CN115430689B - 一种废弃树枝的多级细化破碎回收设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及破碎机领域，具体涉及一种废弃树枝的多级细化破碎回收设备，其包括壳体以及设置在壳体内部的枝叶修剪器、送风器和破碎器；其中，枝叶修剪器包括孔、多个环绕孔均布的主轴，主轴的外侧同轴连接有螺旋叶片，主轴靠近破碎器的端部连接有旋割刀。树枝通过进料端进入到壳体内部，树枝的主干通过螺旋叶片的螺旋推挤通过孔朝向破碎器螺旋移动，树枝的细小分支及其树叶被螺旋叶片的边缘切割分离，并且在送风器的作用下从第二出料端出料；余料中尺寸超过孔的部位被旋割刀切断再经过破碎器破碎后从第一出料端出料。

Description

一种废弃树枝的多级细化破碎回收设备

技术领域

本发明涉及破碎机领域，具体涉及一种废弃树枝的多级细化破碎回收设备。

背景技术

近年来，植物残体不断增多，分布较广，尤其是植物残体的体积一般较大，其运输费用较高，伴随着大规模生态建设，处理工作日益严峻。目前，回收废弃树枝只是通过简单的破碎分割，将树枝分成若干碎块和碎片，然后运输至加工工厂，导致废弃树枝上残留的树叶也被破碎成碎片并且混入其中，造成粉碎后的园林废弃物材质不均一，资源化利用差，例如将其直接用于铺装材料时，材料硬度下降，因此，需要一种能够破碎回收树枝但又能将树叶去除的设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废弃树枝的多级细化破碎回收设备，以解决现有的破碎装置不能将树枝中的树叶分离的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

一种废弃树枝的多级细化破碎回收设备，包括壳体以及设置在所述壳体内部的枝叶修剪器、送风器和破碎器，所述壳体具有进料端、第一出料端和第二出料端，所述进料端、所述枝叶修剪器、所述破碎器和所述第一出料端顺序连通，所述送风器设置在所述枝叶修剪器的旁侧，所述送风器向所述枝叶修剪器输出流向所述第二出料端的气流；其中，所述枝叶修剪器包括至少一个孔，所述孔的旁侧设置有多个环绕所述孔均布的主轴，所述主轴能够环绕自身轴线旋转地连接在所述壳体上，所述主轴的两端分别朝向所述进料端和所述破碎器，所述主轴的外侧同轴连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片具有锋利的边缘，所述主轴靠近所述破碎器的端部连接有旋割刀，所述旋割刀部分地覆盖所述孔，所述壳体上连接有驱动所述主轴旋转的第一驱动器。

优选地，在所述进料端和所述枝叶修剪器之间设置有连接在所述壳体上的定型器，所述定型器包括多个交错设置的碾压轮对和驱动所述碾压轮对旋转的第二驱动器，所述碾压轮对包括两个对称设置并且轴线并排设置的碾压轮，多个所述碾压轮对的中心线位于同一条直线上。

优选地，在所述定型器和所述枝叶修剪器之间设置有连接在所述壳体上的引导结构，所述引导结构包括与孔数量相同的导料筒，所述导料筒与所述壳体连接，所述导料筒与所述孔同轴，所述导料筒是上底朝向所述孔设置的圆台形状。

优选地，所述引导结构还包括设置在所述导料筒边缘的山丘部，所述山丘部朝向所述进料端凸起，在所述导料筒的数量＞1时，所述山丘部覆盖所述导料筒的下底之间的缝隙。

优选地，所述枝叶修剪器还包括同轴连接在所述主轴上的轴承，所述轴承通过端盖连接在所述壳体上。

优选地，所述主轴和所述第一驱动器的输出端通过链传动机构传动连接，所述链传动机构包括至少一个转轴，所述转轴可环绕自身轴线旋转地安装在所述壳体上，所述第一驱动器是电机，所述第一驱动器的输出轴与所述转轴同轴连接，所述转轴和所述主轴上均安装有第一链轮，多个所述第一链轮通过第一链条传动连接。

优选地，当所述转轴的数量＞1时，每个所述转轴上同轴连接有第二链轮，多个所述第二链轮通过第二链条传动连接。

优选地，所述送风器包括连接在所述壳体上的鼓风机和风箱，所述鼓风机向所述风箱内部输出气流，所述风箱竖立在所述主轴的旁侧，所述风箱朝向所述主轴的一面满布有若干出风孔。

优选地，所述破碎器包括并排设置的第一破碎轮、第二破碎轮以及驱动所述第一破碎轮和所述第二破碎轮旋转的第三驱动器，所述第一破碎轮和所述第二破碎轮可环绕自身轴线旋转地连接在所述壳体上，所述第三驱动器连接在所述壳体上，所述第一破碎轮的外圆周面形成有多个沿着所述第一破碎轮轴线方向交错设置的第一峰和第一谷，所述第二破碎轮的外圆周面形成有多个沿着所述第二破碎轮轴线方向交错设置的第二峰和第二谷，所述第一峰、所述第一谷、所述第二峰和所述第二谷均为齿圈的形状，工作过程中，所述第一峰的齿顶交替地进入到所述第二谷的齿根中，所述第二峰的齿顶交替地进入到所述第一谷的齿根中。

优选地，所述壳体还包括覆盖所述第一出料端的第一收集箱和覆盖所述第二出料端的第二收集箱。

本申请与现有技术相比较具有如下有益效果：

树枝通过所述进料端进入到所述壳体内部，树枝的主干通过所述螺旋叶片的螺旋推挤通过所述孔朝向所述破碎器螺旋移动，树枝的细小分支及其树叶被所述螺旋叶片的边缘切割分离，并且在所述送风器的作用下从所述第二出料端出料；余料中尺寸超过所述孔的部位被所述旋割刀切断再经过所述破碎器破碎后从所述第一出料端出料。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1为多级细化破碎回收设备的俯视图；

图2为图1的A-A方向的剖视图；

图3为图1的B-B方向的剖视图；

图4为多级细化破碎回收设备的立体透视图；

图5为引导结构的立体图；

图6为枝叶修剪器的俯视图；

图7为枝叶修剪器的仰视视角立体图；

图8为枝叶修剪器的部分结构的主视图；

图9为图8的C-C方向的剖视图；

图10为第一、第二破碎轮的立体图。

图中的标号分别表示如下：

10、壳体；11、进料端；12、第一出料端；13、第二出料端；14、第一收集箱；15、第二收集箱；

20、定型器；21、碾压轮对；23、碾压轮；22、第二驱动器；

30、引导结构；31、导料筒；32、山丘部；

40、枝叶修剪器；41、孔；42、主轴；43、螺旋叶片；44、旋割刀；45、第一驱动器；46、轴承；47、端盖；48、第一螺母；

50、送风器；51、鼓风机；52、风箱；53、出风孔；

60、破碎器；61、第一破碎轮；64、第一峰；65、第一谷；62、第二破碎轮；66、第二峰；67、第二谷；63、第三驱动器；

70、链传动机构；71、转轴；72、第一链轮；73、第一链条；74、第二螺母；75、第二链轮；76、第二链条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-10所示，本申请提供：

一种废弃树枝的多级细化破碎回收设备，包括壳体10以及设置在壳体10内部的枝叶修剪器40、送风器50和破碎器60。

壳体10具有进料端11、第一出料端12和第二出料端13，进料端11用于置入树枝，第一出料端12用于输出木头碎块，第二出料端13用于输出树叶和细碎的树枝。

进料端11、枝叶修剪器40、破碎器60和第一出料端12顺序连通，送风器50设置在枝叶修剪器40的旁侧，送风器50向枝叶修剪器40输出流向第二出料端13的气流；枝叶修剪器40将树枝上的树叶和细小的树枝修剪下来，在送风器50输出的风力作用下，树叶和细小的树枝被吹向第二出料端13，树枝的主干和粗壮的分支被破碎器60进一步地破碎并最终通过第一出料端12输出。

其中，枝叶修剪器40包括至少一个孔41，在本实施例中，孔具有四个，其具体的数量不做限制，设计人员可以根据壳体10的尺寸设计需要的孔41的数量，在设备的尺寸较小时孔41的数量较少，在设备的尺寸较大时孔41的数量较多，有多少个孔41，就能够同时置入多少个树枝的主干。

孔41的旁侧设置有多个环绕孔41均布的主轴42，主轴42能够环绕自身轴线旋转地连接在壳体10上，主轴42的两端分别朝向进料端11和破碎器60，主轴42的外侧同轴连接有螺旋叶片43，螺旋叶片43具有锋利的边缘，螺旋叶片43自第一出料端12朝向进料端11直径渐缩，从而更好地引导树枝的主干朝向孔41移动。

第一驱动器45驱动主轴42旋转，旋转的螺旋叶片43一方面起到了螺旋送料器的作用，在其螺旋的边缘作用下，树枝的主干被旋转着传输至破碎器60。

由于，螺旋叶片43具有锋利的边缘，因此，其具有切割能力，同时，由于螺旋叶片43是螺旋的，并且树枝的主干在不断地螺旋移动，因此，螺旋叶片43仅能够对树枝进行一次并且时间短暂的切割。

在一次并且时间短暂的切割作用下，树枝上细小的树枝以及树叶和树枝的连接部位被螺旋叶片43的锋利的边缘切断，而树枝上较为粗壮的分支和树枝的主干上只会留下一道切痕，不会被切断，这就使得，经过了螺旋叶片43的切割之后，树叶与树枝分离。

主轴42靠近破碎器60的端部连接有旋割刀44，旋割刀44部分地覆盖孔41，壳体10上连接有驱动主轴42旋转的第一驱动器45。

树枝被螺旋叶片43切除树叶和细小的分支之后，余料中尺寸超过孔41的部位被旋割刀44切断，避免树枝被孔41卡住。

进一步的：

在进料端11和枝叶修剪器40之间设置有连接在壳体10上的定型器20，定型器20包括多个交错设置的碾压轮对21和驱动碾压轮对21旋转的第二驱动器22，碾压轮对21包括两个对称设置并且轴线并排设置的碾压轮23，多个所述碾压轮对21的中心线位于同一条直线上。

碾压轮对21具有两对，第二驱动器22包括四个电机，四个电机分别驱动四个碾压轮23旋转，基于上述实施例，本申请通过多个环绕同一条直线设置但是彼此之间上下交错的碾压轮对21碾压废弃树枝，使得废弃树枝的多个分支被碾压轮对21碾压从而朝向主干弯曲，进而使得废弃树枝被定型成收拢的伞形状，进而便于其被枝叶修剪器40传输和修剪。

若废弃树枝是干枯的，则其弯曲的过程中，其分支可能会被折断，并且与主干进入到不同的孔41中。

若废弃树枝是富含水分的，则其弯曲的过程中，其分支即使被折断了也通过树皮与主干连接为一体，从而使得分支与主干进入到相同的孔41中。

无论树枝的主干与分支是否进入到相同的孔41中，均不影响其后续的修剪和破碎处理。

进一步的：

在定型器20和枝叶修剪器40之间设置有连接在壳体10上的引导结构30，引导结构30包括与孔41数量相同的导料筒31，导料筒31与壳体10连接，导料筒31与孔41同轴，导料筒31是上底朝向孔41设置的圆台形状。

进一步的：

引导结构30还包括设置在导料筒31边缘的山丘部32，山丘部32朝向进料端11凸起，在导料筒31的数量＞1时，山丘部32覆盖导料筒31的下底之间的缝隙。

导料筒31和山丘部32的作用是引导被定型之后的废弃树枝进入到多个主轴42之间，使得树枝的主干尽可能地与孔41同轴，从而便于螺旋叶片43对树叶的修剪。

还需要说明的是，尽管在附图中，螺旋叶片43看上去与壳体10的内壁距离很近，使得树叶难以被吹走，但是，附图只是本实施例的一种表现形式，螺旋叶片43与壳体10内壁之间的间距以及相邻的螺旋叶片43之间的间距可以根据实际需要和实践数据进行调整，其间距能够形成满足树叶通过的缝隙。

进一步的：

枝叶修剪器40还包括同轴连接在主轴42上的轴承46，轴承46通过端盖47连接在壳体10上。

主轴42上设置有与轴承46一端抵接的台阶，轴承46的另一端通过螺旋连接在主轴42上的第一螺母48抵接。

进一步的：

主轴42和第一驱动器45的输出端通过链传动机构70传动连接，链传动机构70包括至少一个转轴71，转轴71可环绕自身轴线旋转地安装在壳体10上，第一驱动器45是电机，第一驱动器45的输出轴与转轴71同轴连接，转轴71和主轴42上均安装有第一链轮72，多个第一链轮72通过第一链条73传动连接。

还需要说明的是，在主轴42上还螺旋安装有第二螺母74，第一链轮72的两端分别被第一螺母48和第二螺母74抵靠。

基于上述实施例，本申请通过第一驱动器45驱动转轴71旋转，转轴71通过第一链轮72和第一链条73驱动每个主轴42旋转。

进一步的：

当转轴71的数量＞1时，每个转轴71上同轴连接有第二链轮75，多个第二链轮75通过第二链条76传动连接。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何使用一个电机驱动多个主轴42旋转。

为此，本申请将孔41和主轴42按矩形阵列分布，使得一个转轴71可以通过第一链轮72和第一链条73带动一排主轴42旋转，多排主轴42通过多个转轴71带动，多个转轴71通过第二链轮75和第二链条76联动。

进一步的：

送风器50包括连接在壳体10上的鼓风机51和风箱52，鼓风机51向风箱52内部输出气流，风箱52竖立在主轴42的旁侧，风箱52朝向主轴42的一面满布有若干出风孔53。

出风孔53是长条形状的孔，多个出风孔53沿自身宽度方向排列并满布风箱52的一面。

基于上述实施例，本申请通过将风箱52的一面设计成栅格的形状，使得风箱52能够输出风力的同时阻挡树枝和树叶进入其内部。

进一步的：

破碎器60包括并排设置设置的第一破碎轮61、第二破碎轮62以及驱动第一破碎轮61和第二破碎轮62旋转的第三驱动器63，第一破碎轮61和第二破碎轮62可环绕自身轴线旋转地连接在壳体10上，第三驱动器63连接在壳体10上，第一破碎轮61的外圆周面形成有多个沿着第一破碎轮61轴线方向交错设置的第一峰64和第一谷65，第二破碎轮62的外圆周面形成有多个沿着第二破碎轮62轴线方向交错设置的第二峰66和第二谷67，第一峰64、第一谷65、第二峰66和第二谷67均为齿圈的形状，工作过程中，第一峰64的齿顶交替地进入到第二谷67的齿根中，第二峰66的齿顶交替地进入到第一谷65的齿根中。

第三驱动器63包括两个电机，两个电机分别驱动第一破碎轮61和第二破碎轮62旋转，基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何破碎树枝的主干及其粗壮的分支。

为此，在第一破碎轮61和第二破碎轮62的工作过程中，树枝进入到第一峰64的齿顶与第二谷67的齿根的缝隙或者第二峰66的齿顶与第一谷65的齿根的缝隙中，树枝被折断、碾压后破碎成细小的碎块。

进一步的：

壳体壳体10还包括覆盖第一出料端12的第一收集箱14和覆盖第二出料端13的第二收集箱15。

第一收集箱14和第二收集箱15与壳体10可拆装地连接，从而便于运输。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。

Claims (10)

1.一种废弃树枝的多级细化破碎回收设备，其特征在于，

包括壳体(10)以及设置在所述壳体(10)内部的枝叶修剪器(40)、送风器(50)和破碎器(60)，所述壳体(10)具有进料端(11)、第一出料端(12)和第二出料端(13)，所述进料端(11)、所述枝叶修剪器(40)、所述破碎器(60)和所述第一出料端(12)顺序连通，所述送风器(50)设置在所述枝叶修剪器(40)的旁侧，所述送风器(50)向所述枝叶修剪器(40)输出流向所述第二出料端(13)的气流；

其中，所述枝叶修剪器(40)包括至少一个孔(41)，所述孔(41)的旁侧设置有多个环绕所述孔(41)均布的主轴(42)，所述主轴(42)能够环绕自身轴线旋转地连接在所述壳体(10)上，所述主轴(42)的两端分别朝向所述进料端(11)和所述破碎器(60)，所述主轴(42)的外侧同轴连接有螺旋叶片(43)，所述螺旋叶片(43)具有锋利的边缘，所述主轴(42)靠近所述破碎器(60)的端部连接有旋割刀(44)，所述旋割刀(44)部分地覆盖所述孔(41)，所述壳体(10)上连接有驱动所述主轴(42)旋转的第一驱动器(45)。

2.根据权利要求1所述的一种废弃树枝的多级细化破碎回收设备，其特征在于，

在所述进料端(11)和所述枝叶修剪器(40)之间设置有连接在所述壳体(10)上的定型器(20)，所述定型器(20)包括多个交错设置的碾压轮对(21)和驱动所述碾压轮对(21)旋转的第二驱动器(22)，所述碾压轮对(21)包括两个对称设置并且轴线并排设置的碾压轮(23)，多个所述碾压轮对(21)的中心线位于同一条直线上。

3.根据权利要求2所述的一种废弃树枝的多级细化破碎回收设备，其特征在于，

在所述定型器(20)和所述枝叶修剪器(40)之间设置有连接在所述壳体(10)上的引导结构(30)，所述引导结构(30)包括与孔(41)数量相同的导料筒(31)，所述导料筒(31)与所述壳体(10)连接，所述导料筒(31)与所述孔(41)同轴，所述导料筒(31)是上底朝向所述孔(41)设置的圆台形状。

4.根据权利要求3所述的一种废弃树枝的多级细化破碎回收设备，其特征在于，

所述引导结构(30)还包括设置在所述导料筒(31)边缘的山丘部(32)，所述山丘部(32)朝向所述进料端(11)凸起，在所述导料筒(31)的数量＞1时，所述山丘部(32)覆盖所述导料筒(31)的下底之间的缝隙。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种废弃树枝的多级细化破碎回收设备，其特征在于，

所述枝叶修剪器(40)还包括同轴连接在所述主轴(42)上的轴承(46)，所述轴承(46)通过端盖(47)连接在所述壳体(10)上。

6.根据权利要求5所述的一种废弃树枝的多级细化破碎回收设备，其特征在于，

所述主轴(42)和所述第一驱动器(45)的输出端通过链传动机构(70)传动连接，所述链传动机构(70)包括至少一个转轴(71)，所述转轴(71)可环绕自身轴线旋转地安装在所述壳体(10)上，所述第一驱动器(45)是电机，所述第一驱动器(45)的输出轴与所述转轴(71)同轴连接，所述转轴(71)和所述主轴(42)上均安装有第一链轮(72)，多个所述第一链轮(72)通过第一链条(73)传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种废弃树枝的多级细化破碎回收设备，其特征在于，

当所述转轴(71)的数量＞1时，每个所述转轴(71)上同轴连接有第二链轮(75)，多个所述第二链轮(75)通过第二链条(76)传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种废弃树枝的多级细化破碎回收设备，其特征在于，

所述送风器(50)包括连接在所述壳体(10)上的鼓风机(51)和风箱(52)，所述鼓风机(51)向所述风箱(52)内部输出气流，所述风箱(52)竖立在所述主轴(42)的旁侧，所述风箱(52)朝向所述主轴(42)的一面满布有若干出风孔(53)。

9.根据权利要求1所述的一种废弃树枝的多级细化破碎回收设备，其特征在于，

所述破碎器(60)包括并排设置设置的第一破碎轮(61)、第二破碎轮(62)以及驱动所述第一破碎轮(61)和所述第二破碎轮(62)旋转的第三驱动器(63)，所述第一破碎轮(61)和所述第二破碎轮(62)可环绕自身轴线旋转地连接在所述壳体(10)上，所述第三驱动器(63)连接在所述壳体(10)上，所述第一破碎轮(61)的外圆周面形成有多个沿着所述第一破碎轮(61)轴线方向交错设置的第一峰(64)和第一谷(65)，所述第二破碎轮(62)的外圆周面形成有多个沿着所述第二破碎轮(62)轴线方向交错设置的第二峰(66)和第二谷(67)，所述第一峰(64)、所述第一谷(65)、所述第二峰(66)和所述第二谷(67)均为齿圈的形状，工作过程中，所述第一峰(64)的齿顶交替地进入到所述第二谷(67)的齿根中，所述第二峰(66)的齿顶交替地进入到所述第一谷(65)的齿根中。

10.根据权利要求1所述的一种废弃树枝的多级细化破碎回收设备，其特征在于，

所述壳体(10)还包括覆盖所述第一出料端(12)的第一收集箱(14)和覆盖所述第二出料端(13)的第二收集箱(15)。

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