CN219928801U - 一种用于石油助剂生产的投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于石油助剂生产的投料装置，包括外壳，所述外壳内转动设有传送带，还包括多个料斗；所述料斗包括斗体、清理件和驱动件，所述斗体为上端开口的中空直角三棱柱，所述清理件包括转杆和刮板，所述转杆位于斗体内、且靠近斗体右侧板上部，转杆前后端贯穿斗体前后侧板连接有齿轮，所述转杆下端固定连接有壳体，刮板滑动设在壳体内，所述转杆前后侧的齿轮均连接有驱动件，前侧的驱动件包括罩体和配重板。本实用新型为解决石油助剂生产时，用以投料的斗式提升机的料斗容易被小料粘附，不便清理的问题，提供一种用于石油助剂生产的投料装置，斗式提升机能够在输送小料的过程中，对料斗内粘附的小料进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油助剂生产技术领域，具体涉及一种用于石油助剂生产的投料装置。
背景技术
石油助剂适用于钻井中不同情况的孔隙性及微裂缝地层渗漏滤失；石油助剂生产时，用于生产石油助剂的小料需要使用斗式提升机投料进原料罐中，斗式提升机能够实现小料的垂直输送。
斗式提升机在进行输送小料的过程中，小料容易粘附在料斗侧壁上，料斗在进行小料倾倒的过程中，会造成小料残留，长时间使用后，需要停机对料斗上粘附的小料进行清理，如不及时清理，粘附在料斗内壁上的小料还会占据料斗内部空间，造成料斗的承载量下降，授权公开号CN 215286658 U的《一种用于斗式提升机的料斗清理结构》提供了一种清理料斗的机构，但是该装置在使用时，矩形容纳槽一和矩形容纳槽二中容易进入小料，会导致牵引球一和牵引球二的运动困难，进而造成料斗的清理效果不佳。
发明内容
本实用新型为解决石油助剂生产时，用以投料的斗式提升机的料斗容易被小料粘附，不便清理的问题，提供一种用于石油助剂生产的投料装置，斗式提升机能够在输送小料的过程中，对料斗内粘附的小料进行清理。
为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是：
一种用于石油助剂生产的投料装置，包括外壳，所述外壳内转动设有传送带，还包括多个间隔设在传送带外侧面上的料斗；
传送带左侧的所述料斗包括斗体、清理件和驱动件，所述斗体为上端开口的中空直角三棱柱，斗体的底面为直角三棱柱的斜面、且呈左高右低的状态，斗体的右侧面固定连接传送带，所述清理件包括转杆和刮板，所述转杆位于斗体内、且靠近斗体右侧板上部，转杆前后端贯穿斗体前后侧板连接有齿轮，所述转杆下端固定连接有壳体，刮板滑动设在壳体内，刮板上端经弹簧连接转杆、下端伸出壳体，所述转杆前后侧的齿轮均连接有驱动件，前侧的驱动件包括罩体和配重板，罩体罩在齿轮外，配重板滑动设于齿轮左侧的罩体内，配重板右侧面设有和齿轮啮合的齿牙。
进一步地，所述传送带左侧的斗体上端开口的左右端的距离大于斗体内部右侧面上下端的距离，所述斗体的底板为弧形凸起朝向左下方的弧形板。
进一步地，所述壳体的前后外侧面滑动接触斗体内部前后侧面，刮板的侧壁滑动接触壳体内侧壁，所述传送带左侧的壳体下端到斗体内底面之间有间距。
进一步地，所述传送带左侧的刮板的下部厚度自上向下逐渐减小，刮板下端伸出壳体下端开口顶压接触斗体内底面时，弹簧处于压缩状态。
进一步地，所述斗体的前后侧板上设有和转杆相配应的通孔，所述转杆的周壁和通孔转动连接。
进一步地，所述传送带左侧的罩体内设有方杆，所述方杆上端固定连接罩体顶板、下端贯穿配重板上下面固定连接罩体底板，所述配重板上设有和方杆相配应的贯穿孔，所述贯穿孔的内壁和方杆的周壁滑动接触。
进一步地，所述传送带左侧的配重板下端接触罩体底板、上端和罩体内顶面有间距，所述配重板的上端接触罩体顶板时，配重板上的齿牙啮合齿轮转动90度。
进一步地，所述传送带左侧的壳体的外部左侧面上均布有多个半球形凸起。
通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型通过传送带带动料斗运动，料斗上的配重板可在重力的作用下驱动转杆带动壳体和刮板对斗体内壁上粘附的小料进行清理。
2.本实用新型可在工作过程中对斗体内壁上的粘附的小料进行清理，不需要停机清理。
3.本实用新型结构简单，仅利用重力即可对斗体内粘附的小料进行清理。
4.本实用新型在因小料在斗体内因重力挤压堆积无法掉落时，壳体和刮板的转动，能够推动堆积在一起的小料，进而实现小料的掉落。
附图说明
图1是本实用新型的内部示意图；
图2是本实用新型的传送带左侧料斗的结构示意图一（放大图）；
图3是本实用新型的传送带左侧料斗的结构示意图二（前侧罩体局部剖视、放大图）；
图4是本实用新型的传送带左侧清理件的结构示意图（放大图）；
图5是本实用新型的传送带左侧清理件的剖视图（放大图）。
附图中标号为：1为基台，2为进料管，3为外壳，4为斗体，5为罩体，6为传送带，7为出料管，8为壳体，9为半球形凸起，10为转杆，11为方杆，12为贯穿孔，13为齿轮，14为齿牙，15为配重板，16为刮板，17为弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
如图1～图5所示，一种用于石油助剂生产的投料装置，包括外壳3，所述外壳3固定在基台1上，外壳3的左侧壁下部连通有进料管2、右侧壁上部连通有出料管7，所述外壳3内转动设有传送带6，还包括多个间隔设在传送带外侧面上的料斗，多个所述料斗沿传送带6环形方向设置、且结构大小均相同；
传送带左侧的所述料斗包括斗体4、清理件和驱动件，所述斗体4为上端开口的中空直角三棱柱，斗体4的底面为直角三棱柱的斜面、且呈左高右低的状态，斗体4的右侧面固定连接传送带，所述清理件包括转杆10和刮板16，所述转杆10为圆杆体，所述转杆10位于斗体4内、且靠近斗体4右侧板上部，转杆10前后端贯穿斗体4前后侧板连接有齿轮13，所述转杆10下端固定连接有壳体8，所述壳体8为上下端开口的中空长方体，所述刮板16为长方形板体，刮板16滑动设在壳体8内，刮板16上端经弹簧17连接转杆10、下端伸出壳体8，所述转杆10前后侧的齿轮13均连接有驱动件，前侧的驱动件包括罩体5和配重板15，所述罩体5为后端开口的中空长方体，罩体5罩在齿轮13外、且后端固定连接斗体4外部前侧面，配重板15为长方形板体，配重板15滑动设于齿轮13左侧的罩体5内，配重板15右侧面设有和齿轮13啮合的齿牙14。
所述传送带左侧的斗体4上端开口的左右端的距离大于斗体4内部右侧面上下端的距离，所述斗体4的底板为弧形凸起朝向左下方的弧形板。
所述传送带左侧的壳体8的前后外侧面滑动接触斗体4内部前后侧面，刮板16的侧壁滑动接触壳体8内侧壁，所述壳体8下端到斗体4内底面之间有间距。
所述传送带左侧的刮板16的下部厚度自上向下逐渐减小，刮板16下端伸出壳体8下端开口顶压接触斗体4内底面时，弹簧17处于压缩状态。
所述斗体4的前后侧板上设有和转杆10相配应的通孔，所述转杆10的周壁和通孔转动连接。
所述传送带左侧的罩体5内设有方杆11，所述方杆11上端固定连接罩体5顶板、下端贯穿配重板15上下面固定连接罩体5底板，所述配重板15上设有和方杆11相配应的贯穿孔12，所述贯穿孔12的内壁和方杆11的周壁滑动接触。
所述传送带左侧的配重板15下端接触罩体5底板、上端和罩体5内顶面有间距，所述配重板15的上端接触罩体5顶板时，配重板15上的齿牙14啮合齿轮13转动90度。
所述传送带左侧的壳体8的外部左侧面上均布有多个半球形凸起9，多个半球形凸起9能够减少小料在壳体8上的粘连。
使用时，传送带6顺时针旋转，生产石油助剂的小料经进料管2进入外壳3内部，小料落到传送带6左侧的斗体4内，此时，配重板15下端接触罩体5底板、上端和罩体5顶板之间有间距，壳体8与刮板16均呈竖直状态，斗体4随着传送带6的运动，斗体4运动到传送带6上端时，斗体4内的小料经出料管7排出，斗体4继续随着传送带6运动至传送带右侧的时，罩体5内的配重板15在重力的作用下朝着罩体5的顶板方向运动，配重板15运动时，配重板15上的齿牙14啮合齿轮13驱动转杆10转动，转杆10带动壳体8转动，所述配重板15的上端接触罩体5顶板时，配重板15上的齿牙14啮合齿轮13转动90度，由于壳体8的前后端滑动接触斗体4前后内侧面，壳体8转动的过程中将粘附在斗体4前后内侧面上的小料刮除，并由斗体4的开口端掉落，壳体8带动刮板16转动，刮板16在弹簧17的作用下，保持对斗体4内底面的顶压，刮板16转动时，将斗体4内底面上的粘附的小料刮除，并由斗体4的开口端掉落；当小料在斗体4内因堆积无法掉落时，壳体8和刮板16的转动，能够推动堆积在一起的小料，进而实现掉落，当料斗随着传送带6运动至传送带左侧时，配重板15在重力的作用下恢复到初始位置，壳体8和刮板16回复到初始位置。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施例，在不违背本实用新型的精神即公开范围内，凡是对实用新型的技术方案进行多种等同或等效的变形或替换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于石油助剂生产的投料装置，包括外壳（3），所述外壳（3）内转动设有传送带（6），其特征在于，还包括多个间隔设在传送带外侧面上的料斗；
传送带左侧的所述料斗包括斗体（4）、清理件和驱动件，所述斗体（4）为上端开口的中空直角三棱柱，斗体（4）的底面为直角三棱柱的斜面、且呈左高右低的状态，斗体（4）的右侧面固定连接传送带，所述清理件包括转杆（10）和刮板（16），所述转杆（10）位于斗体（4）内、且靠近斗体（4）右侧板上部，转杆（10）前后端贯穿斗体（4）前后侧板连接有齿轮（13），所述转杆（10）下端固定连接有壳体（8），刮板（16）滑动设在壳体（8）内，刮板（16）上端经弹簧（17）连接转杆（10）、下端伸出壳体（8），所述转杆（10）前后侧的齿轮（13）均连接有驱动件，前侧的驱动件包括罩体（5）和配重板（15），罩体（5）罩在齿轮（13）外，配重板（15）滑动设于齿轮（13）左侧的罩体（5）内，配重板（15）右侧面设有和齿轮（13）啮合的齿牙（14）。
2.根据权利要求1所述的一种用于石油助剂生产的投料装置，其特征在于，所述传送带左侧的斗体（4）上端开口的左右端的距离大于斗体（4）内部右侧面上下端的距离，所述斗体（4）的底板为弧形凸起朝向左下方的弧形板。
3.根据权利要求1所述的一种用于石油助剂生产的投料装置，其特征在于，所述壳体（8）的前后外侧面滑动接触斗体（4）内部前后侧面，刮板（16）的侧壁滑动接触壳体（8）内侧壁，所述传送带左侧的壳体（8）下端到斗体（4）内底面之间有间距。
4.根据权利要求3所述的一种用于石油助剂生产的投料装置，其特征在于，所述传送带左侧的刮板（16）的下部厚度自上向下逐渐减小，刮板（16）下端伸出壳体（8）下端开口顶压接触斗体（4）内底面时，弹簧（17）处于压缩状态。
5.根据权利要求1所述的一种用于石油助剂生产的投料装置，其特征在于，所述斗体（4）的前后侧板上设有和转杆（10）相配应的通孔，所述转杆（10）的周壁和通孔转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于石油助剂生产的投料装置，其特征在于，所述传送带左侧的罩体（5）内设有方杆（11），所述方杆（11）上端固定连接罩体（5）顶板、下端贯穿配重板（15）上下面固定连接罩体（5）底板，所述配重板（15）上设有和方杆（11）相配应的贯穿孔（12），所述贯穿孔（12）的内壁和方杆（11）的周壁滑动接触。
7.根据权利要求1所述的一种用于石油助剂生产的投料装置，其特征在于，所述传送带左侧的配重板（15）下端接触罩体（5）底板、上端和罩体（5）内顶面有间距，所述配重板（15）的上端接触罩体（5）顶板时，配重板（15）上的齿牙（14）啮合齿轮（13）转动90度。
8.根据权利要求1所述的一种用于石油助剂生产的投料装置，其特征在于，所述传送带左侧的壳体（8）的外部左侧面上均布有多个半球形凸起（9）。
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| CN202321130032.4U CN219928801U (zh) | 2023-05-11 | 2023-05-11 | 一种用于石油助剂生产的投料装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117645093A (zh) * | 2024-01-29 | 2024-03-05 | 烟台市轩琪新型建材有限公司 | 一种石膏腻子粉提升机 |
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2023
- 2023-05-11 CN CN202321130032.4U patent/CN219928801U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117645093B (zh) * | 2024-01-29 | 2024-03-26 | 烟台市轩琪新型建材有限公司 | 一种石膏腻子粉提升机 |
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