CN220004561U - 一种喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
一种喷漆装置，用于解决背景技术中提到的现有技术喷漆装置的喷漆枪对物体进行喷漆时，喷漆枪只能进行单一方向的移动，因此在喷漆时，喷漆枪并不能完全的对物体表面进行喷漆处理，进而可能会出现二次加工，降低工作效率的技术问题,包括底座，所述底座上固设有喷漆箱，所述喷漆箱内滑动设有可竖向滑动的喷漆枪，所述喷漆箱内设有用于驱动喷漆枪竖向滑动的第一驱动组件，该第一驱动组件与喷漆箱滑动连接且其可沿喷漆箱水平滑动，所述喷漆箱内设有与第一驱动组件连接且用于驱动第一驱动组件水平滑动的第二驱动组件，所述底座底部固设有驱动电机且驱动电机输出端竖直向上穿过喷漆箱向喷漆箱内部延伸，所述驱动电机输出端上设有放置管材的转动盘。
Description
技术领域
本实用新型涉及家具加工技术领域，具体涉及一种喷漆装置。
背景技术
家具是人类维持正常生活，从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具在生产的过程中，需要对其进行喷漆，以保证家具的美观以及使用寿命。
现有技术的喷漆装置，如授权公告号为“CN217289008U”、专利名称为“一种喷漆均匀的木材喷漆装置”的实用新型专利文献公开了一种喷漆装置，包括：底板；箱体，固定圆筒，从齿轮，转动电机，动齿轮，两个调节螺杆，两个所述调节螺杆均螺纹安装在所述固定圆筒的内壁上。
上述专利文件的喷漆枪对物体进行喷漆时，喷漆枪只能进行单一方向的移动，因此在喷漆时，喷漆枪并不能方便地对物体表面进行喷漆处理，进而可能会出现二次加工，降低工作效率
实用新型内容
本实用新型目的是针对现有技术的不足，提出一种喷漆装置，用于解决背景技术中提到的现有技术喷漆装置的喷漆枪对物体进行喷漆时，喷漆枪只能进行单一方向的移动，因此在喷漆时，喷漆枪并不能完全的对物体表面进行喷漆处理，进而可能会出现二次加工，降低工作效率的技术问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种喷漆装置，包括底座，所述底座上固设有喷漆箱，所述喷漆箱内滑动设有可竖向滑动的喷漆枪，所述喷漆箱内设有用于驱动喷漆枪竖向滑动的第一驱动组件，该第一驱动组件与喷漆箱滑动连接且其可沿喷漆箱水平滑动，所述喷漆箱内设有与第一驱动组件连接且用于驱动第一驱动组件水平滑动的第二驱动组件，所述底座底部固设有驱动电机且驱动电机输出端竖直向上穿过喷漆箱向喷漆箱内部延伸，所述驱动电机输出端上设有放置管材的转动盘。
工作原理：
首先操作人员将需要进行喷漆的管材放置在转动盘上。
然后操作人员启动喷漆枪，喷漆枪对管材进行喷漆操作。
当操作人员需要扩大对管材的喷漆范围时，操作人员启动第一驱动组件，第一驱动组件驱动喷漆枪进行移动，从而扩大对管材的喷漆范围。
当需要进一步地扩大管材的喷漆范围时，操作人员启动驱动电机，驱动电机带动转动盘转动，转动盘转动带动管材转动，进而进一步地扩大了管材的喷漆范围。
当需要调整喷漆枪和管材之间的距离时，操作人员启动第二驱动组件，第二驱动组件驱动第一驱动组件移动，从而通过调整第一驱动组件的位置来调整喷漆枪的位置，进而调整喷漆枪与管材之间的距离。
当对管材喷漆完成后，操作人员将喷漆完成的管材从转动盘上取下即可。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
第一、设有第一驱动组件，第一驱动组件可带动喷漆枪移动，进而扩大对管材的喷漆范围。
第二、设有第二驱动组件，第二驱动组件可带动第一驱动组件移动，进而调整喷漆枪与管材之间的距离，便于操作人员对管材的喷漆操作。
第三、设有驱动电机，驱动电机可带动转动盘转动，转动盘转动带动管材转动，进而喷漆枪可对管材进行周向喷漆操作。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
附图标记说明：底座1、喷漆箱2、喷漆枪3、驱动电机4、转动盘5、第一电机6、第一螺杆7、第一滑块8、滑槽9、第二电机10、第二螺杆11、导向杆12、第二滑块13、螺栓15、漆筒16、输送泵17、连接管18、伸缩软管19、气缸20、轴承21、安装盘22、限制块23、热风机24、吹风管25、风罩26。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
实施例：
如图1所示，一种喷漆装置，包括底座1，所述底座1上固设有喷漆箱2，所述喷漆箱2内滑动设有可竖向滑动的喷漆枪3，所述喷漆箱2内设有用于驱动喷漆枪3竖向滑动的第一驱动组件，该第一驱动组件与喷漆箱2滑动连接且其可沿喷漆箱2水平滑动，所述喷漆箱2内设有与第一驱动组件连接且用于驱动第一驱动组件水平滑动的第二驱动组件，所述底座1底部固设有驱动电机4且驱动电机4输出端竖直向上穿过喷漆箱2向喷漆箱2内部延伸，所述驱动电机4输出端上设有放置管材的转动盘5。
如图1所示，所述喷漆箱2顶部固设有气缸20且气缸20伸缩端竖直向下穿过喷漆箱2并向喷漆箱2内部延伸，所述气缸20伸缩端固设有轴承21，所述轴承21底部设有安装盘22且安装盘22顶部穿设于轴承21中心处，安装盘22底部固设有限制块23，该限制块23与所述转动盘5上下相对。
如图1所示，所述第二滑块13上开设有螺纹孔，所述喷漆枪3边沿上穿设有螺栓15，所述螺栓15穿过喷漆枪3与螺纹孔螺纹连接,如图1所示，所述底座1上固设有漆箱16，所述漆箱16上导通设有输送泵17，所述输送泵17的输送端导通设有连接管18，所述连接管18穿过喷漆箱2并向喷漆箱2内延伸，所述连接管18伸入喷漆箱2内的端部导通设有伸缩软管19，所述伸缩软管19另一端与喷漆枪3导通连接。
首先操作人员将需要进行喷漆的管材底部放置在转动盘5上的限制块23上，然后启动气缸20，气缸20带动安装盘22下降，进而带动安装盘22上的限制块23下降，使得限制块23与管材的内壁抵接，从而对管材进行固定，所述限制块23为锥形结构，进而适应不同管径的管材，便于对不同管径的管材进行固定作用。
然后操作人员启动驱动电机4，驱动电机4带动转动盘5转动，从而带动管材进行周向转动，安装盘22可在轴承21的作用下进行转动，随后操作人员启动输送泵17，输送泵17将漆桶内的油漆输送至连接管18内并通过连接管18输送至伸缩软管19内，最终油漆从喷漆枪3内喷出，从而对管材进行喷漆操作，当需要对喷漆枪3进行拆卸时，操作人员旋出螺栓15，即可将喷漆枪3从第二滑块13上取下。
如图1所示，所述第一驱动组件包括第二电机10、竖向的第二螺杆11、导向杆12和第二滑块13，所述第二电机10固设于其中一块第一滑块8上，所述第二螺杆11固设于第二电机10输出端上且第二螺杆11另一端为光圆结构且该另一端转动设于另一块第一滑块8上，所述导向杆12固设于两块第一滑块8之间且导向杆12与第二螺杆11平行，所述第二滑块13螺接于第二螺杆11上且第二滑块13滑动穿过导向杆12，所述喷漆枪3可拆卸设于第二滑块13上。
如图1所示，所述第二驱动组件包括第一电机6、第一螺杆7和两块第一滑块8，所述喷漆箱2相对的内壁上均开设有上下对应滑槽9。所述第一电机6固设于喷漆箱2上且第一电机6输出端穿过喷漆箱2并向喷漆箱2内延伸，所述第一螺杆7固设于第一电机6输出端上，其中一块所述第一滑块8螺接于第一螺杆7上且其滑动连接在其中一条滑槽9内，另一块第一滑块8滑动设于另一条滑槽9内，所述喷漆枪3竖向滑动设于两块第一滑块8之间。
当需要扩大喷漆的范围时，操作人员启动第二电机10，第二电机10带动第二螺杆11转动，第二螺杆11转动带动第二滑块13移动，导向杆12可防止第二滑块13发生扭转，从而通过移动第二滑块13对喷漆枪3的位置进行移动，从而扩大了喷漆枪3的喷漆范围。
当需要调整喷漆枪3与管材的距离时，操作人员启动第一电机6，第一电机6带动第一螺杆7转动，第一螺杆7转动带动与第一螺杆7螺接的第一滑块8在其对应的滑槽9内移动，进而可同步带动另一块第一滑块8在其对应的滑槽9内移动，从而对喷漆枪3进行位置上的调整，进而调整喷漆枪3与管材之间的距离，以便于操作人员调整喷漆枪3与管材之间的距离。
如图1所示，所述底座1上固设有热风机24，所述喷漆箱2内固设有吹风管25，热风机24出风口与吹风管25导通连接，所述吹风管25上导通设有若干风罩26。
当对管材喷漆完成后，操作人员可启动热风机24，热风机24的出风口产生热流，热流通过吹风管25上的风罩26对转动的管材进行烘干处理，当管材上的油漆烘干完成后，关闭热风机24。
工作原理：
首先操作人员将需要进行喷漆的管材底部放置在转动盘5上的限制块23上，然后启动气缸20，气缸20带动安装盘22下降，进而带动安装盘22上的限制块23下降，使得限制块23与管材的内壁抵接，从而对管材进行固定，所述限制块23为锥形结构，进而适应不同管径的管材，便于对不同管径的管材进行固定作用。
然后操作人员启动驱动电机4，驱动电机4带动转动盘5转动，从而带动管材进行周向转动，安装盘22可在轴承21的作用下进行转动，随后操作人员启动输送泵17，输送泵17将漆桶内的油漆输送至连接管18内并通过连接管18输送至伸缩软管19内，最终油漆从喷漆枪3内喷出，从而对管材进行喷漆操作，当需要对喷漆枪3进行拆卸时，操作人员旋出螺栓15，即可将喷漆枪3从第二滑块13上取下。
当需要扩大喷漆的范围时，操作人员启动第二电机10，第二电机10带动第二螺杆11转动，第二螺杆11转动带动第二滑块13移动，导向杆12可防止第二滑块13发生扭转，从而通过移动第二滑块13对喷漆枪3的位置进行移动，从而扩大了喷漆枪3的喷漆范围。
当需要调整喷漆枪3与管材的距离时，操作人员启动第一电机6，第一电机6带动第一螺杆7转动，第一螺杆7转动带动与第一螺杆7螺接的第一滑块8在其对应的滑槽9内移动，进而可同步带动另一块第一滑块8在其对应的滑槽9内移动，从而对喷漆枪3进行位置上的调整，进而调整喷漆枪3与管材之间的距离，以便于操作人员调整喷漆枪3与管材之间的距离。
当对管材喷漆完成后，操作人员可启动热风机24，热风机24的出风口产生热流，热流通过吹风管25上的风罩26对转动的管材进行烘干处理，当管材上的油漆烘干完成后，关闭热风机24。
然后操作人员关闭驱动电机4，再次启动气缸20，使得安装盘22上的限制块23远离管材，最后将喷漆完成的管材从喷漆箱2内取出即可。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种喷漆装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上固设有喷漆箱(2)，所述喷漆箱(2)内滑动设有可竖向滑动的喷漆枪(3)，所述喷漆箱(2)内设有用于驱动喷漆枪(3)竖向滑动的第一驱动组件，该第一驱动组件与喷漆箱(2)滑动连接且其可沿喷漆箱(2)水平滑动，所述喷漆箱(2)内设有与第一驱动组件连接且用于驱动第一驱动组件水平滑动的第二驱动组件，所述底座(1)底部固设有驱动电机(4)且驱动电机(4)输出端竖直向上穿过喷漆箱(2)向喷漆箱(2)内部延伸，所述驱动电机(4)输出端上设有放置管材的转动盘(5)。
2.根据权利要求1所述的一种喷漆装置，其特征在于：所述第二驱动组件包括第一电机(6)、第一螺杆(7)和两块第一滑块(8)，所述喷漆箱(2)相对的内壁上均开设有上下对应滑槽(9)，所述第一电机(6)固设于喷漆箱(2)上且第一电机(6)输出端穿过喷漆箱(2)并向喷漆箱(2)内延伸，所述第一螺杆(7)固设于第一电机(6)输出端上，其中一块所述第一滑块(8)螺接于第一螺杆(7)上且其滑动连接在其中一条滑槽(9)内，另一块第一滑块(8)滑动设于另一条滑槽(9)内，所述喷漆枪(3)竖向滑动设于两块第一滑块(8)之间。
3.根据权利要求2所述的一种喷漆装置，其特征在于：所述第一驱动组件包括第二电机(10)、竖向的第二螺杆(11)、导向杆(12)和第二滑块(13)，所述第二电机(10)固设于其中一块第一滑块(8)上，所述第二螺杆(11)固设于第二电机(10)输出端上且第二螺杆(11)另一端为光圆结构且该另一端转动设于另一块第一滑块(8)上，所述导向杆(12)固设于两块第一滑块(8)之间且导向杆(12)与第二螺杆(11)平行，所述第二滑块(13)螺接于第二螺杆(11)上且第二滑块(13)滑动穿过导向杆(12)，所述喷漆枪(3)可拆卸设于第二滑块(13)上。
4.根据权利要求3所述的一种喷漆装置，其特征在于：所述第二滑块(13)上开设有螺纹孔，所述喷漆枪(3)边沿上穿设有螺栓(15)，所述螺栓(15)穿过喷漆枪(3)与螺纹孔螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种喷漆装置，其特征在于：所述底座(1)上固设有漆箱(16)，所述漆箱(16)上导通设有输送泵(17)，所述输送泵(17)的输送端导通设有连接管(18)，所述连接管(18)穿过喷漆箱(2)并向喷漆箱(2)内延伸，所述连接管(18)伸入喷漆箱(2)内的端部导通设有伸缩软管(19)，所述伸缩软管(19)另一端与喷漆枪(3)导通连接。
6.根据权利要求5所述的一种喷漆装置，其特征在于：所述喷漆箱(2)顶部固设有气缸(20)且气缸(20)伸缩端竖直向下穿过喷漆箱(2)并向喷漆箱(2)内部延伸，所述气缸(20)伸缩端固设有轴承(21)，所述轴承(21)底部设有安装盘(22)且安装盘(22)顶部穿设于轴承(21)中心处，安装盘(22)底部固设有限制块(23)，该限制块(23)与所述转动盘(5)上下相对。
7.根据权利要求6所述的一种喷漆装置，其特征在于：所述转动盘(5)顶部也固设有限制块(23)且两块限制块(23)上下相对。
8.根据权利要求7所述的一种喷漆装置，其特征在于：所述底座(1)上固设有热风机(24)，所述喷漆箱(2)内固设有吹风管(25)，热风机(24)出风口与吹风管(25)导通连接，所述吹风管(25)上导通设有若干风罩(26)。
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