CN212299032U - 一种分区燃烧的生物质燃烧机 - Google Patents

Abstract

一种分区燃烧的生物质燃烧机，涉及生物质燃烧设备领域。该分区燃烧的生物质燃烧机包括炉膛、与炉膛连通的灰渣仓、设于炉膛内的圆锥形的炉排及用于驱动炉排旋转的驱动组件，炉膛内沿周向依次分为进料区、火焰燃烧区、焦炭燃烧区及灰渣区，炉膛设有与进料区连通的燃料进口及与火焰燃烧区连通的火焰进口，炉膛还连接有用于分隔进料区和灰渣区的分界板，炉排底部的出口底端连接有排灰筒，排灰筒的上方设有与排灰筒连通的围筒，围筒用于阻挡炉排上物料落入排灰筒，围筒朝向灰渣区的一侧开设有开口，炉膛内设有用于将炉排上位于灰渣区内灰渣经开口输送至排灰筒内的螺旋排料机。该分区燃烧的生物质燃烧机能避免生物质燃料过燃烧结焦结块导致排料困难。

Description

一种分区燃烧的生物质燃烧机

技术领域

本申请涉及生物质燃烧设备领域，具体而言，涉及一种分区燃烧的生物质燃烧机。

背景技术

利用生物质燃烧机为工业锅炉提供热源具有良好经济价值和社会效应，受到人们的广泛关注和研究。目前生物质燃烧机的燃料主要有成型料和木材碎片料等。生物质燃烧机根据炉排的不同分为固定式炉排燃烧机、链条式炉排燃烧机(包括往复式炉排、振动式炉排)和旋转炉排燃烧机等三类。这三种生物质燃烧机都存在灰渣结焦结块的问题；灰渣结焦结块会影响燃烧过程的正常进行，是生物质燃烧机必须解决的问题。

生物质燃料灰渣结焦结块的根本原因在于灰分处于高温的火焰中时间太长，灰分被熔化，与生物炭等发生粘接，离开高温处后变硬，并与炉排发生粘接。其中，固定式炉排燃烧机燃料集中成堆燃烧，结焦严重，出渣困难；链条式炉排的燃料在炉排上缓慢移动，然后在重力作用下从炉排尽头脱落，如果布风不均匀，其也会发生灰分结焦结块现象；旋转炉排有宝塔式和倒圆锥式两种，宝塔式炉排来源于合成氨行业的造气炉，实际运行表明这两种炉排也会产生燃料结焦现象。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种分区燃烧的生物质燃烧机，其能使生物质燃料燃烧后进入灰渣区冷却，避免燃烧后结焦结块导致的排料困难。

本申请的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种分区燃烧的生物质燃烧机，其包括炉膛、与炉膛底部连通的灰渣仓、设于炉膛内的圆锥形的炉排及用于驱动炉排旋转的驱动组件，炉膛内沿周向依次分为进料区、火焰燃烧区、焦炭燃烧区及灰渣区，炉膛设有与进料区连通的燃料进口及与火焰燃烧区连通的火焰进口，炉膛还连接有用于分隔进料区和灰渣区的分界板，炉排底部的出口底端连接有排灰筒，排灰筒的上方固定设有底部与排灰筒连通的围筒，围筒用于阻挡炉排上物料落入排灰筒，围筒朝向灰渣区的一侧开设有开口，炉膛内还设有螺旋排料机，螺旋排料机用于将炉排上位于灰渣区内灰渣经开口输送至排灰筒内落下。

在一些可选的实施方案中，还包括用于将空气分别输送至火焰燃烧区和焦炭燃烧区的两根进风管，进风管的出口位于排灰筒的底部出口上方。

在一些可选的实施方案中，进风管的出口处设有伞形的挡灰盖板。

在一些可选的实施方案中，炉膛内壁还连接有位于进料区和火焰燃烧区之间的限高杆。

在一些可选的实施方案中，炉膛内还设有位于火焰燃烧区的辅助点火器，温度传感器用于在检测火焰燃烧区温度低于设定温度时控制辅助点火器启动。

在一些可选的实施方案中，炉排的上方设有弧形的隔离墙，隔离墙上开设有至少一个连通孔，火焰燃烧区和灰渣区分别位于隔离墙的两侧。

在一些可选的实施方案中，驱动组件包括与炉排外壁连接的连接筒、设于连接筒外壁上的环形齿轮、与环形齿轮啮合的传动齿轮及用于驱动传动齿轮旋转的驱动电机；驱动电机和传动齿轮设于进料区或所述灰渣区。

在一些可选的实施方案中，炉膛的内壁设有环形轨道，炉排外壁连接有环形的翻边，翻边连接有多个可沿环形轨道滚动的滚轮。

在一些可选的实施方案中，炉膛的内壁铰接有可转动以开闭燃料进口的封板，炉膛的外壁连接有与燃料进口连通的给料机。

在一些可选的实施方案中，灰渣仓的底部设有卸料阀。

本申请的有益效果是：本实施例提供的分区燃烧的生物质燃烧机包括炉膛、与炉膛连通的灰渣仓、设于炉膛内的圆锥形的炉排及用于驱动炉排旋转的驱动组件，炉膛内沿周向依次分为进料区、火焰燃烧区、焦炭燃烧区及灰渣区，炉膛设有与进料区连通的燃料进口及与火焰燃烧区连通的火焰进口，炉膛还连接有用于分隔进料区和灰渣区的分界板，炉排底部的出口底端连接有排灰筒，排灰筒的上方设有与排灰筒连通的围筒，围筒用于阻挡炉排上物料落入排灰筒，围筒朝向灰渣区的一侧开设有开口，炉膛内设有用于将炉排上位于灰渣区内灰渣经开口输送至排灰筒内的螺旋排料机。本实施例提供的分区燃烧的生物质燃烧机能使生物质燃料燃烧后进入灰渣区冷却，避免过燃烧后结焦结块导致排料困难。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的分区燃烧的生物质燃烧机的剖视图；

图2为沿图1中A-A剖面线的剖视图；

图3为沿图1中B-B剖面线的剖视图；

图4为图3中C处的局部放大图。

图中：100、炉膛；110、灰渣仓；120、炉排；121、出口；130、进料区；140、火焰燃烧区；150、焦炭燃烧区；160、灰渣区；170、燃料进口；180、火焰进口；190、排灰筒；200、围筒；210、开口；220、螺旋排料机；230、进风管；231、挡灰盖板；240、限高杆；250、辅助点火器；251、温度传感器；260、隔离墙；261、连通孔；270、连接筒；280、环形齿轮；290、传动齿轮；300、驱动电机；310、环形轨道；320、翻边；330、滚轮；340、封板；350、给料机；360、卸料阀；370、分界板。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以下结合实施例对本申请的分区燃烧的生物质燃烧机的特征和性能作进一步的详细描述。

如图1、图2、图3和图4所示，本申请实施例提供一种分区燃烧的生物质燃烧机，其包括圆筒形的炉膛100、与炉膛100底部同轴连接的圆锥形的灰渣仓110、设于炉膛100内的圆锥形的炉排120及用于驱动炉排120旋转的驱动组件，炉膛100内沿周向依次分为进料区130、火焰燃烧区140、焦炭燃烧区150及灰渣区160，驱动组件包括与炉排120外壁连接的连接筒270、设于连接筒270外壁上的环形齿轮280、与环形齿轮280啮合的传动齿轮290及用于驱动传动齿轮290旋转的驱动电机300，驱动电机300和传动齿轮290设于进料区130，炉膛100的内壁设有环形轨道310，炉排120外壁连接有环形的翻边320，翻边320连接有四个可沿环形轨道310滚动的滚轮330，灰渣仓110的底部设有卸料阀360；炉膛100设有与进料区130连通的燃料进口170及与火焰燃烧区140连通的火焰进口180，炉膛100还连接有用于分隔进料区130和灰渣区160的分界板370，炉膛100内壁还连接有位于进料区130和火焰燃烧区140之间的限高杆240，炉排120底部的出口121底端连接有排灰筒190，排灰筒190的上方固定设有与排灰筒190连通的围筒200，围筒200用于阻挡炉排120上物料落入排灰筒190，围筒200朝向灰渣区160的一侧开设有开口210，炉膛100内还设有螺旋排料机220，螺旋排料机220用于将炉排120上位于灰渣区160内灰渣经开口210输送至排灰筒190内落下；炉膛100还连接有两根竖直布置的进风管230，灰渣仓110连接有贯穿其且竖直布置的两根进风管230，进风管230的出口位于排灰筒190的底部出口和炉排120之间，进风管230用于将空气分别输送至火焰燃烧区140和焦炭燃烧区150，进风管230的出口处设有伞形的挡灰盖板231；炉膛100内还设有位于火焰燃烧区140的辅助点火器250，温度传感器251用于在检测温度低于设定温度时控制辅助点火器250启动；炉排120的上方设有弧形的隔离墙260，隔离墙260的两端分别与炉膛100的内壁连接，隔离墙260的顶部与炉膛100顶端平齐，隔离墙260的底部与围筒200的顶部连接，隔离墙260中部开设有一个连通孔261，火焰燃烧区140和灰渣区160分别位于隔离墙260的两侧；炉膛100的内壁铰接有可转动以开闭燃料进口170的封板340，炉膛100的外壁连接有与燃料进口170连通的给料机350。

本实施例提供的分区燃烧的生物质燃烧机作业时，首先将生物质燃料颗粒通过炉膛100上开设的燃料进口170通入至位于进料区130的炉排120上堆积，一段时间后驱动组件驱动炉排120旋转，使炉排120上进料区130堆积的生物质燃料颗粒移动至火焰燃烧区140，炉膛100上开设的火焰进口180将火焰送入火焰燃烧区140使炉排120上表面堆积的生物质燃料颗粒进行燃烧，同时通过燃料进口170将新的生物质燃料颗粒重新通入至位于进料区130的炉排120上，一段时间后驱动组件继续驱动炉排120旋转，使炉排120上堆积的生物质燃料颗粒在火焰燃烧区140燃烧后转动至焦炭燃烧区150内继续低温燃烧，并使炉排120上进料区130新加入的生物质燃料颗粒移动至火焰燃烧区140继续燃烧，并将新的生物质燃料颗粒重新通入至进料区130的炉排120上，一段时间后驱动组件继续驱动炉排120旋转，使炉排120上焦炭燃烧区150内燃烧完毕的灰渣移动至灰渣区160，炉膛100内设置的螺旋排料机220将炉排120上位于灰渣区160的灰渣输送至围筒200上开设的开口210，使灰渣通过围筒200落下经排灰筒190落入灰渣仓110内进行保存，最后再过一段时间后驱动组件继续驱动炉排120旋转，使排完灰渣的炉排120上区域重新旋转至进料区130承接燃料进口170通入生物质燃料颗粒，重复上述循环过程即可。该分区燃烧的生物质燃烧机通过可旋转的炉排120将间隔投入炉膛100的生物质燃料依次送入进料区130存放、送入火焰燃烧区140高温燃烧、送入焦炭燃烧区150低温燃烧及送入灰渣区160进行排放，从而避免生物质燃料长时间在火焰中高温燃烧后碳化结焦结块，导致炉渣难以排放影响长时间连续作业。

其中，驱动组件工作时通过驱动电机300驱动传动齿轮290旋转，进而通过传动齿轮290带动环形齿轮280及连接筒270旋转，从而带动炉排120绕炉膛100的轴线旋转，其中驱动电机300和传动齿轮290设于低温的进料区130，能够避免生物质燃料燃烧产生的高温对驱动电机300和传动齿轮290造成损坏；炉膛100的内壁设有环形轨道310，炉排120外壁连接有环形的翻边320，翻边320连接有四个可沿环形轨道310滚动的滚轮330，炉排120绕炉膛100的轴线旋转时，炉排120通过外壁翻边320连接的四个滚轮330沿环形轨道310滚动，保证炉排120能够长时间稳定的绕炉膛100的轴线旋转；灰渣仓110的底部设有卸料阀360在灰渣仓110内灰渣积累过多时，工作人员能够方便的利用卸料阀360将灰渣仓110内灰渣排出。

炉膛100还连接有用于分隔进料区130和灰渣区160的分界板370，通过设置的分界板370能够避免灰渣区160内灰渣的余温引燃进料区130的生物质燃料提前燃烧，避免进料区130的生物质燃料过渡燃烧碳化结块；炉膛100内壁还连接有位于进料区130和火焰燃烧区140之间的限高杆240，当炉排120旋转时，限高杆240能够将炉排120上过高的生物质燃料堆推平至分布均匀，保证生物质燃料的均匀燃烧；炉排120底部的出口121底端连接有排灰筒190，排灰筒190的上方固定设有与排灰筒190连通的围筒200，围筒200用于阻挡炉排120上物料落入排灰筒190，通过设置与炉排120底部的出口121底端连接的排灰筒190进行排灰，并在排灰筒190上方设置固定布置的围筒200来阻挡炉排120上物料随意的落入排灰筒190，围筒200上开设朝向灰渣区160的开口210以便于螺旋排料机220定向的将灰渣区160的灰渣输送至围筒200内进入排灰筒190。

灰渣仓110连接有贯穿其且竖直布置的两根进风管230，进风管230的出口位于炉排120上方且用于将空气分别输送至火焰燃烧区140和焦炭燃烧区150，能够保证火焰燃烧区140内生物质燃料的充分燃烧及焦炭燃烧区150内生物质燃料通风冷却下的低温燃烧，进风管230的出口处设有伞形的挡灰盖板231，能够避免生物质燃料燃烧后产生的灰渣堵塞进风管230；炉膛100内还设有位于火焰燃烧区140的辅助点火器250及与辅助点火器250电连接的温度传感器251，温度传感器251用于在火焰燃烧区140的检测温度低于设定温度时控制辅助点火器250启动，能够在火焰燃烧区140内温度下降时利用辅助点火器250提高生物质燃料的燃烧速度。

炉排120的上方设有弧形的隔离墙260，隔离墙260的顶部与炉膛100顶端平齐，隔离墙260的底部与围筒200的顶部连接，隔离墙260中部开设有一个连通孔261，火焰燃烧区140和灰渣区160分别位于隔离墙260的两侧，通过设置隔离墙260有利于提高火焰燃烧区140内火焰及烟气的温度，能够降低火焰燃烧区140内温度的散失，提高生物质燃料的燃烧速度并降低能耗，同时通过隔离墙260上开设的连通孔261能够保持隔离墙260两侧气压平衡；

炉膛100的内壁铰接有可转动以开闭燃料进口170的封板340，炉膛100的外壁连接有与燃料进口170连通的给料机350，工作人员可以在需要时通过给料机350给入生物质燃料推动封板340打开经燃料进口170进入炉膛100，并在停止给入生物质燃料时使封板340由于重力反向转动关闭燃料进口170。

以上所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

Claims (10)

1.一种分区燃烧的生物质燃烧机，其特征在于，其包括炉膛、与所述炉膛底部连通的灰渣仓、设于所述炉膛内的圆锥形的炉排及用于驱动所述炉排旋转的驱动组件，所述炉膛内沿周向依次分为进料区、火焰燃烧区、焦炭燃烧区及灰渣区，所述炉膛设有与所述进料区连通的燃料进口及与所述火焰燃烧区连通的火焰进口，所述炉膛还连接有用于分隔所述进料区和所述灰渣区的分界板，所述炉排底部的出口底端连接有排灰筒，所述排灰筒的上方固定设有底部与所述排灰筒连通的围筒，所述围筒用于阻挡所述炉排上物料落入所述排灰筒，所述围筒朝向所述灰渣区的一侧开设有开口，所述炉膛内还设有螺旋排料机，所述螺旋排料机用于将所述炉排上位于所述灰渣区内灰渣经所述开口输送至所述排灰筒内落下。

2.根据权利要求1所述的分区燃烧的生物质燃烧机，其特征在于，还包括用于将空气分别输送至所述火焰燃烧区和所述焦炭燃烧区的两根进风管，所述进风管的出口位于所述排灰筒的底部出口上方。

3.根据权利要求2所述的分区燃烧的生物质燃烧机，其特征在于，所述进风管的出口处设有伞形的挡灰盖板。

4.根据权利要求1所述的分区燃烧的生物质燃烧机，其特征在于，所述炉膛内壁还连接有位于所述进料区和所述火焰燃烧区之间的限高杆。

5.根据权利要求1所述的分区燃烧的生物质燃烧机，其特征在于，所述炉膛内还设有位于所述火焰燃烧区的辅助点火器及与所述辅助点火器电连接的温度传感器，所述温度传感器用于在检测所述火焰燃烧区的温度低于设定温度时控制所述辅助点火器启动。

6.根据权利要求1所述的分区燃烧的生物质燃烧机，其特征在于，所述炉排的上方设有弧形的隔离墙，所述隔离墙上开设有至少一个连通孔，所述火焰燃烧区和所述灰渣区分别位于所述隔离墙的两侧。

7.根据权利要求1所述的分区燃烧的生物质燃烧机，其特征在于，所述驱动组件包括与所述炉排外壁连接的连接筒、设于所述连接筒外壁上的环形齿轮、与所述环形齿轮啮合的传动齿轮及用于驱动所述传动齿轮旋转的驱动电机，所述驱动电机和所述传动齿轮设于所述进料区或所述灰渣区。

8.根据权利要求7所述的分区燃烧的生物质燃烧机，其特征在于，所述炉膛的内壁设有环形轨道，所述炉排外壁连接有环形的翻边，所述翻边连接有多个可沿所述环形轨道滚动的滚轮。

9.根据权利要求1所述的分区燃烧的生物质燃烧机，其特征在于，所述炉膛的内壁铰接有可转动以开闭所述燃料进口的封板，所述炉膛的外壁连接有与所述燃料进口连通的给料机。

10.根据权利要求1所述的分区燃烧的生物质燃烧机，其特征在于，所述灰渣仓的底部设有卸料阀。

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