CN115419886A - 一种生物质动态转盘式直燃炉 - Google Patents
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Abstract
本发明属于生物质直燃炉技术领域，具体为一种生物质动态转盘式直燃炉，其包括：炉墙、出火口、燃烧室、水冷循环式破渣拨灰器、拨灰器驱动器、除渣机、储水密封槽、风帽、动态床炉排、炉排传动齿盘、炉排驱动转盘、转盘驱动电机、风室、鼓风机、辅助风机、储料斗、进料绞龙片和进料绞龙驱动电机，所述炉墙后侧开设出火口，此生物质直燃炉炉排为动态旋转式，中间落渣除灰，此生物质燃烧炉的鼓风给风是通过风帽分布在转盘炉排上面，按照低热值，杂质多的生物质燃料专门设计，风量精准供给燃烧部位，风压足，能够有效破解结渣，此生物质燃烧炉为室燃式，此生物质燃烧炉高点向下散落料方式，燃烧快，有助于增加锅炉出力。
Description
技术领域
本发明涉及生物质直燃炉技术领域，具体为一种生物质动态转盘式直燃炉。
背景技术
生物质直燃炉是锅炉的一个种类，以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质直燃炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质直燃炉、卧式生物质直燃炉等。生物质直燃炉的分类：卧式生物质直燃炉，立式生物质直燃炉。
传统锅炉多为链条滚动式，后炉拱自然落灰，传统锅炉鼓风给风是通过链条炉排的缝隙给风燃烧生物质有风量分散，风压不足无法保证燃烧充分，出力不足。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述和/或现有生物质动态转盘式直燃炉中存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明的目的是提供一种生物质动态转盘式直燃炉，针对生物质燃料的燃烧过程中结焦阻碍鼓风和低热值杂质多的特性研发的专用直燃炉，此生物质直燃炉炉排为动态旋转式，中间落渣除灰，此生物质直燃炉的鼓风给风是通过风帽分布在转盘炉排上面，按照低热值，杂质多的生物质燃料专门设计，风量精准供给燃烧部位，风压足，能够有效破解结渣，此生物质直燃炉为室燃式，此生物质直燃炉高点向下散落料方式，燃烧快，有助于增加锅炉出力。
为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：
一种生物质动态转盘式直燃炉，其包括：
炉墙、出火口、燃烧室、水冷循环式破渣拨灰器、拨灰器驱动器、除渣机、储水密封槽、风帽、动态床炉排、炉排传动齿盘、炉排驱动转盘、转盘驱动电机、风室、鼓风机、辅助风机、储料斗、进料绞龙片和进料绞龙驱动电机，所述炉墙后侧开设出火口，所述炉墙内腔设置燃烧室，所述燃烧室内横向设置水冷循环式破渣拨灰器，所述炉墙外部设置与水冷循环式破渣拨灰器连接的拨灰器驱动器，所述燃烧室底部左右两侧均设置风室，所述风室底部设置除渣机，所述除渣机顶部设置储水密封槽，所述风室顶部设置动态床炉排，所述动态床炉排顶部设置多个风帽，两侧所述风室之间设置炉排传动齿盘，所述炉排传动齿盘底部连接炉排驱动转盘，右侧所述风室内部设置与炉排传动齿盘连接的转盘驱动电机，右侧所述风室右侧设置鼓风机和辅助风机，所述炉墙右侧设置储料斗，所述储料斗内设置进料绞龙片，所述储料斗外部设置与进料绞龙片连接的进料绞龙驱动电机。
作为本发明所述的一种生物质动态转盘式直燃炉的一种优选方案，其中：所述储料斗下方设置有电控箱，所述电控箱内设置有系统综合控制器，所述电控箱外部设置有控制箱面板。
作为本发明所述的一种生物质动态转盘式直燃锅炉的一种优选方案，其中：所述储料斗前侧设置有物料观察窗。
作为本发明所述的一种生物质动态转盘式直燃炉的一种优选方案，其中：所述鼓风机和辅助风机侧边设置有余热回收系统。
作为本发明所述的一种生物质动态转盘式直燃炉的一种优选方案，其中：多个所述风帽在动态床炉排顶部均匀分布。
作为本发明所述的一种生物质动态转盘式直燃炉的一种优选方案，其中：所述进料绞龙片连接在燃烧室与储料斗之间。
与现有技术相比：本发明针对生物质燃料的燃烧过程中结焦阻碍鼓风和低热值杂质多的特性研发的专用直燃炉，此生物质直燃炉炉排为动态旋转式，中间落渣除灰，此生物质直燃炉的鼓风给风是通过风帽分布在转盘炉排上面，按照低热值，杂质多的生物质燃料专门设计，风量精准供给燃烧部位，风压足，能够有效破解结渣，此生物质直燃炉为室燃式，此生物质直燃炉高点向下散落料方式，燃烧快，有助于增加锅炉出力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本发明结构示意图。
图中：1炉墙、2出火口、3燃烧室、4水冷循环式破渣拨灰器、5拨灰器驱动器、6除渣机、7储水密封槽、8风帽、9动态床炉排、10炉排传动齿盘、11炉排驱动转盘、12转盘驱动电机、13风室、14鼓风机、15辅助风机、16储料斗、17进料绞龙片、18进料绞龙驱动电机、19系统综合控制器、20控制箱面板、21物料观察窗、22余热回收系统。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
本发明提供一种生物质动态转盘式直燃炉，针对生物质燃料的燃烧过程中结焦阻碍鼓风和低热值杂质多的特性研发的专用直燃炉，此生物质直燃炉炉排为动态旋转式，中间落渣除灰，此生物质直燃炉的鼓风给风是通过风帽分布在转盘炉排上面，按照低热值，杂质多的生物质燃料专门设计，风量精准供给燃烧部位，风压足，能够有效破解结渣，此生物质直燃炉为室燃式，此生物质直燃炉高点向下散落料方式，燃烧快，有助于增加锅炉出力，请参阅图1，包括：炉墙1、出火口2、燃烧室3、破渣拨灰器4、拨灰器驱动器5、除渣机6、储水密封槽7、风帽8、动态床炉排9、炉排传动齿盘10、炉排驱动转盘11、转盘驱动电机12、风室13、鼓风机14、辅助风机15、储料斗16、进料绞龙片17和进料绞龙驱动电机18；
炉墙1后侧开设出火口2，炉墙1内腔作为燃烧室3使用，燃烧室3内横向安装破渣拨灰器4，破渣拨灰器4的转杆两端分别连接在燃烧室3两侧壁，炉墙1外部安装与破渣拨灰器4连接的拨灰器驱动器5，燃烧室3底部左右两侧均设置风室13，左右两侧的风室13之间相互连通，风室13底部设置除渣机6，除渣机6顶部设置储水密封槽7，风室13顶部设置动态床炉排9，动态床炉排9顶部设置风帽8，两侧风室13之间设置有竖直的通道，通道内设置炉排传动齿盘10，炉排传动齿盘10底部连接炉排驱动转盘11，右侧风室13内部设置与炉排传动齿盘10连接的转盘驱动电机12，右侧风室13右侧设置鼓风机14和辅助风机15，炉墙1右侧设置储料斗16，储料斗16内设置进料绞龙片17，储料斗16外部设置与进料绞龙片17连接的进料绞龙驱动电机18，进料绞龙片17连接在燃烧室3与储料斗16之间；
储料斗16下方设置有电控箱，电控箱内设置有系统综合控制器19，电控箱外部设置有控制箱面板20，通过系统综合控制器19和控制箱面板20控制设备工作。
储料斗16前侧设置有物料观察窗21，便于观察内部加料状态。
鼓风机14和辅助风机15侧边设置有余热回收系统22，对热量进行回收利用。
在具体的使用时，物料由储料斗16投入，进料绞龙驱动电机18带动进料绞龙片17转动，将储料斗16内的物料输送至燃烧室3内进行燃烧，燃烧时，鼓风机14和辅助风机15向风室13内鼓风，两侧风室13向燃烧室3供气，同时，拨灰器驱动器5带动破渣拨灰器4转动，将燃烧的废料破碎，使废料从炉排传动齿盘10和炉排驱动转盘11的空隙内掉落进入除渣机6，通过除渣机6排出废渣。
针对生物质燃烧特性研发。针对生物质燃料的燃烧过程中结焦阻碍鼓风和低热值杂质多的特性研发的专用直燃炉。
传统锅炉多为链条滚动式，后炉拱自然落灰；此生物质直燃炉炉排为动态旋转式，中间落渣除灰。
传统锅炉鼓风给风是通过链条炉排的缝隙给风燃烧生物质有风量分散，风压不足等缺点，无法保证燃烧充分，出力不足；此生物质直燃炉的鼓风给风是通过风帽分布在转盘炉排上面，按照低热值，杂质多的生物质燃料专门设计，风量精准供给燃烧部位，风压足，能够有效破解结渣。
传统锅炉为层燃式，此生物质直燃炉为室燃式。
传统锅炉为推料进料方式；此生物质直燃炉高点向下散落料方式，燃烧快，有助于增加锅炉出力。
虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种生物质动态转盘式直燃炉，其特征在于，包括：炉墙(1)、出火口(2)、燃烧室(3)、水冷循环式破渣拨灰器(4)、拨灰器驱动器(5)、除渣机(6)、储水密封槽(7)、风帽(8)、动态床炉排(9)、炉排传动齿盘(10)、炉排驱动转盘(11)、转盘驱动电机(12)、风室(13)、鼓风机(14)、辅助风机(15)、储料斗(16)、进料绞龙片(17)和进料绞龙驱动电机(18)，所述炉墙(1)后侧开设出火口(2)，所述炉墙(1)内腔设置燃烧室(3)，所述燃烧室(3)内横向设置水冷循环式破渣拨灰器(4)，所述炉墙(1)外部设置与水冷循环式破渣拨灰器(4)连接的拨灰器驱动器(5)，所述燃烧室(3)底部左右两侧均设置风室(13)，所述风室(13)底部设置除渣机(6)，所述除渣机(6)顶部设置储水密封槽(7)，所述风室(13)顶部设置动态床炉排(9)，所述动态床炉排(9)顶部设置多个风帽(8)，两侧所述风室(13)之间设置炉排传动齿盘(10)，所述炉排传动齿盘(10)底部连接炉排驱动转盘(11)，右侧所述风室(13)内部设置与炉排传动齿盘(10)连接的转盘驱动电机(12)，右侧所述风室(13)右侧设置鼓风机(14)和辅助风机(15)，所述炉墙(1)右侧设置储料斗(16)，所述储料斗(16)内设置进料绞龙片(17)，所述储料斗(16)外部设置与进料绞龙片(17)连接的进料绞龙驱动电机(18)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质动态转盘式直燃炉，其特征在于，所述储料斗(16)下方设置有电控箱，所述电控箱内设置有系统综合控制器(19)，所述电控箱外部设置有控制箱面板(20)。
3.根据权利要求1所述的一种生物质动态转盘式直燃炉，其特征在于，所述储料斗(16)前侧设置有物料观察窗(21)。
4.根据权利要求1所述的一种生物质动态转盘式直燃炉，其特征在于，所述鼓风机(14)和辅助风机(15)侧边设置有余热回收系统(22)。
5.根据权利要求1所述的一种生物质动态转盘式直燃炉，其特征在于，多个所述风帽(8)在动态床炉排(9)顶部均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种生物质动态转盘式直燃炉，其特征在于，所述进料绞龙片(17)连接在燃烧室(3)与储料斗(16)之间。
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