CN115425599A - 一种建筑内埋管道快速固定装置及其使用方法 - Google Patents

一种建筑内埋管道快速固定装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种建筑内埋管道快速固定装置及其使用方法,包括壳体,壳体开设有供穿线管放置的卡腔,壳体还开设有活动空间,活动空间和卡腔相连通,活动空间内转动连接有压杆,压杆对称设置在卡腔两侧;壳体内还滑动连接有竖直方向设置的上顶压杆,上顶压杆上端穿出壳体,上顶压杆下端设置在活动空间内,上顶压杆通过弹簧与壳体相连,上顶压杆用于驱动压杆转动。本发明操作方便,可实现穿线管埋设在沟槽后的快速固定工作,固定效果好,有效简化了整体的施工流程,提高施工的效率。

Description

一种建筑内埋管道快速固定装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种建筑内埋管道快速固定装置及其使用方法。
背景技术
在建筑施工中,经常需要在墙体上开设沟槽,开槽的主要作用是埋设线管,线管埋设好了之后再穿设线缆,这样的安装方式,方便后期对线缆进行更换,给后期工作带来方便。
但是在线管埋设中,线管通常采用绑扎的方式固定在沟槽内,但是这会使得线管的固定不牢靠。且线管是塑料材质,具有一定的弹性,因此在覆盖混凝土的时候,由于线管的晃动,导致线管的后端与沟槽之间始终无法有效的填充混凝土。这就使得混凝土干结之后,形成一定的空洞,在后期使用一定年限后,会出现线管位置处的墙体开裂,影响使用,且所存在的间隙处也容易进入老鼠,蟑螂等害虫,因此,亟需一种建筑内埋管道快速固定装置。
发明内容
为了解决上述现有技术中存在的问题,提供了一种建筑内埋管道快速固定装置及其使用方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
本发明提出了一种建筑内埋管道快速固定装置,包括壳体,所述壳体开设有供穿线管放置的卡腔,所述壳体还开设有活动空间,所述活动空间和所述卡腔相连通,所述活动空间内转动连接有压杆,所述压杆对称设置在所述卡腔两侧;所述壳体内还滑动连接有竖直方向设置的上顶压杆,所述上顶压杆上端穿出所述壳体,所述上顶压杆下端设置在所述活动空间内,所述上顶压杆通过弹簧与所述壳体相连,所述上顶压杆用于驱动所述压杆转动。
优选的,所述壳体内开设有水平方向设置的滑道,所述滑道内滑动连接有侧顶杆,所述侧顶杆一侧设置有第一齿条;所述壳体转动连接有转轴,所述转轴与所述压杆固定连接,所述转轴上固定套设有第一齿轮,所述第一齿轮和所述第一齿条相啮合。
优选的,所述活动空间内设置有与壳体转动连接的连杆,所述连杆上端固定连接有摆杆,所述连杆下端开设有第一滑槽,所述侧顶杆一端开设有第二滑槽,所述第一滑槽和所述第二滑槽内活动设置有滑轴。
优选的,所述活动空间内还设置有与壳体转动连接的第二齿轮,所述上顶压杆一侧设置有第二齿条,所述第二齿轮与所述第二齿条相啮合。
优选的,所述第二齿轮固定连接有若干组拨叉,每组拨叉之间留有空隙,所述摆杆上端滑动设置在所述空隙内。
优选的,所述弹簧设置在所述活动空间内,初始状态下,弹簧与上顶压杆连接点高于弹簧与壳体连接点。
优选的,所述上顶压杆一侧连接有第一导向块,所述壳体一侧连接有第二导向块,所述弹簧套设在第一导向块和第二导向块上,所述弹簧一端和所述上顶压杆相连,所述弹簧另一端和所述壳体相连。
优选的,所述上顶压杆固定有起限位作用的限位块,所述限位块设置在所述活动空间内,初始状态下,在弹簧的作用下,所述限位块和所述壳体相接触。
本发明还提出了一种建筑内埋管道快速固定装置的使用方法,采用上述的一种建筑内埋管道快速固定装置,包括以下步骤:
S1:将壳体放置在墙体开设的埋管沟槽内,然后将穿线管放置在卡腔内,通过穿线管向内推动壳体;
S2:随着持续推动穿线管,上顶压杆和埋管沟槽接触后,带动上顶压杆向靠近的方向移动,上顶压杆通过第二齿条带动第二齿轮转动,第二齿轮通过拨叉带动摆杆摆动,摆杆通过连杆带动侧顶杆向两侧移动,侧顶杆带动压杆转动;
S3:随着继续推动穿线管,当弹簧与上顶压杆连接点低于弹簧与壳体连接点时,弹簧推动上顶压杆继续移动,使侧顶杆穿出壳体后和埋管沟槽相接触,压杆继续转动从而实现对穿线管的夹持。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明中设置有上顶压杆,首先将壳体放置在埋管沟槽内,然后将穿线管放置在卡腔内,通过穿线管可带动壳体向埋管沟槽内移动,从而可带动上顶压杆向壳体内移动,上顶压杆可通过第二齿轮带动拨叉转动,进而通过摆杆带动连杆转动,连杆可带动侧顶杆向两侧移动,侧顶杆移出壳体后,侧顶杆和埋管沟槽相接触,可实现壳体的相对固定工作,同时侧顶杆可带动压杆转动,压杆可实现穿线管的相对固定工作,操作方便,可实现穿线管埋设在沟槽后的快速固定工作,固定效果好,有效简化了整体的施工流程,提高施工的效率。
2.本发明中设置有弹簧,初始状态下,由于弹簧与上顶压杆连接点高于弹簧与壳体连接点,此时弹簧可带动上顶压杆上端穿出壳体,侧顶杆位于壳体内,随着上顶压杆向壳体内移动,当弹簧与上顶压杆连接点低于弹簧与壳体连接点时,弹簧可推动上顶压杆继续向下移动,从而使侧顶杆和埋管沟槽相接触,压杆和穿线管相接触,实现壳体和穿线管的相对固定,且固定效果佳,弹簧可提供持续的作用力。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本发明整体主视图;
图2是本发明整体主视图(工作状态下)。
附图标记说明:
1压杆;2壳体;3第一齿轮;4侧顶杆;5第一齿条;6连杆;7拨叉;8第二齿轮;9上顶压杆;10第二齿条;11摆杆;12弹簧;13埋管沟槽;14穿线管;15滑道;16第一滑槽;17第二滑槽;18滑轴;19第一导向块;20第二导向块;21活动空间;22卡腔。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
参考附图1-2,本实施例提出了一种建筑内埋管道快速固定装置,包括壳体2,壳体2开设有供穿线管14放置的卡腔22,壳体2还开设有活动空间21,活动空间21和卡腔22相连通。
卡腔22设置在壳体的中间偏下部分,活动空间21设置在卡腔22的两侧,卡腔22为上方闭合下端开口结构,卡腔22下端开口部分和活动空间21相连通,卡腔22和穿线管14相适配,卡腔22的下端开口略大于穿线管14的直径,穿线管14通过卡腔22下方的开口部分可卡设在卡腔22内。
活动空间21内转动连接有压杆1,压杆1对称设置在卡腔22两侧,当压杆1转动时,两个压杆1相互配合,从而可实现穿线管14下端的支撑工作,压杆1和卡腔22相互配合,可实现穿线管14的相对固定工作。
壳体2内还滑动连接有竖直方向设置的上顶压杆9,上顶压杆9上端穿出壳体2,上顶压杆9下端设置在活动空间21内,上顶压杆9通过弹簧12与壳体2相连,上顶压杆9用于驱动压杆1转动,弹簧12始终处于压缩状态。
上顶压杆9一侧连接有第一导向块19,壳体2一侧连接有第二导向块20,弹簧12套设在第一导向块19和第二导向块20上,弹簧12一端和上顶压杆9转动连接,弹簧12另一端和壳体2转动连接。
当上顶压杆9向下运动时,可带动弹簧12转动,此时弹簧12可相对壳体2和上顶压杆9转动,从而可改变弹簧12的朝向。第一导向块19和第二导向块20可对弹簧12起到导向的作用,使弹簧12可保持较好的线性,利于后续弹簧12带动上顶压杆9移动。
上顶压杆9固定有起限位作用的限位块,限位块设置在活动空间21内,初始状态下,在弹簧12的作用下,限位块和壳体2相接触,在限位块的作用下,可防止上顶压杆9穿出壳体2过多的距离。
弹簧12设置在活动空间21内,初始状态下,弹簧12与上顶压杆9连接点高于弹簧12与壳体2连接点,因此在弹簧12的作用下,可带动上顶压杆9上端穿出壳体2,从而使限位块和壳体2相接触,防止上顶压杆9穿过壳体2过多的长度。
壳体2内开设有水平方向设置的滑道15,滑道15内滑动连接有侧顶杆4,侧顶杆4一侧设置有第一齿条5;壳体2转动连接有转轴,转轴与压杆1固定连接,转轴上固定套设有第一齿轮3,第一齿轮3和第一齿条5相啮合。侧顶杆4移动时,可通过第一齿条5带动第一齿轮3和压杆1转动。
滑道15两侧均开设有开口,侧顶杆4始终滑动设置在滑道15内,滑道15对侧顶杆4起到限位和导向的作用,侧顶杆4一端可穿出壳体2,使侧顶杆4和埋管沟槽13相接触,从而起到对壳体2的相对固定工作。
活动空间21内设置有与壳体2转动连接的连杆6,连杆6上端固定连接有摆杆11,连杆6下端开设有第一滑槽16,侧顶杆4一端开设有第二滑槽17,第一滑槽16和第二滑槽17内活动设置有滑轴18。
连杆6上端壳体2转动连接,连杆6下端开设有第一滑槽16,侧顶杆4靠近连杆6的一端开设有第二滑槽17,滑轴18始终在第一滑槽16和第二滑槽17内自由活动,因此当连杆6上端绕壳体2转动时,连杆6下端可带动侧顶杆4移动,第一滑槽16和第二滑槽17起到防止卡死的作用。
侧顶杆4远离连杆6的一端可通过小弹簧连接有压块,侧顶杆4远离连杆6的一端开设有空腔,压块和小弹簧滑动设置在空腔内,小弹簧一端和压块相连,小弹簧另一端和侧顶杆4相连,压块一侧可设置有橡胶垫,起到增大摩擦力的作用,便于实现对壳体2的相对固定,初始状态下,在弹簧12的作用下,压块及侧顶杆4均位于壳体2内。
当连杆6带动侧顶杆4和埋管沟槽13相接触时,此时可使压块和埋管沟槽13相接触,使小弹簧压缩,小弹簧的弹力远小于弹簧12的弹力,因此弹簧12可带动小弹簧压缩,便于弹簧12带动上顶压杆9向下移动足够的距离,从而使压杆1转动足够的角度,实现对穿线管14的支撑工作,同时也使侧顶杆4移出壳体2足够的距离,此时也可以在小弹簧的作用下,实现对壳体2的相对固定工作。
活动空间21内还设置有与壳体2转动连接的第二齿轮8,上顶压杆9一侧设置有第二齿条10,第二齿轮8与第二齿条10相啮合。当上顶压杆9竖直方向移动时,可通过第二齿条10带动第二齿轮8转动。
第二齿轮8固定连接有若干组拨叉7,每组拨叉7之间留有空隙,摆杆11上端滑动设置在空隙内。拨叉7的长度足够长,从而使得摆杆11上端始终滑动设置在拨叉7之间的空隙内,当拨叉7转动时,可带动摆杆11转动,此时摆杆11可在拨叉7之间的空隙内自由滑动,起到防止卡死的作用。
本发明还提出了一种建筑内埋管道快速固定装置的使用方法,采用本实施例所述的一种建筑内埋管道快速固定装置,包括以下步骤:
S1:将壳体2放置在墙体开设的埋管沟槽13内,然后将穿线管14放置在卡腔22内,通过穿线管14向内推动壳体2;
S2:随着持续推动穿线管14,上顶压杆9和埋管沟槽13接触后,带动上顶压杆9向靠近2的方向移动,上顶压杆9通过第二齿条10带动第二齿轮8转动,第二齿轮8通过拨叉7带动摆杆11摆动,摆杆11通过连杆6带动侧顶杆4向两侧移动,侧顶杆4带动压杆1转动;
S3:随着继续推动穿线管14,当弹簧12与上顶压杆9连接点低于弹簧12与壳体2连接点时,弹簧12推动上顶压杆9继续移动,使侧顶杆4穿出壳体2后和埋管沟槽13相接触,压杆1继续转动从而实现对穿线管14的夹持。
另外,还可将壳体2放置在墙体或相应建筑物的一侧,实现对穿线管14的快速固定工作。以墙体为例,首先将穿线管14放置在卡腔22内,向靠近墙体的方向推动壳体2,上顶压杆9和墙体相接触后,带动上顶压杆9向靠近壳体2的方向移动,当弹簧12与上顶压杆9连接点低于弹簧12与壳体2连接点时,弹簧12推动上顶压杆9继续移动,从而带动压杆1和卡腔22相配合,实现对穿线管14的夹持,同时两侧的侧顶杆4伸出,通过对侧顶杆4的固定,可实现对壳体2的固定工作,从而实现对穿线管14的快速固定。
需要说明的是,首先将壳体2放置在埋管沟槽13内,然后将穿线管14放置在卡腔22内,通过穿线管14可带动壳体2向埋管沟槽13内移动,从而可带动上顶压杆9向壳体2内移动,上顶压杆9可通过第二齿轮8带动拨叉7转动,进而通过摆杆11带动连杆6转动,连杆6可带动侧顶杆4向两侧移动,侧顶杆4移出壳体2后,侧顶杆4和埋管沟槽13相接触,可实现壳体2的相对固定工作,同时侧顶杆4可带动压杆1转动,压杆1可实现穿线管14的相对固定工作,操作方便,可实现穿线管14埋设在沟槽后的快速固定工作,固定效果好,有效简化了整体的施工流程,提高施工的效率。
另外,初始状态下,由于弹簧12与上顶压杆9连接点高于弹簧12与壳体2连接点,此时弹簧12可带动上顶压杆9上端穿出壳体2,侧顶杆4位于壳体2内,随着上顶压杆9向壳体2内移动,当弹簧12与上顶压杆9连接点低于弹簧12与壳体2连接点时,弹簧12可推动上顶压杆9继续向下移动,从而使侧顶杆4和埋管沟槽13相接触,压杆1和穿线管14相接触,实现壳体2和穿线管14的相对固定,且固定效果佳,弹簧12可提供持续的作用力。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种建筑内埋管道快速固定装置,包括壳体(2),其特征在于,所述壳体(2)开设有供穿线管(14)放置的卡腔(22),所述壳体(2)还开设有活动空间(21),所述活动空间(21)和所述卡腔(22)相连通,所述活动空间(21)内转动连接有压杆(1),所述压杆(1)对称设置在所述卡腔(22)两侧;所述壳体(2)内还滑动连接有竖直方向设置的上顶压杆(9),所述上顶压杆(9)上端穿出所述壳体(2),所述上顶压杆(9)下端设置在所述活动空间(21)内,所述上顶压杆(9)通过弹簧(12)与所述壳体(2)相连,所述上顶压杆(9)用于驱动所述压杆(1)转动。
2.根据权利要求1所述的一种建筑内埋管道快速固定装置,其特征在于,所述壳体(2)内开设有水平方向设置的滑道(15),所述滑道(15)内滑动连接有侧顶杆(4),所述侧顶杆(4)一侧设置有第一齿条(5);所述壳体(2)转动连接有转轴,所述转轴与所述压杆(1)固定连接,所述转轴上固定套设有第一齿轮(3),所述第一齿轮(3)和所述第一齿条(5)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种建筑内埋管道快速固定装置,其特征在于,所述活动空间(21)内设置有与壳体(2)转动连接的连杆(6),所述连杆(6)上端固定连接有摆杆(11),所述连杆(6)下端开设有第一滑槽(16),所述侧顶杆(4)一端开设有第二滑槽(17),所述第一滑槽(16)和所述第二滑槽(17)内活动设置有滑轴(18)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑内埋管道快速固定装置,其特征在于,所述活动空间(21)内还设置有与壳体(2)转动连接的第二齿轮(8),所述上顶压杆(9)一侧设置有第二齿条(10),所述第二齿轮(8)与所述第二齿条(10)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种建筑内埋管道快速固定装置,其特征在于,所述第二齿轮(8)固定连接有若干组拨叉(7),每组拨叉(7)之间留有空隙,所述摆杆(11)上端滑动设置在所述空隙内。
6.根据权利要求5所述的一种建筑内埋管道快速固定装置,其特征在于,所述弹簧(12)设置在所述活动空间(21)内,初始状态下,弹簧(12)与上顶压杆(9)连接点高于弹簧(12)与壳体(2)连接点。
7.根据权利要求1所述的一种建筑内埋管道快速固定装置,其特征在于,所述上顶压杆(9)一侧连接有第一导向块(19),所述壳体(2)一侧连接有第二导向块(20),所述弹簧(12)套设在第一导向块(19)和第二导向块(20)上,所述弹簧(12)一端和所述上顶压杆(9)相连,所述弹簧(12)另一端和所述壳体(2)相连。
8.根据权利要求1所述的一种建筑内埋管道快速固定装置,其特征在于,所述上顶压杆(9)固定有起限位作用的限位块,所述限位块设置在所述活动空间(21)内,初始状态下,在弹簧(12)的作用下,所述限位块和所述壳体(2)相接触。
9.一种建筑内埋管道快速固定装置的使用方法,其特征在于,采用权利要求6-8任一项所述的一种建筑内埋管道快速固定装置,包括以下步骤:
S1:将壳体(2)放置在墙体开设的埋管沟槽(13)内,然后将穿线管(14)放置在卡腔(22)内,通过穿线管(14)向内推动壳体(2);
S2:随着持续推动穿线管(14),上顶压杆(9)和埋管沟槽(13)接触后,带动上顶压杆(9)向靠近(2)的方向移动,上顶压杆(9)通过第二齿条(10)带动第二齿轮(8)转动,第二齿轮(8)通过拨叉(7)带动摆杆(11)摆动,摆杆(11)通过连杆(6)带动侧顶杆(4)向两侧移动,侧顶杆(4)带动压杆(1)转动;
S3:随着继续推动穿线管(14),当弹簧(12)与上顶压杆(9)连接点低于弹簧(12)与壳体(2)连接点时,弹簧(12)推动上顶压杆(9)继续移动,使侧顶杆(4)穿出壳体(2)后和埋管沟槽(13)相接触,压杆(1)继续转动从而实现对穿线管(14)的夹持。
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