CN115444270A - 蒸烤箱及其清洁方法 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种蒸烤箱及其清洁方法，在蒸烤箱内设置可拆卸的清洁模块，当不需对蒸烤箱内部进行清洁时，将清洁模块取下，不影响蒸烤箱的正常使用，烹饪过程中的高温及污渍不会对清洁模块产生影响。当需要对蒸烤腔内部进行清洁时，将清洁模块安装到蒸烤腔内，启动蒸烤箱清洁模式。清洁模块设有喷淋挡板，当水流流到挡板上时，水流进而反射到蒸烤腔顶壁，实现对蒸烤腔顶壁的清洁，保证蒸烤腔内各角落清洁到位。同时本申请的蒸烤箱配置可拆卸的清洁剂容纳部，用户可根据需要放入清洁剂，水泵可调节水压及清洁时长，针对不同污渍程度进行不同档位的清洁模式，保证蒸烤腔内的清洁效果。

Description

蒸烤箱及其清洁方法

技术领域

本发明涉及烹饪设备技术领域，特别涉及一种蒸烤箱及其清洁方法。

背景技术

蒸烤箱是在传统的蒸烤箱的基础上融合了烘烤与蒸烤的功能，随着生活水平的提高，其普及率也越来越高。蒸烤箱在烹饪过程中不可避免会在烹饪腔中产生污渍。目前蒸烤箱烹饪设备的清洁方法主要有高温清洁和添加喷淋设备进行清洁。高温清洁法需将烹饪腔体内加热至大于200℃的高温，高温不仅不能保证溶解全部污渍，同时高温会影响蒸烤箱部件的使用寿命。如专利（申请号201811467609.4）所示，一般是在烹饪腔顶部加装一些喷淋设备等，喷淋设备与蒸烤箱内胆固定不可拆卸，在烹饪过程中高温会影响喷淋设备的使用寿命，且烹饪过程产生的污渍亦会污染喷淋设备。同时，喷淋设备向下或斜向下喷水，无法保障烹饪腔顶壁的清洁效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蒸烤箱及其清洁方法，以优化相关技术中蒸烤箱的清洁问题，提升蒸烤箱的清洁效果。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

根据本发明的一个方面，本发明提供一种蒸烤箱，包括箱体，其前侧具有开口；箱门，设于箱体的前侧，并用于启闭所述开口；内胆，设于所述箱体内，所述内胆内形成有蒸烤腔，所述内胆设有第一连接部，所述内胆连接部形成有入水孔；加热装置，设于所述蒸烤腔内；水路系统，设于所述箱体内，并设于所述内胆外部，所述水路系统与所述入水孔连通；清洁模块，可拆卸地固定在所述内胆上，通过所述入水孔与所述水路系统连通。

本申请一些实施例中，所述水路系统还包括水泵。

本申请一些实施例中，所述清洁模块相对于所述第一连接部转动。

本申请一些实施例中，所述清洁模块设置有若干个喷淋口。

本申请一些实施例中，所述清洁模块还包括污渍程度检测模块。

本申请一些实施例中，所述清洁模块是中空的，所述清洁模块一端为第二连接部，用以与所述第一连接部连接，进而将所述清洁模块固定在所述内胆上。

本申请一些实施例中，所述清洁模块相对于所述第二连接部的一侧设置有喷淋挡板，所述清洁模块面对所述喷淋挡板的一侧设有若干个所述喷淋口。

本申请一些实施例中，所述清洁模块包括第二清洁剂容纳部，水流入所述清洁模块后，先经过所述第二清洁剂容纳部，再从所述喷淋口流出。

本申请一些实施例中，所述第二清洁剂容纳部可拆卸地固定在所述蒸烤箱上。

本申请一些实施例中，所述水路系统还包括第一清洁剂容纳部，所述水泵抽水后，水流先经过所述第一清洁剂容纳部，再流入所述清洁模块。

本申请一些实施例中，所述第一清洁剂容纳部可拆卸地固定在所述清洁模块上。

本申请一些实施例中，所述内胆包括挡板，用以启闭所述入水孔。

根据本发明的一个方面，本发明提供一种蒸烤箱的清洁方法，根据上述蒸烤箱，所述蒸烤箱还包括控制器，所述控制器被配置为：所述控制器接收用户开启清洁模式的指令后，提醒用户安装所述清洁模块；检测所述清洁模块是否安装到位；若否，提醒用户重新安装，并重新检测所述清洁模块是否安装到位；若是，提醒用户关闭所述箱门；所述控制器检测到所述箱门关闭后锁定所述箱门。

本申请一些实施例中，所述控制器接收到所述箱门锁定信号后，控制所述污渍程度检测模块启动，获取所述蒸烤腔内部污渍程度值。

本申请一些实施例中，所述控制器获取所述污渍程度值后，根据所述污渍程度值匹配对应的清洁档位。

本申请一些实施例中，所述控制器确定清洁档位后，控制所述加热装置开启，对所述蒸烤腔进行预热。

本申请一些实施例中，所述控制器检测到所述预热结束后，根据所述清洁档位对所述蒸烤腔进行清洗，即控制所述水泵抽水，所述水泵抽水时长及抽水的水流大小匹配所述清洁档位。

本申请一些实施例中，所述控制器检测到清洗结束后，即所述水泵停止抽水后，控制所述污渍程度检测模块重新启动，获取新的蒸烤腔内部污渍程度值；当所述新的污渍程度值大于第一预设污渍程度值时，根据所述新的污渍程度值匹配对应的清洁档位，控制所述水泵抽水，所述水泵抽水时长及抽水的水流大小匹配所述清洁档位；重复此步骤直至所述污渍程度值小于等于第一预设污渍程度值；当所述污渍程度值小于等于第一预设污渍程度值时，所述控制器控制所述加热装置开启，烘干所述蒸烤腔。

由上述技术方案可知，本发明实施例至少具有如下优点和积极效果：

本发明实施例的蒸烤箱，在蒸烤腔中设置可拆卸的清洁模块，当不需对蒸烤箱内部进行清洁时，可将清洁模块取下，不影响蒸烤箱的正常使用，烹饪过程中的高温及污渍不会对清洁模块产生影响。当需要对蒸烤腔内部进行清洁时，将清洁模块安装到蒸烤腔内，操作方便。清洁模块设有喷淋挡板，当水流流到挡板上时，水流进而反射到蒸烤腔顶壁，实现对蒸烤腔顶壁的清洁，保证蒸烤腔内各角落清洁到位。同时本申请的蒸烤箱配置可拆卸的清洁剂容纳部，用户可根据需要放入清洁剂，水泵可调节水压及清洁时长，针对不同污渍程度进行不同档位的清洁模式，保证蒸烤腔内的清洁效果，操作简洁方便。

附图说明

图1是本申请一实施例的蒸烤箱的结构示意图；

图2是本申请一实施例蒸烤箱的水路示意图；

图3是本申请一实施例清洁模块与内胆连接的剖视图；

图4是本申请一实施例清洁模块的结构示意图；

图5是本申请一实施例清洁模块的另一方向结构示意图；

图6是本申请一实施例清洁模块的俯视图和仰视图；

图7是本申请一实施例清洁模块的工作示意图；

图8是本申请一实施例蒸烤箱的清洁模式步骤图；

图9是本申请一实施例蒸烤箱的清洁模式流程图；

图10是本申请一实施例蒸烤箱的控制关系图。

附图标记说明如下：1 蒸烤箱；11水泵；12空腔；13第一清洁剂容纳部；2 蒸烤腔；21入水孔；22第一固定部；221凹槽；3 清洁模块；31第二固定部；311凸起；312电路转接座；3121转接头；32转向腔；33第二清洁剂容纳部；34喷淋臂；341第一喷淋口；342第二喷淋口；35喷淋挡板；351挡水壁；36喷淋头；361 污渍检测模块；362第三喷淋口。

具体实施方式

体现本发明特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本发明。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

目前市面上的含有清洁模式的蒸烤箱1中，清洁模块3固定在蒸烤腔2内，包括在蒸烤箱1工作时，为了防止内胆腔体蒸汽压力过大，通常需要将内胆腔体内部的部分空气和水蒸气通过散热风道排出烤箱外，但大量的水蒸气经过散热风道时，导致在散热风道内残留或积累较多的冷凝水，会影响蒸烤箱1的使用性能。

图1是本发明一实施例的蒸烤箱1的结构示意图。

请参阅图1至图3，本发明实施例提供的蒸烤箱1主要包括：

箱体，呈矩形的中空结构，前侧设有开口，内胆设于箱体内，内胆内形成蒸烤腔2，该蒸烤腔2可以用于对食物进行蒸、烤等方式的高温烹饪处理。

内胆的前侧设有开口，箱体的前侧设有箱门。箱门与内胆的前侧开口相对，箱门用于启闭门胆的前侧开口，即箱门能够启闭内胆中的蒸烤腔2。箱门上设置有控制屏模组，用户通过控制屏模组使用蒸烤箱1。

箱体内设有加热装置（图中未示出），加热装置用于在蒸烤腔2内制造高温环境，进而能够实现蒸烤箱1的烤功能。加热装置可以设置于内胆的内壁上，如蒸烤腔2的顶部、底部及侧壁。

内胆的外周与箱体的内壁之间形成有空腔12，蒸汽发生装置、电机、各式电气部件、水管等部件均可以设置在该空腔12内。蒸汽发生装置用于制造蒸汽，并将蒸汽送入内胆的蒸烤腔2内，进而能够实现蒸烤箱1的蒸功能。

需要说明的是，空腔12内可以设有连通外部水源的水路，来为蒸烤箱1供水。亦可以设有水盒，用户可将水盒从蒸烤箱1上取出放入净水，再放回蒸烤箱1供蒸烤箱1用水。以及水泵11，用于抽取外部水源的水或抽取水盒中的水。同时设有排水水路，将蒸烤腔2内的废水排出。

本申请一些实施例中，空腔12内设有水泵11，水泵11一端与外部或净水盒间通过水管连通，另一端通过水管与清洁模块3连通。水泵11将净水抽取至蒸汽发生装置中，或清洁模块3中。同时水泵11可调节水流出的压强，则从清洁模块3流出的水流压强不同，实现对内胆各处不同程度的清洁力度。

本申请一些实施例中，水泵11和清洁模块3之间的水管还连通有第一清洁剂容纳部13。如图2所示， 第一清洁剂容纳部13为一抽屉，设于蒸烤箱1上部，可从蒸烤箱1中取出，取出后用户可以自行在第一清洁剂容纳部13中添加清洁剂，如柠檬酸和过碳酸钠等。第一清洁剂容纳部13安装好后，水泵11抽取净水进入第一清洁剂容纳部13，清洁剂与净水混合后再流入清洁模块3

内胆上设有入水孔21和清洁模块3第一固定部22。水管中的水通过入水孔21流入清洁模块3中。入水孔21可以是圆形或其他形状。如图3所示，入水孔21朝向空腔12的一侧与水管连通，朝向蒸烤腔2的一侧形成第一固定部22。第一固定部22用以固定清洁模块3。入水孔21沿周边竖直向下延伸形成第一固定部22，第一固定部22内壁设有一圈凹槽221，凹槽221与内胆顶壁平行。第一固定部22内壁直径可大于入水孔21。

清洁模块3包括第二固定部31，结构如图4所示。第二固定部31与第一固定部22箱配适，可以申入第一固定部22中并卡住。第二固定部31上设有与凹槽221配适的凸起311，凸起311卡入凹槽221内将清洁模块3固定在内胆上。同时凹槽221和凸起311不影响清洁模块3的轴向运动，即清洁模块3固定在内胆上后，清洁模块3可相对于第一固定部22旋转。

应注意的是，清洁模块3与内胆的连接方式及结构不应局限于本实施例所述的方式，任何可拆卸、同时保证清洁模块3可相对于内胆旋转的连接方式都适用于本方案。

在一些实施例中，入水孔21处设置有挡水板（图中未示出），挡水板用以启闭入水孔21。挡水板设置在第一固定部22内，当不使用清洁模块3时，挡水板遮盖入水孔21，防止水渍或油污等污染入水孔21及空腔12内相关水路。挡水板还可以设置在第一固定部22下端开口处，避免第一固定部22内收到污染。可选的，挡水板配置电机与控制器相连接，控制器控制挡水板自动开启或关闭。

在一些实施例中，入水孔21的孔径小于注水管内径和第一固定部22内径。示例性的，注水管与第一固定部22内径相同的圆柱，相互连通。在此圆柱内壁内胆处形成一圈凸起311为入水孔21。第二固定部31的直径由下至上逐渐减小，当凸起311卡在凹槽221处时，第二固定部31的顶端抵触在入水孔21上。水流经入水孔21流入第二固定部31，进而流入清洁模块3。

在一些实施例中，第二固定部31上固定有电路转接座312，电路转接座312上固定有转接头3121。污渍检测模块361部分内置二极管回路与转接头3121进行连接，喷淋壁34及喷淋头36转动不影响此回路工作。

在一些实施例中，第二固定部31下方固定有转向腔32，水流从第二固定部31流入转向腔32并转向，后流入喷淋壁34。第二固定部31与喷淋壁34通过转向腔32相互连通，并呈夹角设置。优选的，第二固定部31与喷淋壁34相互垂直。

在一些实施例中，转向腔32下方可拆卸地连接有第二清洁容纳部33。用户在安装清洁模块3前，可先将第二清洁容纳部33取下，放入清洁剂后再安装到清洁模块3上。清洁模块3安装到内胆后，水流流入清洁模块3，先经过第二清洁容纳部33，净水混合清洁剂后再通过喷淋口流出清洁模块3。

在一些实施例中，喷淋壁34上设置有一个或多个喷淋口。具体的，喷淋口包括开设在喷淋壁34上方的第一喷淋口341，水流从第一喷淋口341流出，可喷淋到内胆上壁。喷淋口还包括开设在喷淋壁34下方的第二喷淋口342。喷淋口在喷淋壁34上依次间隔设置，其形状、尺寸和个数不做具体要求。优选的，各第一喷淋口341间隔均匀设置且连成一条直线，第二喷淋口342同样设置在喷淋壁34底部。第一喷淋口341和第二喷淋口342相互平行。

在一些实施例中，清洁模块3包括喷淋挡板35，喷淋挡板35设置在喷淋壁34下方。如图4所示，喷淋挡板35的厚度从两侧至中部逐渐增高，形成具有挡水部，挡水部两侧形成一定角度的挡水壁351。第二喷淋口342流出的水流经挡水壁351反射到腔体的上壁，让上壁能够更全方位地接收到水和清洁溶液。在一些实施例中，挡水部依次间隔设置，这样可以形成更多挡水壁351，水流反射范围更大。

在一些实施例中，清洁模块3包括喷淋头36，喷淋头36设置在喷淋壁34一端，与喷淋壁34连通，喷淋头36一端开设多个第三喷淋口362。

在一些实施例中，第三喷淋口362的内壁与喷淋头36呈一定夹角，则水流呈一定角度从第三喷淋口362喷出，在水压较大的情况下，喷出的水流具有较大的反向作用力，带动清洁模块3旋转。优选的，如图7所示，第三喷淋口362的内壁与喷淋头36呈60°夹角。

在一些实施例中，清洁模块3还设置有污渍检测模块361，用以检测蒸烤箱1腔体内部的污渍程度，根据污渍程度匹配不同的清洁程序。污渍检测模块361可以是激光光电二极管，通过获取内胆侧壁及箱门内壁的UV荧光强度值来确定腔体的污渍程度。具体的，污渍检测模块361设置在喷淋头36前端中部。

本申请的蒸烤箱1，当清洁模块3固定在内胆上后，储水盒内的水流通过入水口进入清洁模块3内部。水流先经过第二固定部31，第一清洁腔内设有叶轮泵，叶轮泵增加水压，使水流由第一清洁腔流入喷淋壁34中，再从喷淋头36的入水孔21喷出，形成带有压强的水流，冲洗内胆及箱门内壁。在一些实施例中，清洁模块3上部为固定部，与内胆固定。在固定部和第一清洁腔之间设置有电路转接座312，使清洁模块3下部绕轴旋转。当水压越大，转速越快，快速旋转的水流可以全方位冲洗烤箱内部。

本申请的一些实施例中，蒸烤箱1还包括控制器（图中未示出），控制器被配置为执行如下步骤：

S11、控制器接收用户开启清洁模式的指令后，提醒用户安装清洁模块3。同时，应当提醒用户确认蒸烤箱1的进水水路和出水水路均已安装到位。

示例性的，可以是蒸烤箱1上设置有指令输入装置，用户通过该指令输入装置向蒸烤箱1输入清洁指令。例如，蒸烤箱1上可以设置有控制按钮，用户通过触发该控制按钮输入对应的清洁指令，控制按钮包括但不限于机械按钮、显示界面上显示的虚拟按钮等；蒸烤箱1上还可以设置有动作检测装置，该动作检测装置用于检测用户的动作，若检测到用户执行了指定动作，则生成该指定动作对应的烹饪指令，该动作检测装置包括但不限于红外线检测装置、激光雷达等；蒸烤箱1上还可以设置有音频获取装置，该音频获取装置用于获取用户的音频，以判断获取的音频是否含有指令信息，若检测到音频中含有指令信息，则生成该指令信息对应的清洁指令。可以理解的是，指令输入装置的类型可以根据实际应用情况进行灵活选择，本申请对此不进行限定。

示例性的，可以是蒸烤箱1上设置有信令获取装置，用户可以通过用户终端向蒸烤箱1发送烹饪指令。例如，用户终端上安装有用于控制蒸烤箱1的控制应用，通过在用户终端上执行该控制应用以向用户显示蒸烤箱1对应的控制界面，进而用户终端通过接收用户在该控制界面执行的输入操作，向蒸烤箱1发送对应的烹饪指令。示例性的，用户终端能够通过近距离通信(Near Field Communication，NFC)、射频识别(Radio Frequency ofIdentification，RFID)通信以及蓝牙通信等方式向蒸烤箱1发送烹饪指令，也可以是用户终端与控制应用对应的服务器通信连接，用户终端将烹饪指令发送给服务器，以使服务器将清洁指令转发给蒸烤箱1，本申请对此不进行限定。

示例性的，蒸烤箱1的显示面板显示相关提示信息提醒用户。或者，蒸烤箱1的控制器发出相关提示信息的语音来提醒用户，本申请对此不作限制。

S12、检测清洁模块3是否安装到位。在一些实施例中，蒸烤箱1内安装有摄像头，摄像头与控制器连接，控制器通过摄像头传回的图片判断清洁模块3是否安装到位。在一些实施例中，第一固定部22和/或第二固定部31安装有传感器，传感器与控制器连接，控制器通过传感器传回的信号判断清洁模块3是否安装到位。

若没有检测到清洁模块3安装到内胆上，控制器执行如下步骤：

S121、提醒用户重新安装，并重新检测清洁模块3是否安装到位。

若检测到清洁模块3安装到内胆上，控制器执行如下步骤：

S122、提醒用户关闭箱门。

S13、控制器检测到箱门关闭后锁定箱门。

控制器接收到箱门锁定信号后，执行下述步骤：

S2、 控制污渍程度检测模块启动，获取蒸烤腔2内部污渍程度值。

控制器获取内部污渍程度值后，

S3、控制器根据污渍程度值匹配对应的清洁档位。

在一些实施例中，污渍检测模块361为激光光电二极管，污渍程度值即为荧光强度值。控制器根据荧光强度值RFU将清洁档位分为三档，当RFU≥5000时，采用3档程序及对应不同时间，3档为深度清洁，匹配对应的水流强度、清洁剂溶度及清洁时长；

1000≤RFU≤5000时，采用2档程序及对应不同时间，2档为较深度清洁，匹配对应的水流强度、清洁剂溶度及清洁时长；

100＜RFU≤1000时，采用1档程序及对应不同时间，1档为一般清洁，匹配对应的水流强度、清洁剂溶度及清洁时长。

应当注意的是，清洁档位不局限于上述三个档位，清洁模式也不局限于水流强度、清洁剂溶度及清洁时长。清洁模式还可包括喷淋频率，水流以一定周期从清洁装置中流出，让水或清洁剂混合液在内胆各处停留，充分浸泡各处污渍。采用间歇喷淋+浸泡的方式，并结合一定的温度，使水或清洁剂溶液将蒸烤腔2内的污渍进行充分溶解，并全方位进行冲洗。

在确定清洁档位后，控制器执行：

S41、控制加热装置开启，对蒸烤腔2进行预热。优选地，控制加热装置将蒸烤腔2体内部温度达到50-60℃。

控制器检测到预热结束后，

S42、根据清洁档位对蒸烤腔进行清洁。控制水泵11抽水，水泵11抽水时长及抽水的水流大小匹配清洁档位。

本申请一些实施例中，控制器检测到水泵11停止抽水后，重新执行步骤S2，即控制污渍程度检测模块启动，获取新的蒸烤腔2内部污渍程度值。

当污渍程度值大于第一预设污渍程度值时，重新执行步骤S41和S42。即根据新的蒸烤腔2内部污渍程度值重新匹配对应的清洁档位，控制水泵11抽水，水泵11抽水时长及抽水的水流大小匹配清洁档位。直至污渍程度值小于等于第一预设污渍程度值。示例性的，RFU=100为第一预设污染程度值。

当污渍程度值小于等于第一预设污渍程度值时，

S5、控制器控制加热装置开启，烘干蒸烤腔2。优选的，烘干模式为蒸烤腔2内的加热管加热至230°，加热5-10分钟。同时启动蒸烤腔2内的风机，利用热风和高温进行烘干和杀菌消毒。确保腔体完全清洁，并处于干燥状态，以防腔体细菌滋生。

烘干结束后，控制器可控制蒸烤箱1提醒用户清洁模式结束，用户可打开箱门并取下清洁模块3。应当注意的是，烘干结束后蒸烤腔2内的温度会很高，控制器可根据降温时间提醒用户清洁模式结束。

本申请提供一种蒸烤箱1及其清洁方法中，在蒸烤腔2设置可拆卸的清洁模块3，当不需对蒸烤箱1内部进行清洁时，将清洁模块3取下，不影响蒸烤箱1的正常使用，烹饪过程中的高温及污渍不会对清洁模块3产生影响。当需要对蒸烤腔2内部进行清洁时，将清洁模块3安装到蒸烤腔2内，启动蒸烤箱1清洁模式。清洁模块3设有喷淋挡板35，当水流流到挡板上时，水流进而反射到蒸烤腔2顶壁，实现对蒸烤腔2顶壁的清洁，保证蒸烤腔2内各角落清洁到位。同时本申请的蒸烤箱1配置可拆卸的清洁剂容纳部，用户可根据需要放入清洁剂，水泵11可调节水压及清洁时长，针对不同污渍程度进行不同档位的清洁模式，保证蒸烤腔2内的清洁效果。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本发明，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种蒸烤箱，其特征在于，包括：

箱体，其前侧具有开口；

箱门，设于箱体的前侧，并用于启闭所述开口；

内胆，设于所述箱体内，所述内胆内形成有蒸烤腔，所述内胆设有第一连接部，所述内胆连接部形成有入水孔；

加热装置，设于所述蒸烤腔内；

水路系统，设于所述箱体内，并设于所述内胆外部，所述水路系统与所述入水孔连通；所述水路系统还包括水泵;

清洁模块，可拆卸地固定在所述内胆上，通过所述入水孔与所述水路系统连通；所述清洁模块相对于所述第一连接部转动，所述清洁模块设置有若干个喷淋口；所述清洁模块还包括污渍程度检测模块。

2.如权利要求1所述的蒸烤箱，其特征在于，所述清洁模块是中空的，

所述清洁模块一端为第二连接部，用以与所述第一连接部连接，进而将所述清洁模块固定在所述内胆上；

所述清洁模块相对于所述第二连接部的一侧设置有喷淋挡板，所述清洁模块面对所述喷淋挡板的一侧设有若干个所述喷淋口。

3.如权利要求1所述的蒸烤箱，其特征在于，所述清洁模块包括第二清洁剂容纳部，水流入所述清洁模块后，先经过所述第二清洁剂容纳部，再从所述喷淋口流出；所述第二清洁剂容纳部可拆卸地固定在所述蒸烤箱上。

4.如权利要求1所述的蒸烤箱，其特征在于，所述水路系统还包括第一清洁剂容纳部，所述水泵抽水后，水流先经过所述第一清洁剂容纳部，再流入所述清洁模块；所述第一清洁剂容纳部可拆卸地固定在所述清洁模块上。

5.如权利要求1所述的蒸烤箱，其特征在于，所述内胆包括挡板，用以启闭所述入水孔。

6.一种蒸烤箱清洁方法，其特征在于，根据权力要求1-5所述的任一所述蒸烤箱，所述蒸烤箱还包括控制器，所述控制器被配置为执行下述步骤，

步骤S1、所述控制器接收用户开启清洁模式的指令后，提醒用户安装所述清洁模块；

检测所述清洁模块是否安装到位；若否，提醒用户重新安装，并重新检测所述清洁模块是否安装到位；若是，提醒用户关闭所述箱门；所述控制器检测到所述箱门关闭后锁定所述箱门。

7. 如权利要求6所述的蒸烤箱清洁方法，其特征在于，所述控制器接收到所述箱门锁定信号后，执行下述步骤，

步骤S2、控制所述污渍程度检测模块启动，获取所述蒸烤腔内部污渍程度值。

8.如权利要求7所述的蒸烤箱清洁方法，其特征在于，所述控制器获取所述污渍程度值后，执行下述步骤，

步骤S3、控制器根据污渍程度值匹配对应的清洁档位。

9.如权利要求8所述的蒸烤箱清洁方法，其特征在于，所述控制器确定清洁档位后，执行下述步骤，

步骤S41、控制所述加热装置开启，对所述蒸烤腔进行预热；

步骤S42、根据所述清洁档位，对所述蒸烤腔进行清洗。

10.如权利要求9所述的蒸烤箱清洁方法，其特征在于，所述控制器检测到所述清洗结束后，重新执行步骤S2；

当新的污渍程度值大于第一预设污渍程度值时，重新执行步骤S3和S42；

当所述新的污渍程度值小于等于第一预设污渍程度值时，所述控制器控制所述加热装置开启，烘干所述蒸烤腔。

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