CN115427745B - 用于制冷电器的制冰机、插入制冰机中的模具组件和冰箱 - Google Patents

Abstract

一种用于制冷电器的制冰机包括：制冰组件，该制冰组件限定接收室，与风道流体连通；和模具组件，该模具组件可移除地安装到制冰组件。模具组件包括：框架，该框架接收于制冰组件的接收室内；热交换器，该热交换器安装到框架并限定模具支撑面；以及柔性模具，该柔性模具设置在模具支撑面上，由热交换器支撑，使得柔性模具与热交换器导热连接并限定被构造为接收液体的模腔。模具组件可由可选模具组件替换。

Description

用于制冷电器的制冰机、插入制冰机中的模具组件和冰箱

技术领域

本发明总体涉及制冷电器，更具体地涉及用于制冷电器的制冰机。

背景技术

制冷电器通常包括箱体，该箱体限定用于接收食品以便储存的一个或多个制冷间室。通常，一个或多个门体可旋转地铰接到箱体，以允许选择性地接近在制冷间室中储存的食品。进一步地，制冷电器通常包括安装在一个门体上的冰盒内或冷冻室中的制冰组件。冰储存在储存盒中，并且可从冷冻室内部接近，或者可以通过限定在冷藏门体的前部上的分配器凹部排出。

然而，传统的制冰组件大、效率低、遇到各种性能相关的问题，并且仅产生一种形状或尺寸的冰块。例如，传统的扭转托盘制冰机包括被分隔的塑料模具，该塑料模具物理变形以破坏在冰与托盘之间形成的结合。然而，这些制冰机需要额外的空间来完全旋转和扭转托盘。另外，冰块在扭转过程期间经常会破裂。当这种情况发生时，一部分冰块可能留在托盘中，由此导致在下一填充过程期间的过度填充。进一步地，传统的制冰组件仅提供一种样式的冰块。

因此，将期望一种具有通用性提高的制冰机的制冷电器。更特别地，一种用于制冷电器的紧凑、高效、可靠并且能够形成多于一种类型的冰块的制冰组件将是特别有益的。

发明内容

本发明的各个方面以及优点将会在下文的描述中进行阐述，或者是通过描述可以显而易见的，或者是可以通过实施本发明而学到。

在本发明的一个示例性方面，提供了一种用于制冷电器的制冰机。制冰机可以包括：制冰组件，该制冰组件限定接收室并与风道流体连通；和模具组件，该模具组件可移除地安装到制冰组件。模具组件可以包括：框架，该框架配置成接收于制冰组件的接收室内；热交换器，该热交换器安装到框架并限定模具支撑面；以及柔性模具，该柔性模具设置在模具支撑面上并由热交换器支撑。柔性模具可以与热交换器导热连接，并且可以限定被构造为接收液体的腔。

根据另一示例性实施方式，提供了一种制冷电器，该制冷电器可以包括：箱体，该箱体限定制冷间室；门体，该门体可旋转地安装到箱体并被构造为打开和关闭制冷间室；冰盒，该冰盒设置在箱体和门体中的一个中；以及制冰机，该制冰机设置在制冰室中。制冰机可以包括：制冰组件，该制冰组件限定接收室并与风道流体连通；和模具组件，该模具组件可插入到制冰组件中。模具组件可以包括：框架，该框架配置为在接收室中；热交换器，该热交换器安装到框架并限定模具支撑面；以及柔性模具，该柔性模具设置在模具支撑面上并由热交换器支撑。柔性模具可以与热交换器导热连接，并且可以限定被构造为接收液体的腔。

根据又一示例性实施方式，提供了一种被构造为插入制冰机中的模具组件。模具组件可以包括：框架；热交换器，该热交换器附接到框架并限定模具支撑面；柔性模具，该柔性模具与模具支撑面导热连接，柔性模具限定被构造为接收液体的腔；至少一个升降器，该至少一个升降器被构造为接触柔性模具并使柔性模具变形；以及隔板，该隔板附接到框架。

参照下文的描述以及所附权利要求，本发明的这些和其它的特征、方面以及优点将变得更容易理解。结合在本说明书中并且构成本说明书一部分的附图显示了本发明的实施方式并且与描述一起用于对本发明的原理进行解释。

附图说明

参照附图，说明书中阐述了面向本领域普通技术人员的本发明的完整公开，这种公开使得本领域普通技术人员能够实现本发明，包括本发明的最佳实施例。

图1提供了根据本发明的示例性实施方式的制冷电器的立体图。

图2提供了图1的示例性制冷电器的立体图，其中食物保鲜室的门体被示出为处于打开位置。

图3提供了根据本发明的示例性实施方式的用于与图1的示例性制冷电器一起使用的冰盒和制冰组件的立体图。

图4提供了根据本发明的示例性实施方式的图3的示例性制冰组件的立体图。

图5提供了根据本发明的示例性实施方式的图3的示例性制冰组件的另一立体图。

图6提供了根据本发明的示例性实施方式的图3的示例性制冰组件的再一立体图。

图7提供了根据本发明的示例性实施方式的图3的示例性制冰组件的侧视图。

图8提供了图3的示例性制冰组件的驱动机构、升降组件以及推送组件的部分侧视图，其中升降组件处于降低位置，并且推送组件处于缩回位置。

图9提供了图8的驱动机构、升降组件以及推送组件的部分侧视图，其中升降机构处于升高位置。

图10提供了图8的驱动机构、升降组件以及推送组件的侧视图。

图11提供了图8的驱动机构、升降组件以及推送组件的另一侧视图，其中推送组件处于伸出位置。

图12提供了图8的驱动机构、升降组件以及推送组件的部分侧视图，其中升降机构处于升高位置且推送组件处于伸出位置。

图13提供了根据本发明的示例性实施方式的图3的示例性制冰组件的另一立体图。

图14提供了根据示例性实施方式的包括壳体和模具组件的制冰组件的另一立体图。

图15提供了壳体的闩锁和处于插入位置的图14的示例性模具组件的部分侧视图。

图16提供了图14的示例性制冰组件的部分立体图，其中闩锁处于缩回位置。

图17提供了图14的示例性制冰组件的立体图，其中模具组件从壳体移除。

图18提供了从壳体移除的图14的模具组件的后视图。

图19提供了从壳体移除的图14的模具组件的部分立体图。

图20提供了图14的示例性制冰组件的部分立体图，其中推送组件被移除。

图21提供了图14的示例性制冰组件的部分立体图，其中推送组件和模具组件被移除。

图22提供了图14的示例性制冰组件的立体图，其中可选模具组件处于移除位置。

具体实施方式

现在将详细地参照本发明的实施方式，其中的一个或多个示例示于附图中。每个示例都以对发明进行解释的方式给出，并不对本发明构成限制。实际上，对于本领域技术人员而言显而易见的是，能够在不偏离本发明的范围的前提下对本发明进行多种改型和变型。例如，作为一个实施方式的一部分示出或者进行描述的特征能够用于另一个实施方式，从而产生又一个实施方式。因此，期望的是，本发明覆盖落入所附权利要求及其等同形式的范围内的这些改型以及变型。

图1提供了根据本发明的示例性实施方式的制冷电器100的立体图。制冷电器100包括箱体102，该箱体沿着竖向V在顶部104与底部106之间延伸，沿着侧向L在第一侧108与第二侧110之间延伸，并且沿着横向T在前侧112与后侧114之间延伸。竖向V、侧向L以及横向T中的每一个彼此互相垂直。

箱体102限定用于接收食品以便储存的制冷间室。特别地，箱体102限定设置在箱体102的顶部104处或与其相邻设置的食物保鲜室122和布置在箱体102的底部106处或与其相邻布置的冷冻室124。由此可见，制冷电器100通常被称为底置式冰箱。然而，认识到，本发明的益处适用于其他类型和样式的制冷电器，例如，顶置式制冷电器、对开门式制冷电器或单门制冷电器。因此，本文阐述的描述仅出于例示性目的，而无意于在任何方面限制任何特定的冰箱室构造。

冷藏门体128可旋转地铰接到箱体102的边缘，以便选择性地进入食物保鲜室122。另外，在冷藏门体128的下方布置冷冻门体130，以便选择性地进入冷冻室124。冷冻门体130联接至可滑动地安装在冷冻室124内的冷冻抽屉(未示出)。冷藏门体128和冷冻门体130在图1中被示出为处于关闭构造。本领域技术人员将理解，其它腔室和门体构造是可行的，并且在本发明的范围内。

图2提供了在冷藏门体128处于打开位置的情况下示出的制冷电器100的立体图。如图2所示，如本领域技术人员将理解的，各种储存部件被安装在食物保鲜室122内，以便于食品在其中的储存。特别地，储存部件可以包括盒134和搁架136。这些储存部件中的每一个用于接收食品(例如，饮料和/或固体食品)，并且可以辅助整理这种食品。如图所示，盒134可以安装在冷藏门体128上或者可以滑入食物保鲜室122中的容纳空间中。应当理解，所示的储存部件仅用于说明的目的，并且可以使用其它储存部件，并且其它储存部件可以具有不同的尺寸、形状以及构造。

现在一般参见图1，将描述根据本发明的示例性实施方式的分配组件140。分配组件140通常用于分配液态水和/或冰。虽然在本文中示例并描述了示例性分配组件140，但应当理解，可以在保持在本发明的范围内的同时对分配组件140进行各种变更和修改。

分配组件140及其各种部件可以至少部分地设置在限定于冷藏门体128中的一个上的分配器凹部142内。在这点上，分配器凹部142限定在制冷电器100的前侧112上，使得用户可以在不打开冷藏门体128的情况下操作分配组件140。另外，分配器凹部142设置在预定高度处，该预定高度方便用户取冰，并且使得用户能够在不需要弯腰的情况下取冰。在示例性实施方式中，分配器凹部142设置在接近用户的胸部水平的位置处。

分配组件140包括冰分配器144，该分配器包括用于从分配组件140排出冰的排放口146。被示出为拨片的致动机构148安装在排放口146下方，以便操作冰或水分配器144。在可选示例性实施方式中，可以使用任意合适的致动机构来操作冰分配器144。例如，冰分配器144可以包括传感器(诸如超声传感器)或按钮，而不是拨片。排放口146和致动机构148是冰分配器144的外部零件，并且安装在分配器凹部142中。

与之相比，在制冷电器100内部，冷藏门体128可以限定容纳制冰机和储冰盒152的冰盒150(图2和图3)，该制冰机和储冰盒被构造为将冰供应至分配器凹部142。在这点上，例如，冰盒150可以限定用于容纳制冰组件、储存机构以及分配机构的制冰室154。

设置控制面板160，以便控制操作模式。例如，控制面板160包括一个或多个选择输入162，诸如旋钮、按钮、触摸屏界面等，诸如水分配按钮和冰分配按钮，用于选择期望的操作模式，诸如碎冰或非碎冰。另外，输入162可以用于指定填充容积或操作分配组件140的方法。在这点上，输入162可以与处理装置或控制器164通信。在控制器164中生成的信号响应于选择器输入162操作制冷电器100和分配组件140。另外，可以在控制面板160上设置显示器166，诸如指示灯或屏幕。显示器166可以与控制器164通信，并且可以响应于来自控制器164的信号而显示信息。

如本文中使用的，“处理装置”或“控制器”可以指一个或多个微处理器或半导体装置，并且不必限于单个元件。处理装置可以被编程为操作制冷电器100和分配组件140。处理装置可以包括一个或多个存储元件(例如，永久存储介质)或与其关联。在一些这种实施方式中，存储元件包括电可擦可编程只读存储器(EEPROM)。通常，存储元件可以存储处理装置可访问的信息，包括可以由处理装置执行的指令。可选地，指令可以是软件或指令和/或数据的任意集合，该软件或指令和/或数据的任意集合在由处理装置执行时，使得处理装置执行操作。

现在一般参见图3至图13，将描述根据本发明的示例性实施方式的可以与制冷电器100一起使用的制冰组件200。如图示例，制冰组件200安装在制冰室154内的冰盒150上，并且用于接收来自供水嘴202(例如参见图3)的水流。这样，制冰组件200通常用于使水冻结以形成冰块204，这些冰块可以被储存在储冰盒152中并通过分配组件140借助排放口146分配。然而，应当理解，本文描述的制冰组件200仅以解释本发明的各个方面。可以在保持在本发明的范围内的同时对制冰组件200进行变更和修改。例如，制冰组件200可以替代地设置在制冷电器100的冷冻室124内，并且可以具有任何其它合适的构造。

根据所示实施方式，制冰组件200包括限定模腔212的弹性模具210。通常，弹性模具210设置在供水嘴202下方，用于接收来自供水嘴202的重力辅助水流。弹性模具210可以由任何合适的弹性材料构成，该弹性材料可以变形以释放形成后的冰块204。例如，根据所示实施方式，弹性模具210由硅树脂或另一合适的疏水、食品级且弹性的材料形成。

根据所示实施方式，弹性模具210限定两个模腔212，各个模腔被成形并定向为用于形成单独的冰块204。在这点上，例如，供水嘴202用于将弹性模具210重新填充到弹性模具210内的分隔壁(未示出)以上的水平，使得水均匀地溢流到两个模腔212中。根据又一些实施方式，供水嘴202可以具有设置在各个模腔212上方的专用排放喷嘴。此外，应当理解，根据可选实施方式，制冰组件200可以例如通过增加由弹性模具210限定的模腔212的数量而缩放来形成任何合适数量的冰块204。

制冰组件200还可以包括热交换器220，该热交换器与弹性模具210导热连接，用于使模腔212内的水冻结，以形成一个或多个冰块204。通常，热交换器220可以由任何合适的导热材料形成，并且可以设置为与弹性模具210直接接触。具体地，根据所示实施方式，热交换器220由铝制成并且设置在弹性模具210正下方。此外，热交换器220可以限定立方体凹部222，该凹部被构造为接收弹性模具210并成形或限定冰块204的底部。这样，热交换器220在冰块204的大部分表面积上与弹性模具210直接接触，例如，以促进储存在模腔212内的水的快速冻结。例如，热交换器220可以在大于冰块204的表面积的近似一半的面积上接触弹性模具210。应当理解，如本文使用的，近似的用语，诸如“近似”、“基本上”或“大约”是指在百分之十的误差度内。

另外，制冰组件200可以包括进风道224，该进风道设置为与热交换器220相邻并与冷空气源(例如，示例为冷却空气流226)流体连通。根据所示实施方式，进风道224从制冰组件200的后端228(例如，沿着如图8所示的侧向L向右)通过热交换器220朝向制冰组件200的前端230(例如，沿如图8所示的侧向L向左，即，冰块204被排放到储冰盒152中的一侧)提供冷却空气流226。

如图所示，进风道224通常从制冷电器100的密封系统接收冷却空气流226，并引导其越过和/或通过热交换器220以冷却热交换器220。更具体地，根据所示实施方式，热交换器220限定了基本上平行于冷却空气流226延伸的多个热交换翅片232。在这点上，热交换翅片232从热交换器220的顶部沿着由竖向V在侧向L上限定的平面向下延伸(例如，当制冰组件200安装在制冷电器100中时)。

如图8和图9中最佳示出的，制冰组件200还包括升降机构240，该升降机构设置在弹性模具210下方，并且通常用于促进冰块204从模腔212中排出。在这点上，升降机构240可在降低位置(例如，如图8所示)与升高位置(例如，如图9所示)之间运动。具体地，升降机构240包括升降臂242，该升降臂基本上沿着竖向V延伸并且穿过限定在热交换器220内的升降通道244。这样，升降通道244可以随着升降机构240沿着竖向V滑动而引导它。

另外，升降机构240包括从升降臂242的顶部朝向制冰组件200的后端228延伸的升降突出部246。如图所示，升降突出部246通常限定冰块204的底部的轮廓，并且当升降机构240处于降低位置时齐平地设置在由热交换器220限定的升降凹部248内。这样，热交换器220和升降突出部246限定冰块204的平滑底面。更具体地，根据所示实施方式，升降突出部246通常向下弯曲并远离升降臂242，以在冰块204的底部上限定平滑的凹陷。

现在具体参照图6，热交换器220还可以限定用于接收温度传感器250的孔，该温度传感器用于确定何时形成冰块204，使得可以执行排出过程。在这点上，例如，温度传感器250可以与控制器164可操作地通信，该控制器可以监测热交换器220的温度和水已经在模腔212中的时间，以预测冰块204何时完全冻结。如本文所用，“温度传感器”可以指任何合适类型的温度传感器。例如，温度传感器可以是热电偶、热敏电阻或电阻式温度检测器。另外，尽管本文示例了单个温度传感器250的示例性设置，但是应当理解，根据可选实施方式，制冰组件200可以包括任何其它合适数量、类型和位置的温度传感器。

现在具体参照图4以及图7至图13，制冰组件200还包括推送组件260，该推送组件设置在弹性模具210上方，通常用于在冰块204形成后将其推出模腔212并推入储冰盒152中。具体地，根据所示实施方式，推送组件260可沿着水平方向(即，如由侧向L和横向T限定)在缩回位置(例如，如图7至图10所示)与伸出位置(例如，如图11和图12所示)之间运动。

如下面详细描述的，在整个冻结过程中，并且随着升降机构240朝向升高位置移动，推送组件260在向弹性模具210加水的同时保持在缩回位置中。在冰块204处于升高位置之后，推送组件260从缩回位置水平移动到伸出位置，即，朝向制冰组件200的前端230移动。这样，推送组件将冰块204推离升降机构240，推出弹性模具210，并推到热交换器220的顶部上方，在该处冰块可以落入储冰盒152中。

值得注意的是，从制冰组件200的顶部分配冰块204允许较高的储冰盒152，由此允许相对于从制冰机的底部分配冰的制冰机的较大的储冰容量。根据所示实施方式，供水嘴202设置在弹性模具210上方，用于将水流提供到弹性模具210中。另外，供水嘴202设置在推送组件260上方，使得推送组件260可以在缩回位置与伸出位置之间移动而不接触供水嘴202。根据可选实施方式，供水嘴202可以联接到机械致动器，该机械致动器在推送组件260处于缩回位置的同时使供水嘴202下降接近弹性模具210。这样，可以进一步减小制冰组件200的总高度或轮廓，从而使储冰容量最大化并使浪费的空间最小化。

根据所示实施方式，推送组件260通常包括竖直延伸的侧臂262，这些侧臂用于驱动设置在弹性模具210顶部上方的上凸框264。具体地，上凸框264围绕弹性模具210延伸，防止弹性模具210内的水的飞溅。这在制冰组件200安装在冷藏门体128上时特别重要，因为冷藏门体128的移动可能导致模腔212内的水的晃动。

上凸框264还被设计为便于冰块204的适当排出。具体地，根据所示实施方式，推送组件260限定了前向凸缘266，当推送组件260处于缩回位置时，该前向凸缘在模腔212上方沿着竖向V接近制冰组件200的前端230延伸。这样，随着升降机构240朝向升高位置移动，冰块204的前端接触前向凸缘266，使得升降机构240(例如，升降突出部246)和前向凸缘266导致冰块204旋转(例如，如图9所示的逆时针)。应当理解，根据可选实施方式，上凸框264可以具有靠近制冰组件200的前端230的开口端。在这点上，不需要前向凸缘266来促进冰块204的旋转和/或排出。

另外，如图8至图9以及图12最佳所示，推送组件260还可以限定接近制冰组件200的后端228的有角度推动面268。通常，有角度的推动面268用于在冰块204向上枢转的同时并且随着推送组件260朝向伸出位置移动以使冰块204进一步旋转时接合冰块。具体地，有角度的推动面可以相对于竖向V以角度270延伸。根据所示实施方式，角度270小于大约10度，但是根据可选实施方式，可以使用用于推动冰块旋转180度的任何其它合适的角度。

再次一般参照图4至图12，制冰组件200可以包括驱动机构276，该驱动机构可操作地联接到升降机构240和推送组件260，以在操作期间选择性地升高升降机构240并滑动推送组件260，以便排出冰块204。具体地，根据所示实施方式，驱动机构276包括驱动马达278。如本文所用，“马达”可以指代用于旋转系统部件200的任意合适的驱动马达和/或传动组件。例如，马达178可以是无刷DC电动马达、步进马达或任意其他合适类型或构造的马达。可选地，例如，马达178可以是AC马达、感应马达、永磁同步马达或任意其他合适类型的AC马达。另外，马达178可以包括任意合适的传动组件、离合机构或其他部件。

如图8和图9中最佳示例的，马达178可以机械地联接到旋转凸轮280。升降机构240，或更具体地升降臂242，可以骑靠旋转凸轮280，使得随着马达278旋转凸轮280，旋转凸轮280的轮廓引起升降机构240在降低位置与升高位置之间移动。另外，根据示例性实施方式，升降机构240可以包括滚轮282，该滚轮282安装到升降臂242的下端，用于在升降机构240与旋转凸轮280之间提供低摩擦界面。

更具体地，如图4和图6中最佳示出的，制冰组件200可以包括多个升降机构240，各个升降机构240设置在弹性模具210内的一个冰块204下方，或者被构造为升高弹性模具210的单独部分。在这种实施方式中，旋转凸轮280安装在与马达278机械联接的凸轮轴284上。随着马达278旋转凸轮轴284，旋转凸轮280可以同时沿着竖向V移动升降臂242。这样，多个旋转凸轮280中的每一个用于驱动相应的一个升降机构240。另外，如图6所示，滚轮轴286可以在相邻升降机构240的滚轮282之间延伸，以保持相邻滚轮282之间的适当距离并保持它们接合在旋转凸轮280的顶部上。

仍然一般参照图4至图13，驱动机构276还可以包括机械地联接到马达278以便驱动推送组件260的轭轮290。具体地，轭轮290可以与凸轮轴284一起旋转，并且可以包括驱动销292，该驱动销设置在轭轮290的径向外部并且基本上平行于马达278的旋转轴线(例如，轴向)延伸。另外，推送组件260的侧臂262可以限定驱动狭槽294，该驱动狭槽被构造为在操作期间接收驱动销292。尽管本文描述和示例了单个轭轮290，但是应当理解，两个侧臂262都可以包括轭轮290和驱动狭槽294机构。

值得注意的是，各个驱动狭槽294的几何形状被限定为使得当驱动销292到达驱动狭槽294的端部296时，驱动销292使推送组件260沿着水平方向移动。值得注意的是，根据示例性实施方式，这在升降机构240处于升高位置时发生。为了向控制器164提供对轭轮290(更一般地，和驱动机构276)的位置的了解，制冰组件200可以包括用于确定轭轮290的零位置的位置传感器298。

例如，简要地参照图13，根据所示实施方式，位置传感器298包括设置在轭轮290上的磁体300和安装在制冰组件200上的固定位置处的霍尔效应传感器302。随着轭轮290朝向预定位置旋转，霍尔效应传感器302可以检测磁体300的接近，并且控制器164可以确定轭轮290处于零位置(或某一其它已知位置)。可选地，可以使用检测轭轮290或驱动机构276的位置的任意其它合适的传感器或方法。例如，根据可选实施方式，可以使用运动传感器、摄像系统、光学传感器、声学传感器或简单的机械接触开关。

根据本发明的示例性实施方式，马达278可以在冰块204完全冻结并准备获取之后开始旋转。在这点上，马达278使旋转凸轮280(和/或凸轮轴284)旋转近似90度，以使升降机构240从降低位置移动到升高位置。这样，升降突出部246向上推动弹性模具210，从而使弹性模具210变形并释放冰块204。冰块204继续被向上推，直到冰块204的前缘接触前向凸缘266，使得升降突出部246使冰块204的后端向上旋转。

值得注意的是，如图7中最佳示出的，轭轮290与凸轮轴284一起旋转，使得驱动销292在驱动狭槽294内旋转，而不移动推送组件260，直到轭轮290到达90°位置(例如，如图10所示)为止。由此，随着马达278旋转经过90度，升降机构240保持在升高位置，而推送组件260朝向伸出位置移动。这样，有角度的推动面268接合冰块204的凸起端，以将它们推出弹性模具210，并在将它们落入储冰盒152之前将冰块204旋转近似180度。

当马达278旋转180度时，推送组件260处于完全伸出位置，冰块204将在重力作用下落入储冰盒152中。随着马达278旋转经过180度，驱动销292开始将推送组件260例如经由与驱动狭槽294接合而朝向缩回位置拉回。同时，旋转凸轮280的轮廓被构造为开始降低升降机构240。当马达278转回到零位置时，如例如由位置传感器298指示的，推送组件260可以完全缩回，升降机构240可以完全降低，并且弹性模具210可以准备好供应新鲜水。此时，供水嘴202可以将新鲜水流提供到模腔212中，并且可以重复该过程。

现在一般转到图14至图22，将描述制冰组件200的可选实施方式。由于本文所述的实施方式之间的相似性，同样的附图标记可以用于指代相同或类似的特征。还应当理解，特征可以在所述实施方式之间互换。根据另一实施方式，制冰组件200可以包括：壳体310，该壳体限定与进风道224流体连通的接收室350；和可移除的模具组件400，该可移除的模具组件可插入到接收室350中。壳体310可以包括第一侧壁320和与第一侧壁320相对的第二侧壁330。第一侧壁320和第二侧壁330可以从制冰组件200的前部230朝向制冰组件200的后部228(例如，沿侧向L)延伸。第一前向突片324可以在向前方向上(例如，在侧向L上)从第一侧壁320的前表面322突出。第二前向突片334可以在向前方向上(例如，在侧向L上)从第二侧壁330的前表面332突出。第一前向突片324可以位于第一侧壁320的前表面322的竖向中点附近。第二前向突片334可以位于第二侧壁330的前表面332的竖向中点附近。

第一侧壁320和第二侧壁330可以通过制冰组件200的前部230处的前壁340(例如，与进风道224相对)彼此连接。前壁340可以大体在竖向V和横向T上延伸。前壁340可以位于壳体310的底部312处或附近。前壁340可以包括一个或多个引导特征或突起。例如，根据所示实施方式，第一突起360和第二突起370可以从前壁340的前表面342突出。第一突起360和第二突起370可以各自从前壁340的底缘346向上(例如，在竖向V上)延伸，并且可以延伸到前壁340的前表面342上方的预定距离处。第一突起360和第二突起370可以向上延伸相等的距离。第一突起360的顶面362和第二突起370的顶面372可以设置在前壁340的顶缘下方。进一步地，第一突起360和第二突起370可以在横向T上彼此隔开。

制冰组件200可以包括用于将可移除的模具组件400固定在接收室350内的一个或多个保持特征。一个或多个保持特征可以由设置在前壁340上的一个或多个引导特征或突起引导。例如，闩锁380可以附接到壳体310的前壁340，并且可以将可移除模具组件400保持在壳体310的接收室350内。闩锁380可以被构造为沿着前壁340的前表面342在竖向V上移动。闩锁380可以位于第一突起360与第二突起370之间，并且可以由第一突起360和第二突起370在竖向V上引导。闩锁380可以由弹簧384或弹性构件沿竖向V偏置。弹簧384可以设置在闩锁380下方。弹簧384可以附接到壳体310的底部312。弹簧384可以是能够在向上方向(例如，竖向V)上偏置闩锁380的任意合适的弹簧。在一个示例中，弹簧384是片簧。应当理解，其它保持特征是可行的，并且在本发明的范围内，例如，旋转闩锁、机械紧固件、磁体等。

参照图17至图19，可移除模具组件400的形状可以是大体矩形的。可移除模具组件400可以包括框架410、热交换器220、弹性或柔性模具210、以及包括升降臂242、升降突出部246和滚轮轴286的升降机构240。框架410可以包括模具框架450和隔板460。框架410可以限定前面板412、后面板422、第一侧面板424和第二侧面板428。模具框架450可以支撑热交换器220。在一个示例中，热交换器220位于框架410的第一侧面板424与第二侧面板428之间。热交换器220可以包括与柔性模具210接触的模具支撑面432。模具支撑面432可以包括立方体凹部222。模具支撑面432可以支撑柔性模具210，并提供用于热交换的直接接触。

隔板460可以包括第一板434，该第一板通常限定框架410的前面板412的一部分。第一板434可以基本上在竖向V和横向T上延伸。前面板412的后表面416可以接触框架410的第一侧面板424的前表面426和第二侧面板428的前表面430。第一板434在横向T上的长度可以比框架410的第一侧面板424与第二侧面板428之间的距离长。换言之，隔板460在横向T上的长度l_p大于模具框架450在横向T上的长度l_m，隔板460还可以包括第二板436，该第二板基本上在侧向L和横向T上并且垂直于第一板434延伸。第二板436可以从第一板434的顶部向后延伸(例如，在侧向L上)。热交换器220可以设置在第二板436的顶部上。如前所述，热交换器220可以限定多个热交换翅片232，这些热交换翅片基本上平行于来自进风道224的冷却空气流226延伸。

后面板422可以在横向T和竖向V上延伸，并且可以在框架410的后部处将第一侧面板424和第二侧面板428彼此连接。后面板422可以设置在框架410的顶部处或附近，以允许冷却空气流226穿过热交换器220的热交换翅片232。后面板422可以包括用于在接收室350内对齐可移除模具组件400的对齐特征。对齐特征可以是从后面板422向后(例如，在侧向L上)突出的后突片438。应当理解，对齐特征可以具有能够将可移除模具引导到接收室350中的任何设计。根据示例性实施方式，后突片438可以设置在后面板422在横向T上的中心处或附近。后突片438可以设置在后面板422在竖向V上的中心处或附近。后突片438可以具有在其中形成在其中心处的狭缝446。在一个实施方式中，狭缝446从后突片438的后边缘440沿侧向L朝向后面板422延伸。在另一实施方式中，后突片438形成为在横向T上隔开的一对后突片438，以在该对后突片438之间形成间隙。在该实施方式中，后突片438在横向T上彼此平行。

参照图19，柔性模具210可以包括模具底部214和模具侧部216。模具底部214的至少一部分可以接触模具支撑面432。例如，模具底部214的外表面(例如，相对于模腔212)主要搁置在模具支撑面432上。模具侧部216可以从模具底部214沿竖向V延伸。在一个实施方式中，模具侧部216是圆柱形的。在另一实施方式中，模具侧部216包括多个模具侧部216，这些模具侧部在侧向L和横向T上形成闭合的横截面。在一个示例中，多个模具侧部216包括形成正方形横截面的四个模具侧部216。由此可见，模具底部214和模具侧部216可以形成模腔212。进一步地，任何合适数量的模具侧部216可以用于形成各种形状的模腔212。

模具底部214可以包括应力消除特征218。应力消除特征结构218可以形成在模具底部214的中心处或附近。在一个示例中，应力消除特征218是形成到模具底部214中的倒置杯。换言之，模具底部214的中心部分可以相对于模具底部214的周围部分在竖向V上升高。应力消除特征218可以在模具底部214的中心处或附近类似于圆顶形状。然而，应当理解，应力消除特征218可具有任何合适的形状，使得模具底部214的中心部分相对于模具底部214的周围部分在竖向V上升高。

在一个示例中，升降突出部246接触应力消除特征218。换言之，升降突出部246的顶部类似于与应力消除特征218的形状互补的圆顶形状。在另一实施方式中，升降突出部246的顶部相对于侧向L和横向T是平面的。换言之，升降突出部246的顶面的平面垂直于竖向V。应力消除特征可以在模具底部214与升降突出部246的顶面之间在应力消除特征218的中心处形成间隙或凹窝。换言之，仅升降突出部246的顶面的外周环可以与模具底部214接触，并且间隙或凹窝可以设置在外周环内。当升降臂242沿竖向V移动以使柔性模具210变形时，模具底部214可沿侧向L和横向T变形以横跨升降突出部246的顶面伸展(例如，间隙或凹窝可坍塌)。因此，可以减小柔性模具210上的应力，这又减少材料疲劳和失效并延长柔性模具210的寿命。

风道224可以设置在壳体310的后部(例如，在侧向L上)。风道224可限定第一出口470和第二出口472。第一出口470可与热交换器220连通，并且允许冷却空气在热交换器220的热交换翅片232之间通过。第二出口472可以沿竖向V设置在第一出口470上方，并且可以与柔性模具210连通。由此，冷却空气226可从第二出口472流过柔性模具210以快速冷却储存在模腔212中的液体。第一出口470和第二出口472可以由第一面474分隔。第一面474可以包括弯曲部分476和平坦部分478。平坦部分478可以在侧向L和横向T上延伸。弯曲部分476可以从平坦部分478向上(例如，在竖向V上)弯曲，并且其中可以形成有第二出口472。

风道224可以包括用于将可移除模具引导或固定在接收室350内的引导特征。引导特征可以与设置在后面板422上的对齐特征互补，使得对齐特征和引导特征彼此机械地接合。在示例性实施方式中，引导特征是沿着水平方向(例如，沿侧向L)延伸的T形轨道480。T形轨道480可以设置在风道224的第一表面474在横向T上的中心处或附近。T形轨道480的底座482可以从第一面474的平坦部分478沿竖向V突出。一对臂484可以沿横向T从底座482的顶部突出。由此，当模具组件400插入到接收腔中时，后突片438可被接受在一对臂484与第一面474的平坦部分478之间。在另一示例中，T形轨道480的底座482可以被接受到形成于该对后突片438之间的间隙中。

参照图14至图16，模具组件400可以可移除地容纳在壳体310的接收室350内。为了将模具组件400插入到接收室350中，闩锁380可以向下位移(例如，沿竖向V)。模具组件400可完全插入，使得前面板412的后表面416接触第一侧壁320的前表面322和第二侧壁330的前表面332。当模具组件400完全插入到接收室350中时，闩锁380可向上(例如，沿竖向)偏置，直到闩锁380的后表面382接触模具组件400的前面板412的前表面414。这样，模具组件400固定在壳体310的接收室350内，以便于制冰操作。

图20示例了当模具组件400完全插入到接收室350中时的示例。参照图20，前面板412的底面420可以接触第一突起360的顶面362和第二突起370的顶面372。前面板412的顶面418可以接触第一前向突片324的底面326和第二前向突片334的底面336。后突片438可与T形轨道480互锁。换言之，T形轨道480的底座482可以插入到形成于后突片438中的狭缝446中。后突片438的上表面442可接触T形轨道480的一对臂484的下表面486。后突片438的底面444可接触第一面474的平坦部分478。由此，后突片438与T形轨道480之间的接触可防止模具组件400在竖向V上的移动。

如前所述，凸轮轴284可设置在壳体310内。轴承488可以附接到壳体310，并且可以将凸轮轴284支撑在壳体310内。轴承488可以附接到前壁340的后表面344并且向后延伸(例如，在侧向L上)。轴承488可以形成凸轮轴284穿过的孔口490。孔口490可以在横向T上打开。由此，凸轮轴284可以固定在壳体310内。

根据一个示例性实施方式，柔性模具210可以包括一个或多个模腔212。一个或多个模腔212可以主要是圆形的，并且可以具有与模具支撑面432接触的圆形底面，如图19中看到的。根据另一示例性实施方式，一个或多个模腔212可以主要是正方形的，并且可以具有与模具支撑面432接触的平坦底面，如图22中看到的。应当理解，可以设置具有任何可行的三维形状的模腔212的任何数量的模具。这样，用户可以移除具有第一形状的模腔212的第一可移除模具组件400，并插入具有第二形状的模腔212的第二可移除模具组件400。由此，可以根据用户的期望生产不同形状的冰。

进一步地，应当理解，升降机构240可连接到壳体310而不是模具组件400。比如，升降臂242、升降突出部246和滚轮轴286可与可移除模具组件400分离并设置在壳体310内。一个或多个凹槽可形成在热交换器220中，当模具组件400插入到壳体310的接收室350中时，升降臂242穿过该凹槽。

根据示例性实施方式，通过压下闩锁而从制冰移除由柔性橡胶模具、热交换器、框架、升降组件以及隔板构成的可移除模具。然后通过拉出可移除模具来移除可移除模具。为了改变冰的形状，将具有不同橡胶模腔212形状的新模具插入制冰机中。另外，或可选地，热交换器可以被加工为限定用于接收柔性橡胶模具的不同的模腔或形状。弹簧将闩锁推回，这将模块锁定到操作位置中。模块上的保持特征在制冰机操作时防止模块移动。

本书面描述使用示例对本发明进行了公开(其中包括最佳实施例)，并且还使本领域技术人员能够实施本发明(其中包括制造和使用任何装置或系统并且执行所包含的任何方法)。本发明的可专利范围通过权利要求进行限定，并且可以包括本领域技术人员能够想到的其它的示例。如果这种其它的示例包括与权利要求的字面语言没有区别的结构元件，或者如果这种其它的示例包括与权利要求的字面语言没有实质区别的等同结构元件，则期望这种其它的示例落入权利要求的范围中。

Claims (20)

1.一种用于制冷电器的制冰机，该制冷电器限定竖向、侧向以及横向，其特征在于，所述制冰机包括：

制冰组件，该制冰组件限定接收室，与风道流体连通；和

模具组件，该模具组件可移除地安装到所述制冰组件，所述模具组件包括：

框架，该框架接收于所述制冰组件的接收室内；

热交换器，该热交换器安装到所述框架并限定模具支撑面；以及

柔性模具，该柔性模具设置在所述模具支撑面上并由所述热交换器支撑，使得所述柔性模具与所述热交换器导热连接，并且限定被构造为接收液体的模腔。

2.根据权利要求1所述的制冰机，其特征在于，所述制冰组件包括：

壳体，该壳体形成所述接收室；

闩锁，该闩锁附接到所述壳体的前壁且被构造为将所述模具组件保持在所述壳体的所述接收室内；以及

弹簧，该弹簧被构造为在所述竖向上偏置所述闩锁，并且其中，当所述模具组件被插入到所述壳体的接收室中时，所述闩锁的后表面接触所述框架的前表面。

3.根据权利要求2所述的制冰机，其特征在于，所述风道附接至所述壳体并且包括沿着水平方向延伸的T形轨道，并且其中，所述框架包括后突片，该后突片限定形成在其中的用于接收所述轨道的狭缝。

4.根据权利要求2所述的制冰机，其特征在于，所述壳体包括：第一前向突片，该第一前向突片从所述壳体的第一侧壁沿所述侧向向前延伸；和第二前向突片，该第二前向突片从所述壳体的第二侧壁沿所述侧向向前延伸，并且其中，当所述模具组件插入到所述壳体的接收室中时，所述第一前向突片和所述第二前向突片中的每一个的底面接触所述框架的顶面。

5.根据权利要求4所述的制冰机，其特征在于，所述框架包括模具框架和隔板，其中，所述隔板在所述横向上的长度大于所述模具框架在所述横向上的长度，并且其中，当所述模具组件插入到所述壳体的所述接收室中时，所述闩锁的所述后表面接触所述隔板的前表面。

6.根据权利要求2所述的制冰机，其特征在于，所述模具组件还包括多个升降器，这些升降器通过滚轮轴连接并设置在所述柔性模具和所述热交换器下方，所述多个升降器被构造为使所述柔性模具变形。

7.根据权利要求6所述的制冰机，其特征在于，其还包括：

凸轮轴，该凸轮轴设置在所述壳体中；

至少一个凸轮凸角，该至少一个凸轮凸角设置在所述凸轮轴上并且被构造为驱动所述多个升降器；

轭轮，该轭轮设置在所述凸轮轴上，以与所述凸轮轴同轴旋转，并且包括与所述轭轮的旋转轴线径向隔开并从所述轭轮轴向突出的销；

马达，该马达被构造为驱动所述凸轮轴；以及

轴承，该轴承附接到所述壳体并且被构造为支撑所述凸轮轴。

8.根据权利要求1所述的制冰机，其特征在于，所述柔性模具的底部是圆顶形的。

9.根据权利要求2所述的制冰机，其特征在于，所述模具组件是多个不同的模具组件中的一个，各个模具组件具有不同形状的三维模腔，其中，所述多个不同的模具组件中的一个接收于所述壳体的所述接收室内。

10.一种限定竖向、侧向以及横向的冰箱，其特征在于，所述冰箱包括：

箱体，该箱体限定制冷间室；

门体，该门体可旋转地安装到所述箱体并且被构造为打开和关闭所述制冷间室；

冰盒，该冰盒设置在所述箱体或所述门体中的一个中，所述冰盒限定制冰室；以及

制冰机，该制冰机设置在所述制冰室中，其中，所述制冰机包括：

制冰组件，该制冰组件限定接收室，与风道流体连通；和

模具组件，该模具组件可插入到所述制冰组件中，所述模具组件包括：

框架，该框架被构造为接收于所述接收室中；

热交换器，该热交换器安装到所述框架并限定模具支撑面；以及

柔性模具，该柔性模具设置在所述模具支撑面上并由所述热交换器支撑，使得所述柔性模具与所述热交换器导热连接，并且限定被构造为接收液体的模腔。

11.根据权利要求10所述的冰箱，其特征在于，所述制冰组件包括：

壳体，该壳体形成所述接收室；

闩锁，该闩锁附接到所述壳体的前壁且被构造为将所述模具组件保持在所述壳体的接收室内；以及

弹簧，该弹簧被构造为在所述竖向上偏置所述闩锁，并且其中，当所述模具组件被插入到所述壳体的所述接收室中时，所述闩锁的后表面接触所述隔板的前表面。

12.根据权利要求11所述的冰箱，其特征在于，所述柔性模具的底部是圆顶形的。

13.根据权利要求11所述的冰箱，其特征在于，所述风道附接至所述壳体并且包括T形轨道，并且其中，所述框架包括后突片，该后突片限定形成在其中的用于接收所述轨道的狭缝。

14.根据权利要求11所述的冰箱，其特征在于，所述壳体包括：第一前向突片，该第一前向突片从所述壳体的第一侧壁沿所述侧向向前延伸；和第二前向突片，该第二前向突片从所述壳体的第二侧壁沿所述侧向向前延伸，并且其中，当所述模具组件插入到所述壳体的所述接收室中时，所述第一前向突片和所述第二前向突片中的每一个的底面接触所述框架的顶面。

15.根据权利要求14所述的冰箱，其特征在于，所述框架包括模具框架和隔板，并且其中，所述隔板在所述横向上的长度大于所述模具框架在所述横向上的长度。

16.根据权利要求11所述的冰箱，其特征在于，所述模具组件还包括多个升降器，这些升降器通过滚轮轴连接并设置在所述柔性模具和所述热交换器下方，所述多个升降器被构造为使所述柔性模具变形。

17.根据权利要求16所述的冰箱，其特征在于，其还包括：

凸轮轴，该凸轮轴设置在所述壳体中；

至少一个凸轮凸角，该至少一个凸轮凸角设置在所述凸轮轴上并且被构造为驱动所述多个升降器；

轭轮，该轭轮设置在所述凸轮轴上，以与所述凸轮轴同轴旋转，并且包括与所述轭轮的旋转轴线径向隔开并从所述轭轮轴向突出的销；

马达，该马达被构造为驱动所述凸轮轴；以及

轴承，该轴承附接到所述壳体并且被构造为支撑所述凸轮轴。

18.根据权利要求17所述的冰箱，其特征在于，其还包括可移动地附接至所述制冰组件的推送组件，其中，所述推送组件包括凹槽，所述销容纳在所述凹槽中，使得随着所述凸轮轴旋转，所述推送组件在缩回位置与伸出位置之间摆动。

19.一种被构造为插入制冰机中的模具组件，其特征在于，所述模具组件包括：

框架；热交换器，该热交换器附接到所述框架并限定模具支撑面；

柔性模具，该柔性模具与所述模具支撑面导热连接，所述柔性模具限定被构造为接收液体的腔；至少一个升降器，该至少一个升降器被构造为接触所述柔性模具并使所述柔性模具变形，所述柔性模具由所述热交换器支撑；以及

隔板，该隔板附接到所述框架，所述热交换器设置在所述隔板的一个板的顶部上。

20.根据权利要求19所述的模具组件，其特征在于，所述至少一个升降器一对升降器，所述一对升降器由轴连接，并且其中，所述一对升降器设置在所述柔性模具下方并且竖直地穿过所述热交换器。