CN205213465U - 一种秸秆收集装置 - Google Patents
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Abstract
一种秸秆收集装置,本实用新型涉及一种秸秆收集装置,本实用新型为了解决现有技术中秸秆在收集时收集的效率低,质量差,造成秸秆的浪费,而且残留的秸秆影响下一个季度中田地播种的问题,它包括框架、壳体、转轴、电机、两个皮带轮、多个皮带、多组第一转动刀具和多组第二转动刀具,壳体包括第一圆形挡板、第二圆形挡板、出料管和多个阶梯套筒,每个阶梯套筒包括第一套筒、第二套筒、第三套筒、第四套筒、两个环形板和多个第一螺栓,第一套筒、第二套筒、第三套筒和第四套筒均为圆形套筒,本实用新型用于秸秆收集中使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种秸秆收集装置。
背景技术
每到秋冬之交,很多秸秆都在田地里直接焚烧,玉米秸秆焚烧污染空气往往成为众矢之的。这样焚烧秸秆对空气造成污染,如果将秸秆放在田地里用机器将秸秆旋碎放在田地里会影响下一季度农作物的种植,对农作物播种也有不利的影响,秸秆的用途主要是牲畜饲料、生活燃料或积沤肥料,但是在对秸秆使用之前需要对秸秆进行秸秆收集和秸秆粉碎,现有技术中秸秆收集时采用绞龙式和滚筒式收集秸秆,导致秸秆收集的效率低,质量差,地面上的秸秆经过收集之后仍有残留,造成秸秆的浪费,而且残留的秸秆影响下一个季度中田地的播种。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中秸秆在收集时收集的效率低,质量差,造成秸秆的浪费,而且残留的秸秆影响下一个季度中田地播种的问题,进而提供一种秸秆收集装置。
本实用新型为解决上述问题而采用的技术方案是:
它包括框架、壳体、转轴、电机、两个皮带轮、多个皮带、多组第一转动刀具和多组第二转动刀具,壳体包括第一圆形挡板、第二圆形挡板、出料管和多个阶梯套筒,每个阶梯套筒包括第一套筒、第二套筒、第三套筒、第四套筒、两个环形板和多个第一螺栓,第一套筒、第二套筒、第三套筒和第四套筒均为圆形套筒,第一套筒的右端沿径向加工有三个第一螺纹孔,第一套筒右端的外侧壁插装在第二套筒左端的内侧壁上,位于第二套筒左端的侧壁上沿径向加工有三个与第一套筒上三个第一螺纹孔对应的三个第一条形通孔,且一个第一螺栓插装在一个第一螺纹孔和一个条形通孔内,第二套筒的右端固定安装在一个环形板的内圆面上,且环形板的外圆面与第三套筒的左端固定连接,第三套筒的右端沿径向加工有个三个第二条形通孔,第四套筒左端的外侧壁插装在第三套筒右端的内侧壁上,位于第四套筒左端的侧壁上沿径向加工有三个与第三套筒上三个第二条形通孔对应的三个第二螺纹孔,且一个第一螺栓插装在一个第二螺纹孔和第二条形通孔内,第三套筒的右端与另一个环形板的外圆面固定连接,多个阶梯套筒由左向右依次设置,且位于左端阶梯套筒上第一套筒的左端与第一圆形挡板固定连接,位于右端阶梯套筒上第四套筒的右端与第二圆形挡板固定连接,任意相邻设置的两个阶梯套筒中位于右侧一个阶梯套筒上的第一套筒的左端与位于左侧一个阶梯套筒上第四套筒的环形板固定连接,转轴的两端分别插装在第一圆形挡板和第二圆形挡板上,转轴上沿径向方向加工有四个‘T’形槽,每个‘T’形槽的长度方向沿转轴的轴线方向设置,每个‘T’形槽内加工有多个螺纹孔,每个‘T’形槽内由左向右依次交错安装有多组第一转动刀具和多组第二转动刀具,且每组第一转动刀具均对应一个阶梯套筒的第一套筒和第二套筒设置,每组第二转动刀具均对应一个阶梯套筒的第三套筒和第四套筒设置,电机转轴的输出端套装有一个皮带轮,另一个皮带轮套装在转轴的一端上,且两个皮带轮通过多个皮带连接,转轴、电机和第一圆形挡板固定安装在框架上,壳体一侧的侧壁上固定安装有出料管,且出料管与壳体连通,壳体的底端加工有开口。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型工作时通过调整每个阶梯套筒8中第一套筒10、第二套筒11、第三套筒12、第四套筒13的位置,调整之后每个阶梯套筒8中第一套筒10和第二套筒11均对应田地中的同一个垄台,每个阶梯套筒8中第三套筒12和第四套筒13对应田地中的同一个垄沟设置,每个阶梯套筒8中第一套筒10和第二套筒11与转轴3之间设有第一转动刀具6,每个阶梯套筒8中第三套筒12和第四套筒13与转轴3之间设有第二转动刀具7,通过电机4带动转轴3转动,通过转轴3带动多组第一转动刀具6和多组第二转动刀具7转动,通过第一转动刀具6将垄台中的秸秆进行拾取捡起,通过第二转动刀具7将垄沟中的秸秆进行拾取捡起,并通过壳体2上的出料管19排出,通过出料管19下方设置的传动带传送至秸秆粉碎器中,或秸秆收集器将秸秆收集,分别通过多组第一转动刀具6和多组第二转动刀具7将田地中的秸秆拾起,提高秸秆的收集效率。
2、通过调整每个阶梯套筒8中第二套筒11安装在第一套筒10的位置可以调整第一套筒10和第二套筒11对应垄台的宽度,通过调整每个阶梯套筒8中第三套筒12安装在第四套筒13的位置可以调整第三套筒12安装在第四套筒13对应垄沟的宽度,进而提高秸秆收集的效率,而且还可以增加本实用新型的使用范围,本实用新型可以针对多种垄沟垄台宽度不同的田地均可以进行秸秆的收集。
附图说明
图1是本实用新型整体结构主视图,图2是图1的左视图,图中箭头方向为秸秆在壳体内的运动方向,图3是壳体2的主视图,图4是转轴3的主视图,图5是第一转动刀具6的主视图,图6是第二转动刀具7的主视图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1-图3说明本实施方式,本实施方式所述一种秸秆收集装置,它包括框架1、壳体2、转轴3、电机4、两个皮带轮5、多个皮带17、多组第一转动刀具6和多组第二转动刀具7,壳体2包括第一圆形挡板9、第二圆形挡板16、出料管19和多个阶梯套筒8,每个阶梯套筒8包括第一套筒10、第二套筒11、第三套筒12、第四套筒13、两个环形板14和多个第一螺栓15,第一套筒10、第二套筒11、第三套筒12和第四套筒13均为圆形套筒,第一套筒10的右端沿径向加工有三个第一螺纹孔10-1,第一套筒10右端的外侧壁插装在第二套筒11左端的内侧壁上,位于第二套筒11左端的侧壁上沿径向加工有三个与第一套筒10上三个第一螺纹孔10-1对应的三个第一条形通孔11-1,且一个第一螺栓15插装在一个第一螺纹孔10-1和一个条形通孔11-1内,第二套筒11的右端固定安装在一个环形板14的内圆面上,且环形板14的外圆面与第三套筒12的左端固定连接,第三套筒12的右端沿径向加工有个三个第二条形通孔12-1,第四套筒13左端的外侧壁插装在第三套筒12右端的内侧壁上,位于第四套筒13左端的侧壁上沿径向加工有三个与第三套筒12上三个第二条形通孔12-1对应的三个第二螺纹孔13-1,且一个第一螺栓15插装在一个第二螺纹孔13-1和第二条形通孔12-1内,第三套筒12的右端与另一个环形板14的外圆面固定连接,多个阶梯套筒8由左向右依次设置,且位于左端阶梯套筒8上第一套筒10的左端与第一圆形挡板9固定连接,位于右端阶梯套筒8上第四套筒13的右端与第二圆形挡板16固定连接,任意相邻设置的两个阶梯套筒8中位于右侧一个阶梯套筒8上的第一套筒10的左端与位于左侧一个阶梯套筒8上第四套筒13的环形板14固定连接,转轴3的两端分别插装在第一圆形挡板9和第二圆形挡板16上,转轴3上沿径向方向加工有四个‘T’形槽,每个‘T’形槽的长度方向沿转轴3的轴线方向设置,每个‘T’形槽内加工有多个螺纹孔,每个‘T’形槽内由左向右依次交错安装有多组第一转动刀具6和多组第二转动刀具7,且每组第一转动刀具6均对应一个阶梯套筒8的第一套筒10和第二套筒11设置,每组第二转动刀具7均对应一个阶梯套筒8的第三套筒12和第四套筒13设置,电机4转轴的输出端套装有一个皮带轮5,另一个皮带轮5套装在转轴3的一端上,且两个皮带轮5通过多个皮带17连接,转轴3、电机4和第一圆形挡板9固定安装在框架1上,壳体2一侧的侧壁上固定安装有出料管19,且出料管19与壳体2连通,壳体2的底端加工有开口18。本实施方式中每个‘T’形槽的长度方向沿转轴3的轴线方向设置方便每个第一转动刀具6和每个第二转动刀具7在转轴3上拆卸。
具体实施方式二:结合图1-图3说明本实施方式,本实施方式所述一种秸秆收集装置,位于壳体2的进料端设有向外张起段2-1,转轴3转动时带动多组第一转动刀具6和多组第二转动刀具7将秸秆拾起,通过张起段2-1可以增加本实用新型中秸秆输入壳体2的角度,增加秸秆的拾取质量,其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图1-图2说明本实施方式,本实施方式所述一种秸秆收集装置,所述阶梯套筒8还包括固定板20、固定刀具21和第二螺栓22,固定刀具21固定焊装在固定板20上,且固定板20通过第二螺栓22螺纹安装在第四套筒13靠近顶端的内侧壁上,通过转轴3转动时带动多组第一转动刀具6和多组第二转动刀具7将秸秆拾起,并通过固定刀具21将拾起的秸秆进行一次切割,减小秸秆的整体长度,方便将秸秆通过出料管19排出,其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式四:结合图1-图2说明本实施方式,本实施方式所述一种秸秆收集装置,所述每组第一转动刀具6中第一转动刀具6的个数为一个至四个,每组第二转动刀具7中第二转动刀具7的个数为一个至四个,根据田地中垄沟和垄台的宽度调整每组第一转动刀具6中第一转动刀具6的个数,以及每组第二转动刀具7中第二转动刀具7的个数,增加了本实用新型的使用范围,使秸秆收集装置不受垄沟和垄台的宽度限制,其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式五:结合图1-图2说明本实施方式,本实施方式所述一种秸秆收集装置,所述第一转动刀具6包括第一‘V’刀片6-1、第一刀杆6-2和第一固定件6-3,第一固定件6-3包括第一‘T’形块6-4和第三螺栓6-5和两个第一螺钉6-6,第一‘V’刀片6-1固定安装在第一刀杆6-2的一端,第一刀杆6-2的另一端加工有第一套管,第一套管套装在第一‘T’形块6-4的立杆上,第一套管和第一‘T’形块6-4的立杆通过第三螺栓6-5固定连接,第一‘T’形块6-4的嵌装在‘T’形槽内,且第一‘T’形块6-4设有两个第一螺钉6-6,第一螺钉6-6螺纹安装在‘T’形槽内,其它与具体实施方式一或四相同。
本实施方式中每组第一转动刀具6中第一‘V’刀片6-1转动至最高处时第一‘V’刀片6-1的顶端与第一套筒10的内侧壁和第二套筒11内侧壁之间的距离为30mm-50mm的距离。
具体实施方式六:结合图1-图2说明本实施方式,本实施方式所述一种秸秆收集装置,所述第二转动刀具7包括第二‘V’刀片7-1、第二刀杆7-2和第二固定件7-3,第二固定件7-3包括第二‘T’形块7-4和第四螺栓7-5和两个第二螺钉7-6,第二‘V’刀片7-1固定安装在第二刀杆7-2的一端,第二刀杆7-2的另一端加工有第二套管,第二套管套装在第二‘T’形块6-4的立杆上,第二套管和第二‘T’形块6-4的立杆通过第四螺栓7-5固定连接,第二‘T’形块6-4的嵌装在‘T’形槽内,且第二‘T’形块7-4设有两个第二螺钉7-6,第二螺钉7-6螺纹安装在‘T’形槽内,其它与具体实施方式一或四相同。
本实施方式中每组第二转动刀具7中第二‘V’刀片7-1转动至最高处时第二‘V’刀片7-1的顶端与第三套筒12的内侧壁和第四套筒13内侧壁之间的距离为30mm-50mm的距离。
具体实施方式七:结合图1-图2说明本实施方式,本实施方式所述一种秸秆收集装置,它还包括两个扇风板23,两个扇风板23对称设置在转轴3上,每个扇风板23的一个侧面固定安装在转轴3的外圆面上,通过扇风板23对壳体2和壳体2上开口18处提供风力,提高秸秆的拾取质量,其它与具体实施方式一相同。
工作原理
本实用新型工作时根据田地中垄沟和垄台的宽度调整每个阶梯套筒8中第二套筒11安装在第一套筒10位置,第三套筒12安装在第四套筒13的位置,调整第二套筒11和第一套筒10安装在一起的宽度,调整第三套筒12和第四套筒13安装在一起的宽度,进而选择每组第一转动刀具6中第一转动刀具6的个数,以及选择每组第二转动刀具7中第二转动刀具7的个数,并在出料管19的下方设置传送带或秸秆收集器,通过外部牵引机构将框架1的牵引板牵引固定,保证壳体2的底端至田地中垄台之间的距离为10mm-40mm,通过开启电机4的开关并通过多个皮带17带动转轴3转动,并通过转轴3带动多组第一转动刀具6和多组第二转动刀具7转动,并通过多组第一转动刀具6对垄台的秸秆进行拾取,通过多组第二转动刀具7对垄沟的秸秆进行拾取,增加秸秆拾取的质量,提高秸秆拾取的工作效率。
Claims (7)
1.一种秸秆收集装置,其特征在于:它包括框架(1)、壳体(2)、转轴(3)、电机(4)、两个皮带轮(5)、多个皮带(17)、多组第一转动刀具(6)和多组第二转动刀具(7),壳体(2)包括第一圆形挡板(9)、第二圆形挡板(16)、出料管(19)和多个阶梯套筒(8),每个阶梯套筒(8)包括第一套筒(10)、第二套筒(11)、第三套筒(12)、第四套筒(13)、两个环形板(14)和多个第一螺栓(15),第一套筒(10)、第二套筒(11)、第三套筒(12)和第四套筒(13)均为圆形套筒,第一套筒(10)的右端沿径向加工有三个第一螺纹孔(10-1),第一套筒(10)右端的外侧壁插装在第二套筒(11)左端的内侧壁上,位于第二套筒(11)左端的侧壁上沿径向加工有三个与第一套筒(10)上三个第一螺纹孔(10-1)对应的三个第一条形通孔(11-1),且一个第一螺栓(15)插装在一个第一螺纹孔(10-1)和一个条形通孔(11-1)内,第二套筒(11)的右端固定安装在一个环形板(14)的内圆面上,且环形板(14)的外圆面与第三套筒(12)的左端固定连接,第三套筒(12)的右端沿径向加工有个三个第二条形通孔(12-1),第四套筒(13)左端的外侧壁插装在第三套筒(12)右端的内侧壁上,位于第四套筒(13)左端的侧壁上沿径向加工有三个与第三套筒(12)上三个第二条形通孔(12-1)对应的三个第二螺纹孔(13-1),且一个第一螺栓(15)插装在一个第二螺纹孔(13-1)和第二条形通孔(12-1)内,第三套筒(12)的右端与另一个环形板(14)的外圆面固定连接,多个阶梯套筒(8)由左向右依次设置,且位于左端阶梯套筒(8)上第一套筒(10)的左端与第一圆形挡板(9)固定连接,位于右端阶梯套筒(8)上第四套筒(13)的右端与第二圆形挡板(16)固定连接,任意相邻设置的两个阶梯套筒(8)中位于右侧一个阶梯套筒(8)上的第一套筒(10)的左端与位于左侧一个阶梯套筒(8)上第四套筒(13)的环形板(14)固定连接,转轴(3)的两端分别插装在第一圆形挡板(9)和第二圆形挡板(16)上,转轴(3)上沿径向方向加工有四个‘T’形槽,每个‘T’形槽的长度方向沿转轴(3)的轴线方向设置,每个‘T’形槽内加工有多个螺纹孔,每个‘T’形槽内由左向右依次交错安装有多组第一转动刀具(6)和多组第二转动刀具(7),且每组第一转动刀具(6)均对应一个阶梯套筒(8)的第一套筒(10)和第二套筒(11)设置,每组第二转动刀具(7)均对应一个阶梯套筒(8)的第三套筒(12)和第四套筒(13)设置,电机(4)转轴的输出端套装有一个皮带轮(5),另一个皮带轮(5)套装在转轴(3)的一端上,且两个皮带轮(5)通过多个皮带(17)连接,转轴(3)、电机(4)和第一圆形挡板(9)固定安装在框架(1)上,壳体(2)一侧的侧壁上固定安装有出料管(19),且出料管(19)与壳体(2)连通,壳体(2)的底端加工有开口(18)。
2.根据权利要求1所述一种秸秆收集装置,其特征在于:位于壳体(2)的进料端设有向外张起段(2-1)。
3.根据权利要求1所述一种秸秆收集装置,其特征在于:所述阶梯套筒(8)还包括固定板(20)、固定刀具(21)和第二螺栓(22),固定刀具(21)固定焊装在固定板(20)上,且固定板(20)通过第二螺栓(22)螺纹安装在第四套筒(13)靠近顶端的内侧壁上。
4.根据权利要求1所述一种秸秆收集装置,其特征在于:所述每组第一转动刀具(6)中第一转动刀具(6)的个数为一个至四个,每组第二转动刀具(7)中第二转动刀具(7)的个数为一个至四个。
5.根据权利要求1或4所述一种秸秆收集装置,其特征在于:所述第一转动刀具(6)包括第一‘V’刀片(6-1)、第一刀杆(6-2)和第一固定件(6-3),第一固定件(6-3)包括第一‘T’形块(6-4)和第三螺栓(6-5)和两个第一螺钉(6-6),第一‘V’刀片(6-1)固定安装在第一刀杆(6-2)的一端,第一刀杆(6-2)的另一端加工有第一套管,第一套管套装在第一‘T’形块(6-4)的立杆上,第一套管和第一‘T’形块(6-4)的立杆通过第三螺栓(6-5)固定连接,第一‘T’形块(6-4)的嵌装在‘T’形槽内,且第一‘T’形块(6-4)设有两个第一螺钉(6-6),第一螺钉(6-6)螺纹安装在‘T’形槽内。
6.根据权利要求1或4所述一种秸秆收集装置,其特征在于:所述第二转动刀具(7)包括第二‘V’刀片(7-1)、第二刀杆(7-2)和第二固定件(7-3),第二固定件(7-3)包括第二‘T’形块(7-4)和第四螺栓(7-5)和两个第二螺钉(7-6),第二‘V’刀片(7-1)固定安装在第二刀杆(7-2)的一端,第二刀杆(7-2)的另一端加工有第二套管,第二套管套装在第二‘T’形块(6-4)的立杆上,第二套管和第二‘T’形块(6-4)的立杆通过第四螺栓(7-5)固定连接,第二‘T’形块(6-4)的嵌装在‘T’形槽内,且第二‘T’形块(7-4)设有两个第二螺钉(7-6),第二螺钉(7-6)螺纹安装在‘T’形槽内。
7.根据权利要求1所述一种秸秆收集装置,其特征在于:它还包括两个扇风板(23),两个扇风板(23)对称设置在转轴(3)上,每个扇风板(23)的一个侧面固定安装在转轴(3)的外圆面上。
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CN201521116817.1U CN205213465U (zh) | 2015-12-28 | 2015-12-28 | 一种秸秆收集装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107041213A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-08-15 | 谢桂华 | 一种玉米秸秆打圆捆机的长短刀捡拾器壳体 |
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2015
- 2015-12-28 CN CN201521116817.1U patent/CN205213465U/zh active Active
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