CN115427167A - 用于纹理化封壳的方法 - Google Patents

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CN115427167A CN202080099437.9A CN202080099437A CN115427167A CN 115427167 A CN115427167 A CN 115427167A CN 202080099437 A CN202080099437 A CN 202080099437A CN 115427167 A CN115427167 A CN 115427167A
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Abstract

本文描述了用于纹理化金属的、封闭端的、圆柱形的工件或封壳的方法。本发明披露了一种纹理化设备,该纹理化设备包括纹理化扇区和纹理化心轴顶端。将该金属的、封闭端的、圆柱形的工件或封壳放置在包括纹理的该纹理化心轴顶端上。向该纹理化扇区和该金属的、封闭端的、圆柱形的工件或封壳施加压力,并且使该纹理化心轴顶端抵靠该纹理化扇区旋转,以将该纹理化心轴顶端纹理的图像赋予该金属的、封闭端的、圆柱形的工件或封壳。该纹理化扇区可包括光滑表面和弹性材料,并且该纹理化心轴顶端可包括纹理化表面和非弹性材料。该金属的、封闭端的、圆柱形的工件或封壳的该纹理包括该纹理化主轴尖端纹理的该赋予图像。

Description

用于纹理化封壳的方法
技术领域
本披露内容涉及用于纹理化封壳的方法,并且更具体地涉及用于纹理化容纳酒精饮料(诸如葡萄酒、起泡酒或烈性酒)的容器和瓶子的方法。
背景技术
金属的、封闭端的、圆柱形的工件以多种尺寸可供使用。尺寸被设定成与瓶子(诸如酒瓶)一起使用的特定金属的、封闭端的、圆柱形的工件称为封壳。已知封壳向密封件提供覆盖物,该密封件为例如瓶颈的开口中的软木塞或塞子,诸如顶盖。在其他情况下,封壳向瓶子提供密封件或闭合件(诸如螺旋塞封壳)。螺旋塞封壳由平坦的金属片(例如,铝)形成,该金属片被拉制以形成封闭端圆柱体。顶盖可以由平坦金属片(例如,铝)拉制而成,或者可替代地,可以通过将片材或坯料轧制成封闭端截头圆锥形形状来形成。
本领域技术人员通常已知滚花工艺,该滚花工艺用以制备与瓶子一起使用的封壳(例如,螺旋塞封壳)。圆柱形工具和另一圆柱形工具在所施加的压力下抵靠彼此旋转,使得在封壳的圆周中形成技术特征。例如,螺旋塞封壳的技术特征包括用于打开的弱化线(例如,桥接线)、用于在将封壳施加到瓶子上期间避免封壳撕裂的压接珠缘(例如,珠缘凹槽),以及用于在打开或闭合帽盖时提高抓握力的滚花。
封壳通常包括出于装饰目的或出于品牌或瓶子内容物识别的印刷、雕刻或蚀刻。印刷、雕刻和蚀刻涉及后续制造步骤并且在形成技术特征之外增加了装备、复杂性和成本。另外,对于容纳陈年的、出处不寻常的或以其他方式昂贵的(其中意外溢出被认为是不可接受的)烈性酒,尤其期望提高的抓握力。
发明内容
本发明人已经创建了一种封壳,该封壳传达信息、提供改进的抓握力,或者提供装饰,而不干扰封壳技术特征的形成并且没有附加的制造复杂性或成本。迄今为止,诸如此类的封壳是未知的。
本申请描述了一种用于纹理化金属的、封闭端的、圆柱形的工件或封壳的方法。
在一个实施例中,用于纹理化金属的、封闭端的、圆柱形的工件的该方法包括若干步骤。第一步骤包括提供纹理化设备,该纹理化设备包括纹理化扇区和纹理化心轴顶端。下一个步骤包括提供金属的、封闭端的、圆柱形的工件。后续步骤包括将该金属的、封闭端的、圆柱形的工件放置到该纹理化心轴顶端上。该步骤之后是在该纹理化扇区与该金属的、封闭端的、圆柱形的工件之间施加压力。下一个步骤包括旋转该纹理化心轴顶端以将纹理赋予该金属的、封闭端的、圆柱形的工件。
在该实施例中,该纹理化扇区或该纹理化心轴顶端中的至少一者包括材料。纹理化扇区包括面向纹理化心轴顶端的表面,该表面的至少一部分是光滑的。纹理化心轴顶端包括面向纹理化扇区的表面,该表面包括在纹理化心轴顶端的圆周的至少一部分上的纹理。该纹理化扇区位于该金属的、封闭端的、圆柱形的工件的外部,并且该纹理化心轴顶端位于该金属的、封闭端的、圆柱形的工件的内部。该金属的、封闭端的、圆柱形的工件的圆周的至少一部分包括该纹理化心轴顶端纹理的赋予图像。
在另一个实施例中,用于纹理化金属封壳的该方法包括若干步骤。第一步骤包括提供纹理化设备,该纹理化设备包括纹理化扇区和纹理化心轴顶端,该纹理化扇区包括弹性材料。下一个步骤包括提供包含铝的金属封壳。接下来的步骤包括将该金属封壳放置到该纹理化心轴顶端上。后续步骤包括在该纹理化扇区与该金属封壳之间施加压力,该纹理化扇区包括弹性材料。该步骤之后是旋转该纹理化心轴顶端以将纹理赋予该金属封壳。
在该实施例中,包括弹性材料的该纹理化扇区包括面向纹理化心轴顶端的表面,该表面的至少一部分是光滑的。该纹理化心轴顶端包括面向纹理化扇区的表面。包括弹性材料的该纹理化扇区位于该金属封壳的外部,并且该纹理化心轴顶端位于该金属封壳的内部。该金属封壳的圆周的至少一部分包括该纹理化心轴顶端纹理的赋予图像。
可以相对于任何实施例单独使用或组合使用的其他特征如下。
该方法可以包括金属的、封闭端的、圆柱形的工件,该工件包括封壳,并且该封壳进一步包括桥接线、珠缘凹槽、多个滚花或其组合。
该方法可以包括,该纹理化扇区包括弹性材料,该弹性材料包括在85至98的范围内的根据ASTM D224的肖氏A硬度。
该方法可以包括,该金属的、封闭端的、圆柱形的工件包含铝。
该方法可以包括,该纹理化心轴顶端包括非弹性材料,该非弹性材料包括55至66的范围内的洛氏HRC值。
该方法可以包括,该金属的、封闭端的、圆柱形的工件包括帽盖和裙部,并且其中,该纹理化心轴顶端的该纹理被赋予该裙部。
该方法可以包括,该金属的、封闭端的、圆柱形的工件包括帽盖和裙部,并且其中,该纹理化心轴顶端的该纹理被赋予该帽盖。
另外,金属的、封闭端的、圆柱形的工件或封壳可以包括通过如实施例中的任一个所述的方法产生的纹理,并且可以包括其他特征中的任一个或多个。
另外,封装件可以包括金属、封闭端、圆柱形工件或封壳,其通过实施例中的任一者产生并且可以包括其他特征中的任一者或多者。封装件还包括瓶子并且容纳产品。
附图说明
鉴于以下描述和附图,本披露的其他目的和优点对于本领域技术人员将变得更加明显。
图1A至图1C示出了以封壳形式的若干封闭端的、圆柱形的工件。
图1A示出了通过将坯料轧制成封闭端的截头圆锥形形状来形成的封壳的透视图。
图1B示出了通过拉制平坦片坯形成的封壳的透视图。
图1C示出了包括技术特征的封壳的透视剖视图,诸如图1B所示的封壳。
图2A示出了包括扇区和心轴的滚花设备的透视图。
图2B示出了图2A所示的滚花设备的透视图,该滚花设备包括放置在心轴上以及扇区之间的封壳,其中封壳具有赋予该封壳的技术特征。
图3示出了所披露的纹理化设备的透视图,该纹理化设备包括纹理化扇区和纹理化心轴顶端。
图4A至图4F示出了纹理化心轴顶端的前视图。
图5示出了纹理化扇区的透视图。
图6A至图6B示出了当前披露的方法的实施例的步骤。
图7示出了封壳(诸如图1B所示的封壳)的前视图。
图8A至图8F示出了包括通过所披露的纹理化方法产生的纹理的封壳的前视图。
图9示出了包括封壳的封装件的前视图,该封壳包括通过所披露的纹理化方法产生的纹理。
附图示出了一些但并非所有的实施例。这些附图不一定是按比例绘制的。附图中使用的相同标号是指相同的部件。然而,应理解的是,在给定附图中使用标号来指部件并非旨在限制在另一附图中用相同标号标记的该部件。
具体实施方式
本文描述了一种用于纹理化金属的、封闭端的、圆柱形的工件的方法。特定形式的金属的、封闭端的、圆柱形的工件是封壳。封壳可用于盖在密封件上或向例如可容纳葡萄酒或烈性酒的容器或瓶子提供密封件。示例性金属的、封闭端的、圆柱形的工件或封壳材料可包括铝、锡或在应力下的变形类似于铝或锡的变形的金属塑料多层材料,但不限于这些材料。在应力特性下的变形允许在被放置在容器上之后形成封壳。
封壳可以与容器或瓶子一起被包括以向密封容器提供顶盖或密封该容器。图1A示出了顶盖封壳10,该顶盖封壳可由轧制成截头圆锥形形状的材料片形成,其中,多余材料被压在一起以形成顶盖封壳10的封闭端11。顶盖封壳10可放置在密封容器的开口上(例如,放置在先前用软木塞或塞子密封的酒瓶的开口和颈部上)。
图1B示出了作为螺旋塞封壳20的前身的另一种封壳形式。螺旋塞封壳20的前身由被拉制的平坦金属片形成从而形成封闭端21,并且还可用于对密封容器加顶盖。
图1C示出了由螺旋塞封壳20的前身形成的螺旋塞封壳22。螺旋塞封壳22包括在将螺旋塞封壳22放置到容器上并附接到容器(例如,盖住容器)之后能够打开和闭合的技术特征。技术或功能特征包括划分帽盖24和裙部25的桥接线23。桥接线23包括在断裂时允许帽盖24与裙部25分离的刻痕或穿孔。珠缘凹槽26围绕螺旋塞封壳22的圆周定位以允许对容器进行适当的加盖。多个滚花27围绕螺旋塞封壳22的圆周定位,这些滚花使得在螺旋塞封壳22已经被盖到容器上(例如,放置在酒瓶的开口上方并密封开口)之后能够更牢固地手动抓握帽盖24。螺旋塞封壳22还可包括非技术特征,诸如以用于装饰或品牌推广目的、使用信息交流等的印刷或标签形式的标记28。
如本领域技术人员已知的,包括桥接线23、珠缘凹槽26和多个滚花27的技术特征通过滚花工艺来形成。参考图2A,示出了滚花设备40,其可以在金属的、封闭端的、圆柱形的工件或封壳中形成技术特征。滚花设备40包括非弹性扇区42和非弹性心轴顶端44。滚花设备40可包括扇区端口43或类似部件,其允许非弹性扇区42附接到旋转装置,诸如车床(未示出)。非弹性扇区42包括一系列缺口45、刀46和滚花缺口47,它们对应于分别形成成品螺旋塞封壳(未示出)中的珠缘凹槽26、桥接线23和多个滚花27的非弹性心轴顶端44中的一系列珠缘48和滚花突起49。换句话说,非弹性心轴顶端44包括在施加压力和旋转时要施加在金属的、封闭端的、圆柱形的工件或封壳上的非弹性扇区42的凹槽或缺口的反面,该工件或封壳被放置在非弹性心轴顶端44上并且位于非弹性心轴顶端44和非弹性扇区42之间。
图2B示出了已经由滚花设备40赋予螺旋塞封壳22的技术特征(桥接线23、珠缘凹槽26和多个滚花27)。应当理解,滚花扇区可以包括或不包括所有技术特征,或者可以包括图2A所示的技术特征的不同组合。同样地,封壳10、20、22可包括本文所讨论的技术特征中的任一种或全部以及与图2A至图2B所示内容的不同组合。应当进一步理解,滚花设备40的部件可以不完全相同地对应于图2A至图2B所示的滚花扇区42或滚花心轴44。
非弹性扇区42和非弹性心轴顶端44用于制备封壳技术特征,因为这些材料的非弹性为使封壳变形以产生如本领域已知的技术特征提供了足够的支撑。例如,非弹性扇区42和非弹性心轴顶端44可以由包括从55到66的洛氏HRC值的钢或不锈钢制成。例如,洛氏HRC值可以是55、56、57、58、59、60、61、62、63、64、65或66。
本披露内容的纹理化方法包括如图3所示的纹理化设备60。纹理化设备60包括纹理化扇区62和纹理化心轴顶端64。纹理化扇区62可包括纹理化扇区端口63或本领域已知的允许纹理化扇区62附接到旋转装置(诸如车床)的类似部件,而纹理化心轴顶端64可直接附接到旋转装置。应当理解,纹理化设备60可以与图3所示的不同,只要在纹理化设备包括如本文所述的纹理化扇区和纹理化心轴即可。纹理化设备60利用纹理化扇区62和纹理化心轴顶端64的旋转以及纹理化扇区62和纹理化心轴顶端64之间的压力的施加,这与和滚花设备40一起使用并且本领域技术人员已知的压力的旋转施加相当。纹理化设备60包括纹理69,该纹理可以与纹理化扇区62一起或与纹理化心轴顶端64一起被包括。纹理化设备60的纹理69向金属的、封闭端的、圆柱形的工件或封壳赋予纹理。所施加的压力的量取决于用于制造纹理化扇区62、纹理化心轴顶端64和金属的、封闭端的、圆柱形的工件或封壳的材料以产生所期望的赋予纹理。压力的示例性值可包括300牛顿至800牛顿的那些值。在一个实施例中,压力可以是300牛顿、400牛顿、500牛顿、600牛顿、700牛顿、800牛顿或其间的任何值。
纹理化扇区62或纹理化心轴顶端64中的一者可以包括弹性材料以便在纹理化金属的、封闭端的、圆柱形的工件或封壳时提供适当水平的变形。提供适当水平的变形的材料包括具有根据ASTM D2240的85至98的肖氏A硬度的材料。在一些实施例中,纹理化扇区62或纹理化心轴顶端64材料的肖氏A硬度可以是85、86、87、88、89、90、91、92、93、94、95、96、97或98。在一些实施例中,纹理化扇区62或纹理化心轴顶端64材料的肖氏A硬度可以为85至98,并且更具体地为90至95或95至98。显示包括上述值的肖氏A硬度的示例性材料是聚氨酯。显示类似弹性的其他材料可用于纹理化扇区62或纹理化心轴顶端64。
在包括非弹性纹理化扇区62或纹理化心轴顶端64的任何实施例中,纹理化扇区62或纹理化心轴顶端64可以由包括从55到66的洛氏HRC值的钢或不锈钢制成。例如,洛氏HRC值可以是55、56、57、58、59、60、61、62、63、64、65或66。
参考图3,纹理化方法还包括纹理化扇区62或纹理化心轴顶端64中的一者各自包括面向另一部件的外表面。纹理化扇区62包括面向纹理化心轴顶端的表面66,并且纹理化心轴顶端64包括面向纹理化扇区的表面68。面向纹理化心轴顶端的表面66或面向纹理化扇区的表面68包括光滑的或基本上光滑的至少一部分,并且另一部件(纹理化扇区62或纹理化心轴顶端64)的外表面包括带有纹理的至少一部分。纹理可以包括图案。如本文所用,术语“光滑”是指具有规则一致性并且没有可察觉的突起、缺口或不均匀性的表面特性。如本文所用,术语“纹理”或“纹理化”是指视觉或触觉上可感知的三维表面特性。如本文所用,术语“图案(pattern)”、“图案(patterns)”或“图案化”是指可以是美学和/或功能的重复设计(例如,呈现给封壳的装饰性外观和/或提高的抓握力)。
在图3所示的实施例中,面向该面向纹理化扇区的表面68的面向纹理化心轴顶端的表面66被示为是光滑的。面向纹理化扇区的表面68被示为包括呈正弦突起图案的纹理69。纹理69包括在纹理化心轴顶端64的圆周周围。在另一实施例中,纹理69可以包括在纹理化心轴顶端64的圆周的至少一部分中。纹理69可以包括任何形状、字母数字字符、线、图案等。在图4A至图4F中示出了纹理化心轴顶端64的若干示例,其中每个示例包括不同的纹理69。
图5示出了与纹理化设备60的其他部件隔离的纹理化扇区62。在该实施例中,面向纹理化心轴顶端的表面66包括纹理69。纹理69被示为正弦形线条的图案。在纹理化扇区62上包括纹理69的实施例中,面向纹理化心轴顶端的表面66的至少一部分包括纹理69。在其中面向纹理化心轴顶端的表面66包括纹理69的实施例中,对应的面向纹理化扇区的表面68是光滑的。在另一实施例中,面向纹理化心轴顶端的表面66的一部分包括纹理69,并且当纹理化扇区62和纹理化心轴顶端64彼此旋转时,面向纹理化扇区的表面68在与面向纹理化心轴顶端的表面66的纹理化部分相对应的部分中是光滑的。
在一些实施例中,纹理化扇区62或纹理化心轴顶端64可由弹性材料构成。在其他实施例中,面向纹理化心轴顶端的表面66的至少一部分或面向纹理化扇区的表面68的至少一部分可由弹性材料构成。在包括面向纹理化心轴顶端的表面66或面向纹理化扇区的表面68的弹性部分的一些实施例中,弹性部分可分别对应于纹理化心轴顶端64或纹理化扇区62的另一部分,该另一部分包括纹理69并且可以非弹性材料构成。
根据封闭端的、圆柱形的、金属工件或封壳10、20、30的期望纹理,纹理化扇区62和纹理化心轴顶端64的若干组合在本披露内容的范围内。例如,在图3所示的实施例中,纹理化扇区62包括弹性材料并且面向纹理化心轴顶端的表面66是光滑的,而纹理化心轴顶端64包括非弹性材料并且面向纹理化扇区的表面68包括纹理69。在另一实施例中,纹理化扇区62包括非弹性材料并且面向纹理化心轴顶端的表面66是光滑的,而纹理化心轴顶端64包括弹性材料并且面向纹理化扇区的表面68包括纹理69。在进一步的实施例中,纹理化扇区62包括弹性材料并且面向纹理化心轴顶端的表面66包括纹理69,而纹理化心轴顶端64包括非弹性材料并且面向纹理化扇区的表面68是光滑的。在另一实施例中,纹理化扇区62包括非弹性材料并且面向纹理化心轴顶端的表面66包括纹理69,而纹理化心轴顶端64包括弹性材料并且面向纹理化扇区的表面68是光滑的。
进一步披露了用于纹理化金属的、封闭端的、圆柱形的工件或封壳的方法。参考图6A,方法80包括提供纹理化设备,该纹理化设备包括纹理化扇区和纹理化心轴顶端81。提供金属的、封闭端的、圆柱形的工件或封壳82并且将其放置到纹理化心轴顶端上83。在纹理化扇区与金属的、封闭端的、圆柱形的工件或封壳84之间施加压力。然后旋转纹理化心轴顶端,使得纹理被赋予给金属的、封闭端的、圆柱形的工件或封壳85。
该方法还包括纹理化扇区或纹理化心轴顶端中的至少一者包括弹性材料。纹理化扇区包括面向纹理化心轴顶端的表面,该表面的至少一部分是光滑的。纹理化心轴顶端包括面向纹理化扇区的表面,该表面包括在纹理化心轴顶端的圆周的至少一部分上的纹理。另外,纹理化扇区位于金属的、封闭端的、圆柱形的工件或封壳的外部。纹理化心轴顶端位于金属的、封闭端的、圆柱形的工件或封壳的内部。金属的、封闭端的、圆柱形的工件或封壳的纹理包括沿着金属的、封闭端的、圆柱形的工件或封壳的圆周的至少一部分的与纹理化心轴顶端一起包括的纹理的赋予图像。
在图6B所示的实施例中,方法90包括提供纹理化设备,该纹理化设备包括纹理化扇区和纹理化心轴顶端91。纹理化扇区包括弹性材料和面向纹理化心轴顶端的表面,其中,面向纹理化心轴顶端的表面的至少一部分是光滑的。纹理化心轴顶端包括面向纹理化扇区的表面,该表面包括在纹理化心轴顶端的圆周的至少一部分上的心轴顶端纹理。然后提供包含铝的金属封壳92。将该封壳放置到纹理化心轴顶端上93,使得纹理化心轴顶端位于金属封壳的内部并且纹理化扇区位于金属封壳的外部。然后在包括弹性材料的纹理化扇区与金属封壳之间施加压力94。然后旋转纹理化心轴顶端,使得纹理被赋予给金属封壳95。金属封壳的纹理包括沿着金属封壳的圆周的至少一部分的纹理化心轴顶端纹理的赋予图像。
参考图7,示出了在通过所披露的方法进行纹理化之前的封壳20。图8A至图8F中的每个示出了纹理化封壳30,该纹理化封壳包括在已经通过所披露的方法进行纹理化之后的封壳20。纹理化封壳30包括纹理70。在图8A至图8F所示的实施例中,封壳纹理70是纹理化设备纹理69的赋予图像,该赋予图像对应于图4A至图4F所示的纹理化心轴顶端64的纹理69。
在实施例中,由该方法提供的封壳包括帽盖和裙部,纹理化心轴顶端纹理可以将纹理赋予裙部。在另一实施例中,在封壳包括帽盖和裙部的情况下,纹理化心轴顶端纹理可以将纹理赋予帽盖。
在一些实施例中,由所披露的方法提供的封壳可以是螺旋塞封壳。也就是说,在经历所披露的纹理化方法之前,封壳可以包括预先形成的技术特征,诸如桥接线、珠缘凹槽和/或多个滚花。在所披露的方法的另一实施例中,即使所期望的成品封壳是纹理化螺旋塞封壳,仍然可以提供缺乏技术特征的封壳。在本实施例中,可以在赋予纹理封壳的同时形成技术特征;也就是说,滚花方法可以与纹理化方法一起执行。
封装件可以包括通过所披露的方法进行纹理化的纹理化的金属的、封闭端的、圆柱形的工件,纹理化的封壳或纹理化的螺旋塞封壳。纹理化的金属的、封闭端的、圆柱形的工件或纹理化的封壳一般与通常包括颈部和开口的容器(诸如可以容纳葡萄酒、起泡酒或烈性酒的玻璃瓶)一起使用,如图9所示。示例性封装件100包括瓶子102,该瓶子包括内腔104和开口(未示出)。产品106(例如,葡萄酒、起泡酒或烈性酒)可以被容纳在内腔104中。封装件100包括通过所披露的方法进行纹理化并且已经被加盖到瓶子102的封壳108。纹理化封壳108覆盖瓶子102的开口。在图9所示的实施例中,纹理化封壳108另外包括帽盖114、裙部115,并且还包括桥接线113、凹槽珠缘116和多个滚花117的技术特征。通过所披露的纹理化方法赋予的纹理110包括在裙部115中并且以围绕裙部115的圆周的正弦线的图案示出。
一些封装件实施例可以包括螺旋塞封壳,其在帽盖部分中包括由所披露的方法赋予的纹理。在包括金属的、封闭端的、圆柱形的工件或封壳的实施例中,工件或封壳包括圆周并且纹理化设备的赋予图像可以包括在沿着该圆周的任何区域中。
在一些实施例中,封装件可以包括除瓶子的形式之外的容器。该容器包括可以被纹理化的金属的、封闭端的、圆柱形的工件或纹理化的封壳覆盖的开口。在一些实施例中,容器可以包括除玻璃之外的材料,例如,金属或聚合物。封装件还可以容纳除液体之外的产品,例如,颗粒材料。
实施例
A.一种用于纹理化金属的、封闭端的、圆柱形的工件或封壳的方法,该方法包括以下步骤:
-提供纹理化设备,该纹理化设备包括纹理化扇区和纹理化心轴顶端;
-提供金属的、封闭端的、圆柱形的工件或封壳;
-将该金属的、封闭端的、圆柱形的工件或封壳放置到该纹理化心轴顶端上;
-在该纹理化扇区与该金属的、封闭端的、圆柱形的工件或封壳之间施加压力;以及
-旋转该纹理化心轴顶端以将纹理赋予该金属的、封闭端的、圆柱形的工件或封壳;
其中,该纹理化扇区或该纹理化心轴顶端中的至少一者包括弹性材料,其中,该纹理化扇区包括面向纹理化心轴顶端的表面,该表面的至少一部分是光滑的,其中,该纹理化心轴顶端包括面向纹理化扇区的表面,该表面包括在该纹理化心轴顶端的圆周的至少一部分上的纹理,其中,该纹理化扇区位于该金属的、封闭端的、圆柱形的工件或封壳的外部,其中,该纹理化心轴顶端位于该金属的、封闭端的、圆柱形的工件或封壳的内部,并且其中,该金属的、封闭端的、圆柱形的工件或封壳的圆周的至少一部分包括该纹理化心轴顶端纹理或封壳的赋予图像。
B.一种用于纹理化金属的、封闭端的、圆柱形的工件或封壳的方法,该方法包括以下步骤:
-提供纹理化设备,该纹理化设备包括纹理化扇区和纹理化心轴顶端,该纹理化扇区包括弹性材料;
-提供包含铝的金属的、封闭端的、圆柱形的工件或封壳;
-将该金属的、封闭端的、圆柱形的工件或封壳放置到该纹理化心轴顶端上;
-在包括弹性材料的该纹理化扇区与该金属的、封闭端的、圆柱形的工件或封壳之间施加压力;以及
-旋转该纹理化心轴顶端以将纹理赋予该金属的、封闭端的、圆柱形的工件或封壳;
其中,包括弹性材料的该纹理化扇区包括面向纹理化心轴顶端的表面,该表面的至少一部分是光滑的,其中,该纹理化心轴顶端包括面向纹理化扇区的表面,该表面包括在该纹理化心轴顶端的圆周的至少一部分上的纹理,其中,包括弹性材料的该纹理化扇区位于该金属的、封闭端的、圆柱形的工件或封壳的外部,其中,该纹理化心轴顶端位于该金属的、封闭端的、圆柱形的工件或封壳的内部,并且其中,该金属的、封闭端的、圆柱形的工件或封壳的圆周的至少一部分包括该纹理化心轴顶端纹理的赋予图像。
C.如实施例A或B所述的方法,其中,该金属的、封闭端的、圆柱形的工件或封壳还包括桥接线、珠缘凹槽、多个滚花或其组合。
D.如实施例A至C中任一项所述的方法,其中,该纹理化扇区包括弹性材料,该弹性材料包括85至98的范围内的根据ASTM D224的肖氏A硬度。
E.如实施例A、C或D中任一项所述的方法,其中,该金属的、封闭端的、圆柱形的工件或该封壳包含铝。
F.如实施例A至E中任一项所述的方法,其中,该纹理化心轴顶端包括非弹性材料,该非弹性材料包括55至66的范围内的洛氏HRC值。
G.如实施例A至F中任一项所述的方法,其中,该金属的、封闭端的、圆柱形的工件或该封壳包括帽盖和裙部,并且其中,该纹理化心轴顶端的该纹理被赋予该裙部。
H.如实施例A至F中任一项所述的方法,其中,该金属的、封闭端的、圆柱形的工件或该封壳包括帽盖和裙部,并且其中,该纹理化心轴顶端的该纹理被赋予该帽盖。
I.一种金属的、封闭端的、圆柱形的工件或封壳,包括通过如任何实施例A至H所述的方法产生的纹理。
J.一种包括瓶子的封装件,其中,该瓶子容纳产品并且该封装件还包括如实施例I所述的金属的、封闭端的、圆柱形的工件或封壳。
在本申请中引用的每个文献(包括任何交叉引用的或相关的专利或申请)通过引用以其整体并入本申请,除非明确排除或以其他方式限制。任何文献的引用并不承认它是相对于本申请中披露的任何实施例的现有技术,或者它单独地或以与任何其他一个或多个参考文献的任何组合教导、建议或披露任何此类实施例。此外,在本申请中的术语的任何含义或定义与通过引用并入的文献中的相同术语的任何含义或定义相冲突的范围内,则以本申请中赋予该术语的含义或定义为准。
所披露的描述、实例、实施例和附图仅是说明性的并且不应解释为限制性的。本发明包括所披露的描述、实例、实施例和附图;但不限于这种描述、实例、实施例或附图。如上文所简要描述的,读者应假设一个披露的实施例的特征也可以应用于所有其他披露的实施例,除非相反地明确指示。修改和其他实施例对于包装领域的普通技术人员将是显而易见的,并且所有这种修改和其他实施例旨在并且被认为处于本发明的范围内。

Claims (10)

1.一种用于纹理化金属的、封闭端的、圆柱形的工件的方法,包括以下步骤:
提供纹理化设备,该纹理化设备包括纹理化扇区和纹理化心轴顶端;
提供金属的、封闭端的、圆柱形的工件;
将该金属的、封闭端的、圆柱形的工件放置到该纹理化心轴顶端上;
在该纹理化扇区与该金属的、封闭端的、圆柱形的工件之间施加压力;以及
旋转该纹理化心轴顶端以将纹理赋予该金属的、封闭端的、圆柱形的工件;
其中,该纹理化扇区或该纹理化心轴顶端中的至少一者包括弹性材料;其中,该纹理化扇区包括面向纹理化心轴顶端的表面,该表面的至少一部分是光滑的;其中,该纹理化心轴顶端包括面向纹理化扇区的表面,该表面包括在该纹理化心轴顶端的圆周的至少一部分上的纹理;其中,该纹理化扇区位于该金属的、封闭端的、圆柱形的工件的外部;其中,该纹理化心轴顶端位于该金属的、封闭端的、圆柱形的工件的内部;并且其中,该金属的、封闭端的、圆柱形的工件的圆周的至少一部分包括该纹理化心轴顶端纹理的赋予图像。
2.如权利要求1所述的方法,其中,该金属的、封闭端的、圆柱形的工件包括封壳,该封壳还包括桥接线、珠缘凹槽、多个滚花或其组合。
3.如权利要求1至2中任一项所述的方法,其中,该纹理化扇区包括弹性材料,该弹性材料包括85至98的范围内的根据ASTM D224的肖氏A硬度。
4.如权利要求1至3中任一项所述的方法,其中,该金属的、封闭端的、圆柱形的工件包含铝。
5.如权利要求1至4中任一项所述的方法,其中,该纹理化心轴顶端包括非弹性材料,该非弹性材料包括55至66的范围内的洛氏HRC值。
6.如权利要求1至5中任一项所述的方法,其中,该金属的、封闭端的、圆柱形的工件包括帽盖和裙部,并且其中,该纹理化心轴顶端的该纹理被赋予该裙部。
7.如权利要求1至5中任一项所述的方法,其中,该金属的、封闭端的、圆柱形的工件包括帽盖和裙部,并且其中,该纹理化心轴顶端的该纹理被赋予该帽盖。
8.一种金属的、封闭端的、圆柱形的工件,包括通过如权利要求1至7中任一项所述的方法产生的纹理。
9.一种封装件,包括瓶子和如权利要求8所述的金属的、封闭端的、圆柱形的工件,并且其中,该瓶子容纳产品。
10.一种用于纹理化金属封壳的方法,包括以下步骤:
提供纹理化设备,该纹理化设备包括纹理化扇区和纹理化心轴顶端,该纹理化扇区包括弹性材料;
提供包含铝的金属封壳;
将该金属封壳放置到该纹理化心轴顶端上;
在包括弹性材料的该纹理化扇区与该金属封壳之间施加压力;以及
旋转该纹理化心轴顶端以将纹理赋予该金属封壳;
其中,包括弹性材料的该纹理化扇区包括面向纹理化心轴顶端的表面,该表面的至少一部分是光滑的;其中,该纹理化心轴顶端包括面向纹理化扇区的表面,该表面包括在该纹理化心轴顶端的圆周的至少一部分上的纹理;其中,包括弹性材料的该纹理化扇区位于该金属封壳的外部;其中,该纹理化心轴顶端位于该金属封壳的内部;并且
其中,该金属封壳的圆周的至少一部分包括该纹理化心轴顶端纹理的赋予图像。
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