CN219346500U - 差速破焦炉排秸秆燃烧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于秸秆燃烧设备技术领域，尤其为一种差速破焦炉排秸秆燃烧机，包括燃烧炉，燃烧炉中设有破焦动炉排，在燃烧炉中位于破焦动炉排周边还设有定炉排，破焦动炉排包括转动支撑部件，在转动支撑部件上设有多层炉排，各层炉排的面积由下至上逐渐缩小；还包括与转动支撑部件连接的驱动机构，通过驱动机构带动破焦动炉排转动，对燃烧产生的焦渣进行破碎，破焦功能稳定，使本设备可以连续运行，不需停炉清焦，可将源源不断的秸秆火焰送入受热设备中，并且在本设备燃烧时可将后送入燃烧室的秸秆烘干，所以燃烧十分稳定，有利于对秸秆进行充分燃烧，避免燃烧不充分造成污染。

Description

差速破焦炉排秸秆燃烧机

技术领域

本实用新型属于秸秆燃烧设备技术领域，具体涉及一种差速破焦炉排秸秆燃烧机。

背景技术

农作物种植过程中每年都会产生大量秸秆，传统处理秸秆的方式是将整包秸秆制作成块状或球状的颗粒进行燃烧，整个生产过程耗电量大，成本过高，市场很难接受。还有一种处理方式是进行精加工后作为饲料进行使用，但是使用量有限。

现在也有将秸秆整包送入进行燃烧的秸秆锅炉，也就是将秸秆作为燃料使用，目前的秸秆锅炉主要存在以下问题：（1）现有的秸秆锅炉只有排灰功能，当秸秆燃烧产生的焦渣在锅炉底部成块后，需要停炉清渣，致使设备不能长时间或不间断运行，并且水冷度过高，无法进行充分燃烧；（2）现有的秸秆锅炉对秸秆不能充分燃烧，环保效果差，尤其在秸秆含水量超过30％后无法使用，以上原因致使秸秆的合理、环保、经济的利用无法实现。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种差速破焦炉排秸秆燃烧机，解决现有技术中秸秆燃烧设备不能长时间连续燃烧、燃烧不充分的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种差速破焦炉排秸秆燃烧机，包括燃烧炉，所述燃烧炉中设有破焦动炉排，在所述燃烧炉中位于所述破焦动炉排周边还设有定炉排，所述破焦动炉排包括转动支撑部件，在所述转动支撑部件上设有多层炉排，各层所述炉排的面积由下至上逐渐缩小；还包括与所述转动支撑部件连接的驱动机构。

优选的，在所述燃烧炉底部设有燃烧支架，在所述燃烧支架上设有托盘轴承，所述破焦动炉排的转动支撑部件设置在所述托盘轴承上。

优选的，在所述燃烧支架上位于所述托盘轴承下方还设有密封下风室；在所述燃烧支架上位于所述密封下风室的下方还设有密封排灰室。

优选的，所述密封排灰室中设有螺旋出渣机，所述燃烧炉旁设有刮板除渣机，所述螺旋出渣机末端延伸至所述刮板除渣机。

优选的，所述燃烧炉包括底部的炉架、设置在所述炉架上的燃烧室积温围墙，以及设置在所述燃烧室积温围墙顶部的集火器，所述燃烧室积温围墙上设有进料口，所述燃烧室积温围墙底部还设有点火炉门。

优选的，所述燃烧室积温围墙上设有至少一组助燃风管。

优选的，所述助燃风管包括预埋在所述燃烧室积温围墙中的主风管，以及多根与所述主风管连通的分支风管，所述分支风管的出风口斜向下吹响所述燃烧室内。

优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机通过链传动组件连接到所述转动支撑部件。

优选的，在所述密封下风室侧面设有检修孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该差速破焦炉排秸秆燃烧机包括燃烧炉，在燃烧炉中设有破焦动炉排，在燃烧炉中位于破焦动炉排周边还设有定炉排，通过驱动机构带动破焦动炉排转动，对燃烧产生的焦渣进行破碎，破焦功能稳定，使本设备可以连续运行，不需停炉清焦，可将源源不断的秸秆火焰送入受热设备中，并且在本设备燃烧时可将后送入燃烧室的秸秆烘干，所以燃烧十分稳定，有利于对秸秆进行充分燃烧，避免燃烧不充分造成污染；另外，本设备燃烧室多次给风的设计，大大增强了秸秆火焰的温度，进一步能够对秸秆进行充分燃烧，还起到了节约燃料的作用，并且能使用超标准水、杂含量的秸秆作为燃料，能大大降低燃料成本与环保成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型差速破焦炉排秸秆燃烧机一实施例的内部结构示意图之一。

图2为本实用新型差速破焦炉排秸秆燃烧机一实施例的内部结构示意图之二。

图中，各标号示意为：燃烧炉1、燃烧室11、炉架12、燃烧室积温围墙13、进料口131、火炉门132、集火器14、破焦动炉排2、上层炉排21、中层炉排22、下层炉排23、转动支撑部件24、定炉排3、燃烧支架4、托盘轴承41、密封下风室42、检修孔421、动炉排承重梁422、横梁支架423、密封排灰室43、螺旋出渣机431、刮板除渣机432、助燃风管5、主风管51、分支风管52、电机6、从动链轮61、主动链轮62、链条63、电机支架64。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在一个实施例中，提供一种差速破焦炉排秸秆燃烧机，如图1和图2所示，该差速破焦炉排秸秆燃烧机包括燃烧炉1，秸秆放入燃烧炉1的燃烧室11中燃烧，在燃烧炉1的燃烧室11中设有破焦动炉排2，破焦动炉排2包括转动支撑部件24，转动支撑部件24是一个旋转架，在转动支撑部件24上设有三层炉排，分别为上层炉排21、中层炉排22和下层炉排23，其中，各层炉排的面积由下至上逐渐缩小，本实施例中，上层炉排21、中层炉排22和下层炉排23均为椭圆盘形状，上层炉排21上铺满炉排片，中层炉排22和下层炉排23沿周边铺一圈炉排片，上层炉排21、中层炉排22和下层炉排23之间的间隙供炉灰向下排。该差速破焦炉排秸秆燃烧机还包括与转动支撑部件24连接的驱动机构，通过驱动机构带动转动支撑部件24转动，进一步通过转动支撑部件24带动破焦动炉排2转动。在燃烧炉1中位于破焦动炉排2的周边还设有定炉排3，破焦动炉排2与定炉排3之间设有供炉灰向下排的间隙。

该差速破焦炉排秸秆燃烧机燃烧秸秆过程中，启动驱动机构带动破焦动炉排2转动，使秸秆燃烧后的焦渣在破焦动炉排2运动的影响下向下掉；由于破焦动炉排2的上层炉排21、中层炉排22和下层炉排23大小不同，破焦动炉排2旋转时，上层炉排21、中层炉排22和下层炉排23各自炉排片的速度不同，而周边的定炉排3则固定不动，因此，上层炉排21、中层炉排22、下层炉排23和定炉排3形成差速结构，有利于对焦渣进行破碎，特别是比较大的大块焦渣会在破焦动炉排2运动下被分解成小块灰渣向下掉落，避免焦渣在燃烧室11累积，使燃烧室11内部新旧燃料循环通畅，新添加的秸秆燃烧稳定且充分，并且不需停炉清焦渣，能够长时间连续燃烧秸秆。

进一步的，如图1和图2所示，该差速破焦炉排秸秆燃烧机中与转动支撑部件24连接的驱动机构包括电机6，在燃烧炉1底部侧面设有电机支架64，电机6安装在电机支架64上，电机6通过链传动组件连接到转动支撑部件24，其中，链传动组件包括链条63，还包括设置在转动支撑部件24上的从动链轮61，电机6连接到变速器，变速器的输出轴上的主动链轮62，主动链轮62通过链条63带动从动链轮61。

进一步的，在一个实施例中，如图1和图2所示，该差速破焦炉排秸秆燃烧机在燃烧炉1底部设有燃烧支架4，燃烧支架4为钢构架，在燃烧支架4上设有托盘轴承41，托盘轴承41是一个能够承载轴向力的转盘轴承，转动支撑部件24设置在托盘轴承41上，通过托盘轴承41支撑起破焦动炉排2，且使其能自由转动，燃烧炉1中的秸秆是在破焦动炉排2上燃烧。

进一步的，在一个实施例中，如图1和图2所示，该差速破焦炉排秸秆燃烧机在燃烧支架4上位于托盘轴承41的下方设有密封下风室42，密封下风室42用于连通鼓风机；并在燃烧支架4上位于密封下风室42的下方还设有密封排灰室43，秸秆燃烧后形成的焦渣破碎后成为炉灰，炉灰经密封下风室42掉落到密封排灰室43中来将炉灰排出。如图2所示，在密封下风室42的侧面设有检修孔421，通过检修孔421对密封下风室42内部进行检修，另外，还可通过检修孔421连接鼓风机。如图1所示，在燃烧支架4上设有横梁支架423，横梁支架423顶部设有动炉排承重梁422，破焦动炉排2设于动炉排承重梁422上。

进一步的，在一个实施例中，如图1和图2所示，该差速破焦炉排秸秆燃烧机的密封排灰室43中设有螺旋出渣机431，螺旋出渣机431呈倾斜姿态，有利于排灰，在燃烧炉1旁设有刮板除渣机432，螺旋出渣机431的末端延伸至刮板除渣机432，密封排灰室43为漏斗形状，里面的灰渣经螺旋出渣机431输送到刮板除渣机432中，由刮板除渣机432将灰渣沥干水分后排出。

进一步的，在一个实施例中，如图1和图2所示，该差速破焦炉排秸秆燃烧机的燃烧炉1包括底部的炉架12，炉架12为钢构架，在炉架12上设有燃烧室积温围墙13，燃烧室积温围墙13由耐火砖砌成，在燃烧室积温围墙13的顶部设有集火器14，集火器14是由耐火材料浇筑成，集火器14顶部为火焰口，燃烧室积温围墙13的上部设有进料口131，用于向燃烧室11添加秸秆，燃烧室积温围墙13底部设有点火炉门132，通过点火炉门132在初始燃烧时点火。

进一步的，在一个实施例中，如图1和图2所示，该差速破焦炉排秸秆燃烧机在燃烧室积温围墙13上还上下间隔设有两组助燃风管5，助燃风管5用于向燃烧室吹送空气助燃，助燃风管5包括预埋在燃烧室积温围墙13中的主风管51，以及多根与主风管51连通的分支风管52，主风管51和分支风管52均为钢管，分支风管51的出风口斜向下吹响燃烧室11内，有利于提高助燃效果。

该差速破焦炉排秸秆燃烧机为秸秆燃烧机，能够使用方、圆包或者散包秸秆（玉米秸秆、稻草秸秆、芦苇秸秆、小麦秸秆）等等作为燃料。

在该差速破焦炉排秸秆燃烧机一个实施例的具体应用中，该差速破焦炉排秸秆燃烧机的使用方式如下：（1）将整包或者散包的秸秆经由进料口131放入燃烧炉1和燃烧室11，秸秆落在破焦动炉排2和定炉排3上，通过火炉门132点燃秸秆进行燃烧，在鼓风机的作用下使秸秆燃烧剧烈，燃烧产生的火焰经过下面一道助燃风管5的助燃风的加强后继续上升，再经由上面一道助燃风管5的二次风的加强进入集火器14中间的集火口，由于积累温度的原因，经过两次加强的火焰经过集火器14的集火口时达到秸秆燃烧温度的最高值并喷射到其他的受热设备，受热设备设置在集火器14顶部，受热设备可为蒸汽锅炉本体、热水锅炉本体或者是烘干锅炉本体，根据不同需要设置的不同受热设备。（2）秸秆燃烧后的焦渣在破焦动炉排2运动的影响下掉入密封下风室42，并进一步掉落到密封排灰室43中，密度比较大的大块焦渣也会被破焦动炉排2运动下被分解成小块灰渣掉落，密封排灰室43中的灰渣在灰室四壁的聚拢下落入螺旋出渣机431，螺旋出渣机431将灰渣推入刮板除渣机432，由刮板除渣机432将灰渣沥干水分后排出。

以上加料、燃烧和排灰的过程循环往复，就可将源源不断的秸秆火焰送入受热设备中，并且在本设备燃烧时可将后送入燃烧室的秸秆烘干，所以燃烧十分稳定，破焦功能稳定，所以本设备可以连续运行，不需停炉清焦。另外，本设备燃烧室11多次给风的设计，大大增强了秸秆火焰的温度，起到了节约燃料的作用，并且能使用超标准水、杂含量的秸秆作为燃料，且对秸秆燃烧充分，能大大降低燃料成本与环保成本。

该差速破焦炉排秸秆燃烧机使用的破焦动炉排2和定炉排3形成差速式旋转炉排，燃烧室11为耐火材料砌筑体，能够续温，提高内部燃烧温度，有利于秸秆燃烧充分。

燃烧过程中，还可采用堆燃全汽化燃烧的方式，使密封下风室42和密封排灰室43处于密封状态，秸秆通过密闭缺氧产生可燃气体，燃烧炉1多段微调给氧，集火器14集束出火。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种差速破焦炉排秸秆燃烧机，包括燃烧炉，其特征在于：所述燃烧炉中设有破焦动炉排，在所述燃烧炉中位于所述破焦动炉排周边还设有定炉排，所述破焦动炉排包括转动支撑部件，在所述转动支撑部件上设有多层炉排，各层所述炉排的面积由下至上逐渐缩小；还包括与所述转动支撑部件连接的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的差速破焦炉排秸秆燃烧机，其特征在于：在所述燃烧炉底部设有燃烧支架，在所述燃烧支架上设有托盘轴承，所述破焦动炉排的转动支撑部件设置在所述托盘轴承上。

3.根据权利要求2所述的差速破焦炉排秸秆燃烧机，其特征在于：在所述燃烧支架上位于所述托盘轴承下方还设有密封下风室；在所述燃烧支架上位于所述密封下风室的下方还设有密封排灰室。

4.根据权利要求3所述的差速破焦炉排秸秆燃烧机，其特征在于：所述密封排灰室中设有螺旋出渣机，所述燃烧炉旁设有刮板除渣机，所述螺旋出渣机末端延伸至所述刮板除渣机。

5.根据权利要求1所述的差速破焦炉排秸秆燃烧机，其特征在于：所述燃烧炉包括底部的炉架、设置在所述炉架上的燃烧室积温围墙，以及设置在所述燃烧室积温围墙顶部的集火器，所述燃烧室积温围墙上设有进料口，所述燃烧室积温围墙底部还设有点火炉门。

6.根据权利要求5所述的差速破焦炉排秸秆燃烧机，其特征在于：所述燃烧室积温围墙上设有至少一组助燃风管。

7.根据权利要求6所述的差速破焦炉排秸秆燃烧机，其特征在于：所述助燃风管包括预埋在所述燃烧室积温围墙中的主风管，以及多根与所述主风管连通的分支风管，所述分支风管的出风口斜向下吹响所述燃烧室内。

8.根据权利要求1所述的差速破焦炉排秸秆燃烧机，其特征在于：所述驱动机构包括电机，所述电机通过链传动组件连接到所述转动支撑部件。

9.根据权利要求3所述的差速破焦炉排秸秆燃烧机，其特征在于：在所述密封下风室侧面设有检修孔。

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