CN115435851B - 一种温压一体电磁流量计 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种温压一体电磁流量计，涉及流量计技术的领域，电磁流量计包括用于安装至管道上的流量计本体、设置在流量计本体一侧的控制显示器、连接在流量计本体与控制显示器之间的导线、抵接至地面上方的支座、平行且间隔设置在支座上方的支撑台、设置在支座与支撑台之间的分隔圆台、沿水平方向转动连接在支撑台上方的旋转轴、设置在分隔圆台与支座之间的绕线机构、设置在分隔圆台与支撑台之间的升降旋转机构、以及设置在旋转轴与控制显示器之间用于将控制显示器进行固定的夹持机构。本申请具有便于对导线进行收纳以及对控制显示器进行支撑，使工作人员操作和观测数据更加便捷，同时使控制显示器和导线不易损坏的效果。

Description

一种温压一体电磁流量计

技术领域

本申请涉及流量计技术的领域，尤其是涉及一种温压一体电磁流量计。

背景技术

电磁流量计主要用于检测管道内流体的体积流量，主要是应用电磁感应原理，根据导电的流体通过外加磁场时产生的电动势来测量流体流量的一种仪器，其主要分为一体式和分离式两种，一体式电磁流量计适用于管道处于地面，且便于观测数据的场景，分体式电磁流量计多适用于管道预埋至地下，工作人员不便观测和调控数据的场景。

高炉炼铁的过程中需要使用大量的冷却水对炉壳和高炉设备进行冷却，且为了节省车间空间将管道预埋至地下，为了便于对管道内的冷却水流量进行监控，保证对冷却水的顺利供给，通常采用地埋式电磁流量计对管道内的冷却水进行监控。

目前，地埋式的电磁流量计包括流量计本体、控制显示器、以及用于连通流量机本体与控制显示器的导线，但是，流量计在使用过程中，其导线和控制显示器没有很好的支撑体，经常散落放置于车间的地面，车间的施工现场环境较为杂乱，导线很容易与车间其他工具混杂质至一起，且控制显示器放置在地面容易被误碰或者误踩踏，造成仪器的损伤或损坏。

发明内容

为了便于对导线进行收纳以及对控制显示器进行支撑，使工作人员操作和观测数据更加便捷，同时使控制显示器和导线不易损坏，本申请提供一种温压一体电磁流量计。

本申请提供的一种温压一体电磁流量计，采用如下的技术方案：

一种温压一体电磁流量计，包括用于安装至管道上的流量计本体、设置在流量计本体一侧的控制显示器、连接在流量计本体与控制显示器之间的导线、抵接至地面上方的支座、平行且间隔设置在支座上方的支撑台、设置在支座与支撑台之间的分隔圆台、沿水平方向转动连接在支撑台上方的旋转轴、设置在分隔圆台与支座之间用于将导线进行缠绕收纳的绕线机构、设置在分隔圆台与支撑台之间用于即可带动支撑台上下升降又可带动旋转轴转动的升降旋转机构、以及设置在旋转轴与控制显示器之间用于将控制显示器进行固定的夹持机构。

通过采用上述技术方案，通过流量计对管道内的冷却水进行监控时，流量计本体可将检测的流量数据由导线传输至控制显示器，接着工作人员位于地面对流量数据进行观测并记录即可；工作人员可根据工作需要或观测的便捷性移动控制显示器的位置，通过绕线机构控制导线的伸出长度并对剩余导线进行收纳，从而使导线不易散落至地面，且工作人员可通过操作升降旋转机构控制带动控制显示器上下升降以及调整控制显示器的显示角度，从而使检测人员观测更加便捷，同时工作人员通过夹持机构便于将控制显示器进行固定或拆卸，从而便于控制显示器后续的检修、维护或更换；其中升降旋转机构可对控制显示器进行支撑，使控制显示器远离地面，从而使工作人员施工过程中不易出现控制显示器被误碰或踩踏，造成显示器损坏的现象，同时使工作人员操作和观测数据更加便捷，且绕线机构可将导线进行缠绕收纳，使导线不易散落至地面，而且使工作人员的工位更加整洁。

可选的，所述升降旋转机构包括转动连接在分隔圆台上方的支撑轴、多个沿分隔圆台周向均布且与分隔圆台转动连接的升降螺杆、螺纹连接在升降螺杆上方的升降套筒、多个沿分隔圆台周向均布用于对支撑台的上下升降起导向作用的支撑导向杆、设置在支撑轴与多个升降螺杆之间用于带动多个升降螺杆同步转动的联动组件、设置在支撑轴与分隔圆台之间用于驱动支撑轴转动的驱动组件、以及设置在支撑轴与旋转轴之间用于带动旋转轴沿水平轴线转动的旋转组件；

所述支撑轴、升降螺杆以及支撑导向杆均沿竖直方向设置，所述升降套筒顶部与支撑台固定连接，所述支撑导向杆的两端分别与分隔圆台和支撑台固定连接。

通过采用上述技术方案，通过升降旋转机构带动支撑台和控制显示器上下升降时，首先工作人员通过联动组件带动多个升降螺杆同步转动，升降螺杆在支撑导向杆的导向作用下带动升降套筒上下升降，升降套筒带动支撑台上下升降，从而支撑台即可带动其上方的旋转轴、夹持机构以及控制显示器上下升降，将控制显示器调节至较佳观测高度；通过升降旋转机构带动旋转轴沿水平轴线转动时，首先工作人员启动驱动组件，驱动组件带动支撑轴转动，支撑轴通过旋转组件控制带动旋转轴转动，从而实现旋转轴带动控制显示器沿水平轴线转动，从而调节控制显示器的观测角度；通过升降旋转机构即可调节控制显示器的操作和显示高度，又可调节控制显示器显示屏的观测角度，从而便于工作人员对控制显示器进行观测，提高工作人员的观测便捷性，且多个升降螺杆和升降套筒对支撑台进行稳定支撑，使升降旋转机构更加稳定，同时联动组件实现了多个升降螺杆的同步转动，使工作人员操作更加便捷。

可选的，所述联动组件包括套设在支撑轴外侧的从动齿轮、多个分别固定套设在多个升降螺杆外侧壁上的驱动齿轮、以及设置在其中一个升降螺杆下方的驱动电机；所述驱动齿轮同时与多个从动齿轮相互啮合。

通过采用上述技术方案，工作人员启动驱动电机，驱动电机即可带动与其固定连接的升降螺杆转动，升降螺杆带动驱动齿轮转动，驱动齿轮在从动齿轮作用下，同步带动多个驱动齿轮转动，从而实现多个升降螺杆的转动；工作人员仅需控制驱动电机的正反转，即可在联动组件的作用下实现同步带动多个升降螺杆的转动，使工作人员操作更加便捷。

可选的，所述旋转组件包括滑移连接在支撑轴上方的旋转套筒、设置在旋转套筒顶部与旋转轴之间的旋转锥齿轮组。

通过采用上述技术方案，通过旋转组件带动旋转轴转动时，首先工作人员转动支撑轴，接着支撑轴带动旋转套筒转动，旋转套筒即可通过旋转锥齿轮组带动旋转轴沿其水平轴线转动；其中旋转套筒与旋转轴滑移连接，从而使旋转套筒可跟随支撑台的升降而上下升降，使支撑轴和旋转套筒在不干涉支撑台上下升降的同时，还可带动旋转轴转动。

可选的，所述驱动组件包括固设在分隔圆台下方的支撑座、转动连接在支撑座上的蜗杆、固定套设在支撑轴下方的蜗轮；所述蜗杆与蜗轮相互啮合。

通过采用上述技术方案，通过驱动组件带动支撑轴转动时，首先工作人员转动蜗杆，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮即可带动与其固定连接的支撑轴转动；且蜗杆蜗轮具有自锁性，其带动控制显示器转动至较佳观测角度后，可使控制显示器长时间且无动力消耗的保持控制显示器的较佳观测角度。

可选的，所述夹持机构包括固设在旋转轴一侧的支撑架、两个对称滑移连接在支撑架上的夹持板、两个分别固设在两个夹持板相互靠近一侧的卡接杆、两个分别固设在控制显示器远离其显示面板一侧且与卡接杆相适配的卡环、设置在支撑架上用于带动两个夹持板相互靠近或远离的动力组件；

所述支撑架上开设有滑槽，所述夹持板位于滑槽内滑移，两个所述卡接杆与两个卡环一一对应，所述卡接杆的横截面呈正n边形，n≥3，所述卡接杆可插接至对应的卡环内。

通过采用上述技术方案，通过夹持机构将控制显示器进行固定时，首先工作人员将控制显示器的两个卡环放置在两个卡接杆之间，接着工作人员通过动力组件带动两个夹持板相互靠近，两个夹持板带动两个卡接杆向卡环一侧同步移动，使卡接杆插接至卡环内，即可实现对控制显示器的固定；其中卡接杆的横截面呈正n边形，且n≥3，从而使卡接杆和卡环之间不易发生相对打滑，提高控制显示器的稳定性。

可选的，所述动力组件包括转动连接在支撑架上的固定轴、两个固定套设在固定轴上的螺纹套；

两个所述螺纹套的螺纹旋向相反，两个所述螺纹套与两个夹持板一对应，且所述螺纹套与对应的夹持板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，工作人员仅需转动固定轴一端即可带动两个螺纹套同步转动，实现两个夹持板的同步靠近或远离，从而使工作人员固定控制显示器操作更加便捷。

可选的，所述绕线机构包括固设在分隔圆台与支座之间的支撑杆、套设在支撑杆外侧的绕线盘、转动连接在底座上方的驱动轴、设置在驱动轴与绕线盘底部之间的驱动锥齿轮组、以及设置在绕线盘底部与支座之间用于控制绕线盘转动的锁止组件；所述导线缠绕至绕线盘上。

通过采用上述技术方案，通过绕线机构将导线收纳缠绕至绕线盘上时，首先工作人员转动驱动轴，接着驱动轴通过驱动锥齿轮组带动绕线盘转动，绕线盘即可带动导线缠绕至绕线盘的外侧壁，同时锁止组件使绕线盘仅可沿收纳导线的旋转方向转动，从而使导线缠绕至绕线盘上后，导线不易受误碰或拖拽的力后带动绕线盘转动，从而使导线缠绕更加稳定；当工作人员需要放线调节控制显示器的位置时，首先需要解除锁止组件的固定，接着拉扯导线一端，导线即可向外伸出实现放线。

可选的，所述锁止组件包括固设在绕线盘下方的棘轮、固设在支撑座上方的支撑块、滑移连接在支撑块内的棘爪、固设在棘爪远离棘轮一侧的拉杆、套设在拉杆外侧的弹簧；

所述棘爪一端与棘轮抵接，所述支撑块内部开设有滑移槽和拉杆槽，所述弹簧位于滑移槽内且始终处于压缩状态，且所述弹簧一端与滑移槽远离棘爪一侧固定连接、另一端与棘爪抵接，所述棘爪位于滑移槽内滑移，所述拉杆位于拉杆槽内滑移。

通过采用上述技术方案，弹簧始终给予棘爪一个靠近棘轮的力，从而使棘爪能够稳定抵接至棘轮一侧，且当工作人员需要解除锁止组件的固定时，仅需拉动拉杆向远离棘轮的一侧，拉杆即可带动棘爪向滑移槽内滑移，使棘爪与棘轮分离即可。

可选的，所述电磁流量计还包括

温度检测模块，连接于流量计本体，用于检测管道内流体的温度，并发出温度检测信号；

压力检测模块，连接于流量计本体，用于检测管道的压力值，并发出压力检测信号；

控制模块，连接于温度检测模块和压力检测模块，用于接收温度检测信号和压力检测信号，并输送至控制显示器显示，且当温度检测信号大于预设温度值信号时，输出控制信号；

警示模块，连接于控制模块，用于接收控制信号，并发出警示信息。

通过采用上述技术方案，通过控制显示器还可实时反映流体的温度和压力值，同时当冷却水温度过高时会进行预警，使冷却水的异常情况快速反映至工作人员。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.绕线机构控制导线的伸出长度并对剩余导线进行收纳，从而使导线不易散落至地面，且工作人员可通过操作升降旋转机构控制带动控制显示器上下升降以及调整控制显示器中显示屏的显示角度，从而使检测人员观测更加便捷；

2.工作人员通过夹持机构便于将控制显示器进行固定或拆卸，从而便于控制显示器后续的检修、维护或更换；

3.升降旋转机构可对控制显示器进行支撑，使控制显示器远离地面，从而使工作人员施工过程中不易出现控制显示器被误碰或踩踏，造成显示器损坏的现象，同时使工作人员操作和观测数据更加便捷，且绕线机构可将导线进行缠绕收纳，使导线不易散落至地面，而且使工作人员的工位更加整洁；

4.旋转套筒与旋转轴滑移连接，从而使旋转套筒可跟随支撑台的升降而上下升降，使支撑轴和旋转套筒在不干涉支撑台上下升降的同时，还可带动旋转轴转动；

5.锁止组件使绕线盘仅可沿收纳导线的旋转方向转动，从而使导线缠绕至绕线盘上后，导线不易受误碰或拖拽的力后带动绕线盘转动，从而使导线缠绕更加稳定；

6.弹簧始终给予棘爪一个靠近棘轮的力，从而使棘爪能够稳定抵接至棘轮一侧，且当工作人员需要解除锁止组件的固定时，仅需拉动拉杆向远离棘轮的一侧，拉杆即可带动棘爪向滑移槽内滑移，使棘爪与棘轮分离即可。

附图说明

图1是本申请实施例中电磁流量计的结构示意图；

图2是表示电磁流量计的局部结构示意图；

图3是表示升降旋转机构的局部结构示意图；

图4是表示图2中A部分的局部放大结构示意图；

图5是表示夹持机构的局部剖视图；

图6是表示夹持机构的爆炸结构示意图；

图7是表示绕线机构的局部结构示意图；

图8是表示绕线机构的局部剖视图。

附图标记说明：1、流量计本体；11、控制显示器；12、导线；2、支座；21、万向轮；3、支撑台；4、旋转轴；5、夹持机构；51、支撑架；511、滑槽；52、夹持板；53、卡接杆；54、卡环；55、动力组件；551、固定轴；552、螺纹套；553、手轮；6、分隔圆台；7、升降旋转机构；71、支撑轴；72、升降螺杆；73、升降套筒；74、支撑导向杆；75、联动组件；751、从动齿轮；752、驱动齿轮；753、驱动电机；76、旋转组件；761、旋转套筒；762、卡条；763、旋转锥齿轮组；77、驱动组件；771、支撑座；772、蜗杆；773、蜗轮；774、旋钮；8、绕线机构；81、支撑杆；82、绕线盘；83、驱动轴；84、驱动锥齿轮组；85、动力电机；86、锁止组件；861、棘轮；862、支撑块；8621、滑移槽；863、棘爪；864、拉杆；865、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种温压一体电磁流量计。参照图1和图2，电磁流量计包括用于安装至管道上的流量计本体1，流量计本体1一侧设置有支座2，支座2下方设置有多个万向轮21，支座2上方设置有支撑台3，支座2和支撑台3平行且间隔设置。支撑台3上方设置有控制显示器11，流量计本体1与控制显示器11之间设置有导线12，支撑台3上方还转动连接有旋转轴4，旋转轴4沿水平方向设置。旋转轴4与控制显示器11之间设置有夹持机构5，夹持机构5用于将控制显示器11进行固定。支座2与支撑台3之间设置有分隔圆台6，分隔圆台6与支撑台3之间设置有升降旋转机构7，升降旋转机构7用于带动支撑台3上下升降以及带动旋转轴4转动。分隔圆台6与支座2之间设置有绕线机构8，绕线机构8用于将导线12进行缠绕收纳。

参照图1和图2，电磁流量计还包括温度检测模块、压力检测模块、控制模块以及警示模块，温度检测模块设置为温度传感器，温度传感器连接于流量计本体1，用于检测管道内流体的温度，并发出温度检测信号。压力检测模块设置为压力传感器，压力传感器连接于流量计本体1，用于检测管道的压力值，并发出压力检测信号。控制模块设置为控制器，控制器连接于温度传感器和压力传感器，用于接收温度检测信号和压力检测信号，并输送至显示器显示，同时控制器可通过温度检测信号、压力检测信号，并结合管道内流体的流量推算出流体的质量，且当温度检测信号大于预设温度值信号时，控制器输出控制信号。警示模块设置为鸣笛器，鸣笛器连接于控制器，用于接收控制信号，并发出鸣笛声。

通过流量计对管道内的冷却水进行监控时，工作人员位于地面即可对流量数据进行观测并记录，同时流量计本体1可将检测的流量数据由导线12传输至控制显示器11，由控制显示器11可实时反映流体的温度和压力值，且当冷却水温度过高时鸣笛器会发出鸣笛声进行预警，使冷却水的异常情况快速反映至工作人员；其次工作人员可根据工作需要或观测的便捷性移动控制显示器11的位置，通过绕线机构8控制导线12的伸出长度并对剩余导线12进行收纳，使导线12不易散落至地面，且工作人员可通过操作升降旋转机构7控制带动控制显示器11上下升降以及调整控制显示器11的显示角度，从而使检测人员观测更加便捷，同时工作人员通过夹持机构5便于将控制显示器11进行固定或拆卸，从而便于控制显示器11后续的检修、维护或更换。

参照图3和图4，升降旋转机构7包括转动连接在分隔圆台6上方的支撑轴71，支撑轴71沿竖直方向设置，且支撑轴71的轴线与分隔圆台6的轴线共线。分隔圆台6上方转动连接有多个升降螺杆72，多个升降螺杆72沿分隔圆台6的周向均布；升降螺杆72上方螺纹连接有升降套筒73，且升降螺杆72和升降套筒73均沿竖直方向设置，升降套筒73顶部与支撑台3固定连接。分隔圆台6和支撑台3之间还固设有多个支撑导向杆74，支撑导向杆74为伸缩杆，多个支撑导向杆74沿分隔圆台6的周向均布，且支撑导向杆74用于对支撑台3的上下升降起导向作用。支撑轴71与多个升降螺杆72之间设置有联动组件75，联动组件75用于带动多个升降螺杆72同步转动。支撑轴71与分隔圆台6之间设置有驱动组件77，驱动组件77用于驱动支撑轴71转动。支撑轴71与旋转轴4之间还设置有旋转组件76，旋转组件76用于带动旋转轴4沿水平轴线转动。

参照图3和图4，联动组件75包括套设在支撑轴71外侧的从动齿轮751和多个固定套设在升降螺杆72外侧壁上的驱动齿轮752，驱动齿轮752同时与多个从动齿轮751相互啮合，且其中一个升降螺杆72下方设置有驱动电机753。

参照图3和图4，旋转组件76包括滑移连接在支撑轴71上方的旋转套筒761，支撑轴71外侧壁沿其长度方向固设与卡条762，旋转套筒761内侧壁上开设有卡槽，卡条762插接至卡槽内。旋转套筒761顶部与旋转轴4之间设置有旋转锥齿轮组763，旋转锥齿轮组763包括固定套设在旋转套筒761顶部的第一锥齿轮、以及固定套设在旋转轴4上的第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。

参照图4，驱动组件77包括固设在分隔圆台6下方的支撑座771，支撑座771上转动连接有蜗杆772，支撑轴71下方固定套设有蜗轮773，蜗杆772与蜗轮773相互啮合。蜗杆772一端固设有旋钮774，旋钮774用于方便工作人员转动旋钮774。

通过升降旋转机构7带动支撑台3和控制显示器11上下升降时，首先工作人员启动驱动电机753，驱动电机753即可带动与其固定连接的升降螺杆72转动，升降螺杆72带动驱动齿轮752转动，驱动齿轮752在从动齿轮751作用下，同步带动多个驱动齿轮752转动，从而实现多个升降螺杆72的同步转动，接着升降螺杆72在支撑导向杆74的导向作用下带动升降套筒73上下升降，升降套筒73带动支撑台3上下升降，从而支撑台3即可带动其上方的旋转轴4、夹持机构5以及控制显示器11上下升降，将控制显示器11调节至较佳观测高度。通过升降旋转机构7带动旋转轴4沿水平轴线转动时，首先工作人员转动旋钮774，旋钮774带动蜗杆772转动，蜗杆772带动蜗轮773转动，蜗轮773即可带动与其固定连接的支撑轴71转动，接着支撑轴71带动旋转套筒761转动，旋转套筒761即可通过旋转锥齿轮组763带动旋转轴4沿其水平轴线转动，从而实现旋转轴4带动控制显示器11沿水平轴线转动，从而调节控制显示器11的观测角度。

参照图5和图6，夹持机构5包括固设在旋转轴4一侧的支撑架51，支撑架51上滑移连接有两个夹持板52，两个夹持板52对称设置，且支撑架51上开设有滑槽511，夹持板52位于滑槽511内滑移。两个夹持板52相互靠近一侧分别固设在卡接杆53，控制显示器11远离其显示面板一侧固设在两个与卡接杆53相适配的卡环54，两个卡接杆53与两个卡环54一一对应，卡接杆53的横截面呈正方形设置，卡接杆53可插接至对应的卡环54内。支撑架51上设置有动力组件55，动力组件55用于带动两个夹持板52相互靠近或远离。

参照图5和图6，动力组件55包括转动连接在支撑架51上的固定轴551，固定轴551上固定套设有两个螺纹套552，两个螺纹套552的螺纹旋向相反，且两个螺纹套552与两个夹持板52一对应，螺纹套552与对应的夹持板52螺纹连接。固定轴551一端固设有手轮553。

通过夹持机构5将控制显示器11进行固定时，首先工作人员将控制显示器11的两个卡环54放置在两个卡接杆53之间，接着工作人员转动手轮553，手轮553带动固定轴551转动，固定轴551带动两个螺纹套552同步转动，从而螺纹套552带动两个夹持板52同步靠近或远离，两个夹持板52带动两个卡接杆53向卡环54一侧同步移动，使卡接杆53插接至卡环54内，即可实现对控制显示器11的固定。

参照图7和图8，绕线机构8包括固设在分隔圆台6与支座2之间的支撑杆81，支撑杆81外侧套设有绕线盘82，绕线盘82与支撑杆81转动连接，且导线12缠绕至绕线盘82上。底座上方转动连接有驱动轴83，驱动轴83与绕线盘82底部之间设置有驱动锥齿轮组84，驱动锥齿轮组84包括固设在绕线盘82底部的第三锥齿轮和固定套设在驱动轴83上的第四锥齿轮，第三锥齿轮与第四锥齿轮相互啮合。驱动轴83一端与支座2之间设置有动力电机85。绕线盘82底部与支座2之间还设置有锁止组件86，锁止组件86用于控制绕线盘82的转动。

参照图7和图8，锁止组件86包括固设在绕线盘82下方的棘轮861，支撑座771上方固设有支撑块862，支撑块862内设置有棘爪863，支撑块862内部开设有滑移槽8621，棘爪863位于滑移槽8621内滑移，且棘爪863一端与棘轮861抵接。棘爪863远离棘轮861一侧固设有拉杆864，所述支撑块862内部开设有拉杆864槽，拉杆864位于拉杆864槽内滑移。拉杆864外侧套设有弹簧865，弹簧865位于滑移槽8621内且始终处于压缩状态，且弹簧865一端与滑移槽8621远离棘爪863一侧固定连接、另一端与棘爪863抵接。

通过绕线机构8将导线12收纳缠绕至绕线盘82上时，首先工作人员启动动力电机85，动力电机85带动驱动轴83转动，接着驱动轴83通过驱动锥齿轮组84带动绕线盘82转动，绕线盘82即可带动导线12缠绕至绕线盘82的外侧壁，同时弹簧865始终给予棘爪863一个靠近棘轮861的力，从而使棘爪863能够稳定抵接至棘轮861一侧，棘爪863使绕线盘82仅可沿收纳导线12的旋转方向转动，从而使导线12缠绕至绕线盘82上后，导线12不易受误碰或拖拽的力后带动绕线盘82转动，从而使导线12缠绕更加稳定；当工作人员需要放线调节控制显示器11的位置时，首先工作人员拉动拉杆864向远离棘轮861的一侧，拉杆864即可带动棘爪863向滑移槽8621内滑移，使棘爪863与棘轮861分离，接着工作人员拉扯导线12一端，导线12即可向外伸出实现放线。

本申请实施例一种温压一体电磁流量计的实施原理为：通过流量计对管道内的冷却水进行监控时，流量计本体1可将检测的流量数据由导线12传输至控制显示器11，接着工作人员位于地面对流量数据进行观测并记录即可；工作人员可根据工作需要或观测的便捷性移动支座2下方的万向轮21，从而移动控制显示器11的位置，并通过绕线机构8控制导线12的伸出长度以及对剩余导线12进行收纳，使导线12不易散落至地面，且工作人员可通过启动驱动电机753操控升降旋转机构7带动控制显示器11上下升降，以及通过转动旋钮774调整控制显示器11的显示角度，从而使检测人员观测更加便捷，同时工作人员通过转动手轮553操控夹持机构5将控制显示器11进行固定或拆卸，从而便于控制显示器11后续的检修、维护或更换；其中升降旋转机构7可对控制显示器11进行支撑，使控制显示器11远离地面，从而使工作人员施工过程中不易出现控制显示器11被误碰或踩踏，造成显示器损坏的现象，同时使工作人员操作和观测数据更加便捷，且绕线机构8可将导线12进行缠绕收纳，使导线12不易散落至地面，而且使工作人员的工位更加整洁。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种温压一体电磁流量计，其特征在于：包括用于安装至管道上的流量计本体(1)、设置在流量计本体(1)一侧的控制显示器(11)、连接在流量计本体(1)与控制显示器(11)之间的导线(12)、抵接至地面上方的支座(2)、平行且间隔设置在支座(2)上方的支撑台(3)、设置在支座(2)与支撑台(3)之间的分隔圆台(6)、沿水平方向转动连接在支撑台(3)上方的旋转轴(4)、设置在分隔圆台(6)与支座(2)之间用于将导线(12)进行缠绕收纳的绕线机构(8)、设置在分隔圆台(6)与支撑台(3)之间用于即可带动支撑台(3)上下升降又可带动旋转轴(4)转动的升降旋转机构(7)、以及设置在旋转轴(4)与控制显示器(11)之间用于将控制显示器(11)进行固定的夹持机构(5)；

所述夹持机构(5)包括固设在旋转轴(4)一侧的支撑架(51)、两个对称滑移连接在支撑架(51)上的夹持板(52)、两个分别固设在两个夹持板(52)相互靠近一侧的卡接杆(53)、两个分别固设在控制显示器(11)远离其显示面板一侧且与卡接杆(53)相适配的卡环(54)、设置在支撑架(51)上用于带动两个夹持板(52)相互靠近或远离的动力组件(55)；

所述支撑架(51)上开设有滑槽(511)，所述夹持板(52)位于滑槽(511)内滑移，两个所述卡接杆(53)与两个卡环(54)一一对应，所述卡接杆(53)的横截面呈正n边形，n≥3，所述卡接杆(53)可插接至对应的卡环(54)内；

所述绕线机构(8)包括固设在分隔圆台(6)与支座(2)之间的支撑杆(81)、套设在支撑杆(81)外侧的绕线盘(82)、转动连接在底座上方的驱动轴(83)、设置在驱动轴(83)与绕线盘(82)底部之间的驱动锥齿轮组(84)、以及设置在绕线盘(82)底部与支座(2)之间用于控制绕线盘(82)转动的锁止组件(86)；所述导线(12)缠绕至绕线盘(82)上。

2.根据权利要求1所述的一种温压一体电磁流量计，其特征在于：所述升降旋转机构(7)包括转动连接在分隔圆台(6)上方的支撑轴(71)、多个沿分隔圆台(6)周向均布且与分隔圆台(6)转动连接的升降螺杆(72)、螺纹连接在升降螺杆(72)上方的升降套筒(73)、多个沿分隔圆台(6)周向均布用于对支撑台(3)的上下升降起导向作用的支撑导向杆(74)、设置在支撑轴(71)与多个升降螺杆(72)之间用于带动多个升降螺杆(72)同步转动的联动组件(75)、设置在支撑轴(71)与分隔圆台(6)之间用于驱动支撑轴(71)转动的驱动组件(77)、以及设置在支撑轴(71)与旋转轴(4)之间用于带动旋转轴(4)沿水平轴线转动的旋转组件(76)；

所述支撑轴(71)、升降螺杆(72)以及支撑导向杆(74)均沿竖直方向设置，所述升降套筒(73)顶部与支撑台(3)固定连接，所述支撑导向杆(74)的两端分别与分隔圆台(6)和支撑台(3)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种温压一体电磁流量计，其特征在于：所述联动组件(75)包括套设在支撑轴(71)外侧的从动齿轮(751)、多个分别固定套设在多个升降螺杆(72)外侧壁上的驱动齿轮(752)、以及设置在其中一个升降螺杆(72)下方的驱动电机(753)；所述驱动齿轮(752)同时与多个从动齿轮(751)相互啮合。

4.根据权利要求2所述的一种温压一体电磁流量计，其特征在于：所述旋转组件(76)包括滑移连接在支撑轴(71)上方的旋转套筒(761)、设置在旋转套筒(761)顶部与旋转轴(4)之间的旋转锥齿轮组(763)。

5.根据权利要求2所述的一种温压一体电磁流量计，其特征在于：所述驱动组件(77)包括固设在分隔圆台(6)下方的支撑座(771)、转动连接在支撑座(771)上的蜗杆(772)、固定套设在支撑轴(71)下方的蜗轮(773)；所述蜗杆(772)与蜗轮(773)相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种温压一体电磁流量计，其特征在于：所述动力组件(55)包括转动连接在支撑架(51)上的固定轴(551)、两个固定套设在固定轴(551)上的螺纹套(552)；

两个所述螺纹套(552)的螺纹旋向相反，两个所述螺纹套(552)与两个夹持板(52)一对应，且所述螺纹套(552)与对应的夹持板(52)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种温压一体电磁流量计，其特征在于：所述锁止组件(86)包括固设在绕线盘(82)下方的棘轮(861)、固设在支撑座(771)上方的支撑块(862)、滑移连接在支撑块(862)内的棘爪(863)、固设在棘爪(863)远离棘轮(861)一侧的拉杆(864)、套设在拉杆(864)外侧的弹簧(865)；

所述棘爪(863)一端与棘轮(861)抵接，所述支撑块(862)内部开设有滑移槽(8621)和拉杆(864)槽，所述弹簧(865)位于滑移槽(8621)内且始终处于压缩状态，且所述弹簧(865)一端与滑移槽(8621)远离棘爪(863)一侧固定连接、另一端与棘爪(863)抵接，所述棘爪(863)位于滑移槽(8621)内滑移，所述拉杆(864)位于拉杆(864)槽内滑移。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种温压一体电磁流量计，其特征在于：所述电磁流量计还包括

温度检测模块，连接于流量计本体(1)，用于检测管道内流体的温度，并发出温度检测信号；

压力检测模块，连接于流量计本体(1)，用于检测管道的压力值，并发出压力检测信号；

控制模块，连接于温度检测模块和压力检测模块，用于接收温度检测信号和压力检测信号，并输送至控制显示器(11)显示，且当温度检测信号大于预设温度值信号时，输出控制信号；

警示模块，连接于控制模块，用于接收控制信号，并发出警示信息。