CN102134770A - 用于金属丝网的整经机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于金属丝网的整经机，包括放线机构、基座、机架和经轴；基座位于放线机构前方，机架位于基座上方，并与基座活动连接；机架上设置有张力调整装置、控制器、断线检测装置和集丝板；基座上设置有用于卷绕经线的经轴和防跳线装置；经线依次经放线机构、集丝板、张力调整装置、集丝板后卷绕在经轴上，并通过防跳线装置将经线按压在经轴上。本发明能够对整经过程中经线的张力进行自动调节，保证每根经线上的张力一致，使整经质量得到大大提高。

Description

用于金属丝网的整经机

技术领域

本发明涉及经线纺织领域，特别是涉及用于对金属经线进行整经的整经机。

背景技术

整经就是把一定数量的经线按照规定长度平行且均匀地卷绕在经轴上。因此在整经过程中，经线需要具有适当的张力，并且各经线的张力必须均匀一致，经轴上的经线才能排列的整齐，密度均匀，经轴的表面才能平滑，无凹凸现象发生。

目前整经机主要包括：放置纱筒的纱架和依次设置在纱架前方的集丝板、张力调整装置、倒车装置以及经轴。由于张力调整装置与经轴之间设置的中间工序较多，使得经线在卷绕过程中摩擦力也随之逐渐增大，从而导致经线在整个整经过程中，张力不一致，最终卷绕在经轴上的经线也不均匀。并且整经机在整经过程中还经常会不可避免的出现断线现象，但是由于在整经过程中由于经线的数量众多并且较细，当发生断线时不易被发现，这就造成缠绕在经轴上的经纱不合格，如果在下道工序甚至到纺织完成时仍没有发现断线现象，那么必然会造成产品的大批不合格，给企业带来巨大损失。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种能够保证整经机在整经过程中所有经线的张力一致，进一步保证经轴上经线排列密度均匀、经轴表面平滑，并且能够实时监测经线在整经过程中断线现象发生的整经机。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：

一种用于金属丝网的整经机，包括放线机构、以及设置在放线机构前方的基座1、位于基座1中的用于卷绕经线的经轴5和位于基座上的引导经线移动的机架2；所述机架通过滑轨II和丝杠与基座活动连接，机架上设置有张力调整装置、集丝板和控制器，控制器同时控制机架移动、控制张力调整装置工作、经轴转动；经线依次经放线机构、集丝板I、张力调整装置、集丝板II和集丝板III后卷绕在经轴上，所述张力调整装置和经轴通过控制器分别进行经线张力的调节以及经线卷绕速度的控制；在机架上还设置有与控制器连接的断线检测装置，在基座上还设置有与控制器连接的防跳线装置；

所述放线机构包括纱架、放置在纱架上的纱筒、设置在纱架顶端的集丝板I和罗拉I，绕在纱筒上的经线经集丝板I分线后、绕过罗拉I进入集丝板II；

在机架下面设置一连接支架，连接支架通过滑轮设置在机架的滑轨I上，所述集丝板II和集丝板III分别固定连接在连接支架的前后两端，其中集丝板II位于放线机构和张力调整装置之间，集丝板III位于张力调整装置和经轴之间；

所述张力调整装置安装在机架上，张力调整装置包括设置在机架上的罗拉II、罗拉III、罗拉IV和张力传感器，所述罗拉II位于张力调整装置的经线进线端，活动设置在机架的竖直滑道I中；所述罗拉IV位于张力调整装置的经线出线端，并固定安装在机架上；所述罗拉III位于罗拉II和罗拉IV之间的竖直滑道II中；所述张力传感器位于机架上经线出线端的下方并与经线接触，张力传感器通过导线连接控制器的输入端，控制器根据张力信号控制罗拉II和罗拉III在滑道内上下运动以对经线的张力进行调节；

所述控制器固定安装在机架上随机架一起运动，控制器包括显示装置以及操作按钮；控制器的输出端经电缆连接电机I、电机II和电机III，所述电机I通过动力传动机构与罗拉II和罗拉III连接，以对罗拉II和罗拉III在滑道内进行上下调节；所述电机I还与连接支架连接，以带动连接支架在滑轨I上做左右的往复运动；所述电机II通过减速机构与设置在基座上的丝杠连接，丝杠旋转带动机架及机架上的部件在滑轨II内移动，所述电机III通过齿轮组与放置在基座上的经轴啮合；控制器通过控制电机II和电机III的转速控制机架在基座上的移动速度和经轴的转动速度，以使它们的转速相配合；

所述防跳线装置设置在基座的位于经轴外侧的滑轨III上，防跳线装置主要包括滑车和压线块，滑车安装在滑轨III上，压线块固定连接在滑车上，压线块与经轴上正在缠绕的经线对应，滑车通过电缆与控制器连接，控制器控制滑车沿滑轨III与经轴上正在缠绕的经线同步移动；

所述断线检测装置设置有两套，分别设置在集丝板II与张力调整装置之间的经线下方、以及集丝板III和经轴之间的经线下方；断线检测装置包括固定安装在机架上的检测铜板，检测铜板与经线相对的部分裸露设置，与机架绝缘连接，检测铜板经导线与控制器的高电平端连接，检测铜板接地时，控制器检测到检测铜板拉低电位信号后，发出断电指令控制整经机跳闸。

本发明的改进在于：所述控制器的显示装置为触摸屏显示器。

本发明的进一步改进在于：所述基座上还设置有与控制器连接的断电报警蜂鸣器。

由于采用了上述技术方案，本发明取得的技术进步在于：

本发明能够对整经过程中经线的张力进行自动调节，保证每根经线上的张力一致，方便调节；并且本发明中控制器能够使机架以及机架上部件的移动速度与经轴的旋转速度相应，移动速度可精确到微米级，使经线与经轴之间不会产生相对位移，进一步保证缠绕在经轴上的经线排列均匀整齐、密度一致，缠绕完成后经轴的表面平滑，无凹凸现象，整经质量得到大大提高。断线检测装置的设置，使得整经机整经过程中当经线出现断线时，立即切断整经机的电源，使整经机停机，防止断线流入下道工序。电源回路中断电报警蜂鸣器的设置，可以在整经机断电时，发出报警声，提醒工作人员及时进行断线处理。防跳线装置的设置，可以防止经线在卷绕过程中当出现断线时，经线向经轴的外侧弹起或出现松动等现象，对已经卷绕在经轴上的经线不会产生影响。

附图说明

图1：为本发明的结构主视示意图；

图2：为本发明的侧视示意图；

图3：为本发明所述断线检测装置的结构示意图。

其中：1.基座，2.机架，21.滑轨I，22.滑轨II，23.滑轨III，31.纱架，32.纱筒，33.罗拉I，41.罗拉II，42.罗拉III，43.罗拉IV，44.竖直滑道I，45.竖直滑道II，46.张力传感器，5.经轴，61.集丝板I，62.集丝板II，63.集丝板III，64.连接支架，7.控制器，71.显示装置，72.操作按钮，73.电机I，74.电机II，75.电机III，76.动力传动机构，77.丝杠，8.断线检测装置，81.检测铜板，82.断电报警蜂鸣器，9.防跳线装置，92.压线块，93.滑车，10.经线。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明：

一种用于金属丝网的整经机的结构示意图如图1和图2所示。主要包括放线机构、基座1、机架2和经轴5。

基座位于放线机构前方，机架位于基座上方，用于引导经线移动位置，机架通过滑轨II 22和丝杠77与基座活动连接。机架上设置有张力调整装置、控制器、断线检测装置和集丝板。基座上设置有经轴5和防跳线装置，经轴用于卷绕的经线，防跳线装置用于防止经线在卷绕过程中发生断线时，已经卷绕在经轴上经线发生跳线或松动。经线依次经放线机构、集丝板I、张力调整装置、集丝板II、集丝板III后卷绕在经轴上，并通过防跳线装置将经线按压在经轴上。

放线机构垂直竖立在地面上，包括纱架31、纱筒、集丝板I 61和罗拉I。纱筒32设置在纱架31上，罗拉I 33设置在纱架的顶端，集丝板I 61设置在纱筒和罗拉I 33之间。绕在纱筒上的经线经集丝板I 61分线后、绕过罗拉I进入集丝板II62。

在机架2下面设置有一连接支架64，连接支架通过滑轮设置在机架2的滑轨I 21上，所述集丝板II和集丝板III分别固定连接在连接支架64的前后两端，其中集丝板II 62位于放线机构和张力调整装置之间，集丝板III位于张力调整装置和经轴5之间；集丝板I、集丝板II和集丝板III的篦子密度依次增大，使得穿过集丝板的经线条宽依次减小，从而方便地卷绕在经轴上。

张力调整装置安装在机架2上，在控制器的控制下用于调节经线在卷绕过程中的张力。包括设置在机架上的罗拉II 41、罗拉III42、罗拉IV43和张力传感器46。罗拉II位于张力调整装置的经线进线端，活动设置在机架的竖直滑道I44的上端；罗拉IV位于张力调整装置的经线出线端，并固定安装在机架上；罗拉III位于罗拉II和罗拉IV之间的竖直滑道II 45的下端。经线经集丝板II分线后依次卷绕在罗拉II、罗拉III和罗拉IV上，经线从罗拉IV出来后经过集丝板III进入经轴进行卷绕。张力传感器位于机架上经线出线端的下方，张力传感器通过导线连接控制器的输入端。张力传感器用于实时监测经线在卷绕过程中的张力，并传输给控制器，控制器根据张力信号控制罗拉II41和罗拉III42在滑道内上下运动以对经线的张力进行调节。

控制器7固定安装在机架上，并跟随机架一起运动。控制器包括触摸屏显示器以及操作按钮。控制器的输入端连接检测铜板和张力传感器，采集检测铜板的拉低电压信号和张力传感器监测到的张力信号。控制器的输出端经电缆连接电机I 73、电机II74和电机III 75。

电机I通过动力传动机构与罗拉II和罗拉III连接，用于对罗拉II和罗拉III在滑道内进行上下调节，进一步调节经线在卷绕过程中的张力。电机I还与连接支架连接，用于带动连接支架在滑轨I上做往复运动，使连接支架上的集丝板II和集丝板III能够左右摆动，从而使经线在罗拉II、罗拉III和罗拉IV上进行移动，保证罗拉的磨损均匀。电机II通过减速机构与设置在基座上的丝杠连接，丝杠旋转带动机架及机架上的部件在滑轨II内移动，用于调节机架在基座上的移动速度。电机III通过齿轮组与放置在基座上的经轴啮合，用于调节经轴的转动速度，也即控制经线的卷绕速度。控制器通过控制电机II和电机III的转速来控制机架在基座上的移动速度和经轴的转动速度，以使它们的转速相配合。

触摸屏显示器用于基本信号的输入，并且用于当前工作状态的显示。例如显示经线卷绕的总长度、目前已经卷绕的长度、经线卷绕的速度、卷绕在经轴上的圈数、卷绕在经轴时的条宽、卷绕在经轴上的条数、以及当前卷绕的条数等等。

操作按钮设置在触摸屏的下方，包括整经点动、整经运行、整经停止、正转、反转、下条对准以及紧急停止等按钮，方便工作人员操作。

防跳线装置设置在经轴外侧的滑轨III23上，滑轨III设置在基座上。包括压线块92和滑车93，压线块固定连接在滑车上，滑车安装在滑轨III上，滑车通过电缆与控制器连接。当滑车接收到控制器的移动信号时，滑车带动压线块在滑轨III上移动，移动方向以及移动速度与机架以及机架上的部件保持同步。

断线检测装置用于监测经线在卷绕过程中是否出现断线情况，以便工作人员及时发现，采取措施。断线检测装置一共设置有两套，分别设置在集丝板II与张力调整装置之间的经线下方、和集丝板III和经轴之间的经线下方。断线检测装置包括检测铜板81和断电报警蜂鸣器82，检测铜板固定安装在机架上，与机架绝缘连接。检测铜板的一端连接控制器的高电平信号端，检测铜板位于经线下方的检测铜板裸露设置。断电报警蜂鸣器82固定安装在机架上，通过导线与控制器电连接。当经线断线时，断裂的经线落在检测铜板上，检测铜板接地，控制器检测到检测铜板拉低电位的信号后，发出断电指令，立即断开整经机的工作电源；同时，控制器发出报警信号给断电报警蜂鸣器，断电报警蜂鸣器发出鸣叫进行报警。

本发明工作时，首先将需要卷绕的经线长度、以及经轴的直径、经轴上需要卷绕经线的数量以及每条固定条宽经线的数量等参数输入到控制器中，控制器根据基本参数进行计算，得出目前经线卷绕工作的参数，主要包括经轴的旋转速度、机架以及压线块的移动速度以及卷套在经轴上的每条经线的条宽等参数，并通过触摸屏进行显示。

实施例

需要采用本发明卷绕一万根长度为650m的经线，在直径为40cm、长度为1.6m的经轴上，每条经线需要由100根经线组成。将上述数据输入到控制器中，控制器便根据上述数据计算得出每条经线卷绕在经轴上的条宽应为24.30mm，总条数为100条，每条经线需要卷绕的圈数为548圈，机架与滑车的移动速度为22mm/分，经轴的旋转速度为7.47转/分。

计算完成后，将第一条的120根经线从纱筒抽出，依次经集丝板I、罗拉I、集丝板II、罗拉II、罗拉III、罗拉IV、集丝板III，然后将经线头固定在经轴上。

最后，启动整经机，开始经线的卷绕工作。此时机架、机架上的设备、以及防跳线装置均按照控制器的指令在电机的带动下沿经线卷绕方向进行移动，经轴也根据控制器的指令在电机III以及齿轮的带动下进行旋转，从而实现将经线卷绕在经轴上的目的。

经线在卷绕过程中，张力传感器实时检测经线的张力，并将所测得张力大小经导线传输给控制器，控制器对张力进行判断分析，当张力不一致时，发出调整罗拉位置的信号，通过电机I带动动力传动机构转动，并由动力传动机构上的齿轮带动罗拉进行微量调节，经线的张力便随之改变，以保证经线上张力的一致性。

经线在卷绕过程中，断线检测装置的检测铜板实时监测是否有断线掉落在断线检测装置上。由于经线与整经机的机架接触，相当于与地连接，因此当经线出现断裂时，经线掉落到检测铜板上，检测铜板接地，将连接在检测铜板上的电位拉低，控制器检测到此信号后，发出指令使整经机断电。同时，控制器发出报警信号给断电报警蜂鸣器，断电报警蜂鸣器接收到信号后发出鸣叫，提醒工作人员及时进行断线处理，以便整经机马上恢复工作。

Claims (3)

1.一种用于金属丝网的整经机，包括放线机构、以及设置在放线机构前方的基座(1)、位于基座(1)中的用于卷绕经线的经轴(5)和位于基座上的引导经线移动的机架(2)；其特征在于：所述机架(2)通过滑轨II(22)和丝杠(77)与基座活动连接，机架上设置有张力调整装置、集丝板和控制器(7)，控制器(7)同时控制机架移动、控制张力调整装置工作、经轴(5)转动；经线(10)依次经放线机构、集丝板I(61)、张力调整装置、集丝板II(62)和集丝板III(63)后卷绕在经轴(5)上，所述张力调整装置和经轴通过控制器(7)分别进行经线张力的调节以及经线卷绕速度的控制；在机架上还设置有与控制器连接的断线检测装置(8)，在基座上还设置有与控制器连接的防跳线装置(9)；

所述放线机构包括纱架(31)、放置在纱架(31)上的纱筒(32)、设置在纱架顶端的集丝板I(61)和罗拉I(33)，绕在纱筒上的经线经集丝板I(61)分线后、绕过罗拉I进入集丝板II(62)；

在机架(2)下面设置一连接支架(64)，连接支架通过滑轮设置在机架(2)的滑轨I(21)上，所述集丝板II和集丝板III分别固定连接在连接支架(64)的前后两端，其中集丝板II(62)位于放线机构和张力调整装置之间，集丝板III位于张力调整装置和经轴(5)之间；

所述张力调整装置安装在机架(2)上，张力调整装置包括设置在机架上的罗拉II(41)、罗拉III(42)、罗拉IV(43)和张力传感器(46)，所述罗拉II(41)位于张力调整装置的经线进线端，活动设置在机架的竖直滑道I(44)中；所述罗拉IV(43)位于张力调整装置的经线出线端，并固定安装在机架上；所述罗拉III(42)位于罗拉II和罗拉IV之间的竖直滑道II(45)中；所述张力传感器(46)位于机架上经线出线端的下方并与经线接触，张力传感器(46)通过导线连接控制器(7)的输入端，控制器根据张力信号控制罗拉II(41)和罗拉III(42)在滑道内上下运动以对经线的张力进行调节；

所述控制器(7)固定安装在机架上随机架一起运动，控制器包括显示装置(71)以及操作按钮(72)；控制器的输出端经电缆连接电机I(73)、电机II(74)和电机III(75)，所述电机I(73)通过动力传动机构(76)与罗拉II(41)和罗拉III(42)连接，以对罗拉II和罗拉III在滑道内进行上下调节；所述电机I(73)还与连接支架(64)连接，以带动连接支架在滑轨I上做左右的往复运动；所述电机II(74)通过减速机构与设置在基座上的丝杠(77)连接，丝杠(77)旋转带动机架及机架上的部件在滑轨II(22)内移动，所述电机III(75)通过齿轮组与放置在基座上的经轴(5)啮合；控制器通过控制电机II和电机III的转速控制机架在基座上的移动速度和经轴的转动速度，以使它们的转速相配合；

所述防跳线装置(9)设置在基座(1)的位于经轴外侧的滑轨III(23)上，防跳线装置(9)主要包括滑车(93)和压线块(92)，滑车(93)安装在滑轨III(23)上，压线块固定连接在滑车(93)上，压线块(92)与经轴(5)上正在缠绕的经线对应，滑车(93)通过电缆与控制器(7)连接，控制器控制滑车(93)沿滑轨III与经轴(5)上正在缠绕的经线同步移动；

所述断线检测装置(8)设置有两套，分别设置在集丝板II(62)与张力调整装置之间的经线下方、以及集丝板III(63)和经轴(5)之间的经线下方；断线检测装置(8)包括固定安装在机架上的检测铜板(81)，检测铜板与经线相对的部分裸露设置，与机架绝缘连接，检测铜板经导线与控制器的高电平端连接，检测铜板接地时，控制器检测到检测铜板拉低电位信号后，发出断电指令控制整经机跳闸。

2.根据权利要求1所述的用于金属丝网的整经机，其特征在于：所述控制器的显示装置为触摸屏显示器。

3.根据权利要求1所述的用于金属丝网的整经机，其特征在于：所述基座上还设置有与控制器连接的断电报警蜂鸣器(82)。

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