CN115430484A - 一种电力系统物料输送排渣机碎渣装置 - Google Patents

一种电力系统物料输送排渣机碎渣装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电力系统物料输送排渣机碎渣装置,包括底板,所述底板上固定有原料仓,所述原料仓内设有上料机,所述上料机旁设有碎渣仓,所述碎渣仓正对上料机的一侧壁上开设有通孔,所述上料机一端通过碎渣仓壁上通孔插入碎渣仓内。本发明通过设置上料机的排渣作业,将块状的煤渣排送至碎渣仓内部,落到碎渣齿条上,液压机作业可带动压齿板以及与压齿板固定连接的压渣齿条向下移动,至压渣齿条与碎渣齿条夹紧并通过齿之间的啮合施力可将煤渣粉碎,并且在碎渣齿条之间的缝隙筛选下,不可通过缝隙的煤渣将在下一周期粉碎作业内被进一步粉碎,粉碎合格的颗粒方可通过缝隙下降至输送机,实现了煤渣块状大小不一影响后续处理的问题。

Description

一种电力系统物料输送排渣机碎渣装置
技术领域
本发明涉及废渣破碎技术领域,尤其涉及一种电力系统物料输送排渣机碎渣装置。
背景技术
电力系统由发电、变电、输电、配电和用电等环节组成的电能生产与消费系统。它人们日常生活中用到的电很多为煤炭发电,在发电作业过程中,需要将煤炭运输至发电站燃烧发电,燃烧后的煤渣需要清理后进行残渣输送。
现有申请号为CN201720889447.8的一种电力系统物料输送排渣机碎渣装置,包括机架,所述机架设置有投渣口、安装在机架上用于输送煤渣的输送带以及用于驱动输送带运动的驱动机构,所述输送带包括从动辊、以及通过驱动机构驱动的主动辊以及绕在主动辊和从动辊上的带体,所述带体包括环绕在主动辊和从动辊上的链条以及固定安装在链条上的若干输送板,各所述输送板相互搭接设置。
该技术方案通过多个输送板的搭接形成整体的输送带,让煤渣能够输送的同时,其损坏更换可以仅仅更换损坏的部分,进而让材料不会浪费;
但是上述技术忽视了燃烧发电后的煤渣存在大小不一的块状现象,大小不一的块状煤渣会对后续煤渣的处理造成不少的麻烦,纯粹输送功能难以满足后续工序需求,所以设计一种附带碎渣装置的物料运输排渣机可针对上述问题进行煤渣碎渣处理。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种电力系统物料输送排渣机碎渣装置,解决了燃烧发电后的煤渣存在大小不一的块状现象,大小不一的块状煤渣会对后续煤渣的处理造成不少的麻烦的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种电力系统物料输送排渣机碎渣装置,包括底板,所述底板上固定有原料仓,所述原料仓内设有上料机,所述上料机旁设有碎渣仓,所述碎渣仓正对上料机的一侧壁上开设有通孔,所述上料机一端通过碎渣仓壁上通孔插入碎渣仓内;
所述底板上安装有碎渣机构,所述碎渣机构包括承重床,所述承重床固定在底板上,所述碎渣仓固定在承重床上,所述承重床上阵列固定有若干碎渣齿条,所述碎渣齿条位于碎渣仓下方的一段呈现波浪有齿状,超出碎渣仓下方的一段为平滑无齿状,所述底板上位于碎渣仓正上方位置设置有液压机,所述液压机端部固定有压齿板,所述压齿板上阵列固定有与碎渣齿条配合使用的压渣齿条,所述底板上位于承重床下方的位置固定有输送机。
优选地,所述承重床上设有齿条清理机构,所述齿条清理机构包括步进板,所述步进板上贯穿开设有齿孔,所述齿孔内设有一对配合使用的清理齿,所述步进板上设有横向位移组件。
优选地,所述横向位移组件包括固定在步进板上的壳体,所述壳体上滑动安装有电动滑板,所述电动滑板贯穿延伸出壳体两侧面,所述电动滑板两端下表面各固定有两个电动伸缩杆,同侧的两个所述电动伸缩杆底端固定有同一个安装块,所述电动伸缩杆外壁套设有弹簧,所述弹簧两端分别固定连接在电动滑板以及安装块上,所述承重床两侧均开设有滑槽,所述安装块安装在滑槽内。
优选地,所述滑槽内安装有电动滑轨,所述安装块与电动滑轨安装配合。
优选地,所述所述步进板上设有调节机构,所述调节机构用于调节两清理齿之间的距离。
优选地,所述导向板正对传动杆的侧壁上开设有导向槽,所述导向板侧壁上转动安装有齿轮轴,所述齿轮轴与导向槽同侧的一端固定有转杆,所述转杆一端贯穿开设有椭圆形通槽,所述清理齿侧面固定有传动杆,所述传动杆一端穿过椭圆形槽后嵌入导向槽内且可在导向槽内滑动,所述步进板上固定有电机,所述电机的输出轴上同心固定有转轴,所述转轴上固定有两个齿面相对的锥齿轮一,所述齿轮轴靠近锥齿轮一的一端固定有锥齿轮二,两个所述锥齿轮一与两个锥齿轮二两两啮合;
所述清理齿顶部固定有连接板,所述连接板滑动安装在伸缩块内,所述伸缩块滑动安装在L形块内,所述L形块固定在步进板上,所述调节机构包括两个导向板,所述导向板固定在步进板上。
优选地,所述转轴两端部各固定有一个皮带轮一,所述步进板下表面转动安装有两个皮带轮二,所述皮带轮二与皮带轮一通过皮带传动连接,所述皮带轮二直径大于皮带轮一,所述皮带轮二侧面固定有毛刺刷,两个所述毛刺刷正面相对。
优选地,所述碎渣仓正对齿条清理机构的一侧滑动安装有电动升降门,所述电动升降门底部两端各固定有一个挡泥板,所述碎渣仓两个侧壁上均贯穿开设有挡泥板通孔,所述挡泥板滑动安装在挡泥板通孔内。
优选地,所述挡泥板上部为倾斜形结构。
优选地,所述步进板前端为弧形结构,所述弧形结构向上翘起。
本发明提供了一种电力系统物料输送排渣机碎渣装置。具备以下有益效果:
1、本发明通过设置上料机的排渣作业,将块状的煤渣通过碎渣仓侧壁上开设的通孔排送至碎渣仓内部,落到承重床上的碎渣齿条上,液压机作业可带动压齿板以及与压齿板固定连接的压渣齿条向下移动,至压渣齿条与碎渣齿条夹紧并通过齿之间的啮合施力可将煤渣粉碎,并且在碎渣齿条之间的缝隙筛选下,不可通过缝隙的煤渣将在下一周期粉碎作业内被进一步粉碎,粉碎合格的颗粒方可通过缝隙下降至输送机,实现了煤渣块状大小不一影响后续处理的问题。
2、本发明通过清理齿的清理作业,可将碎渣齿条上的残留煤渣清理并通过碎渣齿条之间的缝隙掉落至输送机上,对碎渣齿条进行清理保证下次碎渣作业的高效进行。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明承重床结构示意图;
图3是本发明挡泥板结构示意图;
图4是本发明图3中A处放大结构示意图;
图5是本发明清理齿机构示意图;
图6是本发明图5中B处放大结构示意图;
图7是本发明清理齿机构另一角度的示意图;
图8是本发明电动滑轨结构示意图;
图9是本发明图8中C处放大结构示意图。
1、底板;2、原料仓;3、上料机;4、碎渣仓;5、碎渣机构;501、承重床;502、碎渣齿条;503、液压机;504、压齿板;505、压渣齿条;506、输送机;6、齿条清理机构;601、步进板;602、清理齿;7、横向位移组件;701、壳体;702、电动滑板;703、电动伸缩杆;704、安装块;705、弹簧;8、电动滑轨;9、调节机构;901、连接板;902、伸缩块;903、L形块;904、导向板;905、齿轮轴;906、转杆;907、传动杆;908、电机;909、转轴;910、锥齿轮一;911、锥齿轮二;912、导向槽;10、皮带轮一;11、皮带轮二;12、毛刺刷;13、电动升降门;14、挡泥板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9,本发明提供一种技术方案:一种电力系统物料输送排渣机碎渣装置,包括底板1,所述底板1上固定有原料仓2,所述原料仓2内设有上料机3,所述上料机3旁设有碎渣仓4,所述碎渣仓4正对上料机3的一侧壁上开设有通孔,所述上料机3一端通过碎渣仓4壁上通孔插入碎渣仓4内。
底板1上安装有碎渣机构5,所述碎渣机构5包括承重床501,所述承重床501固定在底板1上,所述碎渣仓4固定在承重床501上,所述承重床501上阵列固定有若干碎渣齿条502,所述碎渣齿条502位于碎渣仓4下方的一段呈现波浪有齿状,超出碎渣仓4下方的一段为平滑无齿状,所述底板1上位于碎渣仓4正上方位置设置有液压机503,所述液压机503端部固定有压齿板504,所述压齿板504上阵列固定有与碎渣齿条502配合使用的压渣齿条505,所述底板1上位于承重床501下方的位置固定有输送机506。为了解决燃烧发电后的煤渣存在大小不一的块状现象,大小不一的块状煤渣会对后续煤渣的处理造成不少的麻烦的问题,本发明通过设置原料仓2负责储存燃烧发电后产生的煤渣,通过上料机3的排渣作业,将块状的煤渣通过碎渣仓4侧壁上开设的通孔排送至碎渣仓4内部,落到承重床501上的碎渣齿条502上,液压机503作业可带动压齿板504以及与压齿板504固定连接的压渣齿条505向下移动,至压渣齿条505与碎渣齿条502夹紧并通过齿之间的啮合施力将块状煤渣粉碎,并通过碎渣齿条502之间的狭小缝隙筛下落至输送机506上,周期作业下将原料仓2内的煤渣全部粉碎后并输送至下一工序。
在压渣齿条505与碎渣齿条502的配合作业下,可将煤渣粉碎,并且在碎渣齿条502之间的缝隙筛选下,不可通过缝隙的煤渣将在下一周期粉碎作业内被进一步粉碎,粉碎合格的颗粒方可通过缝隙下降至输送机506,实现了将大小不一的块状煤渣进行碎渣化处理的目的。
承重床501上设有齿条清理机构6,所述齿条清理机构6包括步进板601,所述步进板601上贯穿开设有齿孔,所述齿孔内设有一对配合使用的清理齿602,所述清理齿602顶部固定有连接板901,所述连接板901滑动安装在伸缩块902内,所述伸缩块902滑动安装在L形块903内,所述L形块903固定在步进板601上,所述步进板601上设有横向位移组件7。
横向位移组件7包括固定在步进板601上的壳体701,所述壳体701上滑动安装有电动滑板702,所述电动滑板702贯穿延伸出壳体701两侧面,所述电动滑板702两端下表面各固定有两个电动伸缩杆703,同侧的两个所述电动伸缩杆703底端固定有同一个安装块704,所述电动伸缩杆703外壁套设有弹簧705,所述弹簧705两端分别固定连接在电动滑板702以及安装块704上,所述承重床501两侧均开设有滑槽,所述安装块704安装在滑槽内。
滑槽内安装有电动滑轨8,所述安装块704与电动滑轨8安装配合。
碎渣齿条502反复作业后齿上会有一定量的煤渣粘连,无清理作业的情况下煤渣会随着作业的积累变多变厚,进而影响碎渣作业的有效进行,浪费大量的碎渣作业时间。
本发明中步进板601可保护齿条清理机构6内的零件不与碎渣齿条502直接接触,槽内的电动滑轨8可带动安装块704进行纵向移动,进而安装块704可通过电动伸缩杆703带动整体齿条清理机构6移动,齿孔内的清理齿602在电动滑轨8的带动下可将碎渣齿条502上残留的煤渣清理掉落,清理完毕一根碎渣齿条502后,在中央控制系统的控制下,电动伸缩杆703伸长,进而抬高整体齿条清理机构6,通过壳体701上安装的电动滑板702,在中央控制系统的控制下,带动壳体701进行横向移动,进而使得齿条清理机构6进行横向移动,两个清理齿602之间的缝隙可对准每根碎渣齿条502,当电动滑板702带动机构横向滑动至清理齿602对准下一根需要清理的碎渣齿条502时,电动伸缩杆703缩短,至两个清理齿602夹持下一根待清理碎渣齿条502。
通过清理齿602的清理作业,可将碎渣齿条502上的残留煤渣清理并通过碎渣齿条502之间的缝隙掉落至输送机506上,对碎渣齿条502进行清理保证下次碎渣作业的高效进行,壳体701与电动滑板702配合,使齿条清理机构6可以对准每根需要清理的碎渣齿条502,进而可全方面的对碎渣齿条502进行清理作业;壳体701在起到带动齿条清理机构6进行横向移动的同时,还可以对整体齿条清理机构6内部的零件进行笼罩保护,避免过多的煤灰进入清理机构内部,同时避免人不小心接触到内部高速运动的零件,保护人身安全。
步进板601上设有调节机构9,所述调节机构9用于调节两清理齿602之间的距离。
清理齿602顶部固定有连接板901,所述连接板901滑动安装在伸缩块902内,所述伸缩块902滑动安装在L形块903内,所述L形块903固定在步进板601上,调节机构9包括两个导向板904,所述导向板904固定在步进板601上,所述导向板904正对传动杆907的侧壁上开设有导向槽912,所述导向板904侧壁上转动安装有齿轮轴905,所述齿轮轴905与导向槽912同侧的一端固定有转杆906,所述转杆906一端贯穿开设有椭圆形通槽,所述清理齿602侧面固定有传动杆907,所述传动杆907一端穿过椭圆形槽后嵌入导向槽912内且可在导向槽912内滑动,所述步进板601上固定有电机908,所述电机908的输出轴上同心固定有转轴909,所述转轴909上固定有两个齿面相对的锥齿轮一910,所述齿轮轴905靠近锥齿轮一910的一端固定有锥齿轮二911,两个所述锥齿轮一910与两个锥齿轮二911两两啮合。清理齿602持续夹持碎渣齿条502,两者之间持续接续形成持续摩擦,容易导致清理齿602和碎渣齿条502的磨损加剧的情况,进而影响碎渣作业的进行。
本发明中的导向槽912为四个角倒圆角的长方形,在中央控制系统的控制下电机908转动可带动转轴909转动,进而带动锥齿轮一910转动,通过锥齿轮之间的啮合,带动锥齿轮二911以及齿轮轴905转动,通过齿轮轴905转动可带动转杆906转动,进而转杆906通过椭圆形通槽的侧壁对传动杆907进行施力,进而传动杆907在导向槽912的限制作用下做周期运动,传动杆907与清理齿602之间为固定连接,通过传动杆907可带动清理齿602做围绕长方形线路行进的周期运动,连接板901可在伸缩块902内竖直方向滑动,而伸缩块902可在L形块903内水平滑动,通过清理齿602与连接板901的固定连接,可保证清理齿602只存在横向运动以及竖直方向运动两个自由度,进而在排渣齿的周期运动中不存在任何方向旋转的自由度,避免因清理齿602的旋转运动影响碎渣齿条502的清理作业,当两个清理齿602处于最接近的位置时,两个清理齿602相对的侧面与碎渣齿条502处于刚好接触的状态。
两侧的两个清理齿602对称作业,可更加高效的对碎渣齿条502进行清理作业,且通过导向板904位置的固定,可避免清理齿602运动时与碎渣齿条502的磕碰,进而避免影响碎渣齿条502的使用寿命,保障碎渣作业有效进行且延缓了碎渣齿条502以及清理齿602的使用寿命,节省成本。
转轴909两端部固定有两个皮带轮一10,所述步进板601下表面转动安装有两个皮带轮二11,所述皮带轮二11与皮带轮一10通过皮带传动连接,所述皮带轮二11直径大于皮带轮一10,所述皮带轮二11侧面固定有毛刺刷12,两个所述毛刺刷12正面相对。清理齿602可将碎渣齿条502上的煤渣进行有效地清理,但难以避免会有少量的煤屑残留。
本发明通过设置转轴909两端部的皮带轮一10,使得电机908转动进行清理作业时,同步带动两侧的两个皮带轮一10转动,进而通过皮带的传动带动皮带轮二11转动,皮带轮二11转动可带动与之固定连接的毛刺刷12转动,进而毛刺刷12转动可将碎渣齿条502上残余的少量煤屑清理干净。
碎渣仓4正对齿条清理机构6的一侧滑动安装有电动升降门13,所述电动升降门13底部两端各固定有一个挡泥板14,所述碎渣仓4两个侧壁上均贯穿开设有挡泥板14通孔,所述挡泥板14滑动安装在挡泥板14通孔内。
挡泥板14上部为倾斜形结构。在进行碎渣作业时,齿条清理机构6处于静止状态,然而齿条清理机构6行程中的碎渣仓4开口会使未完成碎渣作业的煤渣泄露出碎渣仓4,且碎渣作业过程中的煤渣可能落入承重床5015侧面上的滑槽内,进而导致滑槽堵塞,使得后续齿条清理作业无法进行。本发明中通过设置电动升降门13,在中央控制系统的控制下升降门下降,进而升降门带动挡泥板14通过挡泥板14通孔向下滑动,进而在升降门降至最低点时,滑杆与挡泥板14停止移动,此时挡泥板14刚好掩蔽承重床501侧边上的滑槽。
在碎渣作业中使电动升降门13处于闭合状态,进而避免作业过程中有煤渣通过通道漏出,同时挡泥板14对碎渣仓4内的煤渣起到了导向与隔绝作用,使得碎渣作业过程中无煤渣落入滑槽内,保障后续齿条清理作业可正常运行。
步进板601前端为弧形结构,所述弧形结构向上翘起。步进板601前端类似雪橇形,可在步进过程中避免因碎渣齿条502上的煤渣堵塞导致的整体齿条清理机停进。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电力系统物料输送排渣机碎渣装置,包括底板(1),所述底板(1)上固定有原料仓(2),所述原料仓(2)内设有上料机(3),所述上料机(3)旁设有碎渣仓(4),所述碎渣仓(4)正对上料机(3)的一侧壁上开设有通孔,所述上料机(3)一端通过碎渣仓(4)壁上通孔插入碎渣仓(4)内;
其特征在于:所述底板(1)上安装有碎渣机构(5),所述碎渣机构(5)包括承重床(501),所述承重床(501)固定在底板(1)上,所述碎渣仓(4)固定在承重床(501)上,所述承重床(501)上阵列固定有若干碎渣齿条(502),所述碎渣齿条(502)位于碎渣仓(4)下方的一段呈现波浪有齿状,超出碎渣仓(4)下方的一段为平滑无齿状,所述底板(1)上位于碎渣仓(4)正上方位置设置有液压机(503),所述液压机(503)端部固定有压齿板(504),所述压齿板(504)上阵列固定有与碎渣齿条(502)配合使用的压渣齿条(505),所述底板(1)上位于承重床(501)下方的位置固定有输送机(506)。
2.根据权利要求1所述的一种电力系统物料输送排渣机碎渣装置,其特征在于:所述承重床(501)上设有齿条清理机构(6),所述齿条清理机构(6)包括步进板(601),所述步进板(601)上贯穿开设有齿孔,所述齿孔内设有一对配合使用的清理齿(602),所述步进板(601)上设有横向位移组件(7)。
3.根据权利要求2所述的一种电力系统物料输送排渣机碎渣装置,其特征在于:所述横向位移组件(7)包括固定在步进板(601)上的壳体(701),所述壳体(701)上滑动安装有电动滑板(702),所述电动滑板(702)贯穿延伸出壳体(701)两侧面,所述电动滑板(702)两端下表面各固定有两个电动伸缩杆(703),同侧的两个所述电动伸缩杆(703)底端固定有同一个安装块(704),所述电动伸缩杆(703)外壁套设有弹簧(705),所述弹簧(705)两端分别固定连接在电动滑板(702)以及安装块(704)上,所述承重床(501)两侧均开设有滑槽,所述安装块(704)安装在滑槽内。
4.根据权利要求3所述的一种电力系统物料输送排渣机碎渣装置,其特征在于:所述滑槽内安装有电动滑轨(8),所述安装块(704)与电动滑轨(8)安装配合。
5.根据权利要求2所述的一种电力系统物料输送排渣机碎渣装置,其特征在于:所述步进板(601)上设有调节机构(9),所述调节机构(9)用于调节两清理齿(602)之间的距离。
6.根据权利要求5所述的一种电力系统物料输送排渣机碎渣装置,其特征在于:所述调节机构(9)包括两个导向板(904),所述导向板(904)固定在步进板(601)上,所述导向板(904)正对传动杆(907)的侧壁上开设有导向槽(912),所述导向板(904)侧壁上转动安装有齿轮轴(905),所述齿轮轴(905)与导向槽同侧的一端固定有转杆(906),所述转杆(906)一端贯穿开设有椭圆形通槽,所述清理齿(602)侧面固定有传动杆(907),所述传动杆(907)一端穿过椭圆形槽后嵌入导向槽(912)内且可在导向槽(912)内滑动,所述步进板(601)上固定有电机(908),所述电机(908)的输出轴上同心固定有转轴(909),所述转轴(909)上固定有两个齿面相对的锥齿轮一(910),所述齿轮轴(905)靠近锥齿轮一(910)的一端固定有锥齿轮二(911),两个所述锥齿轮一(910)与两个锥齿轮二(911)两两啮合;
所述清理齿(602)顶部固定有连接板(901),所述连接板(901)滑动安装在伸缩块(902)内,所述伸缩块(902)滑动安装在L形块(903)内,所述L形块(903)固定在步进板(601)上。
7.根据权利要求6所述的一种电力系统物料输送排渣机碎渣装置,其特征在于:所述转轴(909)两端部各固定有一个皮带轮一(10),所述步进板(601)下表面转动安装有两个皮带轮二(11),所述皮带轮二(11)与皮带轮一(10)通过皮带传动连接,所述皮带轮二(11)直径大于皮带轮一(10),所述皮带轮二(11)侧面固定有毛刺刷(12),两个所述毛刺刷(12)正面相对。
8.根据权利要求2所述的一种电力系统物料输送排渣机碎渣装置,其特征在于:所述碎渣仓(4)正对齿条清理机构(6)的一侧滑动安装有电动升降门(13),所述电动升降门(13)底部两端各固定有一个挡泥板(14),所述碎渣仓(4)两个侧壁上均贯穿开设有挡泥板(14)通孔,所述挡泥板(14)滑动安装在挡泥板(14)通孔内。
9.根据权利要求8所述的一种电力系统物料输送排渣机碎渣装置,其特征在于:所述挡泥板(14)上部为倾斜形结构。
10.根据权利要求1所述的一种电力系统物料输送排渣机碎渣装置,其特征在于:所述步进板(601)前端为弧形结构,所述弧形结构向上翘起。
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