CN220788490U - 一种植物油生产用的蒸锅装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种植物油生产用的蒸锅装置，包括设备主体、搅拌装置、仓门控制机构和蒸锅装置；设备主体的顶部一侧开设有进料斗，设备主体侧壁的底端开设有出料口，出料口一侧设置有出料斗，搅拌装置包括驱动电机、第一搅拌臂和第二搅拌臂；设备主体的底壁为加热网，仓门控制机构用于驱动仓门遮挡或者远离出料口。本实用新型的有益效果在于第一搅拌臂能将设备主体内腔顶端的物料抹平，使得物料加热更加均匀；加热网使得蒸锅装置产生的热量能够轻易进入到设备主体内腔对物料进行加热，热量利用率高；仓门控制机构控制仓门打开和关闭，整个加热过程不需要人工操作，自动化程度高，成本更低且效率更高。
Description
技术领域
本实用新型属于油类提炼过程设备，具体涉及一种植物油生产用的蒸锅装置。
背景技术
食用植物油是以食用植物油料或植物原油为原料制成的食用油脂。生活中常见的如大豆油、菜籽油、花生油、芝麻油、食用植物调和油等。植物油由于含有较多的不饱和脂肪酸，受到越来越多人的喜爱。
植物油的压榨一般分为冷榨和热榨。冷榨，也叫生榨，是压榨前油料不经加热或低温(低于60℃)状态，压榨后一般也无需精炼，经过沉淀和过滤可得成品油。热榨是压榨前油料经过高温(120℃左右)处理，热榨后颜色红亮，油香浓郁，出油率高，但高温会使油中的维生素E、植物甾醇、类胡萝卜素等生物活性物质损失较多。产品包装或广告上常说的古法压榨、古法笨榨、老家土榨、传统压榨就是热榨，也叫熟榨。
无论是冷榨和热榨，植物油的生产过程中都需要先将出油的物料先进行加热。现有的植物油压榨工序一般都是通过人工对物料进行翻炒，人工翻炒整个过程时间周期长，人力成本高。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种植物油生产用的蒸锅装置。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种植物油生产用的蒸锅装置，包括设备主体、搅拌装置、仓门控制机构和蒸锅装置；设备主体的顶部一侧开设有进料斗，设备主体侧壁的底端开设有出料口，出料口一侧设置有出料斗，出料斗用于将物料输送至压榨工序；搅拌装置安装在设备主体的顶部，搅拌装置包括驱动电机、第一搅拌臂和第二搅拌臂，驱动电机的动力输出轴伸入到设备主体内腔，第一搅拌臂和第二搅拌臂分别位于设备主体内腔的顶部和底部；设备主体的底壁为加热网，设备主体底部设置有蒸锅装置，加热网位于第二搅拌臂和蒸锅装置之间；出料口上设置有仓门控制机构，仓门控制机构用于驱动仓门遮挡或者远离出料口。
作为可选的，进料斗和出料口分别位于设备主体相互远离的一侧。
作为可选的，设备主体呈管状，设备主体的顶端设置有盖体，进料斗和驱动电机均设置在盖体上。
作为可选的，仓门控制机构包括仓门、限位块、升降安装件和升降元件；仓门为弧形板，且仓门的两侧宽度大于出料口的宽度；限位块安装在盖体的侧壁上，且限位块与盖体的侧壁之间形成弧形槽，仓门可在弧形槽内上下滑动；升降安装件为方形槽体，升降安装件的底端设置在限位块的外侧壁上，升降元件的固定端安装在方形槽体的顶端，升降元件的活动端与仓门连接。
作为可选的，升降元件为电动推杆，电动推杆的活动杆与仓门连接。
作为可选的，所诉蒸锅产生的水蒸气穿过加热网对设备主体内腔的物料进行加热。
本实用新型的有益效果为：
1)本实用新型的搅拌装置包括驱动电机、第一搅拌臂和第二搅拌臂，驱动电机的动力输出轴伸入到设备主体内腔，第一搅拌臂和第二搅拌臂分别位于设备主体内腔的顶部和底部。通过在动力输出轴的顶端和底端分别设置第一搅拌臂和第二搅拌臂，在设备主体的内腔物料完全覆盖第二搅拌臂后，第二搅拌臂此时只能带动底层的物料转动，无法有效防止设备主体内腔顶端的物料堆积在进料斗的一侧，此时，第一搅拌臂能将设备主体内腔顶端的物料抹平，使得物料均匀的铺满整个内腔；同时在物料加热完毕后，仓门控制机构控制仓门打开，第一搅拌臂可以给物料提供动力，从而将物料从出料口推出。
2)本实用新型的设备主体底壁为加热网，设备主体底部设置有蒸锅装置，加热网位于第二搅拌臂和蒸锅装置之间；加热网使得蒸锅装置产生的热量能够轻易进入到设备主体内腔对物料进行加热，热量利用率高。
3)本实用新型的出料口上设置有仓门控制机构，仓门控制机构用于驱动仓门遮挡或者远离出料口。在加热时仓门处于关闭状态，第二搅拌臂带动物料运动从而均匀加热，加热完成后，仓门控制机构控制仓门打开，物料可以通过第二搅拌臂推出出料口。整个加热过程不需要人工操作，自动化程度高，成本更低且效率更高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是设备主体的结构示意图。
图3是图2中A区域的放大示意图。
图中：1-设备主体，11-盖体，12-出料口，2-进料斗，3-搅拌装置，31-驱动电机，32-第一搅拌臂，33-第二搅拌臂，4-出料斗，5-仓门控制机构，51-仓门，52-限位块，53-升降安装件，54-升降元件，6-加热网，7-蒸锅装置。
具体实施方式
在本实施例中，如图1～3所示的一种植物油生产用的蒸锅装置，它包括设备主体1、搅拌装置3、仓门控制机构5和蒸锅装置7；设备主体1的顶部一侧开设有进料斗2，设备主体1侧壁的底端开设有出料口12，出料口12一侧设置有出料斗4，出料斗4用于将物料输送至压榨工序；搅拌装置3安装在设备主体1的顶部，搅拌装置3包括驱动电机31、第一搅拌臂32和第二搅拌臂33，驱动电机31的动力输出轴伸入到设备主体1内腔，第一搅拌臂32和第二搅拌臂33分别位于设备主体1内腔的顶部和底部；设备主体1的底壁为加热网6，设备主体1底部设置有蒸锅装置7，加热网6位于第二搅拌臂33和蒸锅装置7之间；出料口12上设置有仓门控制机构5，仓门控制机构5用于驱动仓门51遮挡或者远离出料口12。通过在动力输出轴的顶端和底端分别设置第一搅拌臂32和第二搅拌臂33，在设备主体1的内腔物料完全覆盖第二搅拌臂33后，第二搅拌臂33此时只能带动底层的物料转动，无法有效防止设备主体1内腔顶端的物料堆积在靠近进料斗2的一侧，此时，第一搅拌臂32能将设备主体1内腔顶端的物料抹平，使得物料均匀的铺满整个内腔；更有利于物料的均匀加热。同时在物料加热完毕后，仓门控制机构5控制仓门51打开，第一搅拌臂32可以给物料提供动力，从而将物料从出料口12推出，并通过出料斗4进入到压榨工序。加热网6使得蒸锅装置7产生的热量能够轻易进入到设备主体1内腔对物料进行加热，热量利用率高。在加热时，仓门51处于关闭状态，第二搅拌臂33带动物料运动从而均匀加热，加热完成后，仓门控制机构5控制仓门51打开，物料被第二搅拌臂33推出到出料口12之外。整个加热过程不需要人工操作，自动化程度高，成本更低且效率更高。
在本实施例中，如图1所示，进料斗2和出料口12分别位于设备主体1相互远离的一侧。
在本实施例中，如图1和图2所示，设备主体1呈管状，设备主体1的顶端设置有盖体11，进料斗2和驱动电机31均设置在盖体11上。
在本实施例中，如图2和图3所示，仓门控制机构5包括仓门51、限位块52、升降安装件53和升降元件54；仓门51为弧形板，且仓门51的两侧宽度大于出料口12的宽度；限位块52安装在盖体11的侧壁上，且限位块52与盖体1的侧壁之间形成弧形槽，仓门51可在弧形槽内上下滑动；升降安装件53为方形槽体，升降安装件53的底端设置在限位块52的外侧壁上，升降元件54的固定端安装在方形槽体的顶端，升降元件54的活动端与仓门51连接。
在本实施例中，具体的，升降元件54为电动推杆，电动推杆的活动杆与仓门51连接。
在本实施例中，具体的，蒸锅产生的水蒸气穿过加热网6对设备主体1内腔的物料进行加热。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种植物油生产用的蒸锅装置，其特征在于：包括设备主体(1)、搅拌装置(3)、仓门控制机构(5)和蒸锅装置(7)；
所述设备主体(1)的顶部一侧开设有进料斗(2)，所述设备主体(1)侧壁的底端开设有出料口(12)，所述出料口(12)一侧设置有出料斗(4)，所述出料斗(4)用于将物料输送至压榨工序；
所述搅拌装置(3)安装在设备主体(1)的顶部，所述搅拌装置(3)包括驱动电机(31)、第一搅拌臂(32)和第二搅拌臂(33)，所述驱动电机(31)的动力输出轴伸入到设备主体(1)内腔，所述第一搅拌臂(32)和第二搅拌臂(33)分别位于设备主体(1)内腔的顶部和底部；
所述设备主体(1)的底壁为加热网(6)，所述设备主体(1)底部设置有蒸锅装置(7)，所述加热网(6)位于第二搅拌臂(33)和蒸锅装置(7)之间；
所述出料口(12)上设置有仓门控制机构(5)，所述仓门控制机构(5)用于驱动仓门(51)遮挡或者远离出料口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种植物油生产用的蒸锅装置，其特征在于，所述进料斗(2)和出料口(12)分别位于设备主体(1)相互远离的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种植物油生产用的蒸锅装置，其特征在于，所述设备主体(1)呈管状，所述设备主体(1)的顶端设置有盖体(11)，所述进料斗(2)和驱动电机(31)均设置在盖体(11)上。
4.根据权利要求3所述的一种植物油生产用的蒸锅装置，其特征在于，所述仓门控制机构(5)包括仓门(51)、限位块(52)、升降安装件(53)和升降元件(54)；
所述仓门(51)为弧形板，且所述仓门(51)的两侧宽度大于出料口(12)的宽度；
所述限位块(52)安装在盖体(11)的侧壁上，且所述限位块(52)与盖体(11)的侧壁之间形成弧形槽，所述仓门(51)可在弧形槽内上下滑动；
所述升降安装件(53)为方形槽体，所述升降安装件(53)的底端设置在限位块(52)的外侧壁上，所述升降元件(54)的固定端安装在方形槽体的顶端，所述升降元件(54)的活动端与仓门(51)连接。
5.根据权利要求4所述的一种植物油生产用的蒸锅装置，其特征在于，所述升降元件(54)为电动推杆，所述电动推杆的活动杆与仓门(51)连接。
6.根据权利要求5所述的一种植物油生产用的蒸锅装置，其特征在于，所述蒸锅装置(7)产生的水蒸气穿过加热网(6)对设备主体(1)内腔的物料进行加热。
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