CN115446652B - 一种数控机床加工用废料清理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种数控机床加工用废料清理装置，涉及机床加工技术领域，包括机床本体，机床本体上设有工作台，工作台的顶端嵌设有第一固定板，第一固定板上设有下料机构，第一固定板的底端固定连接下料罩，下料罩的下方设有传动带，传动带的下方设有第二固定板，第二固定板与机床本体的内壁固定连接，传动带与第二固定板的顶面滑动连接，传动带上贯穿开设有多个定量接料槽，本发明通过设置下料机构能够实现对废料下料过程中的下料槽允许通过的宽度进行调整，便于对不同大小的废料进行下料控制，通过设置传动带能够实现定量接料，并且能够在放料过程中实现废料按体积大小筛分出料，便于对物料进行分级回收处理，对机床加工的废料清理效果好。
Description
技术领域
本发明涉及机床加工技术领域，具体是一种数控机床加工用废料清理装置。
背景技术
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床.
在机床加工得到过程中会产生废屑，废屑积累过多会给零件加工过程造成影响，目前往往采用人工对机床工作台上的废料进行扫动清理，释放麻烦，且无法对不同体积的废料进行分级清理，不便于废料的回收利用，有待于进一步的改进。
发明内容
本发明提供一种数控机床加工用废料清理装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种数控机床加工用废料清理装置，包括机床本体，机床本体上设有工作台，工作台的顶端嵌设有第一固定板，第一固定板上设有下料机构，第一固定板的底端固定连接下料罩，下料罩的下方设有传动带，传动带的下方设有第二固定板，第二固定板与机床本体的内壁固定连接，传动带与第二固定板的顶面滑动连接，传动带上贯穿开设有多个定量接料槽，第二固定板上开设有多个细料排出口，细料排出口一侧的第二固定板上开设有粗料排出口，每个细料排出口内的顶端均固定连接有过滤网，第二固定板的底端固定设有与多个细料排出口相对应的集料罩，集料罩的底端固定连接细料排出管，第二固定板的底端固定连接有与粗料排出口相对应的出料排出管。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二固定板的底端固定设有输送电机，传动带的内侧两端均转动连接有传动辊，传动辊与第二固定板转动连接，输送电机的输出轴与传动辊同轴固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述机床本体的一侧固定连接有排渣罩，排渣罩延伸至机床本体内并与细料排出管、粗料排出管均固定连接，排渣罩内开设有细料排出通道和粗料排出通道，细料排出通道与细料排出管相连通，粗料排出通道与粗料排出管相连通。
作为本发明的一种优选技术方案，所述下料机构包括贯穿开设于第一固定板上的多个下料槽，第一固定板的内部开设有水平设置的收纳槽，每个下料槽内均设有挡板，多个挡板的底端共同固定连接有牵引杆机床，第一固定板内固定设有驱动电机，驱动电机的输出轴同轴固定连接驱动齿轮，牵引杆的顶端固定设有与驱动齿轮相啮合的被动齿。
作为本发明的一种优选技术方案，多个所述定量接料槽在传动带上等距离排列设置。
作为本发明的一种优选技术方案，多个所下料槽在第一固定板上等距离排列设置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤网为钢丝网。
本发明具有以下有益之处：本发明通过设置下料机构能够实现对废料下料过程中的下料槽允许通过的宽度进行调整，便于对不同大小的废料进行下料控制，通过设置传动带能够实现定量接料，并且能够在放料过程中实现废料按体积大小筛分出料，便于对物料进行分级回收处理，对机床加工的废料清理效果好。
附图说明
图1为数控机床加工用废料清理装置的结构示意图。
图2为数控机床加工用废料清理装置中机床本体内部的结构示意图。
图3为数控机床加工用废料清理装置中传动带的结构示意图。
图4为数控机床加工用废料清理装置中第二固定板底部的结构示意图。
图5为数控机床加工用废料清理装置中第二固定板的结构示意图。
图6为数控机床加工用废料清理装置中下料机构的结构示意图。
图7为数控机床加工用废料清理装置中收纳槽的结构示意图。
图中：1、机床本体；2、排渣罩；3、第一固定板；4、下料罩；5、下料槽；6、挡料组件；7、第二固定板；8、传动带；9、输送电机；10、粗料排出管；11、定量接料槽；12、传动辊；13、集料罩；14、细料排出管；15、细料排出口；16、过滤网；17、粗料排出口；18、牵引杆；19、挡板；20、被动齿；21、驱动齿轮；22、驱动电机；23、收纳槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-7，一种数控机床加工用废料清理装置，包括机床本体1，机床本体1上设有工作台，工作台的顶端嵌设有第一固定板3，第一固定板3上设有下料机构，第一固定板3的底端固定连接下料罩4，下料罩4的下方设有传动带8，传动带8的下方设有第二固定板7，第二固定板7与机床本体1的内壁固定连接，传动带8与第二固定板7的顶面滑动连接，传动带8上贯穿开设有多个定量接料槽11，第二固定板7上开设有多个细料排出口15，细料排出口15一侧的第二固定板7上开设有粗料排出口17，每个细料排出口15内的顶端均固定连接有过滤网16，第二固定板7的底端固定设有与多个细料排出口15相对应的集料罩13，集料罩13的底端固定连接细料排出管14，第二固定板7的底端固定连接有与粗料排出口17相对应的出料排出管。
进一步的，所述第二固定板7的底端固定设有输送电机，传动带8的内侧两端均转动连接有传动辊12，传动辊12与第二固定板7转动连接，输送电机的输出轴与传动辊12同轴固定连接。
进一步的，所述机床本体1的一侧固定连接有排渣罩2，排渣罩2延伸至机床本体1内并与细料排出管14、粗料排出管10均固定连接，排渣罩2内开设有细料排出通道和粗料排出通道，细料排出通道与细料排出管14相连通，粗料排出通道与粗料排出管10相连通。
进一步的，所述下料机构包括贯穿开设于第一固定板3上的多个下料槽5，第一固定板3的内部开设有水平设置的收纳槽23，每个下料槽5内均设有挡板19，多个挡板19的底端共同固定连接有牵引杆18机床，第一固定板3内固定设有驱动电机9，驱动电机9的输出轴同轴固定连接驱动齿轮21，牵引杆18的顶端固定设有与驱动齿轮21相啮合的被动齿20。
进一步的，多个所述定量接料槽11在传动带8上等距离排列设置。
进一步的，多个所下料槽5在第一固定板3上等距离排列设置。
进一步的，所述过滤网16为钢丝网。
本发明在实施过程中，机床加工产生的废料碎渣通过下料槽5进入下料罩4内，通过控制驱动电机带动驱动齿轮21转动，可带动牵引杆18和挡板19移动，挡板19在移动过程中能够调节下料槽5内可允许通过的废料大小，废料经过下料罩4的收集后进入定量接料槽11内，启动输送电机9可带动传动带8运转，多个定量接料槽11依次接料，物料在随着定量接料槽11移动过程中，经过多个细料排出口15内的过滤网16过滤后，细小的废料从细料排出管14排出，最后剩下的大体积废料从粗料排出管10排出，实现废料的分级排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种数控机床加工用废料清理装置，包括机床本体(1)，其特征在于，机床本体(1)上设有工作台，工作台的顶端嵌设有第一固定板(3)，第一固定板(3)上设有下料机构，第一固定板(3)的底端固定连接下料罩(4)，下料罩(4)的下方设有传动带(8)，传动带(8)的下方设有第二固定板(7)，第二固定板(7)与机床本体(1)的内壁固定连接，传动带(8)与第二固定板(7)的顶面滑动连接，传动带(8)上贯穿开设有多个定量接料槽(11)，第二固定板(7)上开设有多个细料排出口(15)，细料排出口(15)一侧的第二固定板(7)上开设有粗料排出口(17)，每个细料排出口(15)内的顶端均固定连接有过滤网(16)，第二固定板(7)的底端固定设有与多个细料排出口(15)相对应的集料罩(13)，集料罩(13)的底端固定连接细料排出管(14)，第二固定板(7)的底端固定连接有与粗料排出口(17)相对应的粗料排出管(10)。
2.根据权利要求1所述的数控机床加工用废料清理装置，其特征在于，所述第二固定板(7)的底端固定设有输送电机(9)，传动带(8)的内侧两端均传动连接有传动辊(12)，传动辊(12)与第二固定板(7)转动连接，输送电机(9)的输出轴与传动辊(12)同轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的数控机床加工用废料清理装置，其特征在于，所述机床本体(1)的一侧固定连接有排渣罩(2)，排渣罩(2)延伸至机床本体(1)内并与细料排出管(14)、粗料排出管(10)均固定连接，排渣罩(2)内开设有细料排出通道和粗料排出通道，细料排出通道与细料排出管(14)相连通，粗料排出通道与粗料排出管(10)相连通。
4.根据权利要求1所述的数控机床加工用废料清理装置，其特征在于，所述下料机构包括贯穿开设于第一固定板(3)上的多个下料槽(5)，第一固定板(3)的内部开设有水平设置的收纳槽(23)，每个下料槽(5)内均设有挡板(19)，多个挡板(19)的底端共同固定连接有牵引杆(18)，第一固定板(3)内固定设有驱动电机(22)，驱动电机(22)的输出轴同轴固定连接驱动齿轮(21)，牵引杆(18)的顶端固定设有与驱动齿轮(21)相啮合的被动齿(20)。
5.根据权利要求1所述的数控机床加工用废料清理装置，其特征在于，多个所述定量接料槽(11)在传动带(8)上等距离排列设置。
6.根据权利要求4所述的数控机床加工用废料清理装置，其特征在于，多个所下料槽(5)在第一固定板(3)上等距离排列设置。
7.根据权利要求1所述的数控机床加工用废料清理装置，其特征在于，所述过滤网(16)为钢丝网。
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