CN115430486A - 一种冶金工程冶炼废料收纳处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冶金工程冶炼废料收纳处理设备，包括：箱体；支撑架，固定设置在所述箱体的底端；收集箱固定设置在所述箱体的内腔一侧；电动输送带设置在所述箱体的内腔底端，且所述电动输送带位于所述收集箱的正下方；废料提升机构设置在所述箱体的内腔一侧；箱门开闭机构，设置在所述收集箱的一侧；粉碎箱固定设置在所述箱体的一侧顶端。该冶金工程冶炼废料收纳处理设备，通过设置有废料提升机构能够从底部传递至立柱内的冶金废料向上传递处箱体内，并通过设置有出料板将废料全部落在出料板上，并通过粉碎箱进行粉碎，能够避免进行二次转运便能够对废料进行粉碎处理，省时省力，降低劳动成本。
Description
技术领域
本发明涉及冶金技术领域，具体为一种冶金工程冶炼废料收纳处理设备。
背景技术
冶金工程是从矿石等资源中提取金属或金属化合物，并制成具有良好的使用性能和经济价值的材料等一系列工程技术的活动，广泛运用于工业方面，在冶金的过程中，固体废物在资源化的过程中，必须进行一系列处理，以回收其中有用成分，目前尚不能进行综合利用的固体废物在最终处理之前也必须作适当的处理，以使其达到无害化，并尽可能减少其容量和数量；
目前，冶金产生的废料先是直接放入收集装置内进行收纳，部分废料需要在收纳装置内进行冷却后才能进行回收处理，在需要处理时，工作人员再将废料重新投入进粉碎装置内进行粉碎，其间形成了二次转运，消耗了大量的人力和时间，给工作人员造成的工作量较大，增加了劳动成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冶金工程冶炼废料收纳处理设备，以解决上述背景技术中工作人员再将废料重新投入进粉碎装置内进行粉碎，其间形成了二次转运，消耗了大量的人力和时间，给工作人员造成的工作量较大，增加了劳动成本的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冶金工程冶炼废料收纳处理设备，包括：
箱体；
支撑架，固定设置在所述箱体的底端；
收集箱，固定设置在所述箱体的内腔一侧；
电动输送带，设置在所述箱体的内腔底端，且所述电动输送带位于所述收集箱的正下方；
废料提升机构，设置在所述箱体的内腔一侧；
箱门开闭机构，设置在所述收集箱的一侧；
粉碎箱，固定设置在所述箱体的一侧顶端。
优选的，所述收集箱的底端从左至右向下倾斜设置。
优选的，所述箱体的内腔前后两侧底端均固定设置有挡板，所述挡板从上至下向内侧倾斜设置，且所述挡板的底端位于所述电动输送带的正上方。
优选的，为了驱动所述环形传递带进行传递，所述废料提升机构包括：立柱，固定设置在所述箱体的内腔一侧，所述立柱的外壁与所述箱体的内腔之间固定设置有若干个加强筋；第一转轴，所述立柱的内腔上下两侧均沿前后方向通过轴承转动设置有第一转轴，所述轴承的内环与所述第一转轴的外表过盈配合，且所述轴承的外环固定设置在所述立柱的内侧；减速电机，固定设置在所述立柱的前侧底端，所述减速电机的输出端延伸进所述立柱的内腔并通过联轴器与其中一个所述第一转轴的一端锁紧；链轮，所述第一转轴的外壁前后两侧均键连接有链轮；链条，两个所述链轮之间链连接有链条；环形传递带，固定设置在所述链条的内侧；支撑组件，设置在所述环形传递带的外壁。
优选的，所述减速电机启动后能够驱动所述第一转轴逆时针转动，以使其中一侧的所述链轮转动，从而在另一侧所述链轮和所述链条的传递下能够使所述链条带动所述环形传递带逆时针传递，促使所述环形传递带传递。
优选的，所述立柱的右侧底端开设有进料孔，且所述电动输送带的一侧通过所述进料孔延伸进所述立柱的内腔。
优选的，所述立柱的左侧顶端开设有出料孔，所述出料孔的内腔插接有出料板，所述出料板的一侧延伸进所述立柱的内腔，且所述出料板的另一侧位于所述粉碎箱的正上方。
优选的，为了对废料进行支撑，所述支撑组件包括：支撑块，所述环形传递带的外壁前后两侧沿周向固定设置有若干个支撑块；托料板，转动设置在所述支撑块的内侧；支撑杆，固定设置在所述支撑块的内侧一端，且位于一侧所述托料板沿水平方向设置在所述支撑杆的顶端。
优选的，位于另一侧所述托料板在自身重力作用下相对所述环形传递带的一侧平行设置。
本发明提出的一种冶金工程冶炼废料收纳处理设备，有益效果在于：
1、本发明通过设置有废料提升机构能够从底部传递至立柱内的冶金废料向上传递处箱体内，并通过设置有出料板将废料全部落在出料板上，并通过粉碎箱进行粉碎，能够避免进行二次转运便能够对废料进行粉碎处理，省时省力，降低劳动成本；
2、本发明通过设置有支撑组件能够使位于环形传递带一侧的托料板向下翻转，从而能够在传递过程中避免与出料板发生碰撞，出料板能够靠近环形传递带的一侧，以使废料能够全部落入到出料板上；
3、本发明通过设置有箱门开闭机构能够在箱体外部对第二转轴进行控制，且扭转力较大，以对箱门进行控制，通过将箱门开闭机构设置在箱体的外侧能够节省箱体内的使用空间，进而能够使收集箱占据更大的空间，以收纳更多冶金废料。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明图1中的A处放大图；
图3为本发明的正面剖视图；
图4为本发明图3中的B处放大图；
图5为本发明立柱的左侧剖视图；
图6为本发明支撑组件的结构示意图。
图中：1、箱体，2、支撑架，3、收集箱，4、电动输送带，5、废料提升机构，51、立柱，52、加强筋，53、第一转轴，54、减速电机，55、链轮，56、链条，57、环形传递带，58、支撑组件，581、支撑块，582、托料板，583、支撑杆，59、进料孔，510、出料孔，511、出料板，6、箱门开闭机构，61、第二转轴，62、箱门，63、支撑框，64、安装板，65、支撑板，66、轴承座，67、伺服电机，68、丝杠，69、丝杠螺母，610、连接板，7、粉碎箱，8、挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种冶金工程冶炼废料收纳处理设备，包括：箱体1、支撑架2、收集箱3、电动输送带4、废料提升机构5、箱门开闭机构6和粉碎箱7，支撑架2固定设置在箱体1的底端，收集箱3固定设置在箱体1的内腔一侧，电动输送带4设置在箱体1的内腔底端，且电动输送带4位于收集箱3的正下方，废料提升机构5设置在箱体1的内腔一侧，箱门开闭机构6设置在收集箱3的一侧，粉碎箱7固定设置在箱体1的一侧顶端。
作为优选方案，更进一步的，收集箱3的底端从左至右向下倾斜设置。
作为优选方案，更进一步的，箱体1的内腔前后两侧底端均固定设置有挡板8，挡板8从上至下向内侧倾斜设置，且挡板8的底端位于电动输送带4的正上方。
作为优选方案，更进一步的，废料提升机构5包括：立柱51、加强筋52、第一转轴53、减速电机54、链轮55、链条56、环形传递带57和支撑组件58；
为了驱动链条56传递以带动环形传递带57传递，立柱51固定设置在箱体1的内腔一侧，立柱51的外壁与箱体1的内腔之间固定设置有若干个加强筋52，立柱51的内腔上下两侧均沿前后方向通过轴承转动设置有第一转轴53，轴承的内环与第一转轴53的外表过盈配合，且轴承的外环固定设置在立柱51的内侧，减速电机54固定设置在立柱51的前侧底端，减速电机54的输出端延伸进立柱51的内腔并通过联轴器与其中一个第一转轴53的一端锁紧，减速电机54为现有技术，减速电机54能够驱动第一转轴53绕自身轴线逆时针转动，符合本案的减速电机型号均可使用，第一转轴53的外壁前后两侧均键连接有链轮55，两个链轮55之间链连接有链条56，环形传递带57固定设置在链条56的内侧，支撑组件58设置在环形传递带57的外壁。
更进一步的，立柱51的右侧底端开设有进料孔59，且电动输送带4的一侧通过进料孔59延伸进立柱51的内腔，电动输送带4能够通过进料孔59将废料传递至立柱51内。
更进一步的，立柱51的左侧顶端开设有出料孔510，出料孔51的内腔插接有出料板511，出料板511的一侧延伸进立柱51的内腔，且出料板511的另一侧位于粉碎箱7的正上方，出料板511能够将掉落的废料传递至粉碎箱7内。
作为优选方案，更进一步的，为了使托料板582在环形传递带57一侧支撑另一侧向下放置，支撑组件58包括：支撑块581，环形传递带57的外壁前后两侧沿周向固定设置有若干个支撑块581；托料板582，转动设置在支撑块581的内侧；支撑杆583，固定设置在支撑块581的内侧一端，且位于一侧托料板582沿水平方向设置在支撑杆583的顶端。
更具体的，位于另一侧托料板582在自身重力作用下相对环形传递带57的一侧平行设置，托料板582在环形传递带57的另一侧向下翻转，从而能够在传递过程中避免与出料板511发生碰撞，出料板511能够靠近环形传递带57的一侧，以使废料能够全部落入到出料板511上。
作为优选方案，更进一步的，箱门开闭机构6包括：第二转轴61、箱门62、支撑框63、安装板64、支撑板65、轴承座66、伺服电机67、丝杠68、丝杠螺母69和连接板610；
为了控制箱门62转动，第二转轴61沿前后方向转动设置在箱体1的内侧，第二转轴61的外壁固定设置在箱门62，且箱门62与收集箱3的底端适配接触，箱体1的前侧转动设置有支撑框63；
为了带动丝杠68传递并驱动丝杠螺母69移动，支撑框63的内侧固定设置有安装板64，安装板64的一侧底端固定设置有支撑板65，支撑板65的顶端一侧固定设置有轴承座66，安装板64的一侧固定设置有伺服电机67，伺服电机67的输出端延伸出安装板64的一侧并通过联轴器锁紧有丝杠68，且丝杠68的一端与轴承座66转动连接，丝杠68的外壁螺接有丝杠螺母69；
为了通过移动丝杠螺母69使连接板610转动，第二转轴61的一端延伸出箱体1的前侧并固定设置有连接板610，且连接板610的底端前侧与丝杠螺母69的后侧转动连接。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
步骤一：冶金产生的废料直接投入进收集箱3内，当需要对收集箱3内冶金废料进行处理时，接通电动输送带4、减速电机54和伺服电机67的外接电源，控制电动输送带4、减速电机54和伺服电机67启动，伺服电机67启动后能够驱动丝杠68绕自身轴线顺时针转动，以使丝杠螺母69在丝杠68的外壁螺纹旋转力的作用下向轴承座66一侧传递，并使丝杠螺母69在连接板610的限制下带动连接板610绕着第二转轴61向一侧转动，通过将支撑框63转动设置在箱体1的前侧，在连接板610转动过程中，伺服电机67和丝杠68能够跟随连接板610转动，从而能够使连接板610带动第二转轴61顺时针转动，进而促使第二转轴61带动箱门62打开，收集箱3内的废料能够通过箱门62和收集箱3的缝隙掉落在电动输送带4上；
步骤二：电动输送带4能够将废料传递至立柱51内，减速电机54启动后能够驱动第一转轴53逆时针转动，以使其中一侧的链轮55转动，从而在另一侧链轮55和链条56的传递下能够使链条56带动环形传递带57逆时针传递，促使环形传递带57带动一侧的托料板582向上传递，以使电动输送带4将废料传递至托料板582上，并在托料板582和立柱51内壁的限制下向上传递；
步骤三：当托料板582将废料传递至顶端后，废料在自身重力作用下掉落至环形传递带57的另一侧，从而掉落在出料板511的顶端一侧，并在出料板511的支撑下滑落至粉碎箱7内进行粉碎，进而能够避免进行二次转运便能够对废料进行粉碎处理，省时省力，降低劳动成本，且托料板582在环形传递带57的另一侧向下翻转，从而能够在传递过程中避免与出料板511发生碰撞，出料板511能够靠近环形传递带57的一侧，以使废料能够全部落入到出料板511上，有利于广泛推广。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种冶金工程冶炼废料收纳处理设备，其特征在于，包括：
箱体(1)；
支撑架(2)，固定设置在所述箱体(1)的底端；
收集箱(3)，固定设置在所述箱体(1)的内腔一侧；
电动输送带(4)，设置在所述箱体(1)的内腔底端，且所述电动输送带(4)位于所述收集箱(3)的正下方；
废料提升机构(5)，设置在所述箱体(1)的内腔一侧；
箱门开闭机构(6)，设置在所述收集箱(3)的一侧；
粉碎箱(7)，固定设置在所述箱体(1)的一侧顶端。
2.根据权利要求1所述的一种冶金工程冶炼废料收纳处理设备，其特征在于：所述收集箱(3)的底端从左至右向下倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种冶金工程冶炼废料收纳处理设备，其特征在于：所述箱体(1)的内腔前后两侧底端均固定设置有挡板(8)，所述挡板(8)向内侧倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种冶金工程冶炼废料收纳处理设备，其特征在于：所述废料提升机构(5)包括：
立柱(51)，固定设置在所述箱体(1)的内腔一侧，所述立柱(51)的外壁与所述箱体(1)的内腔之间固定设置有若干个加强筋(52)；
第一转轴(53)，所述立柱(51)的内腔上下两侧均沿前后方向通过轴承转动设置有第一转轴(53)；
减速电机(54)，固定设置在所述立柱(51)的前侧底端，所述减速电机(54)的输出端延伸进所述立柱(51)的内腔并通过联轴器与其中一个所述第一转轴(53)的一端锁紧；
链轮(55)，所述第一转轴(53)的外壁前后两侧均键连接有链轮(55)；
链条(56)，两个所述链轮(55)之间链连接有链条(56)；
环形传递带(57)，固定设置在所述链条(56)的内侧；
支撑组件(58)，设置在所述环形传递带(57)的外壁。
5.根据权利要求4所述的一种冶金工程冶炼废料收纳处理设备，其特征在于：所述立柱(51)的右侧底端开设有进料孔(59)，且所述电动输送带(4)的一侧通过所述进料孔(59)延伸进所述立柱(51)的内腔。
6.根据权利要求4所述的一种冶金工程冶炼废料收纳处理设备，其特征在于：所述立柱(51)的左侧顶端开设有出料孔(510)，所述出料孔(51)的内腔插接有出料板(511)，所述出料板(511)的一侧延伸进所述立柱(51)的内腔。
7.根据权利要求4所述的一种冶金工程冶炼废料收纳处理设备，其特征在于：所述支撑组件(58)包括：
支撑块(581)，所述环形传递带(57)的外壁前后两侧沿周向固定设置有若干个支撑块(581)；
托料板(582)，转动设置在所述支撑块(581)的内侧；
支撑杆(583)，固定设置在所述支撑块(581)的内侧一端，且位于一侧所述托料板(582)沿水平方向设置在所述支撑杆(583)的顶端。
8.根据权利要求7所述的一种冶金工程冶炼废料收纳处理设备，其特征在于：位于另一侧所述托料板(582)在自身重力作用下相对所述环形传递带(57)的一侧平行设置。
9.根据权利要求7所述的一种冶金工程冶炼废料收纳处理设备，其特征在于：所述减速电机(54)启动后能够驱动所述第一转轴(53)逆时针转动，以使其中一侧的所述链轮(55)转动，从而在另一侧所述链轮(55)和所述链条(56)的传递下能够使所述链条(56)带动所述环形传递带(57)传递。
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