CN115431229A - 一种基于汽车玻璃法向检具制作的多角度固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于汽车玻璃法向检具制作的多角度固定装置,包括:机架和工作台,工作台安装在机架上,机架的内部还安装有托板,工作台呈方形结构且顶面靠近拐角处分别安装有固定机构,工作台顶面且位于固定机构处均开设有固定槽,固定机构转动连接在固定槽内;工作台的顶面两侧分别开设有呈方形的抬升槽,抬升槽内活动连接有抬升板,抬升板的呈L形结构且侧壁的高度与工作台高度相同,工作台的底部安装有用于将抬升板顶起的驱动机构,工作台的边缘下端分别安装有延伸板。本发明通过固定机构可以对检具配件进行夹持固定,固定机构的角度可调,适用于不同的装配需求,通过抬升板可以将需要抬升的部件顶起,便于对特殊部件进行操作。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃法向检具制作技术领域,更具体为一种基于汽车玻璃法向检具制作的多角度固定装置。
背景技术
汽车玻璃是汽车车身的重要组成部分,它的形状及大小对驾驶员和乘客的视野和舒适度有很大的影响,同时还影响到汽车的美观、汽车的安全性能及空气动力学性能等。因此,汽车玻璃的尺寸精度和弯曲弧度及其重要,如果玻璃过大、过小都将造成装配不便,影响光学效果的问题;且使用过程中易发生脱胶、漏水等问题,从而影响整车的质量。如果玻璃的弧度不合格,则会影响到汽车在行驶过程中的动力。
在挡风玻璃制作完成后,为了检测其尺寸和弧度是否符合要求,都会采用检具对待安装的挡风玻璃进行检测。日前,很多玻璃检具都是由一个树脂框体和一个与树脂框体相配合的金属架来实现玻璃检测的。检测时,将检具放置在检测平台上,然后将挡风玻璃放置在该检具上,通过观测检具和挡风玻璃是否贴合的方式判断其是否合格。
目前,现有的玻璃检具的加工装置,在对玻璃检具进行组装的时候不便于对不同位置和角度的检具进行固定,同时在对检具的弯曲段进行组装时需要人工抬起,并在组装过程中需要一直保持间距弯曲段的高度,人工强度大且容易产生晃动,不利于组装。为此,需要设计一个新的方案给予改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于汽车玻璃法向检具制作的多角度固定装置,解决了在对玻璃检具进行组装的时候不便于对不同位置和角度的检具进行固定,同时在对检具的弯曲段进行组装时需要人工抬起,并在组装过程中需要一直保持间距弯曲段的高度,人工强度大且容易产生晃动,不利于组装的问题,满足实际使用需求。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于汽车玻璃法向检具制作的多角度固定装置,包括:机架和工作台,所述工作台安装在机架上,所述机架的内部还安装有托板,所述工作台呈方形结构且顶面靠近拐角处分别安装有固定机构,所述工作台顶面且位于固定机构处均开设有固定槽,所述固定机构转动连接在固定槽内;所述工作台的顶面两侧分别开设有呈方形的抬升槽,所述抬升槽内活动连接有抬升板,所述抬升板的呈L形结构且侧壁的高度与工作台高度相同,所述工作台的底部安装有用于将抬升板顶起的驱动机构,所述工作台的边缘下端分别安装有延伸板。
作为本发明的一种优选实施方式,所述固定机构包括固定板、伸缩杆、连接盘、连接板、套管和电动推杆,所述电动推杆安装在托板的顶面且与固定槽对应的位置,所述连接板水平设置在电动推杆的上方且与电动推杆的输出端转动连接,所述伸缩杆竖直固定在连接板的两端且伸缩杆的上端延伸至固定槽的上方,所述固定板水平设置在固定槽的上方且与伸缩杆的上端镶嵌连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述套管分别安装在连接盘的外壁两侧且置于固定槽内,所述固定槽的内壁上开设有环形槽,所述环形槽内安装有轴承,所述套管的侧壁与轴承固定连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述固定板为中空结构且两端设置有开口,所述固定板的两侧壁且靠近开口处安装有调节销,所述调节销的末端延伸至中空结构内且连接有顶块。
作为本发明的一种优选实施方式,所述伸缩杆的上端内部分别设置有调节仓,所述调节仓内部安装有弹簧和限位块,所述弹簧安装在两个限位块之间,且限位块的端部呈球面并延伸至调节仓外。
作为本发明的一种优选实施方式,所述驱动机构包括主动轴和从动轴,所述从动轴共设置有两个且与主动轴垂直分布,所述从动轴和主动轴分别与延伸板转动连接,且主动轴的端部延伸至延伸板外并连接有把手。
作为本发明的一种优选实施方式,所述主动轴中部设置有蜗杆,所述从动轴的中部安装有与蜗杆连接的蜗轮。
作为本发明的一种优选实施方式,所述从动轴上安装有两个偏心盘,所述固定槽的中部开设有调节孔,所述偏心盘的上端穿过调节孔且与抬升板的底面贴合连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述固定槽表面且位于调节孔的两侧还开设有通孔,所述抬升板的底部竖直固定有限位杆,所述限位杆的末端延伸至通孔下方,且限位杆的侧壁上纵向开设有限位槽,所述通孔的内部安装有与限位槽配合使用的限位柱。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明,将需要组装的配件放置在工作台上,需要进行夹持固定的配件穿过固定机构的固定板下方,然后启动电动推杆,将推杆收回后带动固定板下移,以对配件进行夹持,通过转动固定机构可以调整固定机构的角度,以便于对不同角度的配件进行固定,固定方式简单,在对检具的弯曲段进行操作的时候,将弯曲段的中部放置在抬升板上,然后转动把手,把手带动主动轴转动,同时带动中部的蜗杆并对蜗轮进行驱动,蜗轮驱动后带动偏心盘转动,偏心盘转动后将抬升板顶起或下移,以调整抬升板的高度,降低人工强度,提高操作的简便性以及加工装置的适用性,便于对弯曲段进行操作,在抬升板上下位移的过程中通过限位柱来对其进行限位,能够提高抬升板升降的稳定性。
附图说明
图1为本发明所述基于汽车玻璃法向检具制作的多角度固定装置的结构图;
图2为本发明所述驱动机构的结构图;
图3为本发明所述偏心盘与抬升板的连接结构图;
图4为本发明所述固定机构的结构图;
图5为本发明所述抬升板与固定板的连接图。
图中:1、机架;2、工作台;3、固定机构;4、抬升槽;5、抬升板;6、固定板;7、伸缩杆;8、固定槽;9、把手;10、延伸板;11、托板;12、主动轴;13、蜗杆;14、蜗轮;15、从动轴;17、限位杆;18、偏心盘;19、限位槽;20、通孔;21、调节孔;22、限位柱;23、电动推杆;24、套管;25、轴承;26、连接盘;27、连接板;28、调节销;29、顶块;30、限位块;31、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种基于汽车玻璃法向检具制作的多角度固定装置,包括:机架1和工作台2,工作台2安装在机架1上,机架1的内部还安装有托板11,托板11安装在机架1的中部且与工作台2水平,工作台2呈方形结构且顶面靠近拐角处分别安装有固定机构3,工作台2顶面且位于固定机构3处均开设有固定槽8,固定槽8为圆形槽且贯穿工作台2,固定机构3转动连接在固定槽8内;工作台2的顶面两侧分别开设有呈方形的抬升槽4,抬升槽4内活动连接有抬升板5,抬升板5可以在抬升槽4内垂直移动,抬升板5下移后顶面与工作台2顶面水平,抬升板5的呈L形结构且侧壁的高度与工作台2高度相同,工作台2的底部安装有用于将抬升板5顶起的驱动机构,工作台2的边缘下端分别安装有延伸板10,延伸板10与从动轴15连接,提高从动轴15转动的稳定性,在工作台的侧壁上安装开关,开关与电动推杆23连接,以对电动推杆23进行控制。
如图2所示:固定机构3包括固定板6、伸缩杆7、连接盘26、连接板27、套管24和电动推杆23,电动推杆23安装在托板11的顶面且与固定槽8对应的位置,连接板27水平设置在电动推杆23的上方且与电动推杆23的输出端转动连接,电动推杆23与连接板27连接后不会影响其正常转动,伸缩杆7竖直固定在连接板27的两端且伸缩杆7的上端延伸至固定槽8的上方,固定板6水平设置在固定槽8的上方且与伸缩杆7的上端镶嵌连接;套管24分别安装在连接盘26的外壁两侧且置于固定槽8内,固定槽8的内壁上开设有环形槽,环形槽内安装有轴承25,套管24的侧壁与轴承25固定连接,电动推杆23上下移动后带动连接板27位移,从而调整固定板6的高度,固定板6持续下移后对固定板6下方的工件进行夹持,连接盘26的外壁上还设置有两个连接块,连接块与套管24呈环形等距分布,连接块的侧壁与轴承25连接,提高固定机构3转动的稳定性。
如图2所示:固定板6为中空结构且两端设置有开口,固定板6的开口呈喇叭状,便于将伸缩杆7推入,固定板6的两侧壁且靠近开口处安装有调节销28,调节销28的末端延伸至中空结构内且连接有顶块29;伸缩杆7的上端内部分别设置有调节仓,调节仓内部安装有弹簧31和限位块30,弹簧31安装在两个限位块30之间,且限位块30的端部呈球面并延伸至调节仓外,调节销28的一端延伸至固定板6外,在伸缩杆7移动至固定板6的末端时,限位块30推动顶块29,使调节销28移出,将调节销28按下后可以将限位块30收缩入伸缩杆7内,此时可以将固定板6从伸缩杆7上端拆卸,安装和拆卸方便。
如图2所示:驱动机构包括主动轴12和从动轴15,从动轴15共设置有两个且与主动轴12垂直分布,从动轴15和主动轴12分别与延伸板10转动连接,且主动轴12的端部延伸至延伸板10外并连接有把手9;主动轴12中部设置有蜗杆13,从动轴15的中部安装有与蜗杆13连接的蜗轮14;从动轴15上安装有两个偏心盘18,固定槽8的中部开设有调节孔21,偏心盘18的上端穿过调节孔21且与抬升板5的底面贴合连接,通过转动把手9即可带动主动轴12转动,通过主动轴12中部的蜗杆13带动蜗轮14,从而带动从动轴15转动,从动轴15转动后带动偏心盘18,从而对抬升板5的高度进行调整。
具体地,固定槽8表面且位于调节孔21的两侧还开设有通孔20,抬升板5的底部竖直固定有限位杆17,限位杆17的末端延伸至通孔20下方,且限位杆17的侧壁上纵向开设有限位槽19,通孔20的内部安装有与限位槽19配合使用的限位柱22,限位杆17和通孔20配合使用,来对抬升板5起到限位的效果,使限位杆17只能进行垂直方向的移动。
本发明在使用时,将需要组装的配件放置在工作台2上,需要进行夹持固定的配件穿过固定机构3的固定板6下方,然后启动电动推杆23,将推杆收回后带动固定板6下移,以对配件进行夹持,通过转动固定机构3可以调整固定机构3的角度,以便于对不同角度的配件进行固定,固定方式简单,在对检具的弯曲段进行操作的时候,将弯曲段的中部放置在抬升板5上,然后转动把手9,把手9带动主动轴12转动,同时带动中部的蜗杆13并对蜗轮14进行驱动,蜗轮14驱动后带动偏心盘18转动,偏心盘18转动后将抬升板5顶起或下移,以调整抬升板5的高度,便于对弯曲段进行操作,在抬升板5上下位移的过程中通过限位柱22来对其进行限位,能够提高抬升板5升降的稳定性。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种基于汽车玻璃法向检具制作的多角度固定装置,包括:机架(1)和工作台(2),所述工作台(2)安装在机架(1)上,所述机架(1)的内部还安装有托板(11),其特征在于:所述工作台(2)呈方形结构且顶面靠近拐角处分别安装有固定机构(3),所述工作台(2)顶面且位于固定机构(3)处均开设有固定槽(8),所述固定机构(3)转动连接在固定槽(8)内;
所述工作台(2)的顶面两侧分别开设有呈方形的抬升槽(4),所述抬升槽(4)内活动连接有抬升板(5),所述抬升板(5)的呈L形结构且侧壁的高度与工作台(2)高度相同,所述工作台(2)的底部安装有用于将抬升板(5)顶起的驱动机构,所述工作台(2)的边缘下端分别安装有延伸板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种基于汽车玻璃法向检具制作的多角度固定装置,其特征在于:所述固定机构(3)包括固定板(6)、伸缩杆(7)、连接盘(26)、连接板(27)、套管(24)和电动推杆(23),所述电动推杆(23)安装在托板(11)的顶面且与固定槽(8)对应的位置,所述连接板(27)水平设置在电动推杆(23)的上方且与电动推杆(23)的输出端转动连接,所述伸缩杆(7)竖直固定在连接板(27)的两端且伸缩杆(7)的上端延伸至固定槽(8)的上方,所述固定板(6)水平设置在固定槽(8)的上方且与伸缩杆(7)的上端镶嵌连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于汽车玻璃法向检具制作的多角度固定装置,其特征在于:所述套管(24)分别安装在连接盘(26)的外壁两侧且置于固定槽(8)内,所述固定槽(8)的内壁上开设有环形槽,所述环形槽内安装有轴承(25),所述套管(24)的侧壁与轴承(25)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于汽车玻璃法向检具制作的多角度固定装置,其特征在于:所述固定板(6)为中空结构且两端设置有开口,所述固定板(6)的两侧壁且靠近开口处安装有调节销(28),所述调节销(28)的末端延伸至中空结构内且连接有顶块(29)。
5.根据权利要求1所述的一种基于汽车玻璃法向检具制作的多角度固定装置,其特征在于:所述伸缩杆(7)的上端内部分别设置有调节仓,所述调节仓内部安装有弹簧(31)和限位块(30),所述弹簧(31)安装在两个限位块(30)之间,且限位块(30)的端部呈球面并延伸至调节仓外。
6.根据权利要求1所述的一种基于汽车玻璃法向检具制作的多角度固定装置,其特征在于:所述驱动机构包括主动轴(12)和从动轴(15),所述从动轴(15)共设置有两个且与主动轴(12)垂直分布,所述从动轴(15)和主动轴(12)分别与延伸板(10)转动连接,且主动轴(12)的端部延伸至延伸板(10)外并连接有把手(9)。
7.根据权利要求6所述的一种基于汽车玻璃法向检具制作的多角度固定装置,其特征在于:所述主动轴(12)中部设置有蜗杆(13),所述从动轴(15)的中部安装有与蜗杆(13)连接的蜗轮(14)。
8.根据权利要求6所述的一种基于汽车玻璃法向检具制作的多角度固定装置,其特征在于:所述从动轴(15)上安装有两个偏心盘(18),所述固定槽(8)的中部开设有调节孔(21),所述偏心盘(18)的上端穿过调节孔(21)且与抬升板(5)的底面贴合连接。
9.根据权利要求1所述的一种基于汽车玻璃法向检具制作的多角度固定装置,其特征在于:所述固定槽(8)表面且位于调节孔(21)的两侧还开设有通孔(20),所述抬升板(5)的底部竖直固定有限位杆(17),所述限位杆(17)的末端延伸至通孔(20)下方,且限位杆(17)的侧壁上纵向开设有限位槽(19),所述通孔(20)的内部安装有与限位槽(19)配合使用的限位柱(22)。
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