CN115445861B - 一种led灯点胶生产线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种LED灯点胶生产线，涉及LED灯生产技术领域，包括工作平台和固定设置于工作平台顶部的安装架，安装架的固定设置有滑轨，滑轨的正面滑动设置有滑动座，滑动座的正面固定设置有液压杆，液压杆中活塞杆的底部固定设置有安装板，安装板的正面固定设置有点胶阀，安装板的下方设置有电阻丝，电阻丝的两端均设置有连接头，安装板的底部设置有与电阻丝相配合的驱动组件。通过设置的电阻丝和驱动组件，在调节电机的驱动下，外套管和延伸杆旋转，并且，延伸杆在旋转的过程中向下伸出，当限位轴移动至限位槽最底部时，电阻丝移动至点胶阀底部点胶头的下方，对点胶头底部的胶体进行切除处理，防止点胶头的位置出现拉丝。

Description

一种LED灯点胶生产线
技术领域
本发明涉及LED灯生产技术领域，尤其涉及一种LED灯点胶生产线。
背景技术
随着社会的不断发展，制造业的不断进步，LED灯是我们生活中必不可少的一种照明工具，它是一种节能环保产品，较为受人们的欢迎，在LED灯生产时，LED灯生产线就是专门对LED进行点胶生产的。
对LED灯条进行点胶过程中，在点胶后点胶阀上抬时，点胶头的位置会出现一段胶体拉丝，这样会影响外观及产品本身性能，且对下一次的点胶操作也存在一定的影响，为解决这一问题，会设置防拉丝结构对点胶阀上抬后的胶体进行切除，现有的一部分切除刀具是通过加热的电阻丝进行切除，而电阻丝在加热的过程中会出现弯曲的现象，会导致电阻丝无法处于绷直状态对胶体进行切除，从而影响对胶体切除的效果，并且，在长时间的工作状态下，电阻丝会发生断裂的情况，电阻丝断裂的部位会向下塌落，从而影响LED灯条的点胶效果。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种LED灯点胶生产线。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种LED灯点胶生产线，包括工作平台和固定设置于工作平台顶部的安装架，所述安装架的固定设置有滑轨，所述滑轨的正面滑动设置有滑动座，所述滑动座的正面固定设置有液压杆，所述液压杆中活塞杆的底部固定设置有安装板，所述安装板的正面固定设置有点胶阀，所述安装板的下方设置有电阻丝，所述电阻丝的两端均设置有连接头，所述安装板的底部设置有与电阻丝相配合的驱动组件；
所述驱动组件包括转动设置于安装板底端内部的连接轴和设置于连接轴一侧的调节电机，所述连接轴外部的两端均固定安装有外套管，所述外套管的内部滑动设置有延伸杆，所述延伸杆的顶部固定安装有限位轴，所述安装板的两侧均开设有与限位轴相适配的限位槽，所述限位槽呈倾斜设置，两个所述限位轴分别滑动设置于两个限位槽的内部，所述外套管的底部设置有防塌落组件；
两个所述延伸杆相对侧的底部均固定安装有导向轮，所述导向轮设置于电阻丝表面，所述导向轮为耐高温材质，所述连接头的外部固定安装有外壳，所述延伸杆的内部开设有矩形滑槽，且两个所述外壳分别滑动设置于两个矩形滑槽的内部，所述外壳顶部固定安装有张紧杆，所述张紧杆滑动设置于延伸杆的内部，所述张紧杆的顶部与延伸杆的内壁之间设置有张紧弹簧；
所述防塌落组件包括铰接设置于外套管底部的电动推杆和铰接设置于延伸杆内侧的支撑长管，所述支撑长管为耐高温材质所述支撑长管的顶部固定安装有滑杆，所述滑杆的外部滑动设置有连接滑块，所述连接滑块的顶部与电动推杆的底部铰接连接。
优选地，所述延伸杆的内部设置有调节组件，所述调节组件包括内部转动设置于延伸杆内部的调节杆，所述调节杆底端的外部螺纹连接有调节板，所述调节杆顶端的外部固定设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧啮合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的内部固定安装有操作杆，所述操作杆转动设置于延伸杆的内部。
优选地，所述调节杆顶端的外部为光滑表面，所述调节杆底端的外部设置有螺纹，所述调节板的两侧均固定设置于限位滑块，且延伸杆内部的两端均开设有与限位滑块相配合的限位滑槽。
优选地，所述支撑长管的内部设置有辅助组件，所述辅助组件包括滑动设置有支撑长管内部的辅助托管，所述辅助托管的正面和背面均铰接设置有传动杆，所述连接滑块的正面和背面均固定安装有固定轴，所述传动杆的内部开设有条形槽，所述固定轴设置于条形槽的内部。
优选地，所述辅助托管为耐高温材质，所述辅助托管的顶部开设有弧形槽，且电阻丝设置于弧形槽的内部。
优选地，其中一个所述外壳的顶部固定安装有压力传感器，其中一个所述矩形滑槽内壁的顶部固定安装有与压力传感器相配合的凸块，所述压力传感器的输出端与处理器的输入端电连接，所述处理器的输出端与电动推杆电连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置的电阻丝和驱动组件，在调节电机的驱动下，外套管和延伸杆旋转，并且，延伸杆在旋转的过程中向下伸出，当限位轴移动至限位槽最底部时，电阻丝移动至点胶阀底部点胶头的下方，对点胶头底部的胶体进行切除处理，防止点胶头的位置出现拉丝。
2、本发明通过设置的张紧弹簧和张紧杆，对电阻丝始终进行张紧作用，当电阻丝受热弯曲时，张紧杆在张紧弹簧的作用下向上移动，从而使得电阻丝处于张紧状态，保证对胶体的切除效果。
3、本发明通过设置的防塌落组件、压力传感器和凸块，当电阻丝断裂时，凸块触发压力传感器，此时电动推杆收缩，带动连接滑块在滑杆的外部滑动，从而使得支撑长管倾斜，支撑长管对断裂的电阻丝进行托举，避免电阻丝塌落在灯条表面。
4、本发明通过设置的辅助组件，在支撑长管倾斜的过程中，辅助托管向外部伸出，辅助托管增大了对电阻丝托举的范围，从而保证对电阻丝托举的效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的整体正面结构示意图；
图2为本发明的安装板正面结构示意图；
图3为本发明的安装板局部正面结构示意图；
图4为本发明的防塌落组件结构示意图；
图5为本发明的支撑长管侧面剖视结构示意图；
图6为本发明的延伸杆内部结构示意图；
图7为本发明的调节组件正面结构示意图；
图8为本发明的电阻丝未使用状态结构示意图；
图9为本发明的电阻丝使用状态结构示意图；
图10为本发明的安装板侧面结构示意图。
图中序号：1、工作平台；2、安装架；3、滑轨；4、滑动座；5、液压杆；6、安装板；7、点胶阀；8、电阻丝；9、连接头；10、驱动组件；1001、连接轴；1002、调节电机；1003、外套管；1004、延伸杆；1005、限位轴；1006、限位槽；11、外壳；12、张紧杆；13、张紧弹簧；14、导向轮；15、压力传感器；16、凸块；17、防塌落组件；1701、电动推杆；1702、支撑长管；1703、滑杆；1704、连接滑块；18、调节组件；1801、调节杆；1802、调节板；1803、第二锥齿轮；1804、第一锥齿轮；1805、操作杆；19、辅助组件；1901、辅助托管；1902、传动杆；1903、固定轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：参见图1-10，一种LED灯点胶生产线，包括工作平台1和固定设置于工作平台1顶部的安装架2，安装架2的固定设置有滑轨3，滑轨3的正面滑动设置有滑动座4，滑动座4的正面固定设置有液压杆5，液压杆5中活塞杆的底部固定设置有安装板6，安装板6的正面固定设置有点胶阀7，安装板6的下方设置有电阻丝8，电阻丝8的两端均设置有连接头9，安装板6的底部设置有与电阻丝8相配合的驱动组件10；
驱动组件10包括转动设置于安装板6底端内部的连接轴1001和设置于连接轴1001一侧的调节电机1002，连接轴1001外部的两端均固定安装有外套管1003，外套管1003的内部滑动设置有延伸杆1004，延伸杆1004的顶部固定安装有限位轴1005，安装板6的两侧均开设有与限位轴1005相适配的限位槽1006，限位槽1006呈倾斜设置，两个限位轴1005分别滑动设置于两个限位槽1006的内部，点胶完成后，调节电机1002驱使连接轴1001顺时针转动，外套管1003和延伸杆1004旋转，在延伸杆1004旋转的过程中，其顶部的限位轴1005在限位槽1006的内部滑动，从而使得延伸杆1004在旋转的过程中向下伸出，当限位轴1005移动至限位槽1006最底部时，此时的外套管1003和延伸杆1004旋转至最大角度，并且电阻丝8移动至点胶阀7底部点胶头的下方，对点胶头底部的胶体进行切除处理，随后，液压杆5带动安装板6和点胶阀7上移，同时，调节电机1002驱使连接轴1001逆时针转动，使得外套管1003、延伸杆1004和电阻丝8复位，外套管1003的底部设置有防塌落组件17；
两个延伸杆1004相对侧的底部均固定安装有导向轮14，导向轮14设置于电阻丝8表面，导向轮14为耐高温材质，连接头9的外部固定安装有外壳11，外壳11一端的内部螺纹连接有螺栓，连接头9一端的内部开设有与螺栓相配合的螺纹孔，外壳11和连接头9通过螺栓固定连接，延伸杆1004的内部开设有矩形滑槽，且两个外壳11分别滑动设置于两个矩形滑槽的内部，外壳11顶部固定安装有张紧杆12，张紧杆12滑动设置于延伸杆1004的内部，张紧杆12的顶部与延伸杆1004的内壁之间设置有张紧弹簧13，通过设置的张紧杆12和张紧弹簧13，对电阻丝8始终进行张紧作用，当电阻丝8受热弯曲时，张紧杆12在张紧弹簧13的作用下向上移动，从而使得电阻丝8处于张紧状态，保证对胶体的切除效果；
防塌落组件17包括铰接设置于外套管1003底部的电动推杆1701和铰接设置于延伸杆1004内侧的支撑长管1702，支撑长管1702为耐高温材质支撑长管1702的顶部固定安装有滑杆1703，滑杆1703的外部滑动设置有连接滑块1704，连接滑块1704的顶部与电动推杆1701的底部铰接连接，当电阻丝8断裂时，此时的两个外壳11均在张紧弹簧13的作用下向上移动，移动至矩形滑槽的最顶部，此时电动推杆1701收缩，带动连接滑块1704在滑杆1703的外部滑动，从而使得支撑长管1702倾斜，支撑长管1702对断裂的电阻丝8进行托举，避免电阻丝8塌落在灯条表面。
在本发明中，延伸杆1004的内部设置有调节组件18，调节组件18包括内部转动设置于延伸杆1004内部的调节杆1801，调节杆1801顶端的外部为光滑表面，调节杆1801底端的外部设置有螺纹，调节杆1801底端的外部螺纹连接有调节板1802，调节板1802的两侧均固定设置于限位滑块，且延伸杆1004内部的两端均开设有与限位滑块相配合的限位滑槽，调节杆1801顶端的外部固定设置有第二锥齿轮1803，第二锥齿轮1803的一侧啮合有第一锥齿轮1804，第一锥齿轮1804的内部固定安装有操作杆1805，操作杆1805转动设置于延伸杆1004的内部，通过设置的调节组件18，对断裂的电阻丝8进行更换时，转动操作杆1805，使得第一锥齿轮1804转动，在第一锥齿轮1804和第二锥齿轮1803的相啮合作用下，调节杆1801转动，使得调节板1802向下移动，调节板1802挤压张紧弹簧13，张紧弹簧13则推动张紧杆12和外壳11向下移动，使得外壳11重新位于矩形滑槽的最底部后，将用于固定连接头9和外壳11之间的螺栓取下，从而将连接头9从外壳11内部抽出，随后对新的电阻丝8进行安装，并且将连接头9利用螺栓固定在外壳11的内部，并且，在需要对张紧弹簧13的张力进行调节时，也可通过改变调节板1802的位置实现，调节板1802向下移动时，张紧弹簧13的张力变大，当调节板1802向上移动时，张紧弹簧13的张力变小。
在本发明中，支撑长管1702的内部设置有辅助组件19，辅助组件19包括滑动设置有支撑长管1702内部的辅助托管1901，辅助托管1901为耐高温材质，辅助托管1901的顶部开设有弧形槽，且电阻丝8设置于弧形槽的内部，辅助托管1901的正面和背面均铰接设置有传动杆1902，连接滑块1704的正面和背面均固定安装有固定轴1903，传动杆1902的内部开设有条形槽，固定轴1903设置于条形槽的内部，在连接滑块1704滑动的过程中，传动杆1902沿着固定轴1903滑动，在条形槽和固定轴1903的相配合下，传动杆1902围绕与辅助托管1901的铰接处进行转动，并且使得辅助托管1901向外部伸出，辅助托管1901增大了对电阻丝8托举的范围，从而保证对电阻丝8托举的效果。
在本发明中，其中一个外壳11的顶部固定安装有压力传感器15，其中一个矩形滑槽内壁的顶部固定安装有与压力传感器15相配合的凸块16，压力传感器15的输出端与处理器的输入端电连接，处理器的输出端与电动推杆1701电连接，处理器安装于控制面板内，控制面板安装在工作平台1表面方便工作人员操作的位置。
工作原理：在本实施例中，本发明还提出了一种LED灯点胶生产线的使用方法，包括以下步骤：
步骤一，将待点胶的LED灯条进行点胶时，将待点胶的LED灯条放置在工作平台1的顶部，通过滑轨3驱使滑动座4移动，将点胶阀7移动至灯条的上方后，通过液压杆5推动安装板6和点胶阀7向下移动，随后利用点胶阀7对灯条进行点胶处理；
步骤二，对电阻丝8进行通电，点胶完成后，调节电机1002驱使连接轴1001顺时针转动，外套管1003和延伸杆1004旋转，在延伸杆1004旋转的过程中，其顶部的限位轴1005在限位槽1006的内部滑动，从而使得延伸杆1004在旋转的过程中向下伸出，当限位轴1005移动至限位槽1006最底部时，此时的外套管1003和延伸杆1004旋转至最大角度，并且电阻丝8移动至点胶阀7底部点胶头的下方，对点胶头底部的胶体进行切除处理，随后，液压杆5带动安装板6和点胶阀7上移，同时，调节电机1002驱使连接轴1001逆时针转动，使得外套管1003、延伸杆1004和电阻丝8复位；
步骤三，通过设置的张紧杆12和张紧弹簧13，对电阻丝8始终进行张紧作用，当电阻丝8受热弯曲时，张紧杆12在张紧弹簧13的作用下向上移动，从而使得电阻丝8处于张紧状态，保证对胶体的切除效果；
步骤四，当电阻丝8断裂时，此时的两个外壳11均在张紧弹簧13的作用下向上移动，此时的凸块16对压力传感器15进行按压，压力传感器15将信息传输至处理器进行处理，处理器则控制电动推杆1701进行运作，电动推杆1701收缩，带动连接滑块1704在滑杆1703的外部滑动，从而使得支撑长管1702倾斜，支撑长管1702对断裂的电阻丝8进行托举，避免电阻丝8塌落在灯条表面，在连接滑块1704滑动的过程中，传动杆1902沿着固定轴1903滑动，在条形槽和固定轴1903的相配合下，传动杆1902围绕与辅助托管1901的的铰接处进行转动，并且使得辅助托管1901向外部伸出，辅助托管1901增大了对电阻丝8托举的范围，从而保证对电阻丝8托举的效果；
步骤五，对断裂的电阻丝8进行更换时，利用液压杆5使得安装板6和点胶阀7向上移动，转动操作杆1805，使得第一锥齿轮1804转动，在第一锥齿轮1804和第二锥齿轮1803的相啮合作用下，调节杆1801转动，使得调节板1802向下移动，调节板1802挤压张紧弹簧13，张紧弹簧13则推动张紧杆12和外壳11向下移动，此时的凸块16和压力传感器15分离后，电动推杆1701则重新延伸，使得支撑长管1702复位，随后将用于固定连接头9和外壳11之间的螺栓取下，从而将连接头9从外壳11内部抽出，随后对新的电阻丝8进行安装，并且将连接头9利用螺栓固定在外壳11的内部。
本发明通过设置的电阻丝和驱动组件相配合，可以对点胶头底部的胶体进行切除处理，防止点胶头的位置出现拉丝，张紧弹簧和张紧杆可以使得电阻丝处于张紧状态，在防塌落组件、压力传感器和凸块的相配合下，支撑长管对断裂的电阻丝进行托举，避免电阻丝塌落在灯条表面，辅助组件则增大了对电阻丝托举的范围，从而保证对电阻丝托举的效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种LED灯点胶生产线，包括工作平台(1)和固定设置于工作平台(1)顶部的安装架(2)，其特征在于：所述安装架(2)的固定设置有滑轨(3)，所述滑轨(3)的正面滑动设置有滑动座(4)，所述滑动座(4)的正面固定设置有液压杆(5)，所述液压杆(5)中活塞杆的底部固定设置有安装板(6)，所述安装板(6)的正面固定设置有点胶阀(7)，所述安装板(6)的下方设置有电阻丝(8)，所述电阻丝(8)的两端均设置有连接头(9)，所述安装板(6)的底部设置有与电阻丝(8)相配合的驱动组件(10)；
所述驱动组件(10)包括转动设置于安装板(6)底端内部的连接轴(1001)和设置于连接轴(1001)一侧的调节电机(1002)，所述连接轴(1001)外部的两端均固定安装有外套管(1003)，所述外套管(1003)的内部滑动设置有延伸杆(1004)，所述延伸杆(1004)的顶部固定安装有限位轴(1005)，所述安装板(6)的两侧均开设有与限位轴(1005)相适配的限位槽(1006)，所述限位槽(1006)呈倾斜设置，两个所述限位轴(1005)分别滑动设置于两个限位槽(1006)的内部，所述外套管(1003)的底部设置有防塌落组件(17)；
两个所述延伸杆(1004)相对侧的底部均固定安装有导向轮(14)，所述导向轮(14)设置于电阻丝(8)表面，所述导向轮(14)为耐高温材质，所述连接头(9)的外部固定安装有外壳(11)，所述延伸杆(1004)的内部开设有矩形滑槽，且两个所述外壳(11)分别滑动设置于两个矩形滑槽的内部，所述外壳(11)顶部固定安装有张紧杆(12)，所述张紧杆(12)滑动设置于延伸杆(1004)的内部，所述张紧杆(12)的顶部与延伸杆(1004)的内壁之间设置有张紧弹簧(13)；
所述防塌落组件(17)包括铰接设置于外套管(1003)底部的电动推杆(1701)和铰接设置于延伸杆(1004)内侧的支撑长管(1702)，所述支撑长管(1702)为耐高温材质所述支撑长管(1702)的顶部固定安装有滑杆(1703)，所述滑杆(1703)的外部滑动设置有连接滑块(1704)，所述连接滑块(1704)的顶部与电动推杆(1701)的底部铰接连接。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯点胶生产线，其特征在于：所述延伸杆(1004)的内部设置有调节组件(18)，所述调节组件(18)包括内部转动设置于延伸杆(1004)内部的调节杆(1801)，所述调节杆(1801)底端的外部螺纹连接有调节板(1802)，所述调节杆(1801)顶端的外部固定设置有第二锥齿轮(1803)，所述第二锥齿轮(1803)的一侧啮合有第一锥齿轮(1804)，所述第一锥齿轮(1804)的内部固定安装有操作杆(1805)，所述操作杆(1805)转动设置于延伸杆(1004)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种LED灯点胶生产线，其特征在于：所述调节杆(1801)顶端的外部为光滑表面，所述调节杆(1801)底端的外部设置有螺纹，所述调节板(1802)的两侧均固定设置于限位滑块，且延伸杆(1004)内部的两端均开设有与限位滑块相配合的限位滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种LED灯点胶生产线，其特征在于：所述支撑长管(1702)的内部设置有辅助组件(19)，所述辅助组件(19)包括滑动设置有支撑长管(1702)内部的辅助托管(1901)，所述辅助托管(1901)的正面和背面均铰接设置有传动杆(1902)，所述连接滑块(1704)的正面和背面均固定安装有固定轴(1903)，所述传动杆(1902)的内部开设有条形槽，所述固定轴(1903)设置于条形槽的内部。
5.根据权利要求4所述的一种LED灯点胶生产线，其特征在于：所述辅助托管(1901)为耐高温材质，所述辅助托管(1901)的顶部开设有弧形槽，且电阻丝(8)设置于弧形槽的内部。
6.根据权利要求1所述的一种LED灯点胶生产线，其特征在于：其中一个所述外壳(11)的顶部固定安装有压力传感器(15)，其中一个所述矩形滑槽内壁的顶部固定安装有与压力传感器(15)相配合的凸块(16)，所述压力传感器(15)的输出端与处理器的输入端电连接，所述处理器的输出端与电动推杆(1701)电连接。
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