CN115428993A - 一种电路板组件及电子雾化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电路板组件及电子雾化装置,涉及电子雾化装置技术领域。一种电路板组件,包括电路板,电路板靠近电池一侧的表面上设置有第一电镀区和第二电镀区;第一电镀区与第二电镀区上分别覆盖设置有第一电镀层和第二电镀层;第一电镀区设置于电路板表面的中部位置;第二电镀区至少部分围绕第一电镀区设置,且第二电镀区与第一电镀区之间设置有间隙;第一电镀层和第二电镀层用于与电池的电极接触连接,进而实现电路板与电池电连接。通过电路板组件的设置可以减少导线的数量,优化内部元件之间的连接,避免导线断开、损坏及短路等风险。

Description

一种电路板组件及电子雾化装置
技术领域
本发明涉及电子雾化装置技术领域,特别是涉及一种电路板组件及电子雾化装置。
背景技术
一般地,电子雾化装置包括有雾化组件,其中雾化组件主要包括有盛放雾化介质的储油仓、将雾化介质雾化的雾化芯组件和烟嘴组件,雾化介质在雾化芯内形成的烟雾,通过烟嘴组件供吸食者吸入。
电子雾化装置内使用的电池一般为正负极分别在电池两端的普通的电池,电子雾化装置内由导线将咪头、电池和雾化组件等模块连接在一起,然而导线的连接不稳定,且容易受外力的影响,导致接触不良,影响电子雾化装置的正常工作,进而影响了消费者的使用体验。
发明内容
本申请提供一种电路板组件及电子雾化装置,通过电路板组件的设置可以减少导线的数量,优化内部元件之间的连接,避免导线断开、损坏及短路等风险,增加用户使用体验。
为解决上述技术问题,本申请采用的一个技术方案是:一种电路板组件,包括电路板,电路板靠近电池一侧的表面上设置有第一电镀区和第二电镀区;第一电镀区与第二电镀区上分别覆盖设置有第一电镀层和第二电镀层;第一电镀区设置于电路板表面的中部位置;第二电镀区至少部分围绕第一电镀区设置,且第二电镀区与第一电镀区之间设置有间隙;第一电镀层和第二电镀层用于与电池的电极接触连接,进而实现电路板与电池电连接。
根据本发明提供的一个实施例,第一电镀区与第二电镀区形成于电路板的表面上;第一电镀区与第二电镀区与电路板的表面平齐。
根据本发明提供的一个实施例,电路板的表面上设置有第一凸出部和第二凸出部;第一凸出部设置于电路板表面的中部位置,第二凸出部至少部分围绕第一凸出部设置,且第二凸出部与第一凸出部之间设置有间隙;第一凸出部和第二凸出部朝向电池方向设置,第一电镀区与第二电镀区分别覆盖设置于第一凸出部与第二凸出部的表面。
根据本发明提供的一个实施例,电路板的表面上设置有第一凹槽和第二凹槽;第一凹槽设置于电路板表面的中部位置,第二凹槽至少部分围绕第一凹槽设置,且第二凹槽与第一凹槽之间设置有间隙;第一凹槽和第二凹槽的开口方向朝向电池方向设置,第一电镀区与第二电镀区分别覆盖设置于第一凹槽和第二凹槽的底部;第一电镀层与第二电镀层的厚度分别小于第一凹槽和第二凹槽的深度。
根据本发明提供的一个实施例,电路板为圆形,第一电镀区覆盖电路板表面圆形的圆心。
根据本发明提供的一个实施例,电路板远离电池一侧的表面上设置有两个电连接点,电连接点用于电路板与雾化组件电连接。
根据本发明提供的一个实施例,还包括咪头,咪头设置于电路板远离电池一侧的表面上。
另一方面,本申请提供了一种雾化装置,包括上述的电路板组件。
根据本发明提供的一个实施例,电子雾化装置还包括:壳体、雾化组件、电池模组和吸嘴;雾化组件和电池模组固定安装在壳体内;雾化组件包括发热丝和密封组件,发热丝穿过密封组件与电路板接触连接;电池模组包括电池,电池靠近电路板的一端设置有两个电极,电极分别与第一电镀区和第二电镀区接触连接;吸嘴安装在雾化组件远离电池模组的一端。
根据本发明提供的一个实施例,密封组件上设置有咪头凹槽,咪头插设于咪头凹槽内,咪头远离电路板一端的径向尺寸大于咪头凹槽的径向尺寸,咪头与咪头凹槽过盈配合,咪头的高度大于咪头凹槽的深度。
本申请的有益效果是:通过电路板组件的设置可以减少导线的数量,优化内部元件之间的连接,避免导线断开、损坏及短路等风险,增加用户使用体验。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,其中:
图1是本申请一实施例的电路板组件的结构示意图;
图2是本申请另一实施例的电路板组件的结构示意图;
图3是图1所示实施例中电路板组件另一视角的结构示意图;
图4是本申请一实施例中图3所示电路板组件由A-A的剖面结构示意图;
图5是本申请另一实施例中图3所示电路板组件由A-A的剖面结构示意图;
图6是本申请又一实施例中图3所示电路板组件由A-A的剖面结构示意图;
图7是图1所示实施例中电路板组件另一视角的结构示意图;
图8是图7所示电路板组件由B-B的剖面结构示意图;
图9是本申请一实施例的电子雾化装置的爆炸结构示意图;
图10是本申请另一实施例的电子雾化装置的爆炸结构示意图;
图11是图10所示实施例中的电子雾化装置的部分结构示意图;
图12是本申请另一实施例的电子雾化装置的爆炸结构示意图;
图13是本申请又一实施例的电子雾化装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要指出的是,下文中的术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。
本说明书上的词汇是为了说明本发明的实施例而使用的,但不是试图要限制本发明。还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的技术人员而言,可以具体理解上述属于在本发明中的具体含义。
请参阅图1和图2,图1是本申请一实施例的电路板组件的结构示意图,图2是本申请另一实施例的电路板组件的结构示意图。
在一些实施例中,电路板组件200包括电路板100,电路板100靠近电池50一侧的表面上设置有第一电镀区10和第二电镀区20;第一电镀区10与第二电镀区20上分别覆盖设置有第一电镀层11和第二电镀层21;第一电镀区10设置于电路板100表面的中部位置;第二电镀区20至少部分围绕第一电镀区10设置,且第二电镀区20与第一电镀区10之间设置有间隙40;第一电镀层11和第二电镀层21用于与电池50的正极51和负极52接触连接,进而实现电路板100与电池50电连接。
可以理解的是,中部位置指的是一个靠近表面形状几何中心的区域。
可以理解的是,电池50的正极51和负极52可以相互交换。
请参阅图1、图3和图4,图3是图1所示实施例中电路板组件另一视角的结构示意图,图4是本申请一实施例中图3所示电路板组件由A-A的剖面结构示意图。
在一些实施例中,第一电镀区10与第二电镀区20形成于电路板100的表面上;第一电镀区10与第二电镀区20与电路板的表面平齐,第一电镀区10与第二电镀区20之间设置有间隙40,第一电镀区10与第二电镀区20上分别覆盖设置有第一电镀层11和第二电镀层21。
请参阅图1、图3和图5,图5是本申请另一实施例中图3所示电路板组件由A-A的剖面结构示意图。
在一些实施例中,电路板100的表面上设置有第一凸出部101和第二凸出部102;第一凸出部101设置于电路板100表面的中部位置,第二凸出部102至少部分围绕第一凸出部101设置,且第二凸出部102与第一凸出部101之间设置有间隙40;第一凸出部101和第二凸出部102朝向电池50方向设置,第一电镀区10与第二电镀区20分别覆盖设置于第一凸出部101与第二凸出部102的表面,第一电镀区10与第二电镀区20上分别覆盖设置有第一电镀层11和第二电镀层21。
请参阅图1、图3和图6,图6是本申请又一实施例中图3所示电路板组件由A-A的剖面结构示意图。
在一些实施例中,电路板100的表面上设置有第一凹槽103和第二凹槽104;第一凹槽103设置于电路板100表面的中部位置,第二凹槽104至少部分围绕第一凹槽103设置,且第二凹槽104与第一凹槽103之间设置有间隙40;第一凹槽103和第二凹槽104的开口方向朝向电池50方向设置,第一电镀区10与第二电镀区20分别覆盖设置于第一凹槽103和第二凹槽104的底部;第一电镀区10与第二电镀区20上分别覆盖设置有第一电镀层11和第二电镀层21;第一电镀层11与第二电镀层21的厚度分别小于第一凹槽103和第二凹槽104的深度。
在一些实施例中,电路板100为圆形,第一电镀区10覆盖电路板100表面圆形的圆心。
可以理解的是,中部位置指的是一个靠近表面形状几何中心的区域。
请参阅图7和图8,图7是图1所示实施例中电路板组件另一视角的结构示意图,图8是图7所示电路板组件由B-B的剖面结构示意图。
在一些实施例中,电路板100远离电池50一侧的表面上设置有第一电连接点12和第二电连接点13,第一电连接点12和第二电连接点13上分别覆盖设置有第三电镀层14和第四电镀层15,第一电连接点12和第二电连接点13上的第三电镀层14和第四电镀层15用于电路板100与雾化组件电连接。
请参阅图1、图2和图7,在一些实施例中,电路板100上还包括咪头30,咪头30设置于电路板100远离电池50一侧的表面上。咪头30直接集成到电路板100上,省去电路板100与咪头30之间使用导线连接而产生的短路或脱落等风险问题。
可以理解的是,咪头30也可以设置于电路板100靠近电池50一侧的表面上,咪头30的高度小于电池50的正极51和负极52的长度,且不影响正极51和负极52与电路板100上的第一电镀区10和第二电镀区20上的第一电镀层11和第二电镀层21的相互抵接。
请参阅图9和图10,图9是本申请一实施例的电子雾化装置的爆炸结构示意图;图10是本申请另一实施例的电子雾化装置的爆炸结构示意图。
在一些实施例中,电子雾化装置1000包括上述的电路板组件200。
在一些实施例中,电子雾化装置1000还包括:壳体600、雾化组件400、电池模组300和吸嘴500;雾化组件400和电池模组300固定安装在壳体600内;雾化组件400包括发热丝410和密封组件90,发热丝410穿过密封组件90与电路板100接触连接;电池模组300包括电池50,电池50靠近电路板100的一端设置有正极51和负极52,正极51和负极52分别与电路板100上的第一电镀区和第二电镀区接触连接;吸嘴500安装在雾化组件400远离电池模组300的一端。
在一些实施例中,密封组件90上设置有咪头凹槽91,咪头30插设于咪头凹槽91内,咪头30远离电路板100一端的径向尺寸大于咪头凹槽91的径向尺寸,咪头30与咪头凹槽91过盈配合,咪头30的高度大于咪头凹槽91的深度。
可以理解的是,咪头30和咪头凹槽91也可以设置成方形、矩形或者其它任何形状。
请参阅图10和图11,图11是图10所示实施例中的电子雾化装置的部分结构示意图。在一些实施例中,雾化组件400包括发热丝410和密封组件90,发热丝410的第一引脚401和第二引脚402穿过密封组件90与电路板100接触连接;具体为,发热丝410的第一引脚401和第二引脚402分别与电路板100的第一电连接点12和第二电连接点13上的第三电镀层14和第四电镀层15接触连接。
可以理解的是,第一引脚401和第二引脚402与第一电连接点12和第二电连接点13上的第三电镀层14和第四电镀层15的连接方式也可以是焊接或者任何合适的连接方式。
请参阅图10、图12和图13,图12是本申请另一实施例的电子雾化装置的爆炸结构示意图,图13是本申请又一实施例的电子雾化装置的结构示意图。
在一些实施例中,电子雾化装置1000内,雾化芯、储油棉、储油杯等元件均有序安装于雾化组件外壳内形成雾化组件400,并由密封组件90远离电池模组300的一端插设固定密封雾化组件400靠近电池模组300的一端。当电池模组300中的咪头30过盈配合插设固定于密封组件90中的咪头凹槽91内,并且密封组件90靠近电池模组300的一端与电池模组外壳60靠近雾化组件400的一端插接固定是时,电池模组300与雾化组件400组合安装固定。组装好的电池模组300和雾化组件400从壳体600远离吸嘴500的一端穿设固定于壳体600内部,且电池模组300底部与壳体600靠近电池模组300底部的一端连接固定。电池模组300底部与壳体600靠近电池模组300底部的一端过盈配合。最后,将吸嘴500插设固定于壳体600上。
当使用者通过吸嘴500抽吸电子雾化装置1000时,触发电路板100上的咪头30,进而启动雾化组件燃烧,产生烟雾,可供使用者抽吸。
电子雾化装置中,通过电路板100靠近电池50一侧表面上第一电镀层11和第二电镀层21的设置,以及电路板100远离电池50一侧表面上的电连接点的设置,可以减少导线的数量,优化内部元件之间的连接;与此同时,将咪头30组成与电路板100上的设置,进一步优化了电子雾化装置1000内的连接结构。整体设置避免了导线断开、损坏及短路等风险,用户体验更好。另外,组件之间通过过盈配合的方式连接固定,方便与各组件间的安装和拆卸。
区别于现有技术,本申请实施例中的电子雾化装置为一次性电子烟,实施例中描述的可拆卸方案主要是针对厂家回收时拆卸的方案设计,一般不建议也不需要用户自行拆卸电子烟。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“另一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本申请的实施方式,并非因此限制本申请的专利范围,凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电路板组件,其特征在于,包括电路板,所述电路板靠近电池一侧的表面上设置有第一电镀区和第二电镀区;
所述第一电镀区与所述第二电镀区上分别覆盖设置有第一电镀层和第二电镀层;
所述第一电镀区设置于所述电路板表面的中部位置;
所述第二电镀区至少部分围绕所述第一电镀区设置,且所述第二电镀区与所述第一电镀区之间设置有间隙;
所述第一电镀层和所述第二电镀层用于与电池的电极接触连接,进而实现所述电路板与所述电池电连接。
2.如权利要求1所述的电路板组件,其特征在于,
所述第一电镀区与所述第二电镀区形成于所述电路板的表面上;
所述第一电镀区与所述第二电镀区与所述电路板的表面平齐。
3.如权利要求1所述的电路板组件,其特征在于,
所述电路板的表面上设置有第一凸出部和第二凸出部;
所述第一凸出部设置于所述电路板表面的中部位置,所述第二凸出部至少部分围绕所述第一凸出部设置,且所述第二凸出部与所述第一凸出部之间设置有间隙;
所述第一凸出部和所述第二凸出部朝向所述电池方向设置,所述第一电镀区与所述第二电镀区分别覆盖设置于所述第一凸出部与所述第二凸出部的表面。
4.如权利要求1所述的电路板组件,其特征在于,
所述电路板的表面上设置有第一凹槽和第二凹槽;
所述第一凹槽设置于所述电路板表面的中部位置,所述第二凹槽至少部分围绕所述第一凹槽设置,且所述第二凹槽与所述第一凹槽之间设置有间隙;
所述第一凹槽和所述第二凹槽的开口方向朝向所述电池方向设置,所述第一电镀区与所述第二电镀区分别覆盖设置于所述第一凹槽和所述第二凹槽的底部;
所述第一电镀层与所述第二电镀层的厚度分别小于所述第一凹槽和所述第二凹槽的深度。
5.如权利要求1-4任意项所述的电路板组件,其特征在于,所述电路板为圆形,所述第一电镀区覆盖所述电路板表面圆形的圆心。
6.如权利要求5所述的电路板组件,其特征在于,所述电路板远离所述电池一侧的表面上设置有两个电连接点,所述电连接点用于所述电路板与雾化组件电连接。
7.如权利要求5所述的电路板组件,其特征在于,还包括咪头,所述咪头设置于所述电路板远离所述电池一侧的表面上。
8.一种电子雾化装置,其特征在于,包括如权利要求1-7中任一项所述的电路板组件。
9.如权利要求8所述的电子雾化装置,其特征在于,所述电子雾化装置还包括:
壳体、雾化组件、电池模组和吸嘴;
所述雾化组件和所述电池模组固定安装在所述壳体内;
所述雾化组件包括发热丝和密封组件,所述发热丝穿过所述密封组件与所述电路板接触连接;
所述电池模组包括电池,所述电池靠近所述电路板的一端设置有两个电极,所述电极分别与第一电镀区和第二电镀区接触连接;
所述吸嘴安装在所述雾化组件远离所述电池模组的一端。
10.如权利要求9所述的电子雾化装置,其特征在于,所述密封组件上设置有咪头凹槽,咪头插设于所述咪头凹槽内,所述咪头远离所述电路板一端的径向尺寸大于所述咪头凹槽的径向尺寸,所述咪头与所述咪头凹槽过盈配合,所述咪头的高度大于所述咪头凹槽的深度。
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