CN207867968U - 包带机的张力控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线缆加工配套设备领域，更具体的说涉及一种包带机的张力控制装置，包带的带盘上缠绕有绝缘带，下支撑板上装设有能够检测带盘直径的直径检测传感器；上支撑板上位于水平导轮的边上装设有能够检测绝缘带是否断裂的断带检测传感器；绕包机构的上方装设有收线装置，收线装置包括安装在机架上的两组导向轮和一组由牵引电机驱动旋转的牵引导轮，还包括安装在机架上的位于两组导向轮之间的实时检测线材缺陷的激光测径仪。本实用新型能够实时检测包带张力，并可以检测包带质量和是否断带，同时被动收线变为主动收线，减小收线导轮运转的阻力，确保线材导体及绝缘带不被拉伤。

Description

包带机的张力控制装置

技术领域：

本实用新型涉及线缆加工配套设备领域，更具体的说涉及一种包带机的张力控制装置。

背景技术：

近来，极细同轴电缆开始被广泛使用在笔记本电脑、医疗设备、数字照相机以及手机上。自05年以来，随着3G手机陆续投放国际市场，用于连接手机CPU与液晶屏(LCD或LED)的极细同轴电缆的用量急剧增加。而且激烈的市场竞争使得电子产品在不断的更新换代，这就要求电缆的性能也要高，要想获得高性能的电缆，则电缆的加工过程中的各个工序都显得非常重要，例如对线缆绕包时的张力控制装置，现有技术中公开了一种包带机的张力控制装置，其专利号为2012201539928，其包带张力用磁滞离合器控制，但现有技术的专利不能检测张力，不能直观的、并实时检测张力的数值和设定的所需张力，而且如果出现断带情况，也只能人为注意，不能反馈到控制系统中，实现在线检测；而且包带的质量不能检测；同时本申请包带后收线为被动收线，会增加收线导轮的运转的阻力，有时线材及绝缘外皮会被拉伤。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种包带机的张力控制装置，能够实时检测包带张力，并可以检测包带质量和是否断带，同时被动收线变为主动收线，减小收线导轮运转的阻力，确保线材导体及绝缘带不被拉伤。

本实用新型的技术解决措施如下：

包带机的张力控制装置，包括绕包机构和磁滞离合器，所述绕包机构由上支撑板、下支撑板、包带、绕包管和导轮组成，所述磁滞离合器与下支撑板固定连接在一起；所述上、下支撑板通过与之螺接的两个支撑柱连接固定在一起；所述包带安装在上下支撑板的中间轴上；所述上、下支撑板间对称装有两个导轮；所述上支撑板上固定连接一支撑垫板，所述绕包管固装在支撑垫板上；所述上支撑板上通过支架安装一水平导轮；所述支撑垫板上安装一垂直导轮和倾斜导轮，且倾斜导轮和绕包管固定连接在一起，所述包带的带盘上缠绕有绝缘带，所述下支撑板上装设有能够检测带盘直径的直径检测传感器；所述上支撑板上位于水平导轮的边上装设有能够检测绝缘带是否断裂的断带检测传感器；所述绕包机构的上方装设有收线装置，所述收线装置包括安装在机架上的两组导向轮和一组由牵引电机驱动旋转的牵引导轮，还包括安装在机架上的位于两组导向轮之间的实时检测线材缺陷的激光测径仪。

上述技术方案中，所述的绕包机构和磁滞离合器外设有一防护罩。

上述技术方案中，所述直径检测传感器、断带检测传感器和激光测径仪分别与控制器相连接。

上述技术方案中，所述控制器还连接有一安装在机架上的人机界面触摸屏。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的包带张力使用磁滞离合器控制，磁滞离合器是根据电磁原理和利用磁滞传递转矩的。它具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系。当激磁电流保持不变时，其传达之转矩不受传动件与从动件之间滑差转速之影响，即静力矩与动力矩无差别，可以稳定地传达恒定之转矩。因此，只要改变激磁电流之大小，便可轻易地控制转矩之大小，从而简便、有效地达到控制卷料张力的目的。本实用新型可设定空盘、满盘、停机张力，确保设备运转时张力的稳定性从而确保产品质量，能够实时检测包带张力，并可以检测包带质量和是否断带，同时被动收线变为主动收线，减小收线导轮运转的阻力，确保线材导体及绝缘不被拉伤。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。

实施例，见附图1，包带机的张力控制装置，它包括绕包机构和磁滞离合器1，所述绕包机构由上支撑板2、下支撑板3、包带4、绕包管5和导轮组成，所述磁滞离合器与下支撑板固定连接在一起；所述上、下支撑板通过与之螺接的两个支撑柱6连接固定在一起；所述包带安装在上下支撑板之间的中间轴上；所述上、下支撑板间对称装有两个导轮7；所述上支撑板上固定连接一支撑垫板8，所述绕包管固装在支撑垫板上；所述上支撑板上通过支架9安装一水平导轮10；所述支撑垫板上安装一垂直导轮11和倾斜导轮12，且倾斜导轮和绕包管固定连接在一起。工作时将一个包带安装到上下支撑板之间的中间轴上，从包带上引出的包带头穿过导轮7，绕过水平导轮10，再绕过垂直导轮11和倾斜导轮12，最后引导到导体上，通过调整磁滞离合器来控制包带的张力。

所述的绕包机构和磁滞离合器外设有一防护罩13,防护罩可开合，且防护罩正面设有一透明窗口，便于观察。

所述包带的带盘上缠绕有绝缘带，所述下支撑板上装设有能够检测带盘直径的直径检测传感器14；

所述上支撑板上位于水平导轮的边上装设有能够检测绝缘带是否断裂的断带检测传感器15；

所述绕包机构的上方装设有收线装置，所述收线装置包括安装在机架上的两组导向轮16和一组由牵引电机17驱动旋转的牵引导轮18，还包括安装在机架上的位于两组导向轮之间的实时检测线材缺陷的激光测径仪19。

所述直径检测传感器、断带检测传感器和激光测径仪分别与控制器相连接。本实用新型的直径检测传感器将检测到带盘的直径信号反馈到控制器，经过控制器计算输出信号控制带盘的扭矩，带盘的扭矩的大小是通过磁滞离合器来实现，通过输出控制磁滞离合器制动力矩达到自动调节带盘扭矩保持绝缘带恒定张力输出，保证包带质量提高；

本实用新型的断带检测传感器能实时监测绝缘带的是否断裂，当绝缘带断裂时，发出信号至控制器，控制器判断信息后会自动暂停系统，降低了操作人员的劳动强度。

本实用新型的激光测径仪能够在线实时无损检测，能够检测产品的直径值，将检测到的数值反馈到控制器，如果检测到的直径值超出控制器设定的标准数值，控制器判断信息后会自动暂停系统，这样保证线材的质量都能达到标准，减少产品的不良品率，同时减少检测人员的劳动强度。

所述控制器还连接有一安装在机架上的人机界面触摸屏，可通过人机界面触摸屏设定空盘、满盘、停机张力等，操作方便快捷，能够满足不同线材的不同要求，使用性能更加广泛，改变了现有技术上存在的不方便和不可控性对线材带来的拉伸较严重的现象。

本实用新型收线装置包括安装在机架上的两组导向轮16和一组由牵引电机17驱动旋转的牵引导轮18，这样增加了牵引电机17，牵引导轮的转动不是靠线材的牵引，而是主动运转，从而减小牵引导轮运转的阻力，这样也实现了线材的主动运转收线，确保线材导体及绝缘不被拉伤。本实用新型保证了线缆的质量，提高了线缆生产的效率，线材损耗也大大下降。

Claims (4)

1.包带机的张力控制装置，包括绕包机构和磁滞离合器，所述绕包机构由上支撑板、下支撑板、包带、绕包管和导轮组成，所述磁滞离合器与下支撑板固定连接在一起；所述上、下支撑板通过与之螺接的两个支撑柱连接固定在一起；所述包带安装在上下支撑板的中间轴上；所述上、下支撑板间对称装有两个导轮；所述上支撑板上固定连接一支撑垫板，所述绕包管固装在支撑垫板上；所述上支撑板上通过支架安装一水平导轮；所述支撑垫板上安装一垂直导轮和倾斜导轮，且倾斜导轮和绕包管固定连接在一起，其特征在于：所述包带的带盘上缠绕有绝缘带，所述下支撑板上装设有能够检测带盘直径的直径检测传感器；所述上支撑板上位于水平导轮的边上装设有能够检测绝缘带是否断裂的断带检测传感器；所述绕包机构的上方装设有收线装置，所述收线装置包括安装在机架上的两组导向轮和一组由牵引电机驱动旋转的牵引导轮，还包括安装在机架上的位于两组导向轮之间的实时检测线材缺陷的激光测径仪。

2.根据权利要求1所述的包带机的张力控制装置，其特征在于：所述的绕包机构和磁滞离合器外设有一防护罩。

3.根据权利要求1所述的包带机的张力控制装置，其特征在于：所述直径检测传感器、断带检测传感器和激光测径仪分别与控制器相连接。

4.根据权利要求3所述的包带机的张力控制装置，其特征在于：所述控制器还连接有一安装在机架上的人机界面触摸屏。