CN115445818B - 一种环保家具制造板材处理系统及处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保家具制造板材处理系统及处理方法，涉及板材喷涂领域，包括支撑架以及固定安装在支撑架上部的箱体；支撑架上安装有放置部，放置部能够在支撑架沿着支撑架水平运动；箱体的内部通过升降组件安装有能够向上升降的过渡箱，过渡箱的底部固定安装有排风罩，排风罩与过渡箱的内部连通，排风罩的内部安装有排风装置。在过渡箱的内部安装有多个雾化喷头，雾化喷头连接有进液管。本发明通过设置过渡箱，雾化喷头直接安装在过渡箱中，雾化喷头喷出的液体在过渡箱中会混合均匀，然后在排风装置的作用下，混合均匀的雾化液体颗粒会从排风罩中排出，从而对板材进行喷涂，而且由于涂料经过了混合，对板材的喷涂更加均匀，喷涂效果更好。

Description

一种环保家具制造板材处理系统及处理方法

技术领域

本发明涉及板材喷涂领域，具体为一种环保家具制造板材处理系统及处理方法。

背景技术

家具在制作过程中会经过多个程序，包括选材、拼接、压合、喷涂底漆和油漆等程序。而目前对板材的喷涂要么是在喷漆房中进行喷涂工作，或者在专门的喷漆机上对木材进行喷涂，而喷漆机喷涂的板材一般都是形状比较规整的板材，在喷涂时直接把板材放置在喷涂机中，或者把板材传输至喷涂机中进行喷涂。

而现有的喷涂机都是采用喷头喷出雾化的液体直接对板材进行喷涂，比如申请号为CN201720827108.7的中国专利一种用于木板喷漆的双面喷气机、申请号为CN201821545068.8的中国专利一种木板喷漆装置，都是采用喷头直接对板材进行喷涂，由于喷头在喷出液体时，其喷出的范围是一定的，而且不同的喷头喷出的液体颗粒直径不一致，在对板材进行喷涂时很容易出现喷涂不均匀的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保家具制造板材处理系统及处理方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种环保家具制造板材处理系统，包括至少2个支撑架以及固定安装在支撑架上部的箱体；

两个支撑架之间安装有用于放置板材的放置部，放置部能够在支撑架沿着支撑架水平运动，并从箱体中穿过；

箱体的内部通过升降组件安装有能够向上升降的过渡箱，过渡箱的底部固定安装有排风罩，排风罩与过渡箱的内部连通，排风罩的内部安装有排风装置；

过渡箱的内部安装有多个雾化喷头，雾化喷头连接有进液管。

优选的，放置部的一侧固定安装有滑动块，其中一个支撑架的侧壁开设有滑槽，滑槽的内部转动安装有丝杆，丝杆与滑动块通过螺纹连接，能够带着滑动块水平滑动，丝杆的一端还连接有电机。

优选的，放置部包括四个弧形条，每两个弧形条为一组，且每组弧形条同心放置，每组弧形条的相对应的一侧开设有滑动槽，滑动槽中安装有转动杆，转动杆把两个弧形条连接成一个整体，转动杆上用于放置板材；

两组弧形条之间固定安装有连接杆。

优选的，放置部包括两个圆环，圆环的内环开设有滑动槽，滑动槽中安装有转动杆，转动杆把两个弧形条连接成一个整体，转动杆上用于放置板材，两个圆环的底部之间固定安装有连接杆。

优选的，两个转动杆的相对应的一侧壁固定安装有卡板，卡板上通过螺纹孔安装有压紧螺栓，

转动杆的一端固定安装有限位块，限位块的两侧设置有滑动板，滑动板的一端位于滑动槽中，

滑动板的一侧与转动杆的侧壁接触，限位块与滑动板之间安装有螺纹柱，转动螺纹柱能够带着滑动板贴着转动杆的侧壁滑动，实现对滑动槽的压紧和松开，能够对转动杆进行固定。

优选的，排风罩为两端开口的圆柱形筒状结构，其上端伸入到过渡箱的内部，

排风装置包括设置在排风罩内部的转动电机，排风电机的上部通过固定杆与排风罩固定连接，转动电机的输出轴固定安装有轴流扇叶。

优选的，排风罩为上端以及侧壁均开口的圆柱体结构，其上端伸入到过渡箱的内部，排风罩的底部为闭合的结构，

排风装置包括通过固定杆安装在排风罩内部的转动电机，转动电机的输出轴固定安装有转动盘，转动盘的外侧固定安装有涡流扇叶。

优选的，升降组件包括丝杆电机、与丝杆电机的输出轴固定连接的丝杆，以及多个光杆，光杆以及丝杆均设置在过渡箱的拐角处，丝杆电机与箱体固定连接。

优选的，转动杆的两端通过转轴转动安装有滚轮。

一种环保家具制造板材的处理方法，采用上述的一种环保家具制造板材处理系统，S1.在对板材进行喷漆处理时，把板材通过压紧螺栓放置在放置部上，通过转动转动杆调节板材的角度，然后转动螺纹柱，使得滑动板向外侧运动，对滑动槽进行压紧，从而固定好板材的角度和位置；

S2.利用丝杆带着放置部水平运动，从而带着板材运动，板材进入箱体时，能够进行喷涂工作，

油漆或者底漆经过雾化喷头，被雾化，直接进入到过渡箱中，会在过渡箱中均匀混合在一起，在排风装置的作用下从过渡箱中排出，均匀喷涂在板材上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置过渡箱，雾化喷头直接安装在过渡箱中，雾化喷头喷出的液体在过渡箱中会混合均匀，然后在排风装置的作用下，混合均匀的雾化液体颗粒会从排风罩中排出，从而对板材进行喷涂，而且由于涂料经过了混合，对板材的喷涂更加均匀，喷涂效果更好。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明放置部的一种结构图；

图4为本发明转动杆的结构图；

图5为本发明转动杆和滚轮的结构图；

图6为本发明过渡箱的剖视图；

图7为本发明排风装置和排风罩的一种结构图；

图8为本发明的排风装置和排风罩的另一种结构图；

图9为本发明转动杆倾斜的状态图。

图中：1支撑架；2、滑槽；3、丝杆电机；4、滑动槽；5、滑动块；6、转动杆；7、圆环；71、弧形条；8、连接杆；9、箱体；10、进液管；11、过渡箱；12、排风罩；13、丝杆；14、丝杆电机；15、波纹管；16、光杆；17、压紧螺栓；18、限位块；19、滑动板；20、卡板；21、滚轮；22、固定杆；23、转动电机；24、轴流扇叶；25、转动盘；26、涡流扇叶；27、雾化喷头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图中所示，一种环保家具制造板材处理系统，包括2个支撑架1，两个支撑架1的上端固定安装有箱体9，箱体9把两个支撑架1连接成一个整体。；

两个支撑架1之间安装有用于放置板材的放置部，如图1-2所示。

箱体9的内部通过升降组件安装有能够向上升降的过渡箱11，过渡箱11的内部安装有多个雾化喷头27，雾化喷头27连接有进液管10，进液管10用于往雾化喷头27中提供原料。雾化喷头27在过渡箱11中会喷出雾化的液体，雾化的液体会在过渡箱11中均匀混合，

过渡箱11上端以及侧面为封闭的结构，如图6所示，外部的风无法进入到过渡箱11的内部，因此雾化的液体在过渡箱11中不会受到风力的影响，混合比较均匀。

过渡箱11的底部固定安装有排风罩12，排风罩12与过渡箱11的内部连通，排风罩12的内部安装有排风装置，排风装置用于排出过渡箱11内部的雾化液体。排风装置能抽出过渡箱11内部的雾化液体和部分空气，会导致过渡箱11的内部产生负压，但是雾化喷头源源不断的在过渡箱11中补充雾化液体，雾化的液体会补偿过渡箱11中的负压，使得过渡箱11中的压力保持恒定，不会造成负压的情况。

放置部能够在支撑架1沿着支撑架1水平运动，并从箱体9中穿过，板材在经过箱体9时会进行喷涂工作。

本实施例中，放置部运动的动力来源为丝杆也可以为链条。

放置部包括四个大小和形状完全相同的弧形条71，每两个弧形条71为一组，分为2组。如图3所示，每组弧形条71同心放置，每组的弧形条71的相对应的一侧开设有滑动槽4，滑动槽4中安装有转动杆6，转动杆6把两个弧形条71连接成一个整体，转动杆6能够在滑动槽4的内部滑动，转动杆6在滑动槽4的内部滑动时，在一组弧形条71上转动，并且转动杆6的转动中心为两个弧形条71的圆心。如图3所示。

两组弧形条71之间固定安装有连接杆8，连接杆8把两组弧形条连接成一个整体。

转动杆6上用于放置板材，转动杆6的一侧设置有夹子，夹子能够夹持住板材的两侧，对板材进行夹持固定。

板材除了采用夹持的方式，还可以利用螺栓固定：如图3-5所示，两个转动杆6互相靠近或者互相对应的一侧固定安装有两个卡板20，两个卡板20之间留有空间，用于放置板材。其中一个卡板20上开设有螺纹孔，螺纹孔中安装有压紧螺栓17。在安装板材时，板材的两侧之间卡在两个卡板20之间，然后转动压紧螺栓17，使得压紧螺栓17压紧板材，从而实现对板材的压紧固定。

在对板材进行喷漆处理时，对于不同的板材需要不同的喷涂效果。因此在喷涂时，需要改变板材的放置角度，也就是说需要调节转动杆6的转动角度，从而改变板材的角度。

在对表面比较粗糙(比如表面颗粒比较大)的板材进行喷涂时，一般都是先采用小喷嘴、细喷雾喷出的少量涂料进行喷涂，因为板材比较粗糙，细喷雾的喷出的雾化涂料会喷涂的粗糙材料的颗粒凹陷处，首先对颗粒凹陷部进行初步喷涂之后，才会进行再次喷涂，多次喷涂比较麻烦，而本实施例，通过将板材设置为倾斜的结构，沿着板材运动的方向往下倾斜，如图9所示。即板材最先与涂料接触的部分距离喷头比较远，距离越远，液体越稀疏，因此少量的喷涂液会与板材的颗粒凹陷处接触，并与颗粒凹陷处结合在一起，随着板材的运动，位于上部的板材会逐渐与喷流量大的液体接触，从而对板材进行再次喷涂，喷涂效果比较好。

因此为了便于对转动杆6位置的固定，如图4-5所示，转动杆6的一端上侧固定安装有限位块18，限位块18的两侧设置有滑动板19，滑动板19靠近转动杆6端部的一端位于滑动槽4中，滑动板19的底侧与转动杆6的上侧接触，而且两者之间不存在任何连接关系。滑动板19能够在转动杆6的上侧滑动。

限位块18与滑动板19上均开设有螺纹孔，螺纹孔中安装有螺纹柱，转动螺纹柱能够带着滑动板19贴着转动杆6的侧壁滑动，而且滑动板19沿着螺纹柱的轴向方向滑动。

当滑动板19向外侧滑动时，对滑动槽4的侧壁之间形成挤压，从而对滑动槽4产生压力，实现对转动杆6的固定。当滑动板19向内侧滑动时，滑动板19与滑动槽4的侧壁分离，从而松开转动杆6，解除对转动杆6的固定。

本实施例中，转动杆6的两端均设置为弧形结构，弧度与滑动槽4的弧度相同。

另外在旋转转动杆6时，为了减少转动杆6与滑动槽4内部之间的摩擦力，转动杆6的两端通过转轴转动安装有滚轮21，如图5所示，滚轮21与滑动槽4的内侧接触，将滑动摩擦改变为滚动摩擦，减少了转动杆6在转动过程中的阻力。

在其中一组弧形条71的外侧固定安装有滑动块5，滑动块5上开设有螺纹孔，其中一个支撑架1的侧壁开设有滑槽2，滑动块5安装在滑槽中，并且能够在滑槽2中水平滑动，如图1和3所示。

而滑槽2的内部转动安装有丝杆，丝杆与滑动块5的螺纹孔通过螺纹连接，能够带着滑动块5水平滑动，丝杆的一端还连接有电机3，电机3的输出端与丝杆固定连接，带着丝杆转动，电机3固定安装在支撑架1上，如图1-2所示。

丝杆能够带着一组的两个弧形条71水平滑动，因此两个弧形条71之间的距离保持不变，而且两个弧形条71会同步运动，不会导致转动杆6的脱落。

采用链条传动时，一组弧形条71上的滑动块5与链条通过螺栓连接在一起，链条通过链轮连接电机，电机固定安装在支撑架1上，电机带着链条运动，从而带着弧形条71运动。

在进一步的实施例中，放置部采用弧形条71，还可以设置为圆环形结构。放置部由两个圆环7组成，圆环7的内环开设有滑动槽4，滑动槽4为圆环形凹槽，如图1所示。

滑动槽4中安装有转动杆6，转动杆6把两个弧形条71连接成一个整体，转动杆6上用于放置板材，两个圆环7的底部之间固定安装有连接杆8，连接杆8把两个圆环连接成一个整体。

圆环7的外侧固定安装有滑动块5，圆环7由丝杆或者链条带着运动，结构与上述相同，在此不做赘述。

在本实施例中，圆环7除了能够调节转动板6的角度，在对板材的一面喷涂完毕之后，旋转转动杆6，使得转动杆旋转180度，能够把板材的另一面朝上，便于对另一面的喷涂。

在使用的过程中，为了便于调节过渡箱11的高度，使得过渡箱11能够喷涂不同厚度、角度的板材，在箱体9的内部还安装有升降组件。升降组件为气压杆或者液压杆，液压杆的伸缩端与过渡箱11的上端固定连接，液压杆的顶部与箱体9固定连接，液压杆的伸缩端能够带着过渡箱11上下运动，从而实现过渡箱11高度的调节。

进液管10位于箱体9内侧的部分与箱体9之间安装有波纹管15，波纹管15能够跟随过渡箱11的上下升降改变长度。

升降组件还可以有丝杆和光杆组成，包括丝杆电机14、与丝杆电机14的输出轴固定连接的丝杆13，以及多个光杆16，在过渡箱11的两侧固定安装有延伸板，延伸板上开设有通孔，光杆16以及丝杆13安装在通孔中，丝杆电机14与箱体9固定连接，如图1-2所示。丝杆电机14能够带着过渡箱11上下运动，实现对过渡箱11的高度调节。

在对板材进行喷涂时，为了适用不同的板材形状，排风罩12为两端开口的圆柱形筒状结构，其上端伸入到过渡箱11的内部，过渡箱11内部的雾化液体会直接进入到排风罩12中，并从排风罩12中排出。

排风装置包括转动电机23，转动电机23的外侧固定安装有固定杆22，固定杆22的另一端与排风罩12的侧壁固定连接，转动电机23的输出轴固定安装有轴流扇叶24，如图7所示。轴流扇叶24在转动电机23带着转动时，气体的流向与转轴是平行的，由于其风量比较大，能够带动更多的雾化涂料，因此适合快速喷涂工作，而且采用轴流扇叶24，在喷涂时，在板材与排风罩12距离比较远的情况下也适合喷涂工作。

在进一步的实施例中，排风装置还可以为涡流扇叶。排风罩12设计为上端以及侧壁均开口的圆柱体结构，排风罩12的底部为闭合的结构，其上端伸入到过渡箱11的内部，与过渡箱11连通。

排风装置包括转动电机23，转动电机23的外侧固定安装有固定杆22，固定杆22的另一端与排风罩12的侧壁固定连接，转动电机23的输出轴固定安装有转动盘25，转动盘25的外侧固定安装有涡流扇叶26，如图8所示。涡流扇叶26有转动电机23带着转动，在涡流扇叶26工作时，排风罩12的上端进入雾化的液体，雾化的液体跟随气流在涡流扇叶26的作用下从排风罩12的侧面排出，雾化的液体在涡流扇叶26的作用下，会在排风罩12中再次混合，混合均匀后从排风罩12的外侧排出并在大气流的作用下会向下流动。因此在喷涂时，需要离板材非常近才可以，而且涡流扇叶26工作时风压比较大，会使得更多的雾化涂料与板材结合，涂料时也更加细致。

尽管已经示出和描述了本发明的例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种环保家具制造板材处理系统，其特征在于：包括至少2个支撑架（1）以及固定安装在支撑架（1）上部的箱体（9）；两个所述支撑架（1）之间安装有用于放置板材的放置部，放置部能够在支撑架（1）沿着支撑架（1）水平运动，并从箱体（9）中穿过；所述箱体（9）的内部通过升降组件安装有能够向上升降的过渡箱（11），所述过渡箱（11）的底部固定安装有排风罩（12），排风罩（12）与过渡箱（11）的内部连通，排风罩（12）的内部安装有排风装置；所述过渡箱（11）的内部安装有多个雾化喷头（27），所述雾化喷头（27）连接有进液管（10）；

所述放置部的一侧固定安装有滑动块（5），其中一个支撑架（1）的侧壁开设有滑槽（2），滑槽（2）的内部转动安装有丝杆，丝杆与滑动块（5）通过螺纹连接，能够带着滑动块（5）水平滑动，丝杆的一端还连接有电机（3）；

所述放置部包括四个弧形条（71），每两个弧形条（71）为一组，且每组弧形条（71）同心放置，每组弧形条（71）的相对应的一侧开设有滑动槽（4），滑动槽（4）中安装有转动杆（6），转动杆（6）把两个弧形条（71）连接成一个整体，转动杆（6）上用于放置板材；两组弧形条（71）之间固定安装有连接杆（8）；

两个所述转动杆（6）的相对应的一侧壁固定安装有卡板（20），卡板（20）上通过螺纹孔安装有压紧螺栓（17），所述转动杆（6）的一端固定安装有限位块（18），限位块（18）的两侧设置有滑动板（19），滑动板（19）的一端位于滑动槽（4）中，滑动板（19）的一侧与转动杆（6）的侧壁接触，限位块（18）与滑动板（19）之间安装有螺纹柱，转动螺纹柱能够带着滑动板（19）贴着转动杆（6）的侧壁滑动，实现对滑动槽（4）的压紧和松开，能够对转动杆（6）进行固定；

所述排风罩（12）为两端开口的圆柱形筒状结构，其上端伸入到过渡箱（11）的内部，所述排风装置包括设置在排风罩（12）内部的转动电机（23），排风电机（23）的上部通过固定杆（22）与排风罩（12）固定连接，所述转动电机（23）的输出轴固定安装有轴流扇叶（24）；

所述升降组件包括丝杆电机（14）、与丝杆电机（14）的输出轴固定连接的丝杆（13），以及多个光杆（16），光杆（16）以及丝杆（13）均设置在过渡箱（11）的拐角处，丝杆电机（14）与箱体（9）固定连接；

板材设置为倾斜的结构，沿着板材运动的方向往下倾斜，板材最先与涂料接触的部分距离喷头比较远，距离越远，液体越稀疏，从而少量的喷涂液会与板材的颗粒凹陷处接触，并与颗粒凹陷处结合在一起，随着板材的运动，位于上部的板材会逐渐与喷流量大的液体接触，从而对板材进行再次喷涂。

2.一种环保家具制造板材处理系统，其特征在于：包括至少2个支撑架（1）以及固定安装在支撑架（1）上部的箱体（9）；两个所述支撑架（1）之间安装有用于放置板材的放置部，放置部能够在支撑架（1）沿着支撑架（1）水平运动，并从箱体（9）中穿过；所述箱体（9）的内部通过升降组件安装有能够向上升降的过渡箱（11），所述过渡箱（11）的底部固定安装有排风罩（12），排风罩（12）与过渡箱（11）的内部连通，排风罩（12）的内部安装有排风装置；所述过渡箱（11）的内部安装有多个雾化喷头（27），所述雾化喷头（27）连接有进液管（10）；

所述放置部的一侧固定安装有滑动块（5），其中一个支撑架（1）的侧壁开设有滑槽（2），滑槽（2）的内部转动安装有丝杆，丝杆与滑动块（5）通过螺纹连接，能够带着滑动块（5）水平滑动，丝杆的一端还连接有电机（3）；

所述放置部包括两个圆环（7），圆环（7）的内环开设有滑动槽（4），滑动槽（4）中安装有转动杆（6），转动杆（6）上用于放置板材，两个圆环（7）的底部之间固定安装有连接杆（8）；

两个所述转动杆（6）的相对应的一侧壁固定安装有卡板（20），卡板（20）上通过螺纹孔安装有压紧螺栓（17），所述转动杆（6）的一端固定安装有限位块（18），限位块（18）的两侧设置有滑动板（19），滑动板（19）的一端位于滑动槽（4）中，滑动板（19）的一侧与转动杆（6）的侧壁接触，限位块（18）与滑动板（19）之间安装有螺纹柱，转动螺纹柱能够带着滑动板（19）贴着转动杆（6）的侧壁滑动，实现对滑动槽（4）的压紧和松开，能够对转动杆（6）进行固定；

所述排风罩（12）为上端以及侧壁均开口的圆柱体结构，其上端伸入到过渡箱（11）的内部，排风罩（12）的底部为闭合的结构，所述排风装置包括通过固定杆安装在排风罩（12）内部的转动电机（23），所述转动电机（23）的输出轴固定安装有转动盘（25），转动盘（25）的外侧固定安装有涡流扇叶（26）；

所述升降组件包括丝杆电机（14）、与丝杆电机（14）的输出轴固定连接的丝杆（13），以及多个光杆（16），光杆（16）以及丝杆（13）均设置在过渡箱（11）的拐角处，丝杆电机（14）与箱体（9）固定连接；

板材设置为倾斜的结构，沿着板材运动的方向往下倾斜，板材最先与涂料接触的部分距离喷头比较远，距离越远，液体越稀疏，从而少量的喷涂液会与板材的颗粒凹陷处接触，并与颗粒凹陷处结合在一起，随着板材的运动，位于上部的板材会逐渐与喷流量大的液体接触，从而对板材进行再次喷涂。

3.根据权利要求1或2所述的一种环保家具制造板材处理系统，其特征在于：所述转动杆（6）的两端通过转轴转动安装有滚轮（21）。

4.一种环保家具制造板材的处理方法，采用权利要求3所述的一种环保家具制造板材处理系统，其特征在于：

S1.在对板材进行喷漆处理时，把板材通过压紧螺栓（17）放置在放置部上，通过转动转动杆（6）调节板材的角度，然后转动螺纹柱，使得滑动板（19）向外侧运动，对滑动槽（4）进行压紧，从而固定好板材的角度和位置；

S2.利用丝杆带着放置部水平运动，从而带着板材运动，板材进入箱体（9）时，能够进行喷涂工作，油漆经过雾化喷头（27），被雾化，直接进入到过渡箱（11）中，会在过渡箱（11）中均匀混合在一起，在排风装置的作用下从过渡箱（11）中排出，均匀喷涂在板材上。