磁铁圈位于磁环背离螺套的一侧。

所述粗筒的表面呈对称开设有通槽，所述电磁铁圈的两极端子滑动连接在通槽内。

所述电磁铁圈表面相对磁环的一侧固定连接有若干个插销，且磁环的表面开设有与插销对应的通孔，所述插销可穿过通孔抵推螺套。

优选的，所述清嘴部包括固定安装在螺套表面的卡头，所述注塑套筒由筒身和筒头组成，且筒身相对筒头的一端转动连接有螺纹头，所述螺纹头和筒身的内壁上开设有与卡头对应的卡槽，所述螺套通过卡头沿卡槽进行定向滑动。

所述筒头的内部开设有内螺纹，且套筒通过内螺纹旋接在螺纹头上。

所述筒头和筒身表面设置有限位件，且限位件设为两个，两个所述限位件呈对称设置。

优选的，所述限位件包括两个蘑菇钉，两个所述蘑菇钉通过分别螺纹安装在筒头和筒身的表面上，且两个蘑菇钉沿较细的钉身上活动套接有卡套。

优选的，所述电磁铁圈表面背离磁环的一侧与粗筒内壁之间固定安装有拉簧。

优选的，所述限位件设为两个，且两个限位件呈对称设置。

一种环保型多彩色塑胶产品的注塑设备的注塑工艺，包括如下步骤：

S1、本设备所针对的是注塑机中的注射系统，且为应用最广泛的螺杆式。其作用是在注塑机的一个循环中，在规定的时间内将一定数量的不同颜色的热固性塑料加热塑化后，并在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融态的多彩色塑注入模具型腔中。

S2、通过连接嘴向注塑套筒内导入原料并进行热熔，然后通过原动机及相关控制设备驱动注塑螺杆旋转，以此推动熔融料沿射嘴射入模具中进行冷却成型。

S3、当无需注塑时，操作者可将电磁铁圈通电，电磁铁圈与磁环相互磁吸，并拉动电磁铁圈滑向磁环，此时电磁铁圈表面的插销穿过通孔抵推螺套，并将螺套与注塑螺杆上的螺纹进行压接，持续性旋转的注塑螺杆将与其螺接啮合螺套向射嘴方向递送，此过程中螺套利用外表面对注塑套筒内壁上的熔融料进行同步刮送，且螺套利用内部与注塑螺杆啮合的齿纹将注塑螺杆表面纹路上的熔融料进行刮送，直至螺套将注塑套筒内和注塑螺杆上的熔融料均推送至射嘴内射出，可有效避免熔融料在注塑套筒、注塑螺杆内侧的部分残留，并冷却堵死。

S4、在本设备未运行状态下，例如运输过程中，将螺套与注塑螺杆上的螺纹进行压接，持续性旋转的注塑螺杆将与其螺接啮合螺套向射嘴方向递送，直至螺套位移至靠近射嘴的位置，措施螺套可对注塑螺杆的端部进行支撑限位，可有效避免注塑螺杆单端偏振导致晃动，并降低了注塑螺杆与注塑套筒发生撞击的可能性。

S5、当螺套受注塑螺杆控制向射嘴方向位移至底后，即螺套从筒身内移动至旋转头内后，其表面的卡头沿筒身内的卡槽同步滑入旋转头内的卡槽，此时螺套无法移动，以此使注塑螺杆带动螺套及螺纹头进行旋转，由于筒头受到限位件锁定而无法旋转，转动的螺纹头利用内螺纹旋进筒头，使其向筒身位移，以此控制射嘴与注塑螺杆端部之间相对插合，将射嘴内残留的熔融料挤出，相对利用注塑螺杆移动挤出，本设备无需将注塑螺杆进行移动，保证了注塑螺杆安装的稳定性，避免影响注塑套筒与注塑螺杆尾端套合的密封性。

S6、在本设备运行过程中，操作者可将蘑菇钉上的卡套去除，当熔融料受到旋转的注塑螺杆带动，发生涡流式的挤出时，射嘴及筒头可跟随熔融料进行同步转动，以此保证熔融料能够沿射嘴进行平顺的射出，避免涡流状熔融料沿固定的射嘴搅入空气，降低了注塑成型件内部产生气泡的可能性。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明中，通过将电磁铁圈通电，电磁铁圈与磁环相互磁吸，并拉动电磁铁圈滑向磁环，此时电磁铁圈表面的插销穿过通孔抵推螺套，并将螺套与注塑螺杆上的螺纹进行压接，持续性旋转的注塑螺杆将与其螺接啮合螺套向射嘴方向递送，此过程中螺套利用外表面对注塑套筒内壁上的熔融料进行同步刮送，且螺套利用内部与注塑螺杆啮合的齿纹将注塑螺杆表面纹路上的熔融料进行刮送，直至螺套将注塑套筒内和注塑螺杆上的熔融料均推送至射嘴内射出，可有效避免熔融料在注塑套筒、注塑螺杆内侧的部分残留，并冷却堵死。

本发明中，当螺套受注塑螺杆控制向射嘴方向位移至底后，即螺套从筒身内移动至旋转头内后，其表面的卡头沿筒身内的卡槽同步滑入旋转头内的卡槽，此时螺套无法移动，以此使注塑螺杆带动螺套及螺纹头进行旋转，由于筒头受到限位件锁定而无法旋转，转动的螺纹头利用内螺纹旋进筒头，使其向筒身位移，以此控制射嘴与注塑螺杆端部之间相对插合，将射嘴内残留的熔融料挤出，相对利用注塑螺杆移动挤出，本设备无需将注塑螺杆进行移动，保证了注塑螺杆安装的稳定性，避免影响注塑套筒与注塑螺杆尾端套合的密封性。

本发明中，通过将蘑菇钉上的卡套去除，当熔融料受到旋转的注塑螺杆带动，发生涡流式的挤出时，射嘴及筒头可跟随熔融料进行同步转动，以此保证熔融料能够沿射嘴进行平顺的射出，避免涡流状熔融料沿固定的射嘴搅入空气，降低了注塑成型件内部产生气泡的可能性。

本发明中，在本设备未运行状态下，例如运输过程中，将螺套与注塑螺杆上的螺纹进行压接，持续性旋转的注塑螺杆将与其螺接啮合螺套向射嘴方向递送，直至螺套位移至靠近射嘴的位置，措施螺套可对注塑螺杆的端部进行支撑限位，可有效避免注塑螺杆单端偏振导致晃动，并降低了注塑螺杆与注塑套筒发生撞击的可能性。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明仰视角的立体结构示意图；

图4为本发明注塑套筒的局部剖视图；

图5为本发明图4中A处的放大图；

图6为本发明中注塑套筒和注塑螺杆的爆炸图；

图7为本发明图6中B处的放大图；

图8为本发明中螺套、磁环和电磁铁圈的爆炸图。

图中：1、注塑套筒；11、筒身；12、筒头；2、射嘴；3、连接嘴；4、注塑螺杆；5、原动机；6、磁感清理件；61、清筒部；611、粗筒；612、环槽；613、磁环；614、螺套；615、电磁铁圈；616、通槽；617、插销；618、通孔；62、清嘴部；621、卡头；622、螺纹头；623、卡槽；624、内螺纹；625、限位件；6251、蘑菇钉；6252、卡套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种环保型多彩色塑胶产品的注塑设备，包括注塑套筒1，注塑套筒1的前端缩径形成射嘴2，且注塑套筒1表面的中部固定安装有与外部料筒连接的连接嘴3，注塑套筒1的表面设置有电热圈，用于对注塑套筒1内的原料进行热熔，通过连接嘴3向注塑套筒1内导入原料并进行热熔，注塑套筒1的内部转动连接有注塑螺杆4，且注塑螺杆4旋转时可将注塑套筒1内熔融料由射嘴2射出，注塑套筒1的后部设置有用于驱动注塑螺杆4的原动机5，通过原动机5及相关控制设备驱动注塑螺杆4旋转，以此推动熔融料沿射嘴2射入模具中进行冷却成型，注塑螺杆4及注塑套筒1上设置有磁感清理件6。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5至图8所示，磁感清理件6由清筒部61和清嘴部62组成。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5至图8所示，清筒部61包括于注塑套筒1后端扩设的粗筒611，且粗筒611内部靠近射嘴2一侧开设有环槽612，环槽612内固定嵌装有磁环613，注塑螺杆4活动连接在磁环613内不受干扰；

注塑螺杆4后端的无螺纹部分活动套接有螺套614，且螺套614位于磁环613和注塑螺杆4的螺纹之间，螺套614可与注塑螺杆4的螺纹部分螺纹连接，且螺套614的表面与注塑套筒1内壁贴合并不影响螺套614移动，螺套614受磁环613磁吸固定；

粗筒611的内部设置有电磁铁圈615，电磁铁圈615常态不通电，注塑螺杆4活动连接在电磁铁圈615内不受干扰，且电磁铁圈615位于磁环613背离螺套614的一侧；

粗筒611的表面呈对称开设有通槽616，电磁铁圈615的两极端子滑动连接在通槽616内；

电磁铁圈615表面相对磁环613的一侧固定连接有若干个插销617，且磁环613的表面开设有与插销617对应的通孔618，插销617可穿过通孔618抵推螺套614，电磁铁圈615通电，电磁铁圈615与磁环613相互磁吸，并拉动电磁铁圈615滑向磁环613，此时电磁铁圈615表面的插销617穿过通孔618抵推螺套614，并将螺套614与注塑螺杆4上的螺纹进行压接，持续性旋转的注塑螺杆4将与其螺接啮合螺套614向射嘴2方向递送。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5至图8所示，清嘴部62包括固定安装在螺套614表面的卡头621，注塑套筒1由筒身11和筒头12组成，且筒身11相对筒头12的一端转动连接有螺纹头622，螺纹头622和筒身11的内壁上开设有与卡头621对应的卡槽623，螺套614通过卡头621沿卡槽623进行定向滑动，螺套614从筒身11内移动至旋转头内后，其表面的卡头621沿筒身11内的卡槽623同步滑入旋转头内的卡槽623，此时螺套614无法移动；

筒头12的内部开设有内螺纹624，且套筒通过内螺纹624旋接在螺纹头622上，注塑螺杆4带动螺套614及螺纹头622进行旋转，由于筒头12受到限位件625锁定而无法旋转，转动的螺纹头622利用内螺纹624旋进筒头12，使其向筒身11位移，以此控制射嘴2与注塑螺杆4端部之间相对插合；

筒头12和筒身11表面设置有限位件625，且限位件625设为两个，两个限位件625呈对称设置。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5至图8所示，限位件625包括两个蘑菇钉6251，两个蘑菇钉6251通过分别螺纹安装在筒头12和筒身11的表面上，且两个蘑菇钉6251沿较细的钉身上活动套接有卡套6252。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5至图8所示，电磁铁圈615表面背离磁环613的一侧与粗筒611内壁之间固定安装有拉簧，拉簧常态拉动电磁铁圈615远离磁环613，以此辅助两者分离。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5至图8所示，限位件625设为两个，且两个限位件625呈对称设置，相比于单边设置，可以对筒头12进行更好的锁定。

一种环保型多彩色塑胶产品的注塑设备的注塑工艺，包括如下步骤：

S1、本设备所针对的是注塑机中的注射系统，且为应用最广泛的螺杆式。其作用是在注塑机的一个循环中，在规定的时间内将一定数量的不同颜色的热固性塑料加热塑化后，并在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融态的多彩色塑注入模具型腔中；

S2、通过连接嘴3向注塑套筒1内导入原料并进行热熔，然后通过原动机5及相关控制设备驱动注塑螺杆4旋转，以此推动熔融料沿射嘴2射入模具中进行冷却成型；

S3、当无需注塑时，操作者可将电磁铁圈615通电，电磁铁圈615与磁环613相互磁吸，并拉动电磁铁圈615滑向磁环613，此时电磁铁圈615表面的插销617穿过通孔618抵推螺套614，并将螺套614与注塑螺杆4上的螺纹进行压接，持续性旋转的注塑螺杆4将与其螺接啮合螺套614向射嘴2方向递送，此过程中螺套614利用外表面对注塑套筒1内壁上的熔融料进行同步刮送，且螺套614利用内部与注塑螺杆4啮合的齿纹将注塑螺杆4表面纹路上的熔融料进行刮送，直至螺套614将注塑套筒1内和注塑螺杆4上的熔融料均推送至射嘴2内射出，可有效避免熔融料在注塑套筒1、注塑螺杆4内侧的部分残留，并冷却堵死；

S4、在本设备未运行状态下，例如运输过程中，将螺套614与注塑螺杆4上的螺纹进行压接，持续性旋转的注塑螺杆4将与其螺接啮合螺套614向射嘴2方向递送，直至螺套614位移至靠近射嘴2的位置，措施螺套614可对注塑螺杆4的端部进行支撑限位，可有效避免注塑螺杆4单端偏振导致晃动，并降低了注塑螺杆4与注塑套筒1发生撞击的可能性；

S5、当螺套614受注塑螺杆4控制向射嘴2方向位移至底后，即螺套614从筒身11内移动至旋转头内后，其表面的卡头621沿筒身11内的卡槽623同步滑入旋转头内的卡槽623，此时螺套614无法移动，以此使注塑螺杆4带动螺套614及螺纹头622进行旋转，由于筒头12受到限位件625锁定而无法旋转，转动的螺纹头622利用内螺纹624旋进筒头12，使其向筒身11位移，以此控制射嘴2与注塑螺杆4端部之间相对插合，将射嘴2内残留的熔融料挤出，相对利用注塑螺杆4移动挤出，本设备无需将注塑螺杆4进行移动，保证了注塑螺杆4安装的稳定性，避免影响注塑套筒1与注塑螺杆4尾端套合的密封性；

S6、在本设备运行过程中，操作者可将蘑菇钉6251上的卡套6252去除，当熔融料受到旋转的注塑螺杆4带动，发生涡流式的挤出时，射嘴2及筒头12可跟随熔融料进行同步转动，以此保证熔融料能够沿射嘴2进行平顺的射出，避免涡流状熔融料沿固定的射嘴2搅入空气，降低了注塑成型件内部产生气泡的可能性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种环保型多彩色塑胶产品的注塑设备，包括注塑套筒(1)，所述注塑套筒(1)的前端缩径形成射嘴(2)，且注塑套筒(1)表面的中部固定安装有与外部料筒连接的连接嘴(3)，所述注塑套筒(1)的内部转动连接有注塑螺杆(4)，且注塑螺杆(4)旋转时可将注塑套筒(1)内熔融料由射嘴(2)射出，所述注塑套筒(1)的后部设置有用于驱动注塑螺杆(4)的原动机(5)，其特征在于：所述注塑螺杆(4)及注塑套筒(1)上设置有磁感清理件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型多彩色塑胶产品的注塑设备，其特征在于：所述磁感清理件(6)由清筒部(61)和清嘴部(62)组成。

3.根据权利要求2所述的一种环保型多彩色塑胶产品的注塑设备，其特征在于：所述清筒部(61)包括于注塑套筒(1)后端扩设的粗筒(611)，且粗筒(611)内部靠近射嘴(2)一侧开设有环槽(612)，所述环槽(612)内固定嵌装有磁环(613)，所述注塑螺杆(4)活动连接在磁环(613)内不受干扰；

所述注塑螺杆(4)后端的无螺纹部分活动套接有螺套(614)，且螺套(614)位于磁环(613)和注塑螺杆(4)的螺纹之间，所述螺套(614)可与注塑螺杆(4)的螺纹部分螺纹连接，且螺套(614)的表面与注塑套筒(1)内壁贴合并不影响螺套(614)移动，所述螺套(614)受磁环(613)磁吸固定；

所述粗筒(611)的内部设置有电磁铁圈(615)，所述注塑螺杆(4)活动连接在电磁铁圈(615)内不受干扰，且电磁铁圈(615)位于磁环(613)背离螺套(614)的一侧；

所述粗筒(611)的表面呈对称开设有通槽(616)，所述电磁铁圈(615)的两极端子滑动连接在通槽(616)内；

所述电磁铁圈(615)表面相对磁环(613)的一侧固定连接有若干个插销(617)，且磁环(613)的表面开设有与插销(617)对应的通孔(618)，所述插销(617)可穿过通孔(618)抵推螺套(614)。

4.根据权利要求3所述的一种环保型多彩色塑胶产品的注塑设备，其特征在于：所述清嘴部(62)包括固定安装在螺套(614)表面的卡头(621)，所述注塑套筒(1)由筒身(11)和筒头(12)组成，且筒身(11)相对筒头(12)的一端转动连接有螺纹头(622)，所述螺纹头(622)和筒身(11)的内壁上开设有与卡头(621)对应的卡槽(623)，所述螺套(614)通过卡头(621)沿卡槽(623)进行定向滑动；

所述筒头(12)的内部开设有内螺纹(624)，且套筒通过内螺纹(624)旋接在螺纹头(622)上；

所述筒头(12)和筒身(11)表面设置有限位件(625)，且限位件(625)设为两个，两个所述限位件(625)呈对称设置。

5.根据权利要求4所述的一种环保型多彩色塑胶产品的注塑设备，其特征在于：所述限位件(625)包括两个蘑菇钉(6251)，两个所述蘑菇钉(6251)通过分别螺纹安装在筒头(12)和筒身(11)的表面上，且两个蘑菇钉(6251)沿较细的钉身上活动套接有卡套(6252)。

6.根据权利要求3所述的一种环保型多彩色塑胶产品的注塑设备，其特征在于：所述电磁铁圈(615)表面背离磁环(613)的一侧与粗筒(611)内壁之间固定安装有拉簧。

7.根据权利要求4所述的一种环保型多彩色塑胶产品的注塑设备，其特征在于：所述限位件(625)设为两个，且两个限位件(625)呈对称设置。

8.根据权利要求1所述的一种环保型多彩色塑胶产品的注塑设备的注塑工艺，包括如下步骤：

S1、本设备所针对的是注塑机中的注射系统，且为应用最广泛的螺杆式。其作用是在注塑机的一个循环中，在规定的时间内将一定数量的不同颜色的热固性塑料加热塑化后，并在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融态的多彩色塑注入模具型腔中；

S2、通过连接嘴(3)向注塑套筒(1)内导入原料并进行热熔，然后通过原动机(5)及相关控制设备驱动注塑螺杆(4)旋转，以此推动熔融料沿射嘴(2)射入模具中进行冷却成型；

S3、当无需注塑时，操作者可将电磁铁圈(615)通电，电磁铁圈(615)与磁环(613)相互磁吸，并拉动电磁铁圈(615)滑向磁环(613)，此时电磁铁圈(615)表面的插销(617)穿过通孔(618)抵推螺套(614)，并将螺套(614)与注塑螺杆(4)上的螺纹进行压接，持续性旋转的注塑螺杆(4)将与其螺接啮合螺套(614)向射嘴(2)方向递送，此过程中螺套(614)利用外表面对注塑套筒(1)内壁上的熔融料进行同步刮送，且螺套(614)利用内部与注塑螺杆(4)啮合的齿纹将注塑螺杆(4)表面纹路上的熔融料进行刮送，直至螺套(614)将注塑套筒(1)内和注塑螺杆(4)上的熔融料均推送至射嘴(2)内射出，可有效避免熔融料在注塑套筒(1)、注塑螺杆(4)内侧的部分残留，并冷却堵死；

S4、在本设备未运行状态下，例如运输过程中，将螺套(614)与注塑螺杆(4)上的螺纹进行压接，持续性旋转的注塑螺杆(4)将与其螺接啮合螺套(614)向射嘴(2)方向递送，直至螺套(614)位移至靠近射嘴(2)的位置，措施螺套(614)可对注塑螺杆(4)的端部进行支撑限位，可有效避免注塑螺杆(4)单端偏振导致晃动，并降低了注塑螺杆(4)与注塑套筒(1)发生撞击的可能性；

S5、当螺套(614)受注塑螺杆(4)控制向射嘴(2)方向位移至底后，即螺套(614)从筒身(11)内移动至旋转头内后，其表面的卡头(621)沿筒身(11)内的卡槽(623)同步滑入旋转头内的卡槽(623)，此时螺套(614)无法移动，以此使注塑螺杆(4)带动螺套(614)及螺纹头(622)进行旋转，由于筒头(12)受到限位件(625)锁定而无法旋转，转动的螺纹头(622)利用内螺纹(624)旋进筒头(12)，使其向筒身(11)位移，以此控制射嘴(2)与注塑螺杆(4)端部之间相对插合，将射嘴(2)内残留的熔融料挤出，相对利用注塑螺杆(4)移动挤出，本设备无需将注塑螺杆(4)进行移动，保证了注塑螺杆(4)安装的稳定性，避免影响注塑套筒(1)与注塑螺杆(4)尾端套合的密封性；

S6、在本设备运行过程中，操作者可将蘑菇钉(6251)上的卡套(6252)去除，当熔融料受到旋转的注塑螺杆(4)带动，发生涡流式的挤出时，射嘴(2)及筒头(12)可跟随熔融料进行同步转动，以此保证熔融料能够沿射嘴(2)进行平顺的射出，避免涡流状熔融料沿固定的射嘴(2)搅入空气，降低了注塑成型件内部产生气泡的可能性。

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