CN211683040U - 一种用于聚乙烯加工的破碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于聚乙烯加工的破碎设备，涉及聚乙烯破碎机技术领域，该用于聚乙烯加工的破碎设备，包括机体以及设置在机体背面的后盖，所述机体内部设置有两个互相平行的辊轴以及设置在辊轴表面的破碎辊，两个所述辊轴均贯穿机体并延伸至后盖的内部，两个所述辊轴位于后盖内部的表面均安装有齿轮，两个所述齿轮相啮合，所述机体一侧靠近顶部的位置处设置有进料口，所述机体另一侧靠近底部的位置处设置有出料口。本实用新型通过设置破碎辊、进料口、挡帘、活动轴和压料凸轮，解决了现有的聚乙烯加工用破碎设备进料入口尺寸狭小，一些稍大尺寸的原料均需要提前进行处理才可使用该设备进行破碎，使用比较局限的问题。

Description

一种用于聚乙烯加工的破碎设备

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯破碎机技术领域，具体为一种用于聚乙烯加工的破碎设备。

背景技术

聚乙烯加工用破碎机分为生产造粒机和加工破碎机，加工破碎机常用于聚乙烯塑料制品回收利用的加工过程中，将聚乙烯制品投入到聚乙烯破碎机中，聚乙烯破碎机的破碎辊碾压转动就能将聚乙烯塑料制品粉碎成细小的碎片状，聚乙烯破碎机是聚乙烯加工过程中一种重要设备。

专利申请号为201821632090.6的中国专利记载了一种用于聚乙烯加工的破碎设备，通过第一破碎辊和第二破碎辊碾压聚乙烯塑料即可实现破碎，通过水泵带动循环水从喷头喷出实现防尘和清理的效果，但是，该设备的进料托板尺寸狭小，限制了原料的尺寸，一些稍大尺寸的原料均需要提前进行处理才可使用该设备进行破碎，使用比较局限，存在缺陷。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于聚乙烯加工的破碎设备，解决了现有的聚乙烯加工用破碎设备进料入口尺寸狭小，一些稍大尺寸的原料均需要提前进行处理才可使用该设备进行破碎，使用比较局限的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于聚乙烯加工的破碎设备，包括机体以及设置在机体背面的后盖，所述机体内部设置有两个互相平行的辊轴以及设置在辊轴表面的破碎辊，两个所述辊轴均贯穿机体并延伸至后盖的内部，两个所述辊轴位于后盖内部的表面均安装有齿轮，两个所述齿轮相啮合，所述机体一侧靠近顶部的位置处设置有进料口，所述机体另一侧靠近底部的位置处设置有出料口，所述辊轴位于进料口和出料口的中间，所述机体的内部对应进料口的位置处设置有挡帘，所述机体的内部分别设置有活动轴、主动轴和从动轴，且活动轴、主动轴和从动轴均与辊轴平行，所述活动轴与进料口的位置对应，且活动轴的表面设置有若干压料凸轮，所述主动轴和从动轴与出料口位置对应，且主动轴和从动轴通过链板传送带传动连接，所述破碎辊的上方设置有料斗一，所述破碎辊与链板传送带之间设置有料斗二，所述活动轴和主动轴的端部均贯穿机体并延伸至后盖的内部，所述活动轴和从动轴分别通过传动机构二和传动机构一与辊轴传动连接，所述机体背面对应主动轴的位置处设置有减速电机，所述减速电机与主动轴传动连接。

所述机体内壁的顶部设置有喷水管，所述喷水管上设置有喷头，所述机体的底部设置有底座，所述底座的正面设置有循环泵，所述循环泵的进水口通过进水管与底座的内部相连通，所述循环泵的出水口通过出水管与喷水管相连通，所述底座的内部设置有支架，所述支架上设置有漏框，所述出料口的内部设置有出料斗，且出料斗位于链板传送带的右下方，所述出料斗内壁的底部设置有与链板传送带下表面相接触的刷子，所述漏框位于出料斗的下方。

优选的，所述辊轴包括辊轴一和辊轴二，所述辊轴二位于辊轴一远离进料口的一侧，且辊轴二与辊轴一轴线所在的平面与水平面之间的夹角为5至15度。

优选的，所述传动机构一包括链轮一和链条一，所述传动机构二包括链轮二和链条二，所述链轮一设置在辊轴一和从动轴的表面，所述链轮二设置在辊轴二和活动轴的表面，两个所述链轮一和两个链轮二分别通过链条一和链条二传动连接。

优选的，所述主动轴位于从动轴和出料口之间，且链板传送带靠近出料口的一端向下倾斜设置。

优选的，所述活动轴表面相邻两个压料凸轮之间的距离相等，且相邻两个压料凸轮长轴之间的夹角相等。

优选的，所述料斗一和料斗二均为上大下小的料斗，且料斗一和料斗二分别于破碎辊和链板传送带形状相适配。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于聚乙烯加工的破碎设备，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置破碎辊、进料口、挡帘、活动轴和压料凸轮，减速电机通过传动机构一和传动机构二带动破碎辊和活动轴转动，破碎转动进行原料破碎加工，活动轴转动带动其表面的压料凸轮转动，加大尺寸的进料口对原料的尺寸限制降低，体积稍大的原料无需提前处理，减少工序从而缩短时间，压料凸轮可以向下挤压尺寸稍大的原料，避免原料由于体积大在破碎辊上持续滚动不能被碾压，加快碾压速度，挡帘可以遮挡破碎的聚乙烯碎片向外飞溅，提高安全性，实现提高破碎设备的适用范围、缩短工作时间、提高工作效率的效果，解决了现有的聚乙烯加工用破碎设备进料入口尺寸狭小，一些稍大尺寸的原料均需要提前进行处理才可使用该设备进行破碎，使用比较局限的问题。

(2)、本实用新型通过设置料斗一、料斗二、链板传送带、喷水管和循环泵，料斗一和料斗二分别能够为原料和破碎后的聚乙烯碎片进行导向，避免原料和聚乙烯碎片附着在机体内壁上不能及时排出，链板传送带实现主动出料代替原有的被动出料，提高工作效率，循环泵和喷水管带动底座内部的水循环，不能实现冲洗的功能，还能实现降温的效果。

(3)、本实用新型通过设置底座、减速电机、循环泵和压料凸轮，底座中存储循环水、以及循环水泵和减速电机均设置在机体底部，降低设备的重心，循环水泵和减速电机一前一后、一左一右设置，压料凸轮有规律设置，均可提高机体工作的稳定性，从而减小震动降低零件磨损，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型后视图；

图4为本实用新型后盖内部结构示意图；

图5位本实用新型活动轴俯视图。

图中：1、机体；2、后盖；3、辊轴；31、辊轴一；32、辊轴二；4、破碎辊；5、齿轮；6、进料口；7、出料口；8、挡帘；9、活动轴；10、主动轴；11、从动轴；12、压料凸轮；13、链板传送带；14、料斗一；15、料斗二；16、传动机构二；161、链轮二；162、链条二；17、传动机构一；171、链轮一；172、链条一；18、减速电机；19、喷水管；20、底座；21、循环泵；22、支架；23、漏框；24、出料斗；25、刷子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于聚乙烯加工的破碎设备，包括机体1以及设置在机体1背面的后盖2，机体1内部设置有两个互相平行的辊轴3以及设置在辊轴3表面的破碎辊4，两个辊轴3均贯穿机体1并延伸至后盖2的内部，两个辊轴3位于后盖2内部的表面均安装有齿轮5，两个齿轮5相啮合，使得辊轴一31顺时针转动、辊轴二32逆时针转动，两个破碎辊4碾压实现破碎，机体1一侧靠近顶部的位置处设置有进料口6，机体1另一侧靠近底部的位置处设置有出料口7，辊轴3位于进料口6和出料口7的中间，机体1的内部对应进料口6的位置处设置有挡帘8，加大尺寸的进料口6可以容纳较大尺寸的原料，提高破碎设备的适用性，挡帘8能够阻挡破碎时聚乙烯碎片向外飞溅，机体1的内部分别设置有活动轴9、主动轴10和从动轴11，且活动轴9、主动轴10和从动轴11均与辊轴3平行，活动轴9与进料口6的位置对应，且活动轴9的表面设置有若干压料凸轮12，压料凸轮12能够向下挤压尺寸较大的原料，提高碾压效率，主动轴10和从动轴11与出料口7位置对应，且主动轴10和从动轴11通过链板传送带13传动连接，链板传送带13能够沥下循环水，同时相比以往的被动出料提高了出料效率，破碎辊4的上方设置有料斗一14，破碎辊4与链板传送带13之间设置有料斗二15，活动轴9和主动轴10的端部均贯穿机体1并延伸至后盖2的内部，活动轴9和从动轴11分别通过传动机构二16和传动机构一17与辊轴3传动连接，机体1背面对应主动轴10的位置处设置有减速电机18，减速电机18与主动轴10传动连接。

机体1内壁的顶部设置有喷水管19，喷水管19上设置有喷头，机体1的底部设置有底座20，机体1与底座20为一体结构，底座20具有储水箱的功能，存储循环水，底座20的正面设置有循环泵21，循环泵21和减速电机18的供电方式均为外部电源，循环泵21的进水口通过进水管与底座20的内部相连通，循环泵21的出水口通过出水管与喷水管19相连通，底座20的内部设置有支架22，添加循环水时不要漫过支架22，支架22上设置有漏框23，漏框23用于盛装聚乙烯碎片，同时能够沥水，出料口7的内部设置有出料斗24，出料斗24对聚乙烯碎片具有导向作用，且出料斗24位于链板传送带13的右下方，出料斗24内壁的底部设置有与链板传送带13下表面相接触的刷子25，漏框23位于出料斗24的下方，减少链板传送带13出料后表面上附着聚乙烯碎片。

作为本实用新型的一种技术优化方案，辊轴3包括辊轴一31和辊轴二32，辊轴二32位于辊轴一31远离进料口6的一侧，且辊轴二32与辊轴一31轴线所在的平面与水平面之间的夹角为5至15度，破碎辊4向出料口7一侧的下方倾斜设置，使得聚乙烯塑料原料具有远离进料口6的倾向，方便下一次加料。

作为本实用新型的一种技术优化方案，传动机构一17包括链轮一171和链条一172，传动机构二16包括链轮二161和链条二162，链轮一171设置在辊轴一31和从动轴11的表面，链轮二161设置在辊轴二32和活动轴9的表面，两个链轮一171和两个链轮二161分别通过链条一172和链条二162传动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，主动轴10位于从动轴11和出料口7之间，且链板传送带13靠近出料口7的一端向下倾斜设置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，活动轴9表面相邻两个压料凸轮12之间的距离相等，且相邻两个压料凸轮12长轴之间的夹角相等，使得压料凸轮12有规律设置，提高破碎设备运行的稳定性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，料斗一14和料斗二15均为上大下小的料斗，且料斗一14和料斗二15分别于破碎辊4和链板传送带13形状相适配，使得聚乙烯塑料原料更容易落到破碎辊4上、聚乙烯碎片更容易落到链板传送带13上，避免聚乙烯塑料原料和聚乙烯碎片附着在机体1内壁上难以排出。

在使用时，在底座20中加水，水不漫过支架22，循环泵21通过连接管、喷水管19和喷头实现喷水，从进料口6投入聚乙烯塑料原料，通电后减速电机18带动主动轴10转动，主动轴10带动链板传送带13和从动轴11转动即可实现出料，从动轴11通过传动机构一17带动破碎辊4转动，实现对聚乙烯塑料原料碾压破碎，辊轴二32通过传动机构二16带动活动轴9和压料凸轮12转动，实现对尺寸较大的原料进行下压的目的。

综上可得，本实用新型通过设置破碎辊4、进料口6、挡帘8、活动轴9和压料凸轮12，解决了现有的聚乙烯加工用破碎设备进料入口尺寸狭小，一些稍大尺寸的原料均需要提前进行处理才可使用该设备进行破碎，使用比较局限的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于聚乙烯加工的破碎设备，包括机体(1)以及设置在机体(1)背面的后盖(2)，所述机体(1)内部设置有两个互相平行的辊轴(3)以及设置在辊轴(3)表面的破碎辊(4)，两个所述辊轴(3)均贯穿机体(1)并延伸至后盖(2)的内部，两个所述辊轴(3)位于后盖(2)内部的表面均安装有齿轮(5)，两个所述齿轮(5)相啮合，其特征在于：所述机体(1)一侧靠近顶部的位置处设置有进料口(6)，所述机体(1)另一侧靠近底部的位置处设置有出料口(7)，所述辊轴(3)位于进料口(6)和出料口(7)的中间，所述机体(1)的内部对应进料口(6)的位置处设置有挡帘(8)，所述机体(1)的内部分别设置有活动轴(9)、主动轴(10)和从动轴(11)，且活动轴(9)、主动轴(10)和从动轴(11)均与辊轴(3)平行，所述活动轴(9)与进料口(6)的位置对应，且活动轴(9)的表面设置有若干压料凸轮(12)，所述主动轴(10)和从动轴(11)与出料口(7)位置对应，且主动轴(10)和从动轴(11)通过链板传送带(13)传动连接，所述破碎辊(4)的上方设置有料斗一(14)，所述破碎辊(4)与链板传送带(13)之间设置有料斗二(15)，所述活动轴(9)和主动轴(10)的端部均贯穿机体(1)并延伸至后盖(2)的内部，所述活动轴(9)和从动轴(11)分别通过传动机构二(16)和传动机构一(17)与辊轴(3)传动连接，所述机体(1)背面对应主动轴(10)的位置处设置有减速电机(18)，所述减速电机(18)与主动轴(10)传动连接；

所述机体(1)内壁的顶部设置有喷水管(19)，所述喷水管(19)上设置有喷头，所述机体(1)的底部设置有底座(20)，所述底座(20)的正面设置有循环泵(21)，所述循环泵(21)的进水口通过进水管与底座(20)的内部相连通，所述循环泵(21)的出水口通过出水管与喷水管(19)相连通，所述底座(20)的内部设置有支架(22)，所述支架(22)上设置有漏框(23)，所述出料口(7)的内部设置有出料斗(24)，且出料斗(24)位于链板传送带(13)的右下方，所述出料斗(24)内壁的底部设置有与链板传送带(13)下表面相接触的刷子(25)，所述漏框(23)位于出料斗(24)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于聚乙烯加工的破碎设备，其特征在于：所述辊轴(3)包括辊轴一(31)和辊轴二(32)，所述辊轴二(32)位于辊轴一(31)远离进料口(6)的一侧，且辊轴二(32)与辊轴一(31)轴线所在的平面与水平面之间的夹角为5至15度。

3.根据权利要求2所述的一种用于聚乙烯加工的破碎设备，其特征在于：所述传动机构一(17)包括链轮一(171)和链条一(172)，所述传动机构二(16)包括链轮二(161)和链条二(162)，所述链轮一(171)设置在辊轴一(31)和从动轴(11)的表面，所述链轮二(161)设置在辊轴二(32)和活动轴(9)的表面，两个所述链轮一(171)和两个链轮二(161)分别通过链条一(172)和链条二(162)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于聚乙烯加工的破碎设备，其特征在于：所述主动轴(10)位于从动轴(11)和出料口(7)之间，且链板传送带(13)靠近出料口(7)的一端向下倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于聚乙烯加工的破碎设备，其特征在于：所述活动轴(9)表面相邻两个压料凸轮(12)之间的距离相等，且相邻两个压料凸轮(12)长轴之间的夹角相等。

6.根据权利要求1所述的一种用于聚乙烯加工的破碎设备，其特征在于：所述料斗一(14)和料斗二(15)均为上大下小的料斗，且料斗一(14)和料斗二(15)分别于破碎辊(4)和链板传送带(13)形状相适配。

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