CN115444153B - 一种节能型牛羊肉老汤制备装置及制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种节能型牛羊肉老汤制备装置及制备方法，所述的节能型牛羊肉老汤制备装置，包括用于提供烹煮空间的蒸煮机构、用于对带骨牛羊肉进行旋转揉搓的旋转机构、用于容纳带骨牛羊肉的底盘机构以及用于对带骨牛羊肉进行破碎的破坏机构。本发明所述的节能型牛羊肉老汤制备装置，可以解决目前锅体烹煮较慢且骨髓利用率不高的技术问题，烹煮效率高。

Description

一种节能型牛羊肉老汤制备装置及制备方法

技术领域

本发明涉及牛羊肉老汤制备领域，具体涉及一种节能型牛羊肉老汤制备装置及制备方法。

背景技术

畜禽养殖领域，生产的畜禽骨副产品，除去可直接食用的部分，如排骨、腔骨，剩余的绝大部分骨头若无法充分利用，则会造成巨大的骨骼资源浪费。目前国内外对畜禽骨的利用主要是将其作为骨类食品的原料，如骨素、骨粉、骨油、骨汤等。

对于牛羊这类家畜，在牛羊肉老汤熬制中，可以保留骨类作为原料之一。目前，牛羊肉老汤大部分采用长时间熬制的方式亦或者采用破碎原料的方式缩短熬制时间，但仍然烹煮较慢或需要后续处理，从而使带有骨类原料的老汤熬制效果不理想。

发明内容

本发明提供一种节能型牛羊肉老汤制备装置及制备方法，以解决目前锅体烹煮较慢且骨髓利用率不高的技术问题。

本发明的一种节能型牛羊肉老汤制备装置采用如下技术方案：

一种节能型牛羊肉老汤制备装置，包括用于提供烹煮空间的蒸煮机构，还包括用于对带骨牛羊肉进行旋转揉搓的旋转机构、用于容纳带骨牛羊肉的底盘机构以及用于对带骨牛羊肉进行破碎的破坏机构；

所述蒸煮机构内部底部安装有底盘机构，所述底盘机构上侧对应安装所述旋转机构；所述破坏机构安装在所述旋转机构底部，适于在所述旋转机构的带动下转动；

所述破坏机构包括锁紧盘，所述锁紧盘上均匀安装有空心刺杆，所述空心刺杆上下贯穿所述锁紧盘。

优选地，所述旋转机构包括：上压盘，所述上压盘具有中空结构，适于容纳所述锁紧盘；

所述上压盘的上端轴心位置安装有防脱块，所述防脱块上成型有配合花键，所述防脱块通过弹簧连接外部的中心轴，所述配合花键上端与所述中心轴上的槽啮合；

所述中心轴外部套接有切换筒；所述中心轴上端通过离合器连接有链轮组，所述中心轴外部通过固定座连接所述蒸煮机构。

优选地，所述锁紧盘为八个八分之一圆状结构拼合而成，分别安装于所述上压盘内；且所述空心刺杆上下贯穿所述锁紧盘和所述上压盘。

优选地，所述切换筒顶面通过弹簧连接所述固定座内侧顶面。

优选地，所述的节能型牛羊肉老汤制备装置，还包括切换机构，所述切换机构包括切换轴，所述切换轴上端连接所述链轮组，所述切换轴上安装有上端切换盘，所述上端切换盘下侧安装有下端切换盘，所述上端切换盘远离所述固定座一侧固定有弹簧顶块，所述上端切换盘通过花键滑动连接所述切换轴，所述上端切换盘、所述下端切换盘靠近所述固定座一侧均对应设置有U型锁块，所述U型锁块滑动连接在所述固定座上，且所述U型锁块开口端伸进所述固定座内部；

所述U型锁块与所述切换筒对应的位置安装有压紧块，且所述压紧块通过弹片内外滑动连接所述切换筒，所述压紧块内侧对应所述中心轴上设置有螺纹，所述压紧块内侧面底部均滑动配合有下压环，所述下压环的下端面对应设置有四个辅压杆，所述下压环的下端面对应设置有四个主压杆，所述主压杆、所述辅压杆底部对应所述锁紧盘位置安装有锥块。

优选地，所述上端切换盘、所述下端切换盘截面为两个圆心重叠且半径不同的半圆拼接而成，所述弹簧顶块为弹簧伸缩柱。

优选地，所述底盘机构包括下底盘，所述下底盘上端面对应设置有8个工作区，且所述下底盘上端面设置有两个档条，所述档条成十字交叉设置，每个工作区内均设置有摩擦锥块，所述下底盘外部与所述蒸煮机构之间设置有滤网。

优选地，所述蒸煮机构包括锅体，所述锅体下端安装有电炉，所述锅体上端通过卡块连接密封盖，所述密封盖上端安装有压力表，电动机安装在所述蒸煮机构上端。

本发明还提供一种节能型牛羊肉老汤制备方法，采用所述的节能型牛羊肉老汤制备装置制备。

优选地，所述的节能型牛羊肉老汤制备方法，包括以下步骤：

a、将骨头平铺放置在滤网与下底盘的空间内，将上压盘和切换筒放置在滤网上端面，并在内部灌满水，合上密封盖，将密封盖固定，将切换筒套在中心轴外部并配合；

b、先利用离合分离中心轴和链轮组，启动电炉，对锅体内部的水及骨头进行升温升压，同时启动电动机，通过电动机带动中心轴以及中心轴底部的配合花键，从而使配合花键带动防脱块和上压盘，使上压盘旋转，此时空心刺杆并未被锁紧盘锁紧，则此时空心刺杆能够上下滑动，则此时空心刺杆底部对骨头进行摩擦，从而将骨头外部的牛羊肉进行剔除；

c、待锅体内部压力增高后，根据压力越高骨头硬度越低的特点，当压力增高后，根据压力表控制电动机以及离合器，链轮组和固定座配合，则中心轴能够带动切换轴旋转，则起步时，弹簧顶块为收缩状态，此时切换轴调动上端切换盘和下端切换盘同步旋转，待上端切换盘、下端切换盘半径较大一端抵在U型锁块侧面后，U型锁块被带动向固定座内部移动，从而两个U型锁块卡在两个压紧块外部；

d、两个压紧块向内收缩，压紧块压合中心轴上的螺纹，则此时切换筒在压紧块的带动与中心轴的螺纹配合，使切换筒下移，切换筒下移顶在上压盘顶面上，同时因为两个压紧块内缩，顶在两个U型锁块上侧，使两个U型锁块也同时下压，则两个U型锁块带动两组主压杆和辅压杆下压，主压杆和辅压杆下压在锥块上，从而使锥块顶在锁紧盘侧面，锁紧盘向外部扩张，从而与空心刺杆形成交叉，空心刺杆内部固定，而此时上压盘继续下压，上压盘带动被固定的空心刺杆下压，使得空心刺杆将软管的骨头刺穿及破碎；

e、待中心轴上的螺纹到达底端时，上端切换盘和下端切换盘旋转半周，U型锁块受到弹簧拉力复位，U型锁块与压紧块脱离，上端切换盘一侧设置有弹簧顶块，则被弹簧顶块相应抬高，上端切换盘与U型锁块脱离，而下端切换盘不发生上下移动，同时切换筒受到顶部的弹簧拉力向上复位，中心轴又与中的配合花键啮合，中心轴带动上压盘旋转，此时空心刺杆对破碎的骨头进行刮动，破碎的骨头因为与下底盘端面接触面积大且平摊，则会被档条遮挡，而未被破碎的骨头体积大则被带动滚动越过档条；

f、当破碎后的骨头和未被破碎的骨头分离后，未被破碎的骨头逐步被扫至B区域，而此时下端切换盘继续旋转，顶动下端的U型锁块，下端U型锁块与压紧块配合，从而只是主压杆下压，主压杆与对应的锥块配合锁紧盘，只锁紧对应B区域的空心刺杆，继续下压，对未被破碎的固定进行二次破碎，从而保证骨头的破碎效果；

g、待骨头被循环破碎后，离合器脱离，此时骨头内部的骨髓从固态变为胶质，则空心刺杆对破碎的骨头以及胶质的骨髓进行搅拌，待温度和压力升高，胶质骨髓逐渐变为液态，融入汤中。

优选地，所述的节能型牛羊肉老汤制备方法，步骤c具体包括以下步骤：

待锅体内部压力增高后，根据压力越高骨头硬度越低的特点(就整体趋势而言，带骨牛羊肉硬度随压强的增大与时间的延长而减弱；随着时间的延长，带骨牛羊肉硬度显著下降(P＜0.05)；随着压强的上升，带骨牛羊肉硬度显著下降(P＜0.05)；相较于压强变化带来的影响而言，时间对带骨牛羊肉硬度的变化更为敏感；同时增加压强并延长时间，有助于加速带骨牛羊肉的软化，二者有协同作用；带骨牛羊肉由蛋白质等有机质及碳酸钙等无机质组成，二者相互支撑共同维持骨的结构；其中羟基磷灰石及无定形的碳酸钙及磷酸钙作为无机质的主要存在形式，为带骨牛羊肉提供硬度，使其质地坚硬)，当压力增高后，压力表通过压力开关控制电动机以及离合器，如链轮组和固定座配合，则中心轴能够带动切换轴旋转，则起步时，弹簧顶块为收缩状态，此时切换轴调动上端切换盘和下端切换盘同步旋转，待上端切换盘、下端切换盘半径较大一端抵在U型锁块侧面后，U型锁块被带动向固定座内部移动，从而两个U型锁块卡在两个压紧块外部。

本发明的有益效果是：本发明的利用旋转机构、底盘机构、破坏机构的配合，对骨头进行破碎并不粉碎的效果，既能避免碎末需要后续过滤的效果又能保证骨髓被完全析出，并且析出效率高，缩短烹煮的实效。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种节能型牛羊肉老汤制备装置的实施例的结构示意图；

图2为本发明的一种节能型牛羊肉老汤制备装置的实施例的固定座结构示意图；

图3为本发明的一种节能型牛羊肉老汤制备装置的实施例的旋转机构结构示意图；

图4为本发明的一种节能型牛羊肉老汤制备装置的实施例的底盘机构结构示意图；

图5为本发明的一种节能型牛羊肉老汤制备装置的实施例的切换机构结构示意图；

图6为本发明的一种节能型牛羊肉老汤制备装置的实施例的主压杆结构示意图；

图7为本发明的一种节能型牛羊肉老汤制备装置的实施例的切换筒结构示意图；

图8为本发明的一种节能型牛羊肉老汤制备装置的实施例的防脱块结构示意图；

图9为本发明的一种节能型牛羊肉老汤制备装置的实施例的破坏机构结构示意图。

图中：1、蒸煮机构；2、旋转机构；3、切换机构；4、底盘机构；5、破坏机构；11、锅体；12、电炉；13、密封盖；14、压力表；15、压力开关；16、电动机；21、固定座；22、链轮组；23、中心轴；24、切换筒；25、上压盘；26、配合花键；27、防脱块；31、切换轴；32、弹簧顶块；33、上端切换盘；34、下端切换盘；35、压紧块；36、主压杆；37、辅压杆；38、锥块；39、U型锁块；310、下压环；41、下底盘；42、滤网；43、摩擦锥块；44、档条；51、空心刺杆；52、锁紧盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的一种节能型牛羊肉老汤制备装置的实施例，如图1至图9所示，包括：

用于提供烹煮空间的蒸煮机构1、用于对带骨牛羊肉进行旋转揉搓的旋转机构2、用于容纳带骨牛羊肉的底盘机构4以及用于对带骨牛羊肉进行破碎的破坏机构5；

蒸煮机构1内部底部安装有底盘机构4，底盘机构4上侧对应安装旋转机构2；破坏机构5安装在旋转机构2底部，适于在旋转机构2的带动下转动；

破坏机构5包括锁紧盘52，锁紧盘52上均匀安装有空心刺杆51，空心刺杆51上下贯穿锁紧盘52。其中，锁紧盘52为锁紧部件，空心刺杆51为破碎部件。

旋转机构2包括：上压盘25，上压盘25具有中空结构，适于容纳锁紧盘52，上压盘25为旋转机构2的下压部件；

上压盘25的上端轴心位置安装有防脱块27，防脱块27上成型有配合花键26，防脱块27通过弹簧连接外部的中心轴23，配合花键26上端与中心轴23上的槽啮合，中心轴23为旋转机构2的动力部件；

中心轴23外部套接有切换筒24；中心轴23上端通过离合器连接有链轮组22，中心轴23外部通过固定座21连接蒸煮机构1，切换筒24为旋转机构2的滑动部件，固定座21为旋转机构2的支撑部件；

锁紧盘52为八个八分之一圆状结构拼合而成，分别安装于上压盘25内；且空心刺杆51上下贯穿锁紧盘52和上压盘25。

切换筒24顶面通过弹簧连接固定座21内侧顶面。

本实施例的节能型牛羊肉老汤制备装置还包括切换机构3，切换机构3包括切换轴31，切换轴31上端连接链轮组22，切换轴31上安装有上端切换盘33，上端切换盘33下侧安装有下端切换盘34，上端切换盘33远离固定座21一侧固定有弹簧顶块32，上端切换盘33通过花键滑动连接切换轴31，上端切换盘33、下端切换盘34靠近固定座21一侧均对应设置有U型锁块39，U型锁块39滑动连接在固定座21上，且U型锁块39开口端伸进固定座21内部；

U型锁块39与切换筒24对应的位置安装有压紧块35，且压紧块35通过弹片内外滑动连接切换筒24，压紧块35内侧对应中心轴23上设置有螺纹，压紧块35内侧面底部均滑动配合有下压环310，下压环310的下端面对应设置有四个辅压杆37，下压环310的下端面对应设置有四个主压杆36，主压杆36、辅压杆37底部对应锁紧盘52位置安装有锥块38，锥块38为切换机构3的锥形部件。

上端切换盘33、下端切换盘34截面为两个圆心重叠且半径不同的半圆拼接而成，弹簧顶块32为弹簧伸缩柱。

底盘机构4包括下底盘41，下底盘41上端面对应设置有8个工作区，且下底盘41上端面设置有两个档条44，档条44成十字交叉设置，每个工作区内均设置有摩擦锥块43，下底盘41外部与蒸煮机构1之间设置有滤网42。

蒸煮机构1包括锅体11，锅体11下端安装有电炉12，锅体11上端通过卡块连接密封盖13，密封盖13上端安装有压力表14，电动机16安装在蒸煮机构1上端，电动机16为蒸煮机构1的动力部件。作为本实施例的优选实现方式，所述蒸煮机构1还包括压力开关15，所述电动机16通过压力开关15连接所述压力表14。

本实施例中，旋转机构2通过蒸煮机构1的动力部件为中心轴23提供驱动力，中心轴23底部通过配合花键26配合上压盘25，并带动上压盘25旋转，中心轴23旋转带动上压盘25旋转，而破坏机构5安装在上压盘25内部的空间内，从而实现破坏机构5的破碎部件旋转，而中心轴23外部的切换筒24用于和切换机构3配合，从而能够实现切换筒24的升降，驱使上压盘25脱离中心轴23，使切换筒24内部切换机构3的锥形部件与破坏机构5的锁紧部件配合，用于在破坏机构5的破碎部件在锁紧情况下，能够配合上压盘25的下压，从而将牛羊骨破碎，而上压盘25在被切换筒24带动脱离时，中心轴23底部通过防脱块27与上压盘25实现软连接，从而后期在切换筒24失去下压的动力后通过防脱块27带动上压盘25上移再次与中心轴23配合；

切换机构3通过切换轴31将动力传输到弹簧顶块32，从而驱使上端切换盘33和下端切换盘34旋转，利用上端切换盘33和下端切换盘34的不同半径驱动U型锁块39进行横向的位移，在U型锁块39向旋转机构2的支撑部件插入后，U型锁块39内壁将两组压紧块35进行夹紧，两组压紧块35向内移动的同时，底部与下压环310配合驱使主压杆36和辅压杆37带动锥块38下压，又能使压紧块35与旋转机构2上动力部分的螺纹配合，则能够实现锥块38下压与破坏机构5锁紧部件配合驱使破坏机构5的锁紧部件与旋转机构2的下压部件发生错位，保证破坏机构5的破碎部件固定，又能实现压紧块35咬合旋转机构2的动力部件上的螺纹后，驱使旋转机构2的滑动部件与动力部件发生竖向的错位，从而实现破坏机构5的破碎部件和旋转机构2的下压部件实现下压破碎；

底盘机构4通过底部的下底盘41和外侧的滤网42实现对牛羊骨的限位，而当旋转机构2旋转时利用破坏机构5活动的破碎部件实现对骨头的剔骨操作，而当破坏机构5进行一次破碎，通过旋转机构2旋转进行分离操作，在进行分离操作时，利用摩擦锥块43的阻挡，将破碎的骨头进行阻挡留在了A区域，而未被破碎的因为其物理特性原因能够被拨动发生滚动，从而被拨动至B区域，从而配合破坏机构5进行二次破碎。

需要说明的是，一次破碎、二次破碎的破坏机构5可以采用相同的方式，也可以采用不同方式进行破碎，例如，一次破碎可以采用将八个锁紧盘52的全部空心刺杆51进行破碎，二次破碎可以采用其中的四个锁紧盘52的空心刺杆51进行破碎。本领域技术人员可根据实际情况进行选择。

破坏机构5上的锁紧盘52因为被限制在旋转机构2的下压部件内，故而当内侧被切换机构3的锥形部件顶动时，能够与旋转机构2的下压部件发生错位，又因为空心刺杆51上下管窜锁紧盘52和旋转机构2的下压部件，从而在发生错位后，空心刺杆51的位置被限定，而当后续进行下压操作时，空心刺杆51能够利用被固定的本体配合下压动力对牛羊骨实现破碎。

本实施例的节能型牛羊肉老汤制备方法，包括以下步骤：

a、将骨头平铺放置在滤网42与下底盘41的空间内，将上压盘25和切换筒24放置在滤网42上端面，并在内部灌满水，合上密封盖13，将密封盖13固定，将切换筒24套在中心轴23外部并配合；

b、先利用离合分离中心轴23和链轮组22，启动电炉12，对锅体11内部的水及骨头进行升温升压，同时启动电动机16，通过电动机16带动中心轴23以及中心轴23底部的配合花键26，从而使配合花键26带动防脱块27和上压盘25，使上压盘25旋转，此时空心刺杆51并未被锁紧盘52锁紧，则此时空心刺杆51能够上下滑动，则此时空心刺杆51底部对骨头进行摩擦，从而将骨头外部的牛羊肉进行剔除；

c、待锅体11内部压力增高后，根据压力越高骨头硬度越低的特点，当压力增高后，根据压力表14控制电动机16以及离合器，链轮组22和固定座21配合，则中心轴23能够带动切换轴31旋转，则起步时，弹簧顶块32为收缩状态，此时切换轴31调动上端切换盘33和下端切换盘34同步旋转，待上端切换盘33、下端切换盘34半径较大一端抵在U型锁块39侧面后，U型锁块39被带动向固定座21内部移动，从而两个U型锁块39卡在两个压紧块35外部；

d、两个压紧块35向内收缩，压紧块35压合中心轴23上的螺纹，则此时切换筒24在压紧块35的带动与中心轴23的螺纹配合，使切换筒24下移，切换筒24下移顶在上压盘25顶面上，同时因为两个压紧块35内缩，顶在两个U型锁块39上侧，使两个U型锁块39也同时下压，则两个U型锁块39带动两组主压杆36和辅压杆37下压，主压杆36和辅压杆37下压在锥块38上，从而使锥块38顶在锁紧盘52侧面，锁紧盘52向外部扩张，从而与空心刺杆51形成交叉，空心刺杆51内部固定，而此时上压盘25继续下压，上压盘25带动被固定的空心刺杆51下压，使得空心刺杆51将软管的骨头刺穿及破碎；

e、待中心轴23上的螺纹到达底端时，上端切换盘33和下端切换盘34旋转半周，U型锁块39受到弹簧拉力复位，U型锁块39与压紧块35脱离，上端切换盘33一侧设置有弹簧顶块32，则被弹簧顶块32相应抬高，上端切换盘33与U型锁块39脱离，而下端切换盘34不发生上下移动，同时切换筒24受到顶部的弹簧拉力向上复位，中心轴23又与中的配合花键26啮合，中心轴23带动上压盘25旋转，此时空心刺杆51对破碎的骨头进行刮动，破碎的骨头因为与下底盘41端面接触面积大且平摊，则会被档条44遮挡，而未被破碎的骨头体积大则被带动滚动越过档条44；

f、当破碎后的骨头和未被破碎的骨头分离后，未被破碎的骨头逐步被扫至B区域，而此时下端切换盘34继续旋转，顶动下端的U型锁块39，下端U型锁块39与压紧块35配合，从而只是主压杆36下压，主压杆36与对应的锥块38配合锁紧盘52，只锁紧对应B区域的空心刺杆51，继续下压，对未被破碎的固定进行二次破碎，从而保证骨头的破碎效果；

g、待骨头被循环破碎后，离合器脱离，此时骨头内部的骨髓从固态变为胶质，则空心刺杆51对破碎的骨头以及胶质的骨髓进行搅拌，待温度和压力升高，胶质骨髓逐渐变为液态，融入汤中。

作为本实施例的优选实现方式，所述的节能型牛羊肉老汤制备方法，步骤c具体包括以下步骤：

待锅体内部压力增高后，根据压力越高骨头硬度越低的特点(就整体趋势而言，带骨牛羊肉硬度随压强的增大与时间的延长而减弱；随着时间的延长，带骨牛羊肉硬度显著下降(P＜0.05)；随着压强的上升，带骨牛羊肉硬度显著下降(P＜0.05)；相较于压强变化带来的影响而言，时间对带骨牛羊肉硬度的变化更为敏感；同时增加压强并延长时间，有助于加速带骨牛羊肉的软化，二者有协同作用；带骨牛羊肉由蛋白质等有机质及碳酸钙等无机质组成，二者相互支撑共同维持骨的结构；其中羟基磷灰石及无定形的碳酸钙及磷酸钙作为无机质的主要存在形式，为带骨牛羊肉提供硬度，使其质地坚硬)，当压力增高后，压力表通过压力开关15控制电动机以及离合器，如链轮组和固定座配合，则中心轴能够带动切换轴旋转，则起步时，弹簧顶块为收缩状态，此时切换轴调动上端切换盘和下端切换盘同步旋转，待上端切换盘、下端切换盘半径较大一端抵在U型锁块侧面后，U型锁块被带动向固定座内部移动，从而两个U型锁块卡在两个压紧块外部。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种节能型牛羊肉老汤制备装置，包括用于提供烹煮空间的蒸煮机构(1)，其特征在于：还包括用于对带骨牛羊肉进行旋转揉搓的旋转机构(2)、用于容纳带骨牛羊肉的底盘机构(4)以及用于对带骨牛羊肉进行破碎的破坏机构(5)；

所述蒸煮机构(1)内部底部安装有底盘机构(4)，所述底盘机构(4)上侧对应安装所述旋转机构(2)；所述破坏机构(5)安装在所述旋转机构(2)底部，适于在所述旋转机构(2)的带动下转动；

所述破坏机构(5)包括锁紧盘(52)，所述锁紧盘(52)上均匀安装有空心刺杆(51)，所述空心刺杆(51)上下贯穿所述锁紧盘(52)；

所述旋转机构(2)包括：上压盘(25)，所述上压盘(25)具有中空结构，适于容纳所述锁紧盘(52)；

所述上压盘(25)的上端轴心位置安装有防脱块(27)，所述防脱块(27)上成型有配合花键(26)，所述防脱块(27)通过弹簧连接外部的中心轴(23)，所述配合花键(26)上端与所述中心轴(23)上的槽啮合；

所述中心轴(23)外部套接有切换筒(24)；所述中心轴(23)上端通过离合器连接有链轮组(22)，所述中心轴(23)外部通过固定座(21)连接所述蒸煮机构(1)；

所述锁紧盘(52)为八个八分之一圆状结构拼合而成，分别安装于所述上压盘(25)内；且所述空心刺杆(51)上下贯穿所述锁紧盘(52)和所述上压盘(25)；

所述切换筒(24)顶面通过弹簧连接所述固定座(21)内侧顶面；

还包括切换机构(3)，所述切换机构(3)包括切换轴(31)，所述切换轴(31)上端连接所述链轮组(22)，所述切换轴(31)上安装有上端切换盘(33)，所述上端切换盘(33)下侧安装有下端切换盘(34)，所述上端切换盘(33)远离所述固定座(21)一侧固定有弹簧顶块(32)，所述上端切换盘(33)通过花键滑动连接所述切换轴(31)，所述上端切换盘(33)、所述下端切换盘(34)靠近所述固定座(21)一侧均对应设置有U型锁块(39)，所述U型锁块(39)滑动连接在所述固定座(21)上，且所述U型锁块(39)开口端伸进所述固定座(21)内部；

所述U型锁块(39)与所述切换筒(24)对应的位置安装有压紧块(35)，且所述压紧块(35)通过弹片内外滑动连接所述切换筒(24)，所述压紧块(35)内侧对应所述中心轴(23)上设置有螺纹，所述压紧块(35)内侧面底部均滑动配合有下压环(310)，上端所述下压环(310)的下端面对应设置有四个辅压杆(37)，下端所述下压环(310)的下端面对应设置有四个主压杆(36)，所述主压杆(36)、所述辅压杆(37)底部对应所述锁紧盘(52)位置安装有锥块(38)。

2.根据权利要求1所述的节能型牛羊肉老汤制备装置，其特征在于：所述上端切换盘(33)、所述下端切换盘(34)截面为两个圆心重叠且半径不同的半圆拼接而成，所述弹簧顶块(32)为弹簧伸缩柱。

3.根据权利要求1所述的节能型牛羊肉老汤制备装置，其特征在于：所述底盘机构(4)包括下底盘(41)，所述下底盘(41)上端面对应设置有8个工作区，且所述下底盘(41)上端面设置有两个档条(44)，所述档条(44)成十字交叉设置，每个工作区内均设置有摩擦锥块(43)，所述下底盘(41)外部与所述蒸煮机构(1)之间设置有滤网(42)。

4.根据权利要求1所述的节能型牛羊肉老汤制备装置，其特征在于：所述蒸煮机构(1)包括锅体(11)，所述锅体(11)下端安装有电炉(12)，所述锅体(11)上端通过卡块连接密封盖(13)，所述密封盖(13)上端安装有压力表(14)，电动机(16)安装在所述蒸煮机构(1)上端。

5.一种节能型牛羊肉老汤制备方法，其特征在于：采用权利要求1-4中任意一项所述的节能型牛羊肉老汤制备装置制备。

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